地锚施工在绞车基础中的应用
绞车安装的安全技术措施
安全技术/机械安全绞车安装的安全技术措施为了西翼首采面设备运输的顺利进行，根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况，在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。
为了此项工程的顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、安装地点：+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处二、施工方式：人工安装三、施工准备：在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。
四、施工顺序：在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域，在巷道较宽的地方依次进行安装。
五、施工组织：1、施工单位：巷修队机电科协助2、劳动组织：早、中两班，八小时作业制3、现场负责人：早班：中班：4、施工工期：2天5、组织机构：分管矿领导：区队负责人：施工人员：巷修队人员、机电科电工六、绞车安装固定的工序及标准：1、绞车按要求下放到指定地点摆好，然后用钢丝绳或用40t 刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。
要求必须上双螺帽，上紧固定。
紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式（四压两戗）。
采用四压两戗式固定，即绞车前，后两边各打一根压车柱。
绞车的压柱，用木点柱作为压柱，但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况，并有可靠的防倒装置。
各柱下部均匀支撑在绞车底盘上，柱顶要有不小于100㎜的柱窝，压柱要垂直顶板。
3、加齿轮油、加润滑油：绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油，做好保养保修工作，油型、油量和加油周期必须达到标准要求，加润滑油按设备的润滑要求执行。
4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。
绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的，其截面积应不小于254mm2 。
5、卷钢丝绳：⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无咬绳现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。
⑵使用钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不超过截面10-15%。
关于井下绞车地锚稳固的规定
关于井下绞车地锚稳固的规定为统一我公司井下绞车地锚固定标准，确保绞车的稳固质量，公司制定有规定如下：一、井下绞车的安装条件第一条：安装绞车的地点必须有足够的空间，并且支护可靠，高度不低于1.8米，行人侧宽度不小于0.7米，另一侧宽度不小于0.4米，前后长度不小于5米。
第二条：绞车的安装地点前后5米范围内无杂物，距风机的距离不得小于10米。
第三条：固定绞车必须打锚杆或水泥基础稳固。
（在一个地点固定使用15天以上的为固定绞车）二、井下绞车固定要求第一条：井下JD-55KW、JD-40KW 、JD-25KW 、JD-11.4KW用于轨道牵引的调度绞车；SDJ-28T、SDJ-25T、SDJ-14T用于工作面轨道运输的双速多用绞车和JH-14T、JH-8T、JH-5T用于短距离轨道运输和转盘调向的回柱绞车等固定绞车必须采用地锚稳固的方法。
第二条：绞车如果没有底座，必须有槽钢制作的假底，槽钢规格为120－160mm宽。
假底形式可分为框架型和H架型两种。
绞车底与假底槽钢连接，每块板上至少用两条￠24mm螺栓固定牢固。
（如附图1）第三条：绞车地锚采用8根（图2）或4根（图3）锚杆进行锚固。
见表（一）。
井下绞车锚杆稳固形式标准 (表一)回柱绞车和双速多用绞车均采用8根地锚；40KW以下调度绞车采用4根锚固，55kw采用6根锚固。
绞车采用锚杆锚固时，必须使用压板、双螺母进行紧固，压板距绞车大底外边缘间隙不大于30mm，防止绞车前后串动。
回柱绞车采用8根锚杆锚固时，要根据绞车底形状用压板或U型卡缆板紧固。
第四条：使用4根或8根锚杆锚固，锚杆上紧双螺母后，外露螺纹长度不超过10--30mm，绞车锚固完毕后，其突出部分距轨道边缘不得小于350mm，确保行车安全。
第五条：锚杆使用直径20mm的左旋螺纹钢锚杆，双螺母进行紧固。
全岩底锚杆长度1.0m±200mm;半煤岩底锚杆长度不小于1.2m，岩石部分眼深不得低于400mm；使用快速水泥锚固剂进行全长锚固，药卷使用量不少于3卷，锚杆使用尾部麻花形状的材料。
采掘工作面辅助运输地锚绞车使用执行标准
开滦唐山矿业公司采掘工作面辅助运输地锚绞车使用执行标准（试行）为了贯彻集团公司领导的指示精神，重点推广调度绞车使用地锚稳固，进一步规范调度绞车的安设和稳固，按“安全第一、预防为主”的方针制定，结合采掘工作面的具体情况，编制如下规定。
第一节采掘生产系统使用的绞车型号6、回采工作面使用轨道运输的巷道，一般不考虑使用地锚稳固绞车；7、回采工作面巷道倾角较大（≥15°），不使用地锚稳固绞车；8、工作面安装、拆除及回撤设备期间，不使用地锚稳固绞车。
9、采掘工作面巷道有明显底鼓（脱层、出现裂隙、离层等现象）导致无法打地锚时，不使用地锚稳固绞车；10、采掘工作面底板岩石为白沙矸（见水易软化、潮解、膨胀），不使用地锚稳固绞车；11、采掘工作面底板有水影响地锚锚固质量的情况，不使用地锚稳固绞车；12、采掘工作面采取旱运运输情况下，绞车优先考虑使用地锚稳固；13、回采工作面巷道超高，使用压戗柱稳固困难地点，绞车使用地锚稳固；第三节技术要求1、地锚锚杆采用规格为22×2200mm的右旋等强螺纹钢锚杆，锚杆孔径与锚杆杆体直径之差小于10mm；2、锚杆要垂直于底板施工，锚杆打入底板实茬深度不小于1.5m；3、合格的锚杆打入底板实茬，必须全长锚固，药卷为CK2333或K2350型树脂锚杆药卷，搅药时间和工艺必须达到要求；4、合格的锚杆打入底板实茬必须进行拉拔试验，拉拔力达到70KN；5、锚杆螺母的扭矩不小于100N·m；6、地锚绞车使用木质或金属枕木。
第四节验算一、锚杆杆体所能承受的拉断载荷可用下式计算：式中：—锚杆拉断载荷，N；—锚杆直径，mm；—锚杆抗拉强度，MPa；常用各种锚杆钢筋的力学强度见下表：由表中可看出，地锚直径为22mm的锚杆杆体，等强螺纹钢（BHRB335）的拉断载荷约为186.3kN。
二、锚杆杆体所能承受的剪切载荷可用下式计算：式中：Q —锚杆剪断载荷，N；—锚杆钢材剪切强度，MPa；根据材料力学，对于塑性材料，剪切强度一般是拉伸强度的0.6~0. 8倍，取平均值0.7倍，得各种锚杆钢筋的剪切极限强度见下表：从表中看出，地锚直径为22mm的锚杆杆体，等强螺纹钢（BHRB335）的剪断载荷约为130.4 kN。
井下绞车安装地锚、压车柱的规定
井下绞车安装地锚、压车柱的规定一、一般规定(一)固定绞车使用时间在三个月以上的绞车称为固定绞车。
1、巷道底板为硬岩时(1)25KW以下绞车可采用地锚配合压车柱或混凝土基础固定。
(2)25KW以上(不含25KW)必须采用混凝土基础固定，混凝土基础严格按绞车厂家提供的基础尺寸进行浇注。
2、当巷道底板为软岩或煤层时必须将基础挖至硬岩，并在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
(二)临时绞车使用时间不超过三个月的绞车称为临时绞车。
1、巷道为平巷时，地锚、压车柱可选其一。
2、巷道为斜巷时，必须打地锚配合压车柱生根。
二、具体规定(一)地锚1、井下绞车安装地锚，必须用强力锚杆全程锚固。
2、锚杆的锚固硬岩深度不得小于1米，严禁点锚，严禁截短。
3、锚固生根后，上端用锚杆托盘“脸对脸”对放用螺母压紧，并露出1～3个螺距。
(二)压车柱1、压车柱要求用单体或圆木，压实压牢。
2、调度绞车不得少于四根压车柱，两压两戗；慢绞不得少于六根，四压两戗。
3、压柱打在绞车前后，且垂直于顶板，戗柱打在绞车前部两侧，并前倾底板75°～80°，各柱下部均要支在绞车底座上，且距轨道外沿距离不得小于0.5米。
4、压柱及戗柱若用圆木，应采用直径不小于180mm以上的优质木材；若用单体，应每班补压。
5、压车柱打牢后用8#铁丝或棕绳在上端棚梁捆绑防倒。
(三)生根钢丝绳所有绞车底盘均需用不小于Φ18.5mm的钢丝绳进行生根，钢丝绳拉紧后，绳头接口处钢丝绳卡子不得小于五个，并压紧。
绞车地锚根数的规定1、调度绞车：(1)JD-1(11.4KW) 四根(2)JD-1.6(25KW) 四根(3)JD-2.5(40KW) 六根(4)JD-4(55KW) 挖基础，锚杆预留孔二次浇注，十根2、慢绞(1)JH-14(22KW) 六根(2)JDHB-30/3.5(45KW) 六根。
绞车安装及安全设施安装方案
绞车安装及安全设施安装方案一、绞车安装方法1、底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。
2、绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。
3、绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。
4、绞车用于斜坡大于10的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。
在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成45斜角往后打入底板。
用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。
5、因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上打好四压两戗。
二、绞车配备钢丝绳及保险绳的规定1、绞车钢丝绳必须按规定绳径配备，其规格必须与绞车铭牌相符，滚筒最外圈钢丝绳距滚筒上边缘不低于20mm。
2、钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，压绳卡不少于两付，无打折。
严禁将钢丝绳破股与绞车固定。
初次上绳要将绳排列整齐、严密。
3、绞车钩头必须采用插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，钩头必须采用心型套环（绳皮），套环要与绳配套紧固，绳皮无变形。
4、斜巷绞车必须加保险绳，保险绳与主绳同直径，长度与牵引车辆数要保持适中；保险绳与主绳固定首先采用插接方式，插接时插接长度不少于3、5个捻距。
三、信号、规章制度及牌板记录1、巷道交叉点、弯道、来往人员频繁的通道口等处必须设红灯报警信号。
2、躲避硐室处必须设声光信号和红灯报警信号。
3、硐室及运输巷道内要有充足的照明。
4、岗位责任制、操作规程、技术特征等牌板必须悬挂于绞车硐室内，各种记录必须填写真实有效。
地锚施工安全技术措施
一、事由：我区111019 综采工作面（外配巷）即将贯通，为满足工作需要，需将111019 综采工作面设备列车及111019 动力电移动变全部拖运至111019 综采工作面（外配巷）贯通点往上50 米处，经矿、区研究决定, 在111019 外上山1米皮带机机头往下70米处安设一台22KW曼速绞车，绞车采用地锚稳固，为了保证地锚施工安全顺利进行，特编制如下安全技术措施。
二、技术要求：1、22KW曼速绞车安装位置由机电技术员负责现场确定。
2、绞车安装方向必须正确无误。
3 、绞车安装必须确保设备列车外形尺寸最大的大件能顺利拖运。
4、施工地锚前，对施工点巷道底板进行找平，找平的尺寸为长 2.5 米、宽 1.5 米。
5、施工地锚时，先将绞车假底座进行组装，校正方位后用压柱（①》16cm圆木，长度根据现场需要确定）固定，确定地锚眼位。
6、施工地锚前，先找准巷道中线，保证绞车滚筒中心线与轨道中线一致。
7、施工地锚时，采用煤电钻打眼，眼深 1.51m，垂直巷道底板施工。
地锚采用© 20 X 1800mn的锚杆，并采用全长锚固，每孔使用3节k2335型树脂锚固剂锚固。
9、地锚打一孔装一孔，锚一根锚杆，不得打多孔后再锚；所施工地锚外露端必须在同一平面上，且外露长度为从底板外上为290mm地锚眼布置见附图。
第 1 页三、安全措施:1、施工前，先将所需的材料、工具准备到位，再将施工点巷道底板找平，方可开始施工。
2、施工地锚前先对施工地点支护进行加固，对施工点进行找掉工作，确保施工环境安全。
3、施工前，先检查钻具的完好情况，如有问题及时处理，保证钻具完好后再使用。
4、施工地锚时，先将绞车假底座用压柱固定好后（防止施工过程中位置移动）方可开始打眼。
5、施工时，施工人员用力要一致，并加强自主保安和互助保安工作，防止钻杆折断伤人。
6、施工过程中，注意保护好地锚外露段螺纹，严禁损坏。
7、施工过程中，加强对电气设备的检查，如有问题及时处理，保证电气设备完好。
绞车安装措施
审批记录主持人：7122机巷25KW绞车安装安全技术措施7122机巷已施工了80米，J口点前17m处为巷道上下山一变坡点，为满足运料需求，需在变坡处施工一绞车硐室。
采用29U棚支护，为满足运料需求，要在机巷下口安装一台25KW绞车（见位置平面图）。
为确保绞车安装符合要求特编制本施工措施。
一、绞车安装1、设备选型绞车型号：JD-25型钢丝绳直径为：φ18.5 mm，长度150米。
电机型号：YBJ-402、绞车基础挖长×宽×深=1200×1200×1000㎜的基础，用M22锚杆按设计要求加工绞车基础架，然后用混泥土浇灌固定。
浇灌前向底板安装2根M22×2400mm锚杆且要打入硬底不少于1000mm，上部与绞车基础架连接，浇灌后锚杆丝外露长度不小于100mm，以固定绞车。
基础架固定好后在绞车基础后方适当位置安装一根M22×2400mm锚杆作为绞车留绳地锚，地锚用φ18.5 mm的钢丝绳与绞车相连不少于三圈，并用卡子卡牢，每头不少于3副。
每根锚杆使用2根Z2550树脂药卷，锚固力不小于8吨。
３、绞车安装上地脚螺丝、留绳，绞车位置（见附图）4、回头滑轮装置的安装在综掘机后轨道的中间安装一道底梁，用φ18.5 mm的钢丝绳将回头滑轮与底梁相连不少于2圈，以用于提升物料时改变钢丝绳方向。
底梁用两根M22×2400mm锚杆固定在底板内，锚杆要打入硬底不少于1米，每根锚杆使用2根Z2550树脂锚固剂，锚固力不小于8吨，导向装置安装要牢固可靠、灵活。
二、提升能力验算本段巷道最大坡度为7。
，使用JD—25调度绞车提升。
其中最大牵引力为20KN。
用直径为18.5mm的钢丝绳，每米钢丝绳重1.72Kg/m，最大运输量为0.329吨(2架29U钢棚)。
①牵引力效验F牵=Z(Q+Qm+Pl)×（Sina+μ1cosa）+ pL（Sina+μ2cosa）式中：验F牵—绞车提升使用的牵引力。
矿山提升绞车的技术标准
矿山提升绞车的技术标准绞车的安装：1.绞车的安装应该在浇灌基础完全凝固之后。
2.绞车安放在基础架上，轿车的安装必须保证钩头距绞车不小于1米的长度。
绞车的后方要有不小于0.8米的空间，车窝高度不低于2米。
绞车安装在轨道一侧时，距离轨道安全距离不得小于0.4米。
3.在露出的基础螺栓上安放平垫片。
弹簧垫片、螺母，确保丝杆外露不小于20毫米，不大于40毫米。
4.使用扳手把螺母拧紧。
绞车钢丝绳的使用标准：1.钢丝绳的直径要与绞车安装设计尺寸一致，固定在绞车滚筒上的绳头紧固绳卡不得少于2付，并有防松垫圈，绞车滚筒上绳端固定要牢固，不准多股穿绳。
滚筒上的生根绳不得少于5圈余绳。
2.钢丝绳的长度不得超过绞车的最大绳容量（滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20毫米），钢丝绳的断丝数和磨损数量不得超过10%，不得有断股现象，不压绳、咬绳。
绞车钩头卡绳方式：每个钩头的绳卡子不少于4个。
卡绳的标准为，卡副绳护主绳，即：U型卡卡住绳头，蛤蟆卡护主绳。
绳卡子距离间隔为钢丝绳直径的6-7倍；保险绳绳径与主绳一致，长度与所挂车长度相匹配，要挂在最后一辆车的车尾上，绳卡子不少于3个, 护绳环完好不脱落。
绞车（留绳）环形地锚安设：1.在绞车后面犄角下帮底部打2根地锚孔。
2.地锚用直径> 16mm圆钢或锚杆加工而成。
3.使用2.0m环形地锚，地锚端头环形应满焊，不留开口，使用水泥卷或锚固剂全锚。
4.根据绞车使用主绳径三圈把地锚和绞车拴在一起，绳卡子为3付。
绞车安装验收：1、绞车安装结束后，必须严格执行验收制度，未取得绞车运行许可证的绞车不准使用。
2、绞车及配套安全设施安装结束后，由安装单位在调度会上提出验收申请，运管办牵头组织安监处机运科、技术科、机电管理科及相关管理单位组成绞车验收小组，现场验收各项绞车设备、安全设施符合使用要求后，方可同意使用。
绞车的定期检查、检修、维护制度：1、各单位必须明确一名分管机电运输的副职，负责对所辖范围内绞车及安全设施进行检查，做出详细记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ｆ ＝Ｐ ×Ｃ Ｏ Ｓ ×１ ． ３
工周 期长 等缺 点 ， 给矿 井生 产 带来诸 多不 便 ，２ ０ １ ０ 年， 我矿 首 先在 ２ ２ ０ ７ 工 作面 安 装过 程 中 ， 把拉 运绞 车 基础 改 为地 锚基 础 ， 经过 拉运 过程 实践 ， 该基 础不 仅满足 拉运 需要 ， 而 且施工 简单 ，
量 ， 个 ；Ｄ ：锚杆 直径 ，ｉ ｎ ｍ 。
Ｃ ＝ ５ ２ ． ４Ｘ４ ÷ （ ２Ｘ４ Ｘ３ ． １ ４×２ ０ Ｘ ２ ０）＝ Ｏ ． ０ ２ ｋ ｇ ／ ｍ ｍ 。
／
地锚 剪 切力 Ｃ ＜需用剪切 应力 １ ４ ｋ ｇ ／ ｍ ｍ ｚ 为合 格 。
／ ＿ ／ ／ ／ ｌ ｌ ／ ／ ， ／ ｌ
材 料投 入 小 ， 而且 施 工周 期 短 ， 对我 矿 安全 生 产 起 到了积 极 促
进作 用 。
１ 施工方 案
１ ． １施工 前准 备工作 Ｙ Ｔ 一 ２ ４型风钻 １ 台、 ４ ２ ｍ ｍ柱齿 钻头 ３ 个、 ２ ． ０ ｍ钻杆 ３ 根、 吹风管 １ 根 、风 管 ｌ 根 ， ２ ０ ｉ ｎ ｏ螺纹 钢 锚 杆 ４根 （ ｔ 端 头压 扁 长 ０ ． １ ８ ｍ ） 、Ｋ ２ ３ ３ ５锚 固剂 、１ ： １ 水 泥砂 浆 。 １ ２施工 工 艺 ／ ’ ／ ／ ／ ／／ ，
晕 昌
一
３ 绞车 地锚 的效果
我矿 自使用 地锚基 础 以来 ， 取 得 了较好 的技术 经济 效益 ：
１ ）使用 地锚 基础 大大 降低 了生产成 本 ， 浇筑 一个 ２ ５ ｋ ｗ 绞 车 基础 坑 需材 料 费 １ ０ ０ ０ 元， 施 工一 个 底 锚 绞 车 基础 需材 料 费
Ｔ 删 胛ｕ
地锚施工在绞车基础中的应用
贺艳 军 ， 赵科 委 ， 张高生
（ 陕煤集 团铜 川矿业 公司 王石 凹煤矿 ，陕 西铜 川
７ ２ ７ ０ ０ ４ ）
摘 要 王石 凹煤矿 多年以来 一 直为 浇筑 固定绞车基 础 ， 但 浇筑 固定绞 车基础 工程 量大 ， 投资大 ， 近 年来 ， 巷 道 坡度 不大 于 １ ０ 。 时 已被 地锚 绞车基 础 所取代 ， 该工 艺方便 实用 ， 便 于操 作 ， 被我 矿 大规模推 广 ， 在我矿 安 全生产 中起 到重
２ ２ ０元 。
ｉ
．
ｌ ！ ｌ
— ＼ ｈ ｉ ｉ １ 『 １ 『
『
一
｝ ｝
２ ）减 少 了 人 员投 入 和施 工 强 度 大 ，降低 了施 工 周 期长 的 缺点。 ３ ）为 我矿 乃至 铜川矿 区绞 车基础施 工提 供 了宝贵 经验 。
式 中 ：Ｐ 一 钢 丝 绳 最 大静 拉 力 ｋ ｇ；ｃ ｏ ｓ ８ 一提 升 绞车 最 大 提升倾 角 。
Ｆ ＝ ２． ６２ＸＣ ＯＳ １ ０×１ ． ３＝ ３． ３ ５ ｋｇ
提升 绞车地 锚产 生 的力 矩为 ：
Ｗ ＝ ｎ ・Ｗ ０Ｘ Ｌ ＝ ４Ｘ ２． ５Ｘ １ ． ９ ＝１ ９ ｋ ｇ
要 作用 。
关键词 地锚 ； 绞车基 础 ； 应用 中图 分类号 ： Ｔ Ｄ ２ ６ ５ 文献 标识 码 ： Ａ
王石 凹煤 矿 自建 矿 以来 ， 绞 车 基础 一 直 为 打 设 固定 基 础 ， 多年 来 ，固定 基础 施 工 时 ， 因 劳动 强度 大 ， 材 料 消耗 多 ， 且 施
打 眼 完 毕后 ， 用 吹 风管 将 眼 内粉 尘 吹 出 ， 安 装锚 杆 时 ， 先将 四 根Ｋ ２ ３ ３ ５锚 固剂用 ２ ０ ｍ ｍ螺 纹钢 锚 杆杆 体 送 入 眼孔 ， 然 后采 用 搅 拌 器 将 锚 固剂 搅 拌 均匀 ， 搅 拌时 不 能 中 断 ， 应 一锚 到 底 ， 总搅 拌 时 间为 ２ ５ — ３ ５ 秒， 最 后用 １ ： １ 水 泥 砂 浆将 剩余 孔 灌 满 ，
眼位标 记 。用 Ｙ Ｔ 一 ２ ４ 型 风钻 垂 直 向底 板 打 眼 ， 打 眼深度 １ ． ９ ｍ ，
２ ． ２ 地锚 剪切 应力 的校验 钢丝 绳最 大剪 切力 ：Ｑ ＝Ｆ Ｘ ２ 式中 ： Ｆ 钢 丝绳最 大静 拉力 。
Ｑ ＝２ ． ６ ２Ｘ ２＝５ ． ２ ４ ｋｇ
式 中 ：ｎ一 锚 杆固 定数 量 ； Ｗ 一 单 根锚杆设 计 拉力 的一半 ；
Ｌ一锚杆 锚 固长度 ， 一般选 取 １ ． ９ ｍ 。 即 ： Ｗ ＞Ｆ ， 所 以符合 要求 。
根 据 绞车 所 处位 置 ， 将 该 位置 范 围 内的所 有 浮 煤全 部清 理 干 净 至硬 底 ， 且 保证 巷 道水 平 。先 把绞 车 地 盘按 线 摆放 到绞 车 位置 ， 用长 ４ ０ ０ ｍ ｍ ｘ ２ ０ ｍ ｍ的 圆钢打 入 地盘 螺 丝孔 内 ， 做 好
填实 ， 做到 全长锚 固 。 锚深 不小 于 １ ． ９ ｍ ， 锚 固力不 小于 ５ ０ ｌ （ Ｎ ／ 根。
由２ ０ ｍ ｍ 螺 纹钢锚杆 ｌ Ｊ
绞车 提 升时对 锚杆产 生 的剪 切 力 ：
Ｃ ＝ Ｑ ｘ ４ ／ （ ２ × ｎ ￣ ３ ． １ ４ ｘ Ｄｘ Ｄ １
式 中 ：Ｑ ： 作 用在 基础 上 的最 大剪 切 力 ，ｋ ｇ；ｎ ： 地 锚 数
文 章编号 ：１ ６ ７ １ － ７ ５ ９ ７（ ２ ０ １ ３ ）１ ９ － ０ ０ ８ ４ — ０ ２
２ 绞车地 锚 的校验
２ ． １基 础前 端产生 的 力矩的校 验 打地锚时 ， 只要 顺 畅吐 粉就 能 正 常锚 固 ， 每 根地 锚 拉力 按 设计拉 力 的一半 计算 ， 约为 ２ ． ５ ｔ ， 根 据力 矩平衡 条件 ， 绞 车钢