事故汇编

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2023版危险化学品典型事故案例汇编

2023版危险化学品典型事故案例汇编

2023版危险化学品典型事故案例汇编序尊敬的读者:在过去的几十年间,危险化学品事故时有发生,给人民裙众的生命财产安全带来了严重的危害。

为了更好地总结和借鉴过去的事故经验,预防和减少类似事故的发生,特编撰了《2023版危险化学品典型事故案例汇编》。

该汇编旨在通过对典型事故案例的详细描述和分析,为相关行业和部门提供宝贵的经验和教训,帮助大家更好地认识和防范危险化学品事故,确保人民裙众的生命财产安全。

一、案例一:某化工企业爆炸事故在某化工企业生产车间内,由于操作人员操作不当,导致有机溶剂泄漏,引发了一起严重的爆炸事故。

事故发生后,有机溶剂蒸气弥散到了整个车间,火源一触即燃,造成了严重的人员伤亡和财产损失。

二、案例二:危险品运输车辆事故某危险品运输车辆在行驶途中因超速、疲劳驾驶等原因失控侧翻,导致危险品泄漏,污染了周围环境,对当地居民造成了严重的危害。

三、案例三:储罐泄漏事故某化工园区内的储罐因腐蚀严重,发生泄漏。

由于施工作业不当,泄漏的危险化学品流入了周围的水源,造成了严重的环境污染和生态损害。

四、案例四:化学品火灾事故某化工厂的仓库发生了化学品火灾,由于应急措施不力,火势迅速蔓延,造成了大面积的火灾灾害,严重威胁到了周边居民的生命财产安全。

五、案例五:化学品中毒事故某化工企业的员工因接触到有毒化学品,导致中毒,严重危害了员工的身体健康。

后续调查发现,是由于化工企业没有做好有毒化学品的防护措施和培训教育工作。

六、案例六:化学品溢漏污染事故某化工企业的成品仓库发生了化学品溢漏事故,导致周围环境受到了污染,当地居民的生活受到了严重的影响。

七、案例七:危险化学品事故应急处理不当某企业发生了危险化学品事故后,应急处理不当,导致了事故的扩大化和严重后果。

相关部门因为缺乏应对危险化学品事故的经验,未能及时采取有效措施,造成了不必要的损失。

八、案例八:危险化学品事故隐瞒失实某企业发生了危险化学品事故后,企业隐瞒了真相,导致了公众的恐慌和不信任。

安全生产事故典型案例汇编

安全生产事故典型案例汇编

安全生产事故典型案例汇编
1.1984年12月3日,在印度境内发生了历史上最严重的化工厂事故
之一,博帕尔化工厂泄漏事故。

该事故是由于操作员误判,导致化工品泄漏,迅速扩散到周围居民区域,导致数千人死亡和数万人受伤。

该事故暴
露了企业安全管理缺失和对员工安全教育不足的问题。

2.1995年在日本的银行发生了严重的火灾事故。

这是由于一名员工
在办公室里吸烟引发的火灾,由于烟雾蔓延过快,导致该银行内部疏散不
及时,造成39人死亡和超过200人受伤。

该事故强调了对办公室火灾风
险的认识和消防设施的必要性。

3.2005年在中国的煤矿产生了一起严重的瓦斯爆炸事故。

该事故是
由于矿工在作业过程中违反安全规定,引发了瓦斯积聚,并最终导致爆炸。

事故造成的伤亡人数超过100人,暴露了煤矿安全管理制度薄弱和矿工意
识不足的问题。

4.2024年在美国境内的海上石油平台Deepwater Horizon发生了一
起重大泄油事故。

这是由于平台安全设备故障和管理公司对安全风险的忽视,导致石油泄漏超过四百万桶,并对周围环境造成了巨大污染。

该事故
显示了对海上石油钻探的安全性管理的重要性以及对环境保护的责任。

这些案例提醒我们,安全生产事故的发生往往是人为因素和管理问题
导致的。

为了预防事故的发生,必须加强对安全风险的识别和评估,加强
员工的安全教育和培训,完善安全管理制度和应急预案,并加强监督和检查。

只有全面提高安全意识和加强安全管理,才能有效预防和减少安全生
产事故的发生,保障人民群众的生命财产安全和环境的可持续发展。

生产安全事故典型案例汇编

生产安全事故典型案例汇编

生产安全事故典型案例汇编1.瓦斯爆炸事故:在煤矿、化工厂等场所,由于瓦斯泄漏未能及时处理,最终导致瓦斯与空气形成可燃气体,并因火源的引入导致爆炸事故发生。

此类事故通常导致多人死亡和严重的财产损失。

2.高处坠落事故:在建筑施工、装修工作等场所,由于安全措施不当或操作失误,工人从高处坠落导致的事故。

安全帽、防护网等防护设施未能起到有效作用,造成严重的伤亡和残疾。

3.大型机械设备事故:在工厂、工地等场所,因机械设备故障、操作不当或维护不良,引发的事故。

例如,机械设备突然停转导致工人被夹伤或撞伤;机械的爆炸、起重设备的失控等。

4.化学品泄漏事故:在化工厂、实验室等场所,由于化学品泄漏、操作不当或储存不当,引起环境污染、火灾、爆炸等严重后果。

此类事故造成的伤亡不仅包括工作人员,也可能影响到周边居民的安全。

5.火灾事故:在工厂、仓库、住宅等场所,由于火源未能及时熄灭或电器设备故障引发的火灾。

火灾往往瞬间蔓延,造成人员伤亡和财产损失,也会引发爆炸、烟雾中毒等次生灾害。

6.交通事故:在物流、运输领域,由于驾驶员疲劳、超载、超速等因素,造成交通事故。

这些事故不仅造成人员伤亡和财产损失,还会对社会秩序和正常运行造成严重影响。

7.建筑物坍塌事故:在建筑施工过程中,由于设计缺陷、施工质量问题或自然灾害等引起的建筑物坍塌事故。

此类事故会导致工人被埋压、死亡,也会对周边交通和民生设施造成重大影响。

8.污水溢流事故:在工厂、污水处理设施等场所,由于设备故障、管理不善或恶劣天气条件等,导致污水溢流事故。

这种事故会对生态环境和水资源造成严重污染,对周边居民的健康构成威胁。

9.电气事故:在电力、电气设备使用过程中,由于电路短路、电器设备故障或非法接电等,引起火灾、电击等事故。

电气事故常常导致人员伤亡和电力设施损坏。

这些典型案例都给我们敲响了警钟,提醒我们,在生产经营过程中,必须高度重视安全问题。

加强安全教育培训,完善安全管理制度,确保安全设施齐全,并定期进行维护检查。

加气站事故案例汇编

加气站事故案例汇编

加气站事故案例汇编1.2024年7月23日,美国德克萨斯州一家煤矿加气站发生爆炸,导致15人死亡,30多人受伤。

案件调查结果显示,事故发生是由于加气站设施老化,存在安全隐患,加上操作人员不正当操作导致了事故的发生。

2.2024年3月15日,中国广东省佛山市一家加气站发生泄漏事故,导致4人死亡。

事故原因是加气站罐车泄漏,罐车驾驶员未及时发现并采取措施,最终导致气体泄漏引发爆炸。

事故暴露出加气站的管理不善和设备维护不及时的问题。

3.2024年8月8日,中国河南省郑州市一家加气站发生火灾,导致2人死亡。

事故调查显示,加气站管理不善,存在火源和易燃物靠近的问题,加上贮存的燃气罐装满超标,一旦发生泄漏导致火源接触就会引发火灾。

4.2024年2月22日,中国河北省唐山市一家加气站发生爆炸,造成6人死亡,20多人受伤。

事故发生是由于员工操作不当,未按照操作规程和要求进行操作,其中一个员工在操作加气设备时犯了错误,导致气体泄漏并爆炸。

5.2024年5月10日,中国山东省济南市一家加气站发生气体泄漏事故,导致3人死亡。

事故调查结果显示,加气站设施老化,操作人员不具备足够的应急处理能力和经验,未能及时控制泄漏事故,造成了人员伤亡。

这些事故案例反映了加气站在安全管理方面存在的问题,主要包括设施老化、操作人员不规范、管理不善等。

为了防止加气站事故的发生,加气站经营者应该加强对设施的维护和升级,提高认识到安全的重要性,建立健全安全管理制度,加强员工的安全培训和教育,确保员工掌握足够的应急处理能力和技能。

同时,政府部门也应加强对加气站的监管和检查,确保加气站的设施安全,管理到位,减少重大事故的发生。

加气站事故的发生不仅给人们的生命财产带来了巨大的损失,对社会经济的发展也带来了很大的冲击,所以加强对加气站的安全管理是十分必要和紧迫的。

人身伤亡典型事故案例汇编

人身伤亡典型事故案例汇编

人身伤亡典型事故案例汇编(第一部分)(收集版)北京国际电气工程有限责任公司生产管理部二O一三年三月二十日一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔,仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏,一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。

【简要经过】某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m),仅用一条尼龙绳作为简易围栏。

1月17日上午,工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间,进行疏通落煤筒工作,虽发现起吊孔未设围栏,未采取防护措施,便开始作业。

一工作人员用大锤砸落煤筒,岳某为躲避大锤后退时,从起吊孔坠落至地面(落差25m),抢救无效死亡。

【原因及暴露问题】1.检修人员打开起吊孔,未设安全可靠的刚性临时围栏;2.虽用尼龙绳设简易围栏,但过于松动,垂落在地,起不到任何防护作用;3.工作负责人带领作业人员到达现场,虽发现临时围栏起不到任何防护作用,未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏;4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下,也未采取其他防护措施,盲目组织开工。

【事故图片及示意图】【知识点】1.打开起吊孔应设置安全可靠的刚性围栏;2.工作人员发现安全设施不符合要求,应停止作业,通知检修人员设置可靠的安全设施,方可开工。

【制度规定】1.《安规》(热机)第13条规定:“所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,必须装设不低于1050mm高栏杆和不低于100mm高的护板。

如在检修期间需将栏杆拆除时,必须装设临时遮栏,并在检修结束时将栏杆立即装回。

原有高度1000mm的栏杆可不作改动”;2.开工后,工作负责人必须始终在工作现场认真履行自己的安全职责,认真监护工作全过程。

3.《电力安全工作规程》第条工作负责人(监护人)的规定:“督促、监护工作班成员遵守本规程,正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施”。

二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米),集中生智,双手抓住起吊孔中间的工字梁,捡回一条命。

典型生产安全事故案例汇编

典型生产安全事故案例汇编

典型生产安全事故案例汇编前事不忘后事之师编写此案例抚慰受难者遭受的伤痛,警示公司员工珍爱生命、严格遵守操作规范。

督促各级单位将各项安全措施落实到位。

为了远离伤害,请让我们共同行动——珍爱生命从我做起前言公司对安全生产始终高度重视,近年来通过采取安全专业化管理体系推进,检修安全工作程序(SJP)、标准操作程序(SOP)基础管理试点导入等一系列举措加强安全生产工作,取得明显效果,近年来集团钢铁子公司安全生产形势逐步好转。

但是,目前公司的安全生产形势依然严峻,工亡事故时有发生的状况还没有得到根本扭转。

只有强化安全生产责任,加强监管,吸取事故教训,公司的安全生产形势才能持续好转。

教训,为公司安全管理部门研究分析事故调查处理工作提供有效资料,同时为公司员工提供用鲜血和生命书写的警示教材,集团公司总裁室运营管理组组织编写了这本《典型生产安全事故案例汇编》,收录了集团钢铁子公司近年来所发生的典型事故案例。

对于这些事故公司相关部门都按照法定程序,查明了事故的原因,对事故责任人员进行了处理,并提出了防范类似事故发生的措施。

这些典型事故案例,具有较高的参考借鉴价值。

希望各子公司安全生产部门认真组织员工对事故案例进行学习,让员工真切地看到由于个人的不安全行为、设备的不安全状态以及管理上的漏洞,给安全生产造成的严重后果,同时能够通过这些血的教训,举一反三,警钟长鸣,确实加强安全生产管理,及时消除安全生产隐患,确保公司财产和员工生命安全,为建设安全和谐的企业而不断努力。

目录一、焦化工序事故71、焦化厂2009.1.29熄焦车刮伤工亡事故72、焦化厂2009.5.27硫铵离心机爆炸事故83、焦化厂2006.12.29风机工头部受伤事故94、焦化厂2009.8.9张某右腿骨折事故105、焦耐厂2007年“8.30”东电捕爆炸事故116、焦耐厂2005年“7.9”事故12二、烧结工序事故131、烧结厂2005.8.21皮带刮伤工亡事故132、烧结厂2009.7.15沈某左臂绞断事故143、烧结厂2006.5.27除尘工右臂绞伤事故154、烧结厂2006.8.16回转窑3#大倾角火灾事故155、烧结厂2007.1.2210T电动葫芦减速机解体险肇事故166、烧结厂2008.8.23掉入烧结矿漏斗工亡事故177、烧结厂单位2007年“1.12”布料车前轮碾伤事故198、烧结厂2006年“11.5”煤气中毒事故199、烧结厂2008年“1.27”右手腕被皮带滚筒绞伤事故20三、炼铁工序事故211、炼铁厂2008年“10.31”员工落入细粉仓工亡事故212、炼铁厂2005.7.28煤气中毒事故233、炼铁厂2005年“12.10”煤气中毒事故244、炼铁厂2005.7.31铸铁机翻渣爆炸事故245、炼铁厂2006.2.4炉前工煤气中毒事故256、炼铁厂2006.5.2048米煤气放散塔熄火险肇事故267、炼铁厂2008.1.18氮气窒息事故268、炼铁厂2006.11.25煤气中毒事故279、炼铁厂2008年“11.9”右手被机头滚筒绞伤事故2910、炼铁厂2008年“10.3”手被活塞挤伤事故3011、某公司炼铁厂2007年“2.28”煤气中毒事故3012、某公司炼铁厂2009年“7.6”烧伤事故3213、炼铁厂2007年“6.8”富氧减压阀爆炸事故33四、炼钢工序事故341、炼钢厂2006年“12.12”中包车盖板滑落伤人事故342、炼钢厂2006.7.10一次除尘风机爆炸事故353、炼钢厂2009.2.10厂房塌落工亡事故364、炼钢厂2006年“12.11”天车挤伤工亡事故375、炼钢厂2007年“11.9”烫伤事故386、炼钢厂2007年“4.24”渣车挤伤吹氩工事故397、炼钢厂2007年“8.18”皮带挤伤事故408、炼钢厂2008年“10.27”烟道渣块坠落致人死亡事故419、炼钢厂2009.9.18包盖坠落砸人事故4310、某公司炼钢厂2008年“6.11”事故44五、轧钢工序事故451、轧钢厂2006年“4.21”卷取机夹送辊挤死工亡事故452、热轧二厂2006年“12.18”事故463、钢管厂2007年“1.14”钢管挤伤手事故474、冷轧厂2008年“2.22”横剪机挤伤手事故475、冷轧厂2008年“10.4”平头机挤伤手事故486、轧钢厂2006.8.28冷床看护工左脚烫伤事故487、轧钢厂2006.11.7加热炉煤气管道爆炸事故498、轧钢厂2006.11.10加热炉风机房爆炸事故509、轧钢厂2007.2.8冷剪操作工被配重铁挤伤工亡事故5110、轧钢厂2008.7.31液压工被钢筋撞伤工亡事故5211、轧钢厂2009.2.16陈某左腿骨折事故5312、轧钢厂2009.5.13曹某左脚踝擦伤事故5413、某轧钢厂2008年“4.5”事故54六、能源公辅事故551、能源中心2007.4.23烫伤事故562、能源中心2008.3.18发电作业区爆燃事故573、能源中心供水作业区2008.11.20窒息中毒事故574、能源中心2007年“12.3”连接软管崩开伤人事故58七、检修事故591、检修中心2007年“6.4”事故592、检修维修工被挤伤左手事故603、检修中心2007年“9.19”事故614、检修中心2005年“1.13”事故625、检修中心2005年“12.16”事故626、检修中心2006年“9.23”事故637、检修中心2007年“4.12”事故648、检修中心2009年“9.28”事故649、检修中心2007.2.9维修工右脚压伤事故6510、检修中心2009.8.10维修工刘某窒息事故6611、某单位氮气贮罐检修造成2人死亡一人受伤事故6712、检修中心2008年“12.25”事故68一、焦化工序事故1、焦化厂2009.1.29熄焦车刮伤工亡事故1.1、事故详细经过2009年1月29日某公司焦化厂二炼焦作业区甲班接班后,发现本班负责的区域内的熄焦轨道上有很多残余焦炭,作业长李某要求熄焦车司机在当班清理干净。

各项事故案例汇编与分析

各项事故案例汇编与分析

目录案例1:物体打击事故 (8)案例2:火灾爆炸事故 (9)案例3:违章交叉作业酿成火险 (11)案例4:异丁醛储罐闪爆 (13)案例5:违章操作造成装置爆炸 (15)案例6:灼烫事故 (18)案例7:热煤气发生炉爆炸事故 (19)案例8:新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (22)案例9:新疆美克“4.29”爆炸事故 (24)案例10:云南云维“7.31”中毒窒息事故 (29)案例11:新疆某公司员工违规操作引起着火事故 (34)案例12:新疆某BDO公司乙炔爆炸事故 (35)案例13:江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (39)案例14:操作不当引起安全阀起跳和爆破片爆破事故 (38)案例15:高压水喷出造成眼部受伤事故 (39)案例16:擦洗运转机动设备造成手部受伤事故 (40)案例17:271B空压机组跳车 (41)案例18:208E1#锅炉跳车事故 (43)案例19:空压机振动超限停机的事故 (45)案例20:A#机组油系统跑油事故 (47)案例21:208C汽轮发电机热井水位高事故 (49)案例22:B#机组油系统跑油事故 (51)案例23:液氧储槽超压事故 (53)案例24:3.8管线脱落事故 (57)案例25:3.17 蒸汽伤人事故 (59)案例26:152中央控制室失电事故 (62)案例27:火炬燃爆事故 (63)案例28:3.30氮气中毒事故 (72)案例29:刮板机事故 (72)案例30:锅炉主蒸汽阀(HV-3115)误操作事故 (74)案例31:工艺操作不严格,仪表灵敏度差,板式换热器冻结停车 (79)案例32:马马虎虎一伸手,N80管线进水4111-E7氨冷器冻 (77)案例33:冷箱爆炸原因多,联锁未投阀故障 (78)案例34:技改设计有缺陷,停车4111-E11冻 (79)案例35:管线材质不合格,4114-E7出口管线爆裂 (80)案例36:气化炉壁温报警不敏感,炉颈爆裂 (81)案例37:擅自移动动火点,焊渣引起火灾 (83)案例38:检修交出不安全,措施没有多人中毒又摔伤 (84)案例39:氮气置换液位高,管线脱落麻烦大 (84)案例40:气体反窜氧管爆,流量孔变形 (89)案例41:自动点火装置坏,投料火炬灭,下雨气变油污成事故 (86)案例42:未办理检修票,违章作业爆炸伤自己 (91)案例43:更换的设备材质不耐硫,造成15-V1大爆炸 (88)案例44:管线定期要测厚,腐蚀裂纹甲醇漏 (89)案例45:隔天检修章程要遵守,防护措施不能漏 (90)案例46:空冷塔内填料着火 (91)案例47:液氮贮槽爆裂事故 (93)案例48:误操作导致系统跳车事故 (99)案例49:脱脂液喷出事故 (97)案例50:汽轮机主轴盘车棘轮齿牙断裂事故 (99)案例51:螺杆机跳车事故 (101)案例52:套膨胀增压机冷却后安全阀起跳事故 (103)案例53:A套1#液氧泵操作事故 (106)案例54:“3.24”空分汽轮机热井液位高事故 (109)案例55:锅炉煤仓着火事故 (112)案例56:B套空分停车事故 (114)案例57:“2.25”火炬总管塌落事故 (117)案例58:“10.22”丙烯闪蒸槽爆燃事故 (121)案例59:“9.3”A套空分1#液氧泵跳车事故 (123)案例60:“5.18”气化炉黑水管线堵塞停炉事故 (125)案例61:“5.5”丙烯压缩机入口滤网堵致系统停产事故 (128)案例62:“6.5”循环水加药致空分停车事故 (130)案例63:添加催化剂过程中人员中毒的事故 (130)案例64:“6.29”甲醇合成塔超温内漏事故 (133)案例65:“6.30”硫回收燃烧炉烘炉超温事故 (142)案例66:“7.27”丙烯联合压缩机TISA2435超温跳车事故 (145)案例67:9.8MPa蒸汽管线末端导淋根部焊缝开裂事故 (147)案例68:“4.10”精馏泵房地下槽着火事故 (149)案例69:“9.23”火炬气液分离罐底部一氧化碳中毒事故 (151)案例70:空分装置爆炸事故 (157)案例71:甘肃靖远一化工企业发生塌料喷火事故致3死4伤 (163)案例72:某化工厂爆炸事故 (167)案例73:某化工厂净化工段化验室色谱仪爆炸事故 (169)案例74:某电石厂乙炔泄漏导致空间爆炸事故 (172)案例75:广西“8.26”广维集团爆炸事故 (174)案例76:日本甲醇精馏塔爆炸事故 (178)案例77:重庆天原化工总厂压力容器爆炸重大事故 (181)案例78:江苏省某化工厂高压反应釜爆炸 (186)案例79:兰州石化“2003.4.18”高处坠落事故 (192)案例80:高空坠落事故 (193)案例81:手代替工具造成的手指挤伤事故 (199)案例82:接地保护线烧伤人 (201)案例83:拆除电焊机电源线触电 (199)案例84:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 201案例85:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 204案例86:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 207案例87:兰维化工公司TQ-201预热器事故 (210)案例88:大庆石化“2002.11.27”中毒事故 (212)案例89:乙醛装车聚合事故原因分析和预防 (216)案例90:山东某石化公司CO中毒事故 (221)案例91:新电极焙烧时爆炸事故 (223)案例92:电极软断 (225)案例93:电极漏糊 (227)案例94:循环水断水致炉盖烧坏发生爆炸 (229)案例95:设备漏水引起爆炸 (231)案例96:加料系统发生火灾 (233)案例97:电极刺火发生爆炸 (235)案例98:电极夹套漏水导致喷炉事故 (237)案例99:一氧化碳中毒 (240)案例100:CO中毒 (242)案例101:炉气灼伤 (244)案例102:电石锅倾覆 (246)案例103:电石烫伤 (248)案例104:电石烧伤 (250)案例105:受潮电石渣遇热电石发生爆炸 (252)案例106:电石喷水发生爆炸 (254)案例107:挡热排爆炸事故 (256)案例108:盲目吹氧致人员烧伤 (258)案例109:油系统泄漏引起火灾 (260)案例110:乙炔气爆炸 (262)案例111:乙炔气体聚集致燃烧爆炸 (264)案例112:CO泄漏中毒 (265)案例113:置换不合格致爆炸 (267)案例114:上料小车伤人 (268)案例115:机械伤害 (270)案例116:蒸汽烫伤 (272)案例117:操作不精心致设备损坏 (274)案例118:循环水溺水事故 (276)案例119:乙炔瓶着火烧伤事故 (278)案例120:乙炔泄露爆炸 (281)案例121:乙炔除尘器下灰斗爆燃事故 (284)案例122:乙炔发生器一般爆燃事故 (286)案例123:乙炔破碎厂房爆燃事故 (288)案例124:破碎厂房爆燃事故 (290)案例125:稀醋酸泵前导淋未关导致稀酸及碘甲烷泄漏的事故 (292)案例126: CO中毒事故 (294)案例127:吸收甲醇富液泵不打量导致反应釜切料的事故 (300)案例128:高压吸收甲醇泵不打量导致反应釜切料的事故 (298)案例129:成品塔冷凝器列管泄漏,导致系统水含量超标的事故 (300)案例130:闪蒸阀后法兰处泄露导致反应釜切料的事故 (302)案例131:外循环换热器列管泄漏导致反应釜切料的事故 (303)案例132:关于成品罐区酸灼伤的事故 (305)案例133:关于CO高压贮罐倒淋未关死,导致CO泄漏事故 (307)案例134:甲醇储槽爆炸事故 (309)案例135:某石化公司发生CO中毒事故 (311)案例136:物体打击事故 (313)案例137:火灾爆炸事故 (314)案例138:灼烫事故 (316)案例139:违章操作造成装置爆炸事故 (317)案例140:违章交叉作业酿成火险 (319)案例141:某化工厂一氧化碳中毒事故 (321)案例142:某化工公司氮气窒息事故 (323)案例143:某电厂一台300MW级机组小机B充油试验中跳闸 (325)案例144:江西分宜发电有限责任公司#7机组汽机瓦振保护动作跳闸 (327)案例145:#1发电机断水保护动作掉闸 (330)案例146:某电厂循环水泵倒转造成机组被迫停机 (332)案例147:一起做真空严密性试验垮真空跳机的事故分析 (334)案例148:2号汽轮机破坏真空按紧急停机处理 (336)案例149:某厂凝汽器铜管泄漏造成停机消缺事件 (338)案例150:某厂机组突然甩负荷,引起锅炉MFT、机组跳闸 (340)案例151:某电厂汽泵最小流量再循环故障引起的MFT动作 (343)案例152:EH油泵调节阀质量问题引起的汽机跳闸故障 (345)案例153:由设备质量和检修质量引起的多次停机故障 (348)案例154:安徽电建二公司发生一起高空坠落死亡事故 (350)案例155:山西太原一电厂人身死亡事故 (352)案例156:广西水电工程局重大人身死亡事故 (354)案例157:山西某供电厂电除尘器煤气管道漏气中毒 (357)案例158:某厂捞渣机故障引起的人身烧伤事故 (358)案例159:某电厂汽包水位上升引起的锅炉MFT动作 (361)案例160:某厂炉膛负压变送器管路吹扫时火检保护动作造成炉MFT (364)案例161:末级再热器垂直段结焦严重引起的受热面泄露事件 (366)案例162:江苏省镇江某发电厂变压器起火爆炸 (368)案例163:水淹灰浆泵房造成全厂停电事故 (370)案例164:一起触电导致3人死亡5人受伤的重大人身事故 (372)案例165:一起500kV变电站事故及其造成的电网解列事故 (374)案例166:违章操作致发电机组烧毁重大责任事故 (376)案例167:#2机低真空保护动作停机(检修真空变送器) (378)案例168:发电机机端录波器起动录波异常事故 (380)案例169:某电厂机组发电机断水保护动作跳闸分析 (382)案例170:发电机漏氢事故的处理 (384)案例171:直流系统窜入交流量导致机组全停事故分析 (388)案例172:隔离刀闸静触头接触不良对母差保护的影响 (391)案例173:某电厂#1机电泵跳闸引起的机组解列事故 (394)案例174:某厂DEH切手动造成的主汽门突然关闭故障 (396)案例175:某厂保护班人员做试验时引起的母联开关跳闸事件 (397)案例176:某电厂做保护试验时因技术措施不到位引起的发电机跳闸事件.. 398案例177:某电厂油泵马达保护器装置不稳定造成的汽机跳闸 (401)案例178:某电厂DEH、CCS系统及VC卡内部组态方面不完善引起的汽轮机跳闸现象 (402)案例179:一起误入带电间隔操作引起的一次风机保护动作跳闸 (405)案例180:循泵出口蝶阀液压油站电源不可靠引起的发电机解列事故 (407)案例181:某电厂一次风机失速造成的机组跳闸停运故障 (409)案例182:某电厂循泵跳闸信号接线端子盒进水引起机组跳闸 (412)案例183:锅炉MFT保护被解除造成的汽包水位保护拒动 (415)案例184:新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (417)案例185:新疆美克“4.29”爆炸事故 (419)案例186:云南云维“7.31”中毒窒息事故 (422)案例187:新疆某BDO公司成品BDO泄露事故 (430)案例188:某BDO甲醛大量溅入口鼻事故 (431)案例189:江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (433)案例190:广西广维化工股份有限公司乙炔爆炸事故 (435)案例191:东北某公司氮气致人窒息死亡事故 (438)案例192:新疆某BDO公司未设盲板致乙炔爆燃事故 (440)案例193:燕山某公司去火炬管线倒塌事故 (442)案例1:物体打击事故一、事故经过2003年2月21日10时30分左右,某厂生产车间一名操作工正在现场巡检时,被脱落的厂房檐水泥砸在肩上,造成操作工轻伤。

综采队各工种事故案例汇编

综采队各工种事故案例汇编

综采队各工种事故案例汇编1、综采煤电钻打眼工 (1)2、综采风钻打眼工 (3)3、综采支护工 (6)4、综采端头维护工 (9)5、综采打煤块工 (11)6、综采看工具工 (13)7、综采质量验收员 (14)8、采煤机维护工 (15)9、乳化液泵站司机 (16)10、机电维修工 (18)11、放炮员 (19)12、刮板运输机司机 (21)1、综采煤电钻打眼工案例一:**煤矿“11.30”事故(1)事故经过2007年11月30日早班,掘三队班前安排下去将17507补巷处压风机运到17508某地点,再掘进一茬。

在运完风机到工作面打眼放炮出煤后,早班班长杨某某发现溜子不开就到外边去看,再进来时工作面由于安排安装第二排帮锚杆间距不够,已补了八个眼,并装了药。

在将顶部一个眼放了后,外边皮带不开,杨某某再次出去查看,四点左右杨某某进来后告诉郝某某弄不成了,其余眼不放了。

放炮员张某某就对杨某某说要先走一步到药库交管箱,杨某某同意。

4:30分左右,早班杨某某和郝某某先后离开工作面,并在临时风门和移动变两地点先后碰见四点班王某某(副班长)和石某某(班长),将工作面留七个炮未放的情况做了说明。

四点班班长石某某、副班长王某某会同安全员刘某某对工作面进行检查后,安全员刘某某对石某某和王某某说要将七个炮先处理,而王某某说要再补几个眼一起放,然后安全员刘某某就到溜子头填表、汇报。

王某某同打眼的人员将工作面遗留的锚杆装完后,接溜槽时由于距离欠一点,王某某在和石某某商量后就带另外两人开始在煤体中部留有托根处补打掏槽眼,打第二个眼时炮就响了,打眼工孙某某、卜某某被炮打伤。

(2)事故原因①本班接班后,在工作面有重大安全隐患的情况下,进行工作面的打眼作业,是造成本次事故的直接原因。

②“三员联锁安全确认”执行不力,在确认中已查出工作面有未爆破的炮眼,但没有采取立即处理的措施是造成本次事故的主要原因。

③早班在工作面留炮眼七个,装药后未按规定要求进行爆破,爆破工也没有在现场向下一班交接,而是由班长向下一班在出班途中交接,是造成本次事故的重要原因。

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“4、17”4# 机组人为责任造成机组失磁停机事故事故经过:1998年4月17日。

值长董××。

19:55分4#机受令开机带负荷上网运行,20:15分值班人员徐××在切换励磁现地至远方操作时,机组发生异步、振荡,4#机组失磁事故停机。

事故原因分析:“4、17”事故是值班人员在切换励磁现地一远方时发生的,当时4#机带有功10MW,无功5.4Mvar,励磁现地自动运行,调速器手动运行。

发电机频率、电压正常。

在切换后,机组无功降为零,有功至4MW,定子电流表刻度打满,频率表摆动异常,机组声音异常。

最后通过减有功、停机,历时5min左右。

由于4#机励磁系统现地和远方无自动跟踪,在切换运行时,要相应调整电位器和平衡表,而发生事故时,远方中控室电压、电流调节器均在最小位置,故通过现地一远方切换时,实质上机组将无功甩掉,发生机组振荡。

事故责任:1、管理责任:4#机励磁系统无明确运行方式及注意事项,运行人员多数不了解励磁现地至远方的切换运行方式和调整方法,中控室无可观察的调节表计,运行分及生产技术科负主要管理责任。

2、直接责任:运行值长董××,班长古×负直接领导责任,没有向全值运行人员明确和交付励磁运行方式。

操作者徐××负直接责任,在没有了解设备状况和方式时操作,造成这起事故。

“3、24”压力钢管冲水造成蝶阀被水淹事故事故经过:二000年三月二十四日上午11时20分,四台机组蝶阀旁通阀技改工作结束。

在对压力钢管充水时,大量的水从3#机组技术供水联络阀3217处(检修拆除未恢复)和3#机组蜗壳进入门处大量流入蝶阀层。

由于集水井的排水孔大小无法及时排除大量积水,造成阀层部分设备被水淹。

事故原因:三月二十四日上午运行水机值班人员对压力钢管充水作准备工作,并按厂里的安全措施要求作好现的安全措施。

但水机值班员熊在做安全措施时,没有按工作票上的措施要求去做,擅自将工作票中的安全措施更改,而未经工作票签发人同意。

值班人员的理由是:工作票上的安全措施他们不能完成,而私自更改的。

电厂领导见工作票面已有完结工作的签字而未知工作票上的安全措施未按要求做完时,急忙下令对压力钢管冲水,造成了水淹蝶阀层的事故。

教训:认真执行“二票三制”是保证我们安全生产的前提和基础,违反安全生产制度而采取“想当然”的做法,是要付出沉重代价的。

对于电业生产,“工作票制度”、“操作票制度”等安全生产制度是用血的经验教训总结出结晶,为什么要我们去认真执行?为什么要实行监护、汇报等制度?就是要求我们在生产拓每个环节中,每个工作岗位上,都要以认真负责的态度,积极努力完成自已的职责,确保安全生产的持续、健康发展。

“3、30”厂内35KV线路带地刀合闸事故事故经过:1999年3月30日上午,生技科通知运行分检查恢复厂内35KV 线路,即由3B带大坝变电站电源,当值运行人员接到命令后,对厂内35KV开关室及大坝变电站进行检查和恢复安全措施后,开始进行35KV线路充电操作,11:05分左右在开关室合323DL时,线路过流保护动作,3B差动保护动作,323DL和103DL跳闸,同时厂用电中断,事故后运行值班人员检查35KV设备后,确认无异常,跳开301DL,合103DL,恢复厂用电,同时,通知生技科35KV线路故障,充电失败,下午15:10分左右,生技科在检查大坝变电站后,命令当值运行人员倒换厂用电,再次对35KV线路进行充电,运行人员在合323DL时,发生同第一次充电时相同的现象,第二次充电失败后,检修人员对35KV线路进行绝缘测量,发现三相接地,经查寻发现石柱大地坪变电站和小龙河电站35KV线路侧地刀在合位,通知大地坪变电站和小龙河变电站与我厂在连接的35KV线路侧地刀断开,对35KV线路进行绝缘测量,符合要求。

事故调查分析:3.30事故发生后,安教科进行了调查、取证工作,分别在4月8日、9日召集有关事故人员和技术部门进行事故调查、分析。

事故调查结果如下:1、35KV线路于3月19日开始停运,19日至30日之前,只有3月23日进行过35KV线路设备的检修工作,3月23日,“35KV大坝变电站设备检修,防腐工作”的工作票编号为99068,工作负责人李×,值班负责人李××,工作许可人王××,工作票上无明确石柱大地坪变电站35KV线路侧地刀和小龙河电站35KV线路侧地刀的安全措施且工作票工作终结手续上值班负责人没有签名。

2、3月23日运行值班记录上有“通知石柱大地坪变电站35KV 大龙线路侧地刀已合和小龙河电站大龙线路侧地刀合上”的记录,记录人李××,但没有记录所合地刀的原因和工作票编号、内容等,且3月23日交接班记录无合地刀的任何记录。

3、编号99068#工作票在检修人员办理工作终结,携带过程中将中控室由运行值班员保存的一份工作票遗失,工作票终结手续未完成。

4、3月30日在对35KV线路恢复送电时,现场组织指挥人员和运行操作人员对厂内35KV线路与石柱大龙线的T接形式不了解,没有核对石柱大地坪变电站和小龙河电站。

事故原因分析:从“3.30事故”的发生过程及事故的调查情况下,有如下主要原因:1、直接原因在99068#工作票办理终结上,在运行值班交接方面都没有严格执行“二票三制”是造成“3.30事故”的直接原因。

2、间接原因(1)生产管理方面:没有明确厂内35KV线路的T接方式,无35KV线路系统图纸,在发生第一次带地刀合闸后,未能积极组织有关人员进行必要的检查,未做出正确的分析判断,造成第二次带地刀合闸。

(2)运行方面:人员责任心不强,没有认真查阅有关记录,对负责调度的35KV线路不清楚。

(3)检修方面:在办理工作票终结手续上,工作负责人疏忽大意,将中控室保存的工作票遗失,工作票终结手续未完成。

防范措施:1、全厂各级人员认真执行“二票三制”,检修分场、运行分场组织职工学习“二票三制”的内容,并讨论在执行过程中存在的问题。

2、由生技科完成厂内35KV线路及10KV线路的供电系统图,明确厂内供电的方式,确保汛期对大坝供电的安全措施。

3、运行分场完中控室工作票登记制度,运行人员对停运及检修后的设备投入运行前,必须进行认真仔细的检查,检修分场完检修交接制度,并加强“二票三制”的执行力度。

4、对35KV线路及3B保护的修改整定,由总工办、生技科提方案。

“12.5”3F机组在停机中对3B充电带电热变时误合103DL事故事故经过:1999年12月5日20:53分,市调命令3#机组停机备用。

运行五值电气班长黄××(代班)减有、无功,选控103DL跳闸,逆变灭磁跳3F的灭磁开关,并由电气值班员赵×拉开3#发电机保护接点控制临时刀闸,水机值班长张×(代班)在确认3#发电机灭磁开关跳开的情况下,令水机值班员杜××在3#机组调速器手动按停机按钮,同时张×打电话通知中控室黄××说:“我把手车摇出来以后,你再操作”,当时黄××误听为:“我已把手车摇出来”并回答:“摇出来了,要得”。

旋即挂断电话,选控103DL进行合闸操作,准备恢复厂区电热变供电。

从跳103DL到合103DL时间大约为2分钟左右。

黄××在选控103DL合闸瞬间,中控室照明突然变暗随后变亮,室外有、且有异常巨响,中控室返回屏3F转子滑环处起火,事故发生大约30秒左右,电气值班员张×手动跳开103DL。

检查与恢复情况:3#发电机发生误合103DL后,及时组织检修人员对3# 机组及有关设备进行了全面检查及抢修。

检查结果如下:1、发电机定、转子绝缘情况良好,机组转动部分无异常现象。

2、3F转子上、下集电环烧伤,上、下滑环支架有两处绝缘垫碳化。

3、3F励磁部分:2只脉冲变及电容烧毁,2只可控硅及快熔烧损,一块脉冲单元板受损。

4、中控室:返回屏的3F转子电流表烧毁,继保室的变送器屏4只变送器烧毁。

5、非电量监测屏:3F 4只表计显示不正常,1F 8只表计显示不正常。

6、微机监控室:4台发变组单元板和2条线路单元板部分烧毁,全厂微机系统无法运行。

经检修人员的连夜努力抢修,3#发电机组于12月6日8:30分左右升压合格,具备上网条件,恢复备用。

初步统计直接经济损失约:23000元。

事故调查原因分析:由于11月23日,3# 发电机组出口开关603DL发生机构故障,不能进行自动分、合闸操作。

厂内已明确规定了3# 机组的临时运行方式,且运行人员已熟知,但为什么又发生误合103DL的事故,我们分析如下:1、在3# 机组停机过程中,电气与水机值班人员的电话联系不清楚、不规范,没有执行复诵制度。

2、运行人员思想麻痹、注意力不集中,在进行操作前没有动脑筋,且无票操作。

3、603DL的缺陷,增加了正常操作的复杂性。

4、运行人员的频繁代班,水机与电气人员的配合协调性较差,也适当影响运行操作的质量。

5、最根本的原因对企业生产管理制度和安规制度及一系列生产制度执行不力。

事故的确定:“12.5”误操作虽然没有给我厂带来很大的经济损失,但于其情节严重,对发电机的安全运行有巨大的破坏性危险。

为引起全厂职工的高度重视,为进一步提高我厂安全运行水平,为增强全厂职工的安全意识,根据《电业生产事故调查规程》第2.1.5.12条规定及事故发生的情况。

认定为:一般性生产电气事故。

防范措施:为避免再一次发生同类事故,防患于未然。

1、尽快解决603DL缺陷,恢复3#机组正常运行方式。

2、组织生产科室人员和运行人员,认真学习《调度规程》、《电业安全工作规程》,运行人员生产联系用语必须用调度术语,严格执行复诵制度,严格执行“两票三制”,严禁无票操作。

3、厂部及运行分场应合理安排代班人员,杜绝疲劳上岗。

4、尽快解决生产调度录音电话问题。

5、进一步加强全厂职工的安全生产意识,杜绝习惯违章。

“8.16”因非计划检修造成大坝枢纽长时间停电事故事件经过:2000年8月16日上午9时,检修分场二次班根据08030#电气第二种工作票所列工作任务,在35KV开关站301DL二次回路上进行检查工作,在做分合闸试验时,因301DL不能正常合闸,检修人员没有按照《安规》要求重新办理一种工作票,而是单独向当值值长申请退出301DL手车进行检修。

当值值长也没有向原工作票签发人询问清楚和及时通知主管领导和有关部门,致使二次班超越了工作票许可范围。

二次班在恢复301DL手车时,经过两次不成功恢复后,发现301DL 柜A相静触头严重变形,只能等待停电处理,而当时3F机组正满负荷运行,系统供电紧张,短时间内没有停电检修的可能,而厂内又无其他备用电源可供大坝枢纽使用。

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