浅论火电厂的节能
火电厂节能措施
火电厂节能措施引言火电厂是一种主要利用化石燃料（如煤炭、天然气）进行燃烧发电的设施。
然而，由于火电厂的燃烧过程会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成严重影响。
因此，如何通过采取有效的节能措施来减少火电厂的能源消耗，降低对环境的影响，成为了一个迫切的问题。
本文将介绍几种常见的火电厂节能措施。
1. 烟气余热回收技术火电厂在燃烧过程中会产生大量的烟气，其中携带着大量的热能。
烟气余热回收技术可以通过在烟气排放系统中安装余热回收装置，将烟气中的热能转化为可供使用的热水或蒸汽，从而提高热能的利用效率。
这一技术不仅可以为火电厂提供热水和蒸汽供热，还可以用于发电厂的暖通空调和制冷系统，大大减少了对外部能源的依赖。
2. 节能型锅炉技术火电厂的锅炉是燃烧燃料生成蒸汽的核心设备，也是能耗最大的部件之一。
采用节能型锅炉技术可以有效减少火电厂的燃料消耗。
一种常见的节能型锅炉技术是采用低氮燃烧技术，通过调整锅炉的燃烧工艺和燃烧设备，减少氮氧化物的生成，提高锅炉的燃烧效率。
另外，火电厂还可以采用余热回收技术对锅炉进行烟气余热回收，进一步提高热能的利用效率。
3. 高效发电机组技术发电机组是火电厂发电的关键设备，也是能耗最大的元件之一。
采用高效发电机组技术可以有效提高发电效率，从而达到节能的目的。
其中，一种常见的技术是采用高效蒸汽轮机，通过提高蒸汽轮机的热效率和机械效率，减少蒸汽能量的损失。
另外，火电厂还可以采用燃气轮机和蒸汽轮机联合发电技术，利用燃气轮机产生的余热转化为蒸汽，进一步提高火电厂的发电效率。
4. 循环冷却水系统火电厂在发电过程中需要大量的冷却水来冷却锅炉和发电机组等设备，循环冷却水系统可以有效地减少对自然水资源的消耗。
通过采用循环冷却水系统，火电厂可以将冷却水循环使用，降低对自然水的需求。
循环冷却水系统中还可以加入一些水处理设备，对循环水进行净化处理，进一步提高水资源的利用效率。
5. 智能化控制系统火电厂的运行需要大量的控制和监测工作，通过采用智能化控制系统可以实现对火电厂的全面监测和控制。
火力发电厂节能指标及途径
火力发电厂节能指标及途径火力发电厂是一种将化学能转化为热能，再将热能转化为机械能，最终转化为电能的发电设备。
由于火力发电通常使用化石燃料，如煤炭、石油或天然气等，因此其发电过程中会产生大量的二氧化碳和其他温室气体等污染物，对环境造成严重影响。
为了减少火力发电厂的能耗和环境污染，采取节能措施是非常必要的。
1.燃料效率：燃料效率是指单位燃料能产生的电能，通常以兆瓦时/吨煤（或其他燃料）来衡量。
提高燃料效率可以减少火力发电厂对燃料的需求，降低发电成本，同时减少温室气体排放。
2.锅炉效率：锅炉是火力发电厂中最主要的能量转换设备，其性能对于发电厂的整体效率至关重要。
通过采用高效的锅炉设计和先进的燃烧技术，可以提高锅炉的热效率，减少燃料消耗和温室气体排放。
3.减少能源损失：火力发电厂在燃烧燃料的过程中会产生大量的热能，但由于能量转换的不完全，存在能源损失。
通过采取隔热措施、优化烟气回收系统和余热利用等方法，可以减少能源损失。
4.排放控制：火力发电厂的烟气中含有大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
通过采用先进的烟气净化设备，如脱硫、脱硝和除尘装置，可以有效控制污染物的排放，保护环境。
为实现火力发电厂的节能目标，可以采取以下途径：1.使用高效燃烧技术：采用先进的煤粉燃烧技术、燃烧增湿技术、低氧燃烧技术等，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少燃料消耗和温室气体排放。
2.优化锅炉设计：通过改进锅炉结构、增加受热面积、采用高效热交换器等，提高锅炉的热效率和热传导效率，降低燃料消耗。
3.余热利用：火力发电厂产生的废热可以通过余热锅炉或余热蒸汽发生器回收利用，用于供热或发电，提高能源利用效率。
4.优化电厂运行管理：通过建立科学的运行管理系统，合理调度发电设备的运行，避免不必要的能源浪费，减少停机、启停和调频带来的能量损失。
5.强化环境保护：加强对烟气排放的治理，采用先进的大气污染控制技术，如脱硫、脱硝和除尘等，使烟气排放符合国家标准。
浅谈火电厂集控运行节能降耗对策
浅谈火电厂集控运行节能降耗对策摘要：为了能够促进我国火电厂的节能降耗，必须要对火电厂传统的集控技术管理进行改革创新，以便能够促进集控运行方式的整体性能得到良好的发挥。
在进行发电机和汽轮机的配备时，一台发电机配备一个汽轮机和一个锅炉，对其进行集中控制，然后由单元制机组进行设备管理，保证这个设备在运行的过程中能够稳定发挥。
本文对火电厂集控运行管理现状和火电厂集控运行技术的特点进行了简单的分析和调查希望能够进一步提高我国火电厂集控运行节能的发展。
关键词：火电厂；集控运行；节能降耗1、火电厂集控运行技术的特点1.1保持工作环境的稳定在火电厂进行发电的过程当中，会产生非常大的压力和电流，在对相关机械设备进行选择时，具有非常高的要求，无论是机械设备的型号或是运行时的质量管控都必须要达到相应的标准。
在锅炉进行运行时，其周围的环境十分恶劣，由于锅炉的结构非常复杂，在运行的过程中极易发生安全事故。
如果汽轮机在运行过程中出现故障，会导致整个电厂运行停止，给电厂带来极大的经济损失。
所以在进行集控运行技术时，必须要保证其有良好的工作环境，可以说一个良好的工作环境是集控运营技术进行运作的基础，在进行集控系统的运行前，必须要对计算机系统的稳定程度、空气的质量、设备的状态和供电状态进行严格的排查，保证以上几个方面都处在正常的状态下[1]。
1.2保持相关系统的稳定在集控控制系统进行设备的控制是发动机组，为了发挥自动化的控制功能，必须要对计算机采集的数据进行严格的分析和处理，对控制技术也要进行相对的模拟，将锅炉安全控制系统进行相应的调整，确保对主机和副机进行完美的控制，以确保各部分的工作充分协调，保证整个机组的正常运行。
2、火电厂集控运行的现状随着科学技术的发展，许多高新科技和现代化技术逐渐的运用到了火电厂中，改变了以往的传统发展模式，这也让火电厂集控运行模式能够得到充分的实现，在一定程度上提高了火电厂运行时的安全性和稳定性。
但在实际的操作过程中，该模式仍然存在的一些问题。
火力发电厂节能指标控制浅析
火力发电厂节能指标控制浅析随着能源需求的不断增长，火力发电厂作为传统能源的主要供应方式，也逐渐成为了社会发展不可或缺的基础设施。
但同时，传统的火力发电方式在效率和环境方面也存在着严重的问题，如煤炭资源的浪费和环境污染等问题，这不仅影响了能源的供应，也造成了巨大的生态环境破坏。
为了实现火力发电过程的可持续性发展，实现能源的节约和环境保护，需要对火力发电厂进行有效的节能指标控制。
一、节能指标的定义节能指标是指在火力发电厂排放固定量的CO2（二氧化碳）和SO2（二氧化硫）等污染物的基础上，实现火力发电过程能源消耗的最小化。
这里，“节能”实际是在保持发电产量的情况下，减少原料消耗，降低发电过程中的能源浪费，最终使得火力发电厂在减少对环境影响的情况下达到最佳的经济效益。
二、节能指标的意义火力发电厂的节能指标控制，一方面有助于提高火力发电的效率，降低对动力煤等资源的消耗和浪费，最大限度地保护这些能源，延长其使用寿命；另一方面，通过减少二氧化碳和二氧化硫排放，限制对环境的破坏，提高空气质量和环境品质，达到生态环境的持续发展。
三、节能指标的控制方法1. 优化燃烧系统优化燃烧系统是节能指标控制的核心。
要想实现这一目标，就需要对火力发电厂的燃烧系统进行科学优化，提高燃烧效率，降低燃料的消耗。
具体措施包括：提高燃烧温度，增加燃烧室的高度和长度，增加燃料（如煤）的细度和适当添加助燃剂等，这些措施有助于提高火力发电机组的效率和稳定性。
2. 智能化控制系统建立智能化的控制系统是现代火力发电厂实现节能指标的关键。
通过对发电过程进行监测和分析，了解各个阶段的能源消耗情况，制定合理的控制策略，如实时调节燃烧量，调整机组负荷等，达到节能的目的。
3. 设备维护和管理火力发电厂的节能也需要关注设备的维护和管理。
对设备进行定期的清洗和检查，保证设备的良好状态，避免能源的浪费和污染的发生。
通过制定维护计划和管理流程，使设备的使用寿命达到最大程度的延长，同时保证火力发电厂的生产效率和运行稳定性。
浅谈火电厂脱硫系统节能降耗的重要性及措施
浅谈火电厂脱硫系统节能降耗的重要性及措施【摘要】火电厂脱硫系统在节能降耗方面起着非常重要的作用。
本文首先探讨了脱硫系统节能降耗的意义，指出节能降耗可以降低运行成本、减少资源消耗，同时也有利于环境保护。
接着介绍了一些脱硫系统节能降耗的措施，如优化设计、提升设备效率、加强运行管理等。
这些措施能够有效提高脱硫系统的能效，实现节能降耗的目标。
结论部分总结了优化脱硫系统设计、提升设备效率和加强运行管理这三方面的重要性，强调了这些措施对于火电厂脱硫系统节能降耗的关键作用。
通过本文的探讨，可以帮助火电厂更好地实施节能降耗措施，提高生产效率，降低运行成本，实现可持续发展。
【关键词】火电厂，脱硫系统，节能降耗，重要性，意义，措施，优化设计，设备效率，运行管理1. 引言1.1 火电厂脱硫系统的重要性在火电厂中，脱硫系统是非常重要的环保设备，主要用于减少燃煤等化石燃料中的硫化物排放，降低大气污染物的含量，保护环境和人类健康。
火电厂排放的二氧化硫等硫化物是大气酸雨和细颗粒物的主要来源，对大气和水体造成严重的污染，危害环境生态平衡。
脱硫系统的存在和正常运行对于火电厂的环保责任和社会责任都至关重要。
火电厂脱硫系统的建设和运行，不仅关系到环境保护，也直接影响到企业的生产效率和经济效益。
传统的脱硫技术往往会消耗大量的能源和资源，在运行过程中存在很大的能耗和耗材消耗。
如何通过节能降耗的措施，提高脱硫系统的效能，降低企业的生产成本，成为火电厂管理者关注的重要问题。
采取有效的节能降耗措施，不仅可以减少企业的能源消耗和运行成本，更可以提升企业的竞争力和可持续发展能力。
2. 正文2.1 脱硫系统节能降耗的意义脱硫系统节能降耗的意义在于提高火电厂的能效和经济性。
通过节能降耗，可以降低火电厂的运行成本，减少能源消耗，降低污染物排放，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
脱硫系统作为火电厂大气污染治理的重要环节，其节能降耗具有重要的意义。
脱硫系统的节能降耗可以降低火电厂的运行成本。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是国家基础产业之一，是国民经济的支柱和支撑，但同时也是高能耗、高排放、高污染的行业。
为了实现可持续发展，火力发电厂必须采取有效的节能降耗措施。
本文将探讨火力发电厂节能降耗的对策与措施。
一、提高发电效率提高火力发电厂的发电效率是一项关键的节能降耗措施。
提高发电效率可以有效减少煤耗，降低发电成本。
有三个方面需要注意：1.提高锅炉热效率。
提高锅炉热效率是重中之重，因为锅炉热效率对火力发电厂发电效率的影响最为显著。
实现这个目标的方法包括提高锅炉燃烧效率、降低锅炉系统能耗、优化锅炉操作等。
2.提高汽轮机效率。
汽轮机是火力发电厂的核心设备，它的效率直接影响发电效率。
为了提高汽轮机效率，可以从气动造型、涡轮叶片、结构材料等方面入手。
3.提高电厂总体效率。
通过整个火力发电系统的优化，比如优化系统热集成、减少管道压降、提高锅炉排放温度等措施来提高电厂总体效率。
二、改进锅炉技术锅炉是火力发电厂的核心设备之一，也是能源消耗最大的设备之一。
火力发电厂需要对锅炉技术进行改进，以提高效率。
1.采用超超临界技术。
超超临界技术是现代锅炉技术的前沿，其工作参数要求锅炉排温超过700度。
采用超超临界技术的锅炉可以大大提高热效率，降低二氧化碳排放。
2.采用低氮燃烧技术。
使用低氮燃烧技术可以有效降低NOx排放，从而达到减少污染的目的。
3.采用煤气化技术。
煤气化技术是将煤转化为清洁燃料的一种技术。
采用煤气化技术可以大大减少燃煤带来的废气排放，从而达到降低污染的效果。
三、优化能耗结构优化能耗结构是火力发电厂实现节能降耗的另一个重要措施。
火力发电厂需要考虑能源使用的可持续性，并寻找使用替代能源的途径。
1.采用清洁能源。
火力发电厂可以通过采用清洁能源，如太阳能、风能、水能等，来替代传统能源。
这样可以有效降低二氧化碳的排放，达到治理环境的目的。
2.改进余热利用技术。
在锅炉、汽轮机等设备的运行中，可产生很多废热。
火电厂节能降耗措施
火电厂节能降耗措施1. 背景随着全球能源需求的不断增长和环境问题日益突出，火电厂作为一种主要的能源供应形式，面临着严峻的节能降耗挑战。
为减少能源消耗和环境污染，火电厂需要采取一系列有效的节能措施。
2. 节能降耗措施2.1 锅炉节能技术2.1.1 燃烧优化通过对火电厂锅炉燃烧过程进行优化，可以提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
燃烧优化的关键在于合理调整燃烧过程中的主要参数，包括燃烧风量、燃烧器调整、燃烧稳定性等。
通过燃烧优化，可以减少氮氧化物和颗粒物的排放。
2.1.2 调整锅炉运行负荷合理调整火电厂锅炉的运行负荷，可以使锅炉在最佳工况下运行，提高热效率。
调整锅炉运行负荷的关键在于合理分配锅炉的燃料供应和风量调节，同时考虑到电网负荷需求和锅炉的运行经济性。
2.2 余热回收技术余热回收技术是一种有效的节能降耗措施，通过将火电厂排放的烟气余热进行回收利用，可以提高锅炉热效率，减少能源的消耗。
2.2.1 烟气余热回收烟气中的余热是火电厂最主要的余热资源，通过采用烟气热交换器，可以将烟气中的余热传递给锅炉的进水和发电过程中的蒸汽。
这样既可以提高锅炉的热效率，又可以减少烟气的排放温度。
2.2.2 排烟余热回收在火电厂的排烟过程中，烟气还存在一定的余热，通过采用高效的排烟余热回收装置，可以将排出的烟气中的余热进行回收利用。
这样不仅可以提高火电厂的热效率，还可以降低烟气的排放温度。
2.3 锅炉除尘技术火电厂锅炉的燃烧过程中会产生大量的颗粒物，为减少颗粒物的排放，需要采取有效的除尘技术。
2.3.1 静电除尘静电除尘是一种常用的颗粒物除尘技术，通过静电力的作用，将颗粒物从烟气中分离出来。
静电除尘设备具有除尘效率高、设备结构简单等优点，被广泛应用于火电厂。
2.3.2 布袋除尘布袋除尘是另一种常用的颗粒物除尘技术，通过布袋过滤材料将烟气中的颗粒物截留下来。
布袋除尘设备具有除尘效率高、设备结构紧凑等优点，适用于颗粒物浓度较高的场合。
浅谈火电厂电气的节能降耗措施
浅谈火电厂电气的节能降耗措施前言：火电厂电气节能的主要目的是降低能耗，提高经济效益，在现役机组上通过机组优化运行、建立阀门管理制度、对机组设备用电、用水进行优化试验，从而达到提高机组经济性、节约厂用电、降低补水率的目的。
1、火电厂中电气运行的现状火电厂电气损耗的原因有很多，主要可概括为：（1）缺乏严谨的运行体制，导致火电厂的电气运行潜在明显漏洞，破坏电气运行的整体性，引发严重的能源损耗；（2）照明系统内缺乏节能降耗的约束力度，系统内灯具的型号、功率与实际设计不匹配，存在很大范围的照明损耗；（3）火电厂电气环节中涉及到大量的铁质材料，此类材料容易出现局部温度过高的风险，改变电气装置的运行性能，增加了能源的消耗量；（4）电气设备运行不稳定，其在运行中出现过载、空载的情况；（5）与火电厂电气环节有直接关系的无用功，如供应、运输系统引起的损耗。
2、火力发电厂的能耗分析2.1 市场手段的运用少从我国火电厂电气节能降耗的开展来看，大部分是在政府命令干预情况下实施的，而市场手段的运用却很少。
在节能减排活动开展过程中，政府相关部门的政策发挥着主导的作用，但是市场手段的作用也不容忽視，尤其是在市场经济体制下，由于行政手段的成本较大且成效不高，容易导致能源和资金的浪费，在促进节能减排工作的开展方面，仍然需要大力发挥市场手段的作用。
2.2凝汽式发电厂的热经性指标燃煤电厂最主要的热经济性指标是热耗率和标准煤耗率，其中煤耗率是反映电厂循环和设备完善程度的最直观最科学的标准。
其中发电效率又包括：锅炉效率、输汽管道效率、汽轮机的绝对内效率、汽轮机输出的机械效率和发电机效率。
从中我们不难分析出，提高发电厂的锅炉效率，管道保温情况，汽轮机的绝对内效率，汽轮机输出的的机械效率，发电机效率是降低煤耗率，提高发电厂效率的积极有效途径。
3、提升火电厂电气节能降耗的措施针对火电厂中电气能源损耗环节及其原因分析，从电气运行制度、照明系统、铁磁性损耗、电气设备的损耗及电气系统内的无用功几个方面来探讨能够提升其电气节能降耗水平的有效策略，不断规范火电厂的电气运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅论火电厂的节能 摘要：从规划、设计、运行、管理四个方面谈了火电厂的节能问题。 关键词：火电厂 节能
一、节能的意义： 目前国家正处在重新考虑能源发展战略的关键时期。围绕实现现代化，要求调整我国能源发展战略，优化能源结构，提高能源利用效率，进一步明确和贯彻节能优先的长期能源战略，把建立国际多元化能源供应体系作为长期能源供应的战略目标，把能源优质化作为主攻方向，把天然气开发作为下世纪能源开发的重点，加强天然气管网系统等能源基础设施建设，注重核电、水电、风电等优质一次电力的开发， 加快洁净煤技术的开发利用。
电能是国民经济各生产部门的主要动力，电力生产消耗的能源在我国能源总消耗中占的比重也很大，因此提高电能生产的经济性具有十分重要的意义。在保证供电可靠和良好电能质量的前提下，进行优化调度，最大限度地提高电力系统运行的紧急的经济性，为用户提供充足的、廉价的电能，为此，可以采取的措施有：安装大容量的发电机组，充分发挥水电在系统中的作用，尽量降低发电厂的煤耗率（或水耗率），合理分配各发电厂间的负荷，减少厂用率和电网损耗。
二、节能措施： 节能思想应贯穿在火电厂的规划、设计、运行、管理各方面，下面就这几个方面详细讨论： 1、 全局地规划以提高系统的经济性 加快电力工业的建设，确保电力工业的建设发展优先于其他工业部门，首先必须做好电力系统发展的规划设计：
1）优化接线方案。只有当火电厂在电力系统中的接线方案合理时，才能降低网损率，避免功率过多的损失在输电环节，提高火电厂输出功率的利用率。这就要根据能源分配原则，即损耗最小和线路距离最短的原则，先将供电区域分成若干各区域，在各个分区内选择接线方案，最后在整体分析。采取先技术后经济的比较选择，在技术合理的供电方案中首先要进行粗略的经济比较，方法是按象征升压变电站投资大小的断路器数和象征线路投资大小的线路长度进行比较，再考虑以下经济因素：电能损耗、主要原材料的消耗量、工程总投资、年运行费及年运行费用。譬如，暂时不考虑经济性，采用单母线接线时，使用进线母线断路器2台，母线分段断路器1台，而采用双母线分段接线时，使用进线母线断路器2台，母线分段兼联络断路器3台，显然，单母线接线的投资较少，故优先选用单母线接线方式。
2）发展热电联产。积极鼓励、支持、优先发展热电联产集中供热， 是节约能源的需要。我国电力发展主要依赖煤炭，因此存在不可避免的环境污染问题。面对环境压力，电力工业今后发展必需考虑优先发展水电，调整和优化火电结构(如适当发展燃气电站和扩大洁净煤燃烧技术的应用、关停小火电)，适当发展核电和新能源发电(如风力发电、地热与潮汐电站)，鼓励热电联产。热电厂是改善环境质量的重要措施。热电厂的锅炉容量大、热效率高、烟囱高、除尘效率高，如选用循环流化床锅炉还可炉内脱硫，由于集中实现热电联产还更有利于灰渣综合利用和节省宝贵的城市建设占地。热电联产是一种供热量大、供热参数高、供热范围广、节能量多，既能满足工业用汽，又能满足民用采暖热水供应，供热价格便宜的供热方式。正是由于热电联产集中供热能够有效地改善环境质量，所以积极发展热电联产是节约能源、改善环境质量的有效措施，完全符合国家的产业政策。据电力工业统计资料， 我国的热电厂热效率均能超过常规火电厂的热效率一倍以上。实现热电联产的小型供热机组，其热效率超过大型高参数常规火电机组。
2）推广大容量机组。单台发电机组容量越大，单位煤耗越小。因此，结合地区经济的发展状况，优先建设大容量机组火电厂，让大容量机组在电力系统中承担基本负荷，这对减少能耗、提高能源效率具有重大意义。
2、 设计要经济可靠 这里主要从电气设计角度出发，主要围绕电气主接线的设计，讨论其设计的经济性。一个工程设计的好坏，往往在于最初设计的成功与否。在满足技术要求的前提下，应做到经济合理。具体要求为：
1)投资省：主接线应简单清晰，以节约断路器、隔离开关等一次设备投资；要使控制、保护方式不过于复杂，以利于运行并节约二次设备和电缆投资；要适当限制短路电流，以便选择价格合理的电器设备；在终端或分支变电所中，应推广采用直降式(110／6～l0 kV)变电所和以质量可靠的简易电器代替高压侧断路器。譬如，在电压母线分段处安装母线分段电抗器，可有效降低分段断路器的容量，未装电抗器前，断路器选用SN10-5000A,安装后，选用SN10-3000A，额定电流减小40％。 2)占地面积小：电气主接线设计要为配电装置的布置创造条件，以便节约用地和节省架构、导线、绝缘子及安装费用。在运输条件许可的地方，都应采用三相变压器。
3)电能损耗少：经济合理地选择主变压器的型式、容量和台数，避免两次变压而增加电能损失。本例中，因为地区负荷较小，半数以上的容量需经升压变压器输送到系统，由于有4台机组，考虑将机组分为2部分，一部分机组承担地区负荷，因而变压器采用三绕组的形式，另一部分机组，考虑用扩大单元接线，直接经升压双绕组变压器接入系统。相反，若每台机组均选用三绕组变压器，既带部分地区负荷，又将剩余容量馈送系统，显然，后者极不经济。
3、生产环节节能控制 火电厂的主要生产环节可大致分为：燃料的入厂和入炉、水处理、煤粉制备、锅炉燃烧以及蒸汽的生产和消耗、汽轮机组发电和电力输送等。发电过程中任何一个主要生产环节中均存在能源损耗的问题，如果能够有意地通过有效的技术管理手段使各环节的能源消耗水平得到合理控制，并努力消除生产过程中可以避免的能量浪费，就能真正达到节能的目的。
1）改善燃煤质量。一般来讲，燃料成本占发电成本约为75％左右，占上网电价成本30％左右。如果燃煤质好价优，则锅炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不仅能够减少燃料的消耗量，更有利于节约发电成本；如果燃煤质次价高，则锅炉燃烧稳定性差，燃烧效率低，锅炉本体及其辅助设备损耗加大，显然对发电厂是极其不利的，因此入厂和入炉燃料的控制是发电厂节能工作的源头．这一步工作是否得到有效控制，将在很大程度上影响到其后续生产环节的能源消耗。火电广的燃煤要经过诸如计划、采购、运输、验收、储备、配煤及厂内输送、煤粉制备等多个环节，最后才能送入锅炉燃烧。对燃煤质量的控制应在上述各环节上都要落到实处。
2）降低制粉系统单耗。制粉系统的耗电占厂用电的25％左右，显然，在保证制粉系统出力，控制合理煤粉细度的前提下．降低制粉系统单耗是重要的节能途径。
3）提锅炉燃烧效率。锅炉是最大的燃料消耗设备．燃料在锅炉内燃烧过程中的能量损失主要包括：排烟损失、机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等。因此，只有通过减少各项损失，提高锅炉燃烧效率才能实现锅炉燃烧的节能控制。
4）提高汽轮机效率。汽轮机运行时，其能量损失主要指级内损失、另外，汽轮机排汽也会造成一定的冷源损失。反映汽轮机效率水平的主要指标为汽耗率及机组热耗率。汽轮机的节能改造措施主要有：通流部分改造、汽封及汽封系统改造、低压转子的接长轴、改进油挡结构投防止透平油污染、防断油烧瓦技术、改善机组振动状况、改进调节系统等。此外，应加强对汽轮机的检修，以提高运行的稳定性。
5）改善蒸汽质量。蒸汽压力和温度是蒸汽质量的重要指标．如果汽压低，外界负荷不变，汽耗量增大，煤耗增大；汽压过低，迫使汽轮机减负荷。过、再热蒸汽温偏低，压力变化时热焓减少，做功能力下降．也就是当负荷一定时．汽耗量增加，经济性下降。如何合理控制这两大指标，提高经济性，也具有重大意义。 6）推广变频调速降低厂用电。发电厂厂用电量约占机组容量的5～l0％，除去制粉系统以外，泵与风机等火电机组的主要辅机设备消耗的电能约占厂用电的7 0～8 0％ 。泵与风机的节电水平主要通过耗电率来反映。泵与风机的节能，重点要看其是否耗能过多、风机与管网是否匹配。大容量机组的火电厂的节水的重点在于灰渣排放系统。目前煤电厂主要用水力系统将灰渣排到贮灰场和贮渣场。目前火电厂中的主要用电设备能源浪费比较严重，其具体表现如下：(1)通过改变挡板或阀门开度进行流量调节时，风机必须满功率运行，不仅效率低下，节流损失大，设备损坏快；(2)执行机构和液力耦合器可靠性差，易出故障，设备利用率低，精度差，存在严重非线性和运行不可靠的缺点；(3)电机按定速方式运行，输出功率无法随机组负荷变化进行调整，浪费电能(4)电机启动电流大，通常达到其额定电流的6—8倍，严重影响电机的绝缘性能和使用寿命。解决上述问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。变频调速控制节能原理是通过改变频率f来改变电机转速。理论上这种调速方式调节范围宽(0－100 9.5)，且线性度很好，变频器设备本身能耗很低，无论是轻载还是满载都有很高的效率。此外其运行可靠性，调节精度及线性度(可达99％)都是其他调速方法无法相比的。因此，应推广先进的电机调速系统在火电厂中的应用。
4、生产管理节能措施 节能管理是技术节能的重要补充，可参考如下管理经验： 1)加强基础管理工作加强领导，落实责任，为节能工作提供组织保证。主要职责包括：根据节能工作需要及时制定和修订节能管理制度、规定；定期检查节能管理规定的执行情况；组织分析生产技术指标及审定整改方案；加强生产用水、用电的管理，建立各种台帐，检查节水、节电工作并提出考核意见。广泛宣传、提高意识。为节能营造上一个良好氛围广泛开展节能宣传教育活动，共同营造一个人人关心节能、个个参与节能、事事为企业节能作贡献的良好氛围，使企业职工充分认识节约一滴水、节约一度电、节约一克煤是为企业效益作贡献，为社会节约资源。不断提高广大职工的节能意识和资源意识，增强节能的自觉性。加强职工的政治思想工作，不断提高员工的工作积极性。
强化生产过程管理，提高机组运行水平。要求运行人员增加节能意识，规范操作，进一步提高系统分析问题能力；要根据煤质、负荷等情况，探索出机组稳定、经济运行指导值，对出现的异常，要认真对待，要进行横、纵比较，弄清异常的真正原因。检修策划是追求细化、具体、超前、可靠性管理。做到日具体安排、月详细计划、季系统排查；以降非停为中心工作，提高工作质量为切入点，扎实推进设备状态管理制，为节能提供设备基础。
节约用电，提高节约和科学用电，反对浪费。节约生产、生活用水。定期组织安排对生产、生活用水、用电进行检查，发现未按规定执行的，使用强制手段，进行关停；并对有关人员和单位负责人进行考核通报，各单位应根据本规定，制定相应的考核细则。
认真做好能源计量、煤分析等计量工作。加强设备巡检、检修消缺管理，提高设备健康水平。
2）积极推进运行技术的创新。