质检部管理规范(新)
酒店质检部管理手册(最新整理)
酒店质检部管理手册(最新整理）国海大酒店质检及处理程序一、综合性检查工作程序1,每月进行一次全店综合性检查,分别对仪表仪容、礼节礼貌、服务规范、劳动纪律、清洁卫生、顾客满意、环境达标、服务设施完好进行全方位的检查。
2,召开“服务质量分析会”，主要对检查出的问题进行分析,并落实整改措施、整改期限以及整改措施执行人。
3，负责落实验证各执行人对整改的执行情况。
二、日常检查的工作程序1,根据每周检查工作计划，定期、定部门,定项目进行综合性检查。
2，综合检查内容主要包括，仪表仪容、礼节礼貌、服务规范、劳动纪律、清洁卫生、顾客满意、环境达标、服务设施完好等。
3，对检查出的问题及时进行处理。
反复出现的问题或重大的服务违纪事件责令责任部门或当事人分析事件发生的原因，并制定纠正和预防提施,报公司运营部签批实施。
4,负责对质量整改和纠正预防措施跟踪验证。
5，日常检查通常以走动巡查为主,在酒店各部门未知检查内容的情况下进行突击抽查。
三、卫生检查的工作程序1，采取不定期的检查方式对酒店食品、环境卫生、公共卫生、个人卫生进行检查,主要采取重点检查和抽查的方式进行。
2，对查出的问题进行处理,并与责任部门共同制定整改措施，限期进行整改。
3。
负责验证核实.四、暗访工作程序1，向总经理提出暗访申请。
2，经总经理批准后，由质检组联系暗访人员,明确酒店的暗访要求、酒店给暗访人员所提供的待遇和其它费用,确定暗访日期和期限，对暗访人员来店的准确日期除总经理与质检组外,不得告知任何部门。
3，暗访人员来店按正常散客手序入住,酒店不予出面接待。
4,暗访结束后，由质检组与暗访人员接触，了解暗访情况,并办理有关手续。
5,根据暗访情况,整理暗访报告。
6，将暗访报告呈报总经理，召开酒店“服务质量分析会”，对暗访中发现的问题逐项予以整改，以达到提高酒店服务质量的目的.五、开展专题活动的工作程序1,根据酒店存在的共性问题,确定专题，向酒店提交开展活动的申请及整体计划。
箱包质检部管理制度
箱包质检部管理制度第一章总则第一条为了规范箱包质检部的运作，提高质检工作的效率和质量，保障产品质量，特制定本管理制度。
第二条箱包质检部是公司内部的重要部门，负责对公司生产的箱包进行质量检验，确保产品符合国家标准和公司要求。
第三条箱包质检部的主要任务是负责对产品进行抽样检验和全检，对不合格产品进行处理，提出改进意见，保证产品质量。
第四条箱包质检部的管理制度适用于所有质检人员和相关工作人员，必须严格遵守并执行。
第五条在质检工作中，质检部门必须秉承公正、客观、严谨、高效的原则，认真履行职责，做到绝对的公平、公正，严格遵纪守法。
第六条箱包质检部必须定期对制度进行检讨和修订，及时跟进市场变化和公司发展需求，不断提升质检部工作水平。
第七条公司对箱包质检部的工作进行全程监督和检查，如有违反规定的行为，将依法予以严惩。
第二章质检部门职责第八条箱包质检部是公司的专业质检团队，主要负责以下工作：1. 制定箱包质检方案和质检标准，确保产品质量符合国家标准和公司要求。
2. 对每批产品进行抽样检验以及全检，确保产品符合质量要求。
3. 对不合格产品进行处理，落实责任，追究责任。
4. 提出改进建议，完善公司质检制度，提高工作效率。
第九条质检部门负责全员培训和指导，确保所有质检人员具有足够的技术和专业知识，能够胜任各项质检工作。
第十条质检部门负责建立完善的质检档案和数据库，及时记录、归档产品质检信息，为产品质量追溯提供依据。
第十一条质检部门需及时向公司领导汇报工作进展情况，向上级主管部门提出合理化建议，为公司质量改进提供支持。
第三章质检工作流程第十二条箱包质检工作流程如下：1. 产品入库待检验：产品到达仓库后，由质检人员进行抽样检验，确定是否进行全检。
2. 质检工艺：根据产品质检方案和标准，进行产品质检工艺和流程。
3. 质检报告：对抽样检验和全检结果进行记录，制作质检报告。
4. 处理不合格品：对不合格产品进行处理，责任追溯，查找原因并提出改进意见。
质检部规章管理制度
质检部规章管理制度
标题：质检部规章管理制度
引言概述：质检部规章管理制度是企业质量管理的重要组成部份，对于保障产品质量、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
本文将从规章制度的建立、执行、监督、更新和评估等方面进行详细阐述。
一、规章制度的建立
1.1 制定质检部规章制度的目的和意义
1.2 规章制度的内容和范围
1.3 制定规章制度的流程和程序
二、规章制度的执行
2.1 规章制度的宣传和培训
2.2 规章制度的执行情况监督
2.3 规章制度执行中的问题和解决方法
三、规章制度的监督
3.1 规章制度执行情况的检查和评估
3.2 规章制度执行中存在的漏洞和风险
3.3 规章制度监督的改进和完善
四、规章制度的更新
4.1 规章制度更新的时机和原则
4.2 规章制度更新的程序和流程
4.3 规章制度更新的效果评估和反馈
五、规章制度的评估
5.1 规章制度执行效果的评估指标
5.2 规章制度执行效果的评估方法
5.3 规章制度执行效果的改进措施
结语：质检部规章管理制度对于企业的发展至关重要，惟独建立科学、完善的规章制度，才干够有效提高产品质量，保障消费者权益，提升企业形象和竞争力。
希翼企业能够重视规章制度的建立和管理，不断完善和提升质检部的管理水平和效率。
质检规章管理制度
质检规章管理制度制度可以规范员工的行为，规范企业管理，实现制度面前人人平等。
企业如果建立了全面、完善的规章制度，公司内部员工的工作积极性可以得到广泛调动，企业的各项工作就能够顺利开展，下面作者给大家带来质检规章管理制度5篇，希望大家喜欢!质检规章管理制度1第一章总则一、为了质量检测中心整体分析技能，明确检验人员职责，提高检测人员的检测技能及综合素质，满足检测中心规定的能力要求，检验工作顺利进行，检验结果真实可靠，加强安全管理，实现标准化作业_作，特制定本制度。
二、质量检测中心任何人都有维护各项管理制度的义务，都要认真执行并组织宣传学习。
三、质量检测中心管理制度从下发之日起执行，在执行过程中如发现本制度与现实工作有冲突时，将实行补充管理规定，执行按新管理规定执行。
四、任何新增管理规定必须上报领导审批同意后，交由质量检测中心下发执行。
第二章安全管理质量检测中心安全工作重点是防火、防爆、防毒、防腐蚀、保_加工机械和气瓶的安全、电气安全等方面。
一. 进入检测中心要穿好工作服，不允许穿短袖、短裤、凉鞋进入分析场所。
二. 不得在化验分析室内吸_、喝酒、吃饭，分析用容量仪器不得用于盛食用物品。
(包括:茶、饮用水、饭等)。
三. 化学分析室内必须配备有防_碱烧伤的中和试剂。
(碱:洗眼睛为2%硼_;洗皮肤为5%硼_。
_:洗眼睛为2%碳___;洗皮肤为5%碳___。
)四. 检测中心内部消防器材为安全防护用品，不得随意挪动、开启，不得将消防器材用为他用。
五. 机械加工人员严格要求按机器安全_作规程_作，穿戴好劳动防护用品，女生在使用车床时，要把长发盘起放入安全帽内。
六. 禁止用湿手触摸化验室内部任何一个电源开关。
七. 玻璃容器(锥形瓶、容量瓶、量筒等)出现裂纹、破裂等影响正常使用的情况下，不得继续使用，应及时进行更换。
八. 严禁试剂入口及以鼻直接接近瓶口进行鉴别。
如需鉴别，应将试剂瓶口远离鼻子，以手轻轻煽动，稍闻既止。
质检部规章管理制度
质检部规章管理制度一、引言质检部作为公司质量管理的重要组成部分，为了规范质检工作的进行，提高质量管理水平，特制定本规章管理制度。
二、目的本规章管理制度的目的是为了确保质检部工作的科学性、规范性和高效性，保证产品质量符合国家标准和客户需求，提升公司的竞争力。
三、适用范围本规章管理制度适用于公司质检部的所有人员，包括质检部门主管、质检员等。
四、职责与权限1. 质检部门主管负责制定和修订质检部的工作计划、质量目标，并监督执行情况。
2. 质检员负责执行质检工作，包括产品抽检、检验、测试、记录和报告等。
3. 质检部门主管有权对质检员的工作进行指导、培训和考核，确保质检工作的准确性和可靠性。
4. 质检部门主管有权对质检结果进行评估和分析，并及时提出改进措施。
5. 质检部门主管有权参与公司的质量管理会议，提出质检工作的建议和意见。
五、质检流程1. 质检部门主管根据公司的生产计划和质量要求，制定质检工作计划。
2. 质检员根据质检工作计划进行产品抽检，并进行检验、测试等工作。
3. 质检员根据质检结果记录相关数据，并编制质检报告。
4. 质检部门主管对质检报告进行评估和分析，提出改进意见。
5. 质检部门主管将质检报告提交给相关部门，以供决策参考。
6. 质检部门主管定期组织质检工作总结会议，总结质检工作经验，提出改进措施。
六、质检记录与报告1. 质检员应及时、准确地记录质检过程中的相关数据，包括抽检样本数、合格品数、不合格品数等。
2. 质检员应编制质检报告，详细描述质检结果，包括产品的质量状况、存在的问题和建议的改进措施等。
3. 质检报告应及时提交给质检部门主管，并保留备查。
七、培训与考核1. 公司应定期组织质检员的培训，提高其质检技能和知识水平。
2. 质检部门主管应对质检员的工作进行定期考核，评估其工作质量和效率。
3. 质检员应积极参加培训和考核，不断提升自身的能力和素质。
八、改进措施1. 质检部门主管应根据质检工作中发现的问题，及时提出改进措施，并跟踪改进效果。
质检部管理制度细则模板
质检部管理制度细则模板一、总则本制度旨在规范和优化质检部门的管理，确保企业产品质量和客户满意度。
同时，通过明确管理标准和考核标准，提高质检部门的工作效率和工作质量。
二、职责与权限1.质检部门的重要职责是负责对企业产品的质量进行监督、检测和评估，并提出相关质量改进建议。
2.质检部门有权对全部产品进行检测和抽样，并对检测结果负责。
3.质检部门有权要求相关部门搭配并供应必需的数据、资料和信息。
4.对于质检部门所提出的产品质量问题，其他部门有义务乐观搭配并及时解决。
三、工作流程1.接收任务：质检部门应依照生产计划和工作布置，接收各个部门提交的质检任务。
2.质检计划订立：质检部门依据任务的紧急程度和紧要性，订立质检计划，并在规定的时间内完成任务。
3.质检工作实施：质检部门依照质检计划，对产品进行抽样、检测、评估，并将结果及时记录和报告给相关部门。
4.异常情况处理：质检部门对于检测结果中发现的质量问题，应及时与相关部门沟通，共同解决问题，并跟踪整改情况。
5.质检报告编制：质检部门需要对每次质检工作进行总结，撰写质检报告，认真记录质检的过程、结果和相关问题。
四、管理标准1.质检部门应严格依照国家和企业的质量标准进行工作，确保产品质量符合要求。
2.质检部门应定期对其成员进行技能培训，提高其专业水平和质检本领。
3.质检部门应建立和维护质检数据的准确性和完整性，确保各项数据可追溯和核查。
4.质检部门应采用科学的方法和先进的设备进行质检工作，提高工作效率和准确度。
5.质检部门应加强与其他部门的合作和沟通，提高整体的工作效能。
五、考核标准1.质检部门的工作成绩应符合质量标准和要求，不得显现重点质量问题。
2.质检部门的工作应定时完成，不得耽搁工作进程和生产计划。
3.质检部门应及时记录和报告质检结果，确保信息的准确及时转达给相关部门。
4.质检部门应定期开展质检工作的总结和评估，提出改进措施，并跟踪整改情况。
5.质检部门的成员应具备专业知识和技能，并能够独立完成质检工作。
安全质检部管理制度
安全质检部管理制度安全质检部管理制度一、引言本管理制度旨在规范安全质检部的工作流程和责任，确保组织的安全质检工作顺利进行。
安全质检部是负责组织和实施安全质检工作的职能部门，其是保障组织的生产安全和产品质量，预防和控制安全事故的发生。
二、组织架构2.1 安全质检部部门设置安全质检部是由一位部门主管和若干安全质检人员组成的职能部门。
其中，部门主管对安全质检部的工作负全责，安全质检人员负责具体的安全质检。
2.2 部门职责2.2.1 安全质检部的主要职责包括但不限于：- 制定和完善安全质检相关的制度、规章和工作流程；- 组织实施安全质检工作，包括检查、测试、评估等；- 跟进安全质检工作结果，提出改进意见和建议；- 协调相关部门，推动安全质检工作的落实；- 定期汇报安全质检工作情况给上级主管。
三、工作流程3.1 安全质检计划制定根据组织安全质检的需要，安全质检部制定年度安全质检计划，其中包括工作目标、时间安排和责任分工等内容。
3.2 安全质检分配安全质检部根据安全质检计划，将各项安全质检分配给安全质检人员，并明确工作要求和完成期限。
3.3 安全质检实施安全质检人员按照分配，开展现场检查、设备测试、数据评估等工作，并记录相关情况。
3.4 结果跟踪和整改安全质检部跟踪安全质检工作结果，针对存在的问题提出整改意见，并协调相关部门进行整改。
四、责任与考核4.1 部门主管责任安全质检部部门主管对安全质检工作全面负责，包括制定安全质检计划、监督安全质检人员工作、汇报安全质检情况等。
4.2 安全质检人员责任安全质检人员应按照分配，认真执行安全质检工作，并及时将工作结果汇报给部门主管。
4.3 考核评价安全质检部的工作绩效将进行定期考核，根据考核结果赋予相应的奖惩。
五、附件本所涉及附件如下：- 附件一：安全质检部年度安全质检计划- 附件二：安全质检工作记录表- 附件三：整改意见报告六、法律名词及注释1. 安全质检：对组织的生产安全和产品质量进行检查和评估的工作。
质量检验管理制度(4篇)
质量检验管理制度第一章总则第一条为规范和加强企业的质量检验管理，提高产品质量，保障用户权益，制定本质量检验管理制度。
第二条本制度适用于企业所有生产与销售的产品的质量检验工作。
第三条本制度的具体实施负责人为企业质量部经理。
第二章质量标准与检验方法第四条所有产品应符合国家标准或行业标准的要求，由质量部制订质量标准。
第五条质量部负责制定并宣布产品的检验方法和标准，对产品进行定期的检验与抽查。
第六条检验员应进行必要的培训，熟悉相关的检验方法和标准，并按照要求进行检验。
第三章质量检验流程第七条产品质量检验的流程包括：样品检验、生产过程检验、产品成品检验、出厂检验等。
第八条样品检验应从供应商提供的原材料开始，确保原材料的质量符合标准。
样品检验应包括外观、尺寸、材料等方面的检验。
第九条生产过程检验应对生产过程进行监督，确保产品在生产过程中符合质量要求。
生产过程检验应包括生产参数的监控、样品的抽检、质量记录的填写等。
第十条产品成品检验应对生产的产品进行全面的检验，确保产品的质量符合要求。
成品检验应包括外观检验、测试检验、包装检验等。
第十一条出厂检验应对产品进行最后的检验，确保产品在出厂前符合质量要求。
出厂检验应包括全面的检验、记录的填写、合格证的颁发等。
第四章质量检验记录与报告第十二条质量部负责对各个环节的质量检验进行记录，包括样品检验、生产过程检验、产品成品检验和出厂检验等。
第十三条质量检验记录应包括检验员的姓名、检验时间、检验结果等内容。
第十四条质量部应定期制作质量检验报告，并向企业的高层管理人员和有关部门进行汇报。
第五章质量异常处理与整改第十五条发现质量异常情况时，质量部应及时记录并通知有关部门。
第十六条质量部应组织相关部门进行质量整改，并追踪整改结果，确保质量问题得到彻底解决。
第六章质量检验的监督与评估第十七条质量部应定期对质量检验工作进行评估与改进。
第十八条质量部应接受内外部的监督与检查，确保质量检验工作的公正性和客观性。
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质检部管理规范 一、目的 完善公司质量管理体系文件，明确质检作业人员工作职责和权限。规范公司质量检验作业要求，保证公司产品质量稳定，有效提高公司产品品质。
二、使用范围 2.1仅供质检部使用 2.2涉及检验的产品：采购物料、外协件、生产过程中的产品、成品。 2.3 质检日常工作规范
三、职责和权限 3.1、制定、修订和执行产品、零部件检验标准，规范产品制作过程。 3.2、承担自制零部件、整机产品、外协、外购件、采购物资的检验工作，做好检验记录并向相关部门反馈检验结果。 3.3、负责产品质量事故处理监督，统计、分析质量状况，提出解决方案。 3.4、负责质量体系记录表格管理、过程的测量和监视；监控不合格品的处理 3.5、负责做好产品检验的各种记录，并整理存档。 3.6、做好领导交办的临时性工作。 3.7、提出质量改进计划及纠正预防措施，监督产品质量改善与稳定。 3.8、在生产检查过程中有制止工人违章操作的权力； 3.9、对已发现的不合格的成品及半成品有权阻止使用的权利； 3.10、负责做好各项质量检验原始记录及质量问题的反馈或处理 3.11、对上道工序不合格产品有权制止其转入下道工序； 3.12、对不合格的成品有权制止发货出厂；严格按图纸、工艺文件和检验规程对各工序产品进行检验。坚持实行首检、巡检，防止批量不合格。
四、来料检验 5.1新供应商 5.1.1 新供应商物料要严检，检验项目和技术要求按该部件的技术要求为准，产品数量少于50个的要进行全检，数量大于五十个小于一百个的抽检一半，数量大于一百的抽检十分之一。 5.1.2 抽检出来不合格数量占抽检数少于十分之一时要跟采购员及时沟通反映问题情况，并做好记录， 5.1.3 抽检出来不合格品数量占抽检数的五分之一到十分之一时要如实描述问题及可能照成的后果并及时上报反馈给相关部门，并做好标记。并提出处理建议。 5.1.4 当抽检出来不合格数量占抽检数量的五分之一以下时要如实描述问题及可能照成的后果并及时上报反馈给相关部门，并且做好标记，接收必须要使用部门的主管以上人员特批，才能放行。 5.1.5 新供应商来料前5次要按3.1.1的要求检查，如果五次的检查结果平均合格率大于98%可以按旧供应商的检查方法检查。 5.1.6 如果前两次的平均合格率小于80%要上报领导建议是否更换供应商。 5.1.7 对于特批或者合格率较低的物料要及时的跟踪使用情况。 5.1.8 检查要求按相应的物料采购单、采购申请单进行查验。 5.1.9不合格品按不合格品的处理程序进行处理。 5.1.10 样品要要全检，并根据实际使用要求测试，测试结果出来后要及时反馈给经办人。 5.1.11 以上的检验要求适用于所有新供应商供应的物料。
5.2、旧供应商 5.2.1检验项目和技术要求按该部件的技术要求为准，对于质量较稳定的产品，可以根据实际检验人员的实际工作量和时间进行十分之一到五分之一的量进行抽检。 5.2.2如果连续两次的抽检合格率低于80%或者合格率每次下降5%以上的要如实描述问题及可能造成的后果并及时上报反馈给相关部门，同时加严检查。 5.2.3 抽检出来不合格品数量占抽检数的五分之一到十分之一时要如实描述问题及可能照成的后果并及时上报反馈给相关部门，并提出处理建议。 5.2.4 当抽检出来不合格数量占抽检数量的五分之一以下时要如实描述问题及可能照成的后果并及时上报反馈给相关部门，接收必须要使用部门的主管以上人员特批，才能放行。 5.2.5对于特批或者合格率较低的物料要及时的跟踪使用情况。 5.2.6 检查要求按相应的物料采购单、采购申请单进行查验。 5.2.7不合格品按不合格品的处理程序进行处理。 5.2.8 以上的检验要求适用于所有旧供应商供应的物料。
六、制程检验 6.1首检 6.1.1 首检就是对生产出来的第一件进行检验，每个工序的首件都要进行检查确认。 6.1.2 当准备进行另一个规格的产品进行生产时要注意进行首检，首检人员要熟悉产品的各项要求，及时发现检查所在工序的产品存在的问题并及时反馈给现场管理人员进行改正。 6.1.3对于检查时发现的问题要如实进行记录，并进行统计。 6.2巡检 6.2.1 正常巡检每半个小时到一个小时一次，巡检侧重生产组装，如遇到新手、新物料或者物料质量合格率较低时要适当增加巡检次数和停留检查时间。 6.2.2遇到组装不合格时要马上跟现现场人员沟通解决，防止问题扩大。并及时找出造成问题的原因进行整改，同时如实填写巡检表并描述发生的问题，并在质量月报做好总结反馈。 6.2.3 当巡检时发现的问题比较严重或者巡检员对问题不可控时，要马上告知所属领导，如需要特批的要由主管以上人员或者主管以上人员的授权人签字确认，并做好问题的总结反馈。 6.2.4 对于生产出来后，但还没有决定怎么处理的产品和半成品要进行数量统计、隔离并做好标记，做好产品的问题描述。 6.2.4不合格品按不合格品的处理程序进行处理。
七、半成品、成品检 7.1 半成品包括机加工件完成后进入下一个工序前的产品，如:机加工件加工好后进入焊接组焊接前，焊接组焊接后喷漆前的产品，喷漆回来的产品，外协件等产品。 7.2成品包括篮球机、蹦床、轨道火车、秋千鱼、淘气包组件、打地鼠机、摇摆车等产品。 成品检要等到生产人员生产完成后才能进行，当产品没有生产完成质检人员有权利拒接进行成品检验。 7.3在进行检查时要认真按照质量检验作业指导书进行，要有顺序、条理的进行检验作业以防漏检，错检、重检等。 7.4 在检查过程中如遇到问题要问题时要告知现场的管理人员（组长或组长以上人员）让其进行返工,在返工后要再次进行检查，检查时侧重检查返工时涉及到的部分。 7.5在检查时侧重检查产品的功能和外表面的外观。 7.6 检查完后要及时做好产品检查表的填写，填写时要如时的描述检查的结果。 7.7 对于检查出结果是产品功能正常，但是其他地方有问题，在补救还是存在的，如外观或者其他不影响正常使用和使用安全的问题产品，要放行入库，需要按产品的特批手续办理。 7.8 让步接收和不合格品按让步接收和不合格品的处理程序进行处理。
八、不合格品的种类和处理程序 8.1不合格品的种类： 凡不符合产品图纸、工艺和技术标准的。产品，半成品、毛坯以及外购、外协件均称为不合格品；不合格品根据其缺陷情况，对产品的使用性能、安全、可靠性等质量特性分为三类： 8.1.1、返工：以达到规定要求。 8.1.2、经返修或不经返修作让步接受。 8.1.3、降级或改作他用。 8.1.4、拒收或报废 8.2不合格品的处理程序 8.2.1、不合格品处理程序：经检验确认为不合格品，检验人员应在零件上作出不合格品标识，并同时开出一式两联的不合格品联络单；不合格品通知单应以单个零件或单个产品为单位填写，以便统计和处理，不得以缺陷内容为单位填写，亦不得将若干相同零件或产品合填一份。缺陷内容应详细和如实的填写，本零件、本产品或本工序缺陷的全部内容和偏差值及检查人员签字盖章；检验员自留一联，其余二联送交生产部或采购部，交检部门接到通知单后应按内容填好相应栏目和提出本部门处理意见。经签署“报废”、“让步”、或“返工”意见，交质检部会签；质检部如无异议即按“报废”、“让步”、或“返工”规定办理。对于批量较大、大型关键零件或各单位有争议意见，若有需要报请主管质量经理仲裁的由质检部提出请主管质量经理仲裁。 8.2.2、不合格品的处理方法 废品或拒收到：凡判为废品的，检查员应在零件上作好废品标志并打上材料牌号及图号标识。由生产部将废品隔离。对于由于内部材质缺陷报废的作废料处理；由于尺寸等偏差使本零件为废品但其尺寸规格可改制成其他零件的由废品库分类保管以便改制。属拒收的外购件、外协件分别由采购部、生产部办理退货手续。 8.2.3、让步接受：凡被签批为让步的，检查员应在零件上作好让步标识，并在点交单上标出让步标志及签字方可转入下道工序或入库，质检部应做好使用记录备案备查。 8.2.4、返修或返工：凡签批需返修或返工的由生产部返修或返工，如非生产车间原因需返修者，由质检部另给返修指令；返修后应新办理交检手续，立即作出符合要求与否的结论。 8.2.5、当一次出现不能合格品单品价格100元以内，数量大于5件或者单品价格大于100元，数量大于2件的认定为质量事故。要填写质量事故单上报，并做好相应的防止类似事故发生改进办法。 8.2.6、对于短期内连续出现同样的质量问题，连续两个批次出现同样的质量问题时，要进行相应的问题防止措施。 九、检验工具使用规范 9.1 检验人员做好量具保养、保全工作。 9.2 使用量具前要进行量具校准，如量具无法满足校准要求不能使用。 9.3 当量具损坏后要及时进行报废申请和申购。
十、检验记录要求 10.1、首检、巡检记录要当天完成，只有遇到问题时才填写。如遇到下班刚检完时要在第二天工作日早上完成。 10.2、半成品、成品检记录要在当天完成，如遇到下班刚检完时要在第二天工作日早上完成。 10.3、来料检、外协件记录要在检查完成该批次后才填写记录，如遇到下班刚检完时要在第二天工作日早上完成。 10.4、每月3号前（如遇到节假日则在放假回来后3个工作日内）要提交上月质量总结报告。 10.5、相关表格和要求按相应的产品表格和要求执行。