砌筑工程施工技术交底

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砌筑工程技术交底

砌筑工程技术交底

砌筑工程技术交底引言概述:砌筑工程技术交底是指在施工前,工程负责人向施工人员详细介绍工程的施工要求、技术规范、安全措施等内容的过程。

通过技术交底,可以确保施工人员对工程要求有清晰的认识,提高施工质量,确保工程安全。

本文将从五个大点出发,详细阐述砌筑工程技术交底的重要性及具体内容。

正文内容:一、施工要求1.1 砌筑工程的基本要求:介绍砌筑工程的基本原理、施工流程以及质量标准等。

1.2 施工材料的选择与使用:详细说明砌筑工程所需的材料种类、质量要求以及使用方法。

1.3 施工现场的准备工作:包括场地平整、施工设备的摆放、施工区域的划分等。

二、技术规范2.1 砌筑工程的施工工艺:介绍不同类型墙体的施工工艺,包括砌筑方法、砌筑顺序、墙体结构等。

2.2 施工中的注意事项:详细说明施工中需要注意的问题,如砌筑过程中的防水、防火、防裂等技术要求。

2.3 施工中的质量控制:介绍砌筑工程的质量控制要点,如墙体垂直度、水平度、强度等的检测方法和标准。

三、安全措施3.1 施工现场的安全要求:详细说明施工现场的安全要求,包括施工人员的个人防护、设备安全使用等。

3.2 施工过程中的安全控制:介绍施工过程中需要注意的安全控制措施,如高处作业、搬运重物等的安全操作方法。

3.3 突发事件的应急处理:说明突发事件的处理方法,如火灾、坍塌等事故的应急措施和报警流程。

四、施工流程4.1 施工前的准备工作:包括施工材料的准备、施工设备的调试等。

4.2 施工中的施工工艺:介绍砌筑工程的具体施工工艺,如砌筑方法、砌筑顺序等。

4.3 施工后的清理工作:详细说明施工结束后的清理工作,包括清理施工现场、整理工具等。

五、交底记录5.1 交底的形式与要求:详细说明技术交底的形式,如会议、讲解等,并强调交底的重要性。

5.2 交底内容的记录与传达:介绍交底内容的记录方式和传达渠道,确保施工人员对交底内容有清晰的认识。

5.3 交底效果的评估与反馈:说明对施工人员的交底效果进行评估和反馈的重要性,以便及时纠正问题和改进工作。

砌筑工程施工技术交底

砌筑工程施工技术交底

砌筑工程施工技术交底引言概述:砌筑工程是建造施工过程中非常重要的一环,施工技术交底是确保施工质量和安全的关键环节。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的技术要点、施工中的注意事项以及施工后的验收等四个方面,详细阐述砌筑工程施工技术交底的相关内容。

一、施工前的准备工作1.1 熟悉施工图纸和工程要求在施工前,施工人员应详细研究施工图纸和工程要求,了解砌筑工程的设计要求、规格和质量标准等。

同时,还应对施工过程中可能浮现的技术问题进行预判和解决方案的制定。

1.2 确定施工方案和施工工艺根据施工图纸和工程要求,施工人员应制定合理的施工方案和施工工艺。

包括选择适当的砌筑材料、确定施工顺序、制定施工工序和施工节点等。

同时,还应考虑到施工现场的实际情况,合理安排施工进度和施工人员。

1.3 准备好必要的施工设备和工具在施工前,施工人员还需准备好必要的施工设备和工具。

如砌筑工具、批灰工具、砌筑机械设备等。

同时,还需检查设备和工具的工作状态和安全性,确保施工过程中的安全和顺利进行。

二、施工过程中的技术要点2.1 砌筑材料的选择和配比在砌筑工程中,选择合适的砌筑材料是确保施工质量的重要因素。

施工人员应根据工程要求和设计要求,选择符合标准的砌筑材料,并进行合理的配比。

同时,还需对材料进行检查和试验,确保其质量和性能符合要求。

2.2 施工工艺的掌握和操作规范在施工过程中,施工人员应掌握砌筑工艺的要点和操作规范。

包括砌筑的基本要求、砌筑的工序和节点、砌筑的施工方法和技巧等。

同时,还需注意施工过程中的安全和质量控制,确保砌筑工程的施工质量和安全。

2.3 施工现场的管理和组织在施工过程中,施工人员还需进行施工现场的管理和组织。

包括施工人员的分工和协调、施工设备的调度和使用、施工材料的供应和保管等。

同时,还需加强对施工现场的安全管理,确保施工过程中的安全和顺利进行。

三、施工中的注意事项3.1 施工现场的环境保护在施工过程中,施工人员应注意施工现场的环境保护。

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砌筑工程施工技术交底引言概述:砌筑工程施工技术交底是指在砌筑工程施工前,施工方向施工人员详细介绍施工技术、操作方法、注意事项等,并进行相关培训和指导,以确保施工过程的质量和安全。

本文将从五个大点来阐述砌筑工程施工技术交底的重要性和具体内容。

正文内容:1. 施工工艺交底1.1 施工工艺概述详细介绍砌筑工程的施工工艺流程,包括基础处理、砌筑材料的选用和搅拌、砌筑墙体的布局等。

1.2 施工工艺要点阐述施工中需要特殊注意的细节,如基础处理的平整度要求、砌筑材料的质量要求、墙体砌筑的垂直度和水平度要求等。

2. 安全操作交底2.1 安全操作规范详细介绍施工中的安全操作规范,包括施工现场的安全防护、砌筑材料的搬运和使用注意事项、高处作业的安全要求等。

2.2 紧急情况处理指导施工人员如何应对紧急情况,包括火灾、事故伤害等,阐述施工人员的应急逃生方法和急救措施。

3. 质量要求交底3.1 砌筑质量标准介绍砌筑工程的质量标准,包括墙体的垂直度、水平度、平整度等要求,以及砌筑缝隙的控制和墙体的强度要求等。

3.2 质量检验方法详细介绍质量检验的方法和步骤,包括使用测量工具进行检测、墙体的抗压强度测试等。

4. 施工注意事项交底4.1 环境保护要求介绍施工过程中的环境保护要求,包括垃圾分类处理、施工污水的处理等。

4.2 施工现场秩序指导施工人员保持施工现场的整洁和秩序,包括材料堆放的有序性、施工道路的畅通等。

5. 施工材料使用交底5.1 砌筑材料的选用介绍砌筑材料的种类和性能,根据不同的工程要求选择合适的材料。

5.2 砌筑材料的储存和保护阐述砌筑材料的储存和保护方法,包括防潮、防晒、防火等。

总结:通过砌筑工程施工技术交底,施工方能确保施工过程的质量和安全。

施工工艺交底、安全操作交底、质量要求交底、施工注意事项交底以及施工材料使用交底是砌筑工程施工技术交底的重要内容。

惟独通过详细的交底,施工人员才干全面了解施工要求,提高施工质量,确保施工安全。

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砌筑工程技术交底引言概述:砌筑工程是建筑施工中的重要环节,其质量直接影响整体建筑的稳固性和美观度。

为了确保砌筑工程的顺利进行,需要进行技术交底,明确各项工作内容和要求,确保施工过程中的准确性和高效性。

一、施工工艺交底1.1 确定砌筑方式:根据建筑设计图纸和要求,确定采用的砌筑方式,如普通砌筑、抹灰砌筑等。

1.2 确定砌筑材料:明确使用的砌筑材料种类、规格和质量标准,确保施工质量。

1.3 确定施工工艺:详细说明砌筑的步骤和要求,包括砌筑前的基础处理、砌筑过程中的水平、垂直控制等。

二、安全交底2.1 安全注意事项:交底施工现场的安全注意事项,包括施工人员的安全防护措施和操作规范。

2.2 紧急应急措施:明确施工现场的紧急应急措施,如火灾、坍塌等突发事件的处理方法。

2.3 安全责任分工:明确各个施工环节的安全责任分工,确保每个人都能够履行安全管理职责。

三、质量交底3.1 施工质量标准:明确砌筑工程的质量标准和验收标准,保证施工质量符合规范要求。

3.2 质量控制措施:详细说明施工过程中的质量控制措施,如验收前的自检、互检等。

3.3 质量整改要求:明确出现质量问题时的整改要求和处理方法,确保问题及时得到解决。

四、进度交底4.1 施工计划安排:确定砌筑工程的施工计划安排,包括工期、任务分解等。

4.2 施工进度监控:明确施工进度的监控方法和措施,确保施工按计划进行。

4.3 进度调整措施:在施工过程中出现进度延误时,明确调整措施和补救措施,保证工程顺利进行。

五、沟通交底5.1 沟通渠道建立:建立施工方与监理方、设计方等各方之间的沟通渠道,保证信息畅通。

5.2 沟通内容明确:确保沟通内容明确具体,避免信息传达不准确或遗漏。

5.3 沟通记录保存:及时记录施工过程中的重要沟通内容,确保施工过程中的信息流畅。

结语:砌筑工程技术交底是建筑施工中的重要环节,只有通过明确的技术交底,才能保证施工过程的顺利进行和施工质量的稳定提升。

砌筑工程施工技术交底

砌筑工程施工技术交底

砌筑工程施工技术交底一、施工前准备工作在进行砌筑工程施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

准备工作包括但不限于以下内容:1.场地准备:清理施工现场,清除杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。

2.材料准备:根据施工图纸和设计要求,准备所需的砖块、水泥、砂浆等建筑材料,并进行验收。

3.工具设备准备:准备好所需的施工工具和设备,包括但不限于砖刀、水平仪、测量工具等。

4.施工方案制定:根据设计要求和施工图纸,制定详细的施工方案,明确施工步骤和工艺要求。

5.安全措施:制定并落实安全措施,包括施工现场的防护措施、人员安全教育等。

二、砌筑工程施工步骤1.基础处理:在进行砌筑工程之前,需要对基础进行处理,包括清理基础表面、修补基础缺陷等。

2.砌筑墙体:根据设计要求和施工图纸,进行砌筑墙体工作。

首先,根据墙体尺寸和位置进行放线,并在墙体底部设置水平控制线。

然后,根据放线进行砌筑,注意砌筑过程中的垂直度和水平度控制。

3.砌筑门窗洞口:根据设计要求,在墙体上开设门窗洞口。

首先,根据设计尺寸进行放线。

然后,使用砖刀按照放线进行开凿,注意控制洞口的垂直度和水平度。

4.砌筑梁、柱:根据设计要求,在墙体上进行砌筑梁、柱等结构部件。

首先,根据设计尺寸进行放线。

然后,根据放线进行砌筑,注意结构部件的垂直度和水平度控制。

5.砌筑防水层:在墙体砌筑完成后,需要进行防水层的施工。

首先,对墙体表面进行清理和处理,确保表面平整。

然后,根据设计要求进行防水层的施工,包括涂刷防水涂料等。

6.检查验收:在砌筑工程完成后,需要进行检查验收。

检查包括墙体的垂直度、水平度、尺寸等方面的检查,确保符合设计要求和质量标准。

三、施工注意事项1.质量控制:在施工过程中,要严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保施工质量。

2.施工工艺:根据设计要求和施工图纸,采用合适的施工工艺进行施工,确保施工效果。

3.安全措施:在施工现场要严格落实安全措施,包括施工区域的防护措施、人员安全教育等,确保施工安全。

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砌筑工程技术交底引言概述:砌筑工程技术交底是在施工前将工程技术要求、施工要求、安全注意事项等内容详细交代给相关施工人员的过程。

通过技术交底,可以确保施工人员对工程的要求和细节有清晰的了解,提高施工质量和效率。

一、施工图纸解读1.1 确认砌筑工程的设计要求:包括墙体结构、砌筑材料、砌筑方法等。

1.2 熟悉图纸标注及符号:了解图纸上各种标注的含义,如尺寸标注、材料标注等。

1.3 核对施工图与实际场地情况:对比实际场地情况与施工图纸,确保无误。

二、施工工艺交底2.1 砌筑工艺要求:包括砌筑材料的选用、砌筑方法、砌体强度要求等。

2.2 砌筑顺序及工序安排:明确各个施工工序的顺序和时间节点,确保施工进度。

2.3 安全生产交底:强调施工现场安全注意事项,如穿戴安全装备、使用安全工具等。

三、质量验收标准3.1 砌体质量要求:明确砌体的强度、垂直度、水平度等标准。

3.2 砌缝要求:要求砌缝的宽度、平整度、密实度等符合标准。

3.3 砌筑材料验收标准:对砌筑材料的质量要求进行详细说明,确保施工质量。

四、施工设备使用规范4.1 砌筑机械设备操作规范:明确各种砌筑机械设备的操作方法及注意事项。

4.2 安全防护设施配置要求:要求施工现场配置必要的安全防护设施,保障施工人员安全。

4.3 设备维护保养要求:对砌筑设备的日常维护保养要求进行说明,延长设备使用寿命。

五、施工质量检查要点5.1 砌筑工艺检查:对砌筑工艺进行检查,确保符合设计要求。

5.2 砌体质量检查:对砌体的质量进行检查,确保达到验收标准。

5.3 安全生产检查:定期进行安全生产检查,及时发现并解决安全隐患。

结语:砌筑工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节,只有通过详细的技术交底,施工人员才能明确工程要求,做到心中有数,确保施工质量和安全生产。

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砌筑工程施工技术交底引言概述:砌筑工程施工技术交底是指在施工前,施工单位向施工人员详细介绍砌筑工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容的过程。

这一环节对于确保砌筑工程的质量和安全至关重要。

本文将从五个大点进行阐述,分别是施工技术要求、工艺流程、材料选用、安全注意事项和质量控制。

正文内容:1. 施工技术要求1.1 砌筑工程的基本要求:包括墙体垂直度、水平度、强度等方面的要求。

1.2 砂浆的配制:介绍砂浆的配比比例、搅拌时间、搅拌方式等技术要求。

1.3 砌筑砖块的要求:讲解砌筑砖块的规格、质量要求、堆放方式等。

1.4 砌筑工具的使用:介绍砌筑工具的种类、正确使用方法和保养要求。

1.5 砌筑工程的施工环境要求:阐述施工现场的环境要求,如温度、湿度、通风等。

2. 工艺流程2.1 基础处理:详细介绍基础的处理方法,如清理、找平、浇筑等。

2.2 砌筑墙体:阐述墙体的砌筑方法、砌筑顺序、墙体连接等。

2.3 砌筑砖梁、砖柱:介绍砌筑砖梁、砖柱的工艺流程和注意事项。

2.4 砌筑门窗洞口:讲解砌筑门窗洞口的尺寸控制、砌筑方法等。

2.5 砌筑防水层:介绍砌筑防水层的材料选用、施工方法和验收标准。

3. 材料选用3.1 砌筑砖块的选用:介绍砌筑砖块的种类、规格选择和质量要求。

3.2 砂浆材料的选用:讲解砂浆材料的种类、配比比例和质量要求。

3.3 砌筑配件的选用:阐述砌筑配件的种类、规格选择和质量要求。

3.4 防水材料的选用:介绍防水材料的种类、施工方法和质量要求。

3.5 其他辅助材料的选用:讲解其他辅助材料的种类、使用方法和质量要求。

4. 安全注意事项4.1 施工现场安全:详细介绍施工现场的安全要求,如防护措施、危(wei)险源处理等。

4.2 施工作业安全:阐述施工作业过程中的安全注意事项,如操作规范、防护用具使用等。

4.3 施工人员安全培训:介绍施工人员的安全培训措施和要求,如安全教育、操作培训等。

5. 质量控制5.1 施工过程质量控制:讲解施工过程中的质量控制要点,如墙体垂直度检测、砌筑缝隙控制等。

砌筑工程施工技术交底

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验收程序
先由施工单位自检,合格后提交验收 申请;再由监理单位组织相关人员进 行验收;最后由建设单位进行最终验 收。
质量保证措施
施工前进行技术交底
确保施工人员了解施工要求和工艺流程,明 确质量目标。
施工过程质量控制
加强施工过程中的质量监督和检查,及时发 现并处理问题。
材料质量控制
对进场的材料进行质量检查,确保符合设计 要求和规范标准。
工期延误
合理安排施工计划,优化施工流程,确保各道工序衔 接紧密。
进度不均衡
加强施工现场管理,合理调配资源,确保各分项工程 进度均衡。
进度滞后
及时调整施工计划,加大人力、物力投入,追赶工期 。
பைடு நூலகம்
施工成本控制问题及解决方案
1 2
成本超预算
加强材料管理,控制材料消耗,避免浪费。
人工费用高
合理安排劳动力,提高工作效率,降低人工成本 。
筑。
轻质砌块
轻质、高强、保温性能好,适 用于框架结构的填充墙。
砌筑方法与技巧
三一砌法
一铲灰、一块砖、一挤 揉,适用于实心砖和多
孔砖的砌筑。
铺浆法
先铺浆后摆砖,适用于 地面以上墙体和潮湿环
境。
挤浆法
用瓦刀或专用的挤浆机 将砂浆挤在砖块上,适 用于空心砖和轻质砌块

空心砌法
利用空心砖或轻质砌块 ,内部填充保温材料,
提高保温性能。
砌筑质量标准
01
灰缝饱满、均匀、横平 竖直,宽度和深度符合 要求。
02
墙体垂直度、平整度、 轴线偏差等符合规范要 求。
03
砂浆强度等级符合设计 要求,抗压强度满足标 准。
04
砖块之间咬接紧密,无 通缝现象。
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砌筑工程施工
1、施工准备
1.1、技术准备
(1)、熟悉施工图纸,熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。

(2)、砌筑工程施工方案已编制完成,对现场作业人员进行安全技术交底。

(3)、墙体定位放线、复核已完成。

(4)、检验批按照楼层进行划分。

1.2、材料准备
材料:加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶;
2、施工条件
(1)、主体部分承重结构施工完毕,经有关部门验收合格。

(2)、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复验,办理预检手续。

(3)、立皮数杆:用30×40(mm )木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高,经复核,办理预检手续。

(4)、根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2公分,用细石混凝土找平。

(5)、砂浆配合比经实验室确定,准备好砂浆试模。

(6)、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施。

3、施工过程
隐检
3.2、施工工艺和施工要点
3.2.1、砌体施工工艺
墙体放线
→制备砂浆→抄平→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→
砖砌块浇水
砂筑镶→竖缝灌砂浆→勒缝
(1)、墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑,应留斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3(一般按照一步脚手架高度控制,砌体砌筑不超过1.2米);如留置斜槎有困难,除外墙转角处外,可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓,并沿砌块高度每三皮砌块(600mm)设置2¢6拉结筋。

(2)、砌体砌筑时应拉通线,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙,砌块不得采用人工砍切,在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体,如还不能满足砌筑要求局部采用砼浇筑。

(3)、在继续施工前,应扫清砌筑表面,每日砌筑高度不得超过1.2m。

(4)、砂浆的配合比采用重量比,由试验室确定。

水泥计量精度控制在±3%以内,砂、石及石灰计量精度控制在±5%以内。

(5)、构造柱、过梁、拉结带等的施工,按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。

(6)、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,加气混凝土砌块应防止雨淋。

(7)、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期宜大于35d,不应小于28d,灰砂砖的产品龄期不应小于28d。

(8)、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。

3.2.2、灰砂砖施工工艺
墙体放线→砌块排列→(拌制砂浆在先)砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝→验收
(1)、砌筑砂浆
±0.000以上框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。

±0.000以下采用M10及以上的水泥砂浆砌筑。

(2)、灰缝厚度
砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜,允许偏差±2㎜,砌筑要求横平、竖直。

特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时,灰缝不能过厚,并且砌筑时要顶紧。

(3)、灰缝饱满
砌体灰缝必须饱满,水平灰缝的砂浆饱满度,不得低于90%,竖向缝砂浆饱满度不低于80%。

竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。

(4)、砂浆时效
a、砌筑砂浆要随拌随用,一般温度下应在3至4小时内使用完毕,气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。

超过时间的砂浆,不能应用于砌筑工程中;
b、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑,如一定要铺灰法砌筑,则铺灰的长度应为500㎜(二砖长)以内,当施工现场的气温高于30℃时,不应采用铺灰法进行砌筑,以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。

(5)、砌筑勾缝
勾缝要随砌随勾。

最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头,把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推,形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜,这样既美观,又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度,同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。

(6)、砖块要求
a、砌筑前要给砖块浇水,一般提前两天浇水,使砖块表面既湿润又没有浮水;
b、禁止一边浇水同时一边砌筑;
c、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙;
d、其它材料制作的砖块(如粘土砖等)不能与它混砌,因不同材质的砖块收缩率是不同的;
e、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。

(7)、防止松动
新砌好砌体在7天内要妥善保护,避免碰撞,防止砂浆与砖块松动。

a、新砌体上不能在砌筑7天内承重;b、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时,要拆除重砌,不能用敲击砌体的方法进行砌体校正,因为这样会引起砌体松动,影响砖块与砂浆的粘结度。

c、在高温干燥时,目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水,可以减慢砌体的干燥,提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。

3.2.3、植筋施工工艺
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶
(1)、钻孔使用配套冲击电钻,钻孔时,孔洞间距及孔深度应满足要求;
(2)、清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,注意不能用水冲洗;
(3)、使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填入孔内,注意勿将空气封
入孔内;
(4)、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出;
(5)、将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力,直至凝结,并有专人进行保护;
由厂家现场拉拔试验,按有关标准执行,数据经监理及甲方认可后方可大面积施工。

3.3、施工质量要求和质量标准
3.3.1、砌筑施工允许偏差
砌块砌体允许偏差
3.3.2、主控项目
(1)、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:按每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组。

砂浆试块的抽检数量按《砌筑工程施工方案》5.7.1、5.7.3条执行。

检验方法:查砌块和砂浆试块的试验报告。

(2)、砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。

抽检数量:每检验批不应少于3处
检验方法:用专用百格网检测砌块与砂浆粘接痕迹,每处检测3块砌块,取其平均值。

(3)、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量:按每检验批抽20%接搓,且不应少于5处。

检验方法:观察检查。

3.3.3、一般项目
(1)、墙体的水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。

抽检数量:每楼层的检测点不应少于3处。

检验方法:用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。

3.4、成品保护措施
在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场,做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度,并节约材料和人工。

因此应采取如下措施:
(1)、抓好宣传教育工作,使全体干部职工从思想上重视,行动上注意。

(2)、安排生产的主要领导要认真做好工序安排,科学管理。

将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调,排出工序流程表,各专业按此流程施工,严禁违反程序施工。

(3)、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。

(4)、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。

(5)、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。

下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

3.5、安全措施
(1)、施工电源及照明用胶皮线、开关要经常检查,现场电线用木方架设以防漏电伤人。

(2)、操作人员施工时应带绝缘手套,穿绝缘胶靴。

(3)、施工要搭好跳板和马凳。

(4)、进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁从坑边和上空向下抛掷物体。

(5)、作好边坡位移观测,防止基坑护坡塌方。

(6)、制定安全、消防措施,并且做好相关的交底记录。

(7)、设置好各种危险讯号及标志,尤其注意高空吊运。

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