工业化计算机网络10-3 DeviceNet 典型的现场总线-CAN总线系统

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三种工业总线及其中的现场总线

三种工业总线及其中的现场总线

一,工业总线三种基本类型*传感器级总线,即485总线网络*设备级总线,即HART总线网络*现场总线,即FieldBus现场总线网络现场总线定义:现场总线是指以工厂内的测量和控制机器间的数字通讯为主的网现场总线分为以下几种:下面就几种主流的现场总线做一简单介绍。

1、基金会现场总线(FoundationFieldbus 简称FF)这是以美国Fisher-Rousemount公司为首的联合了横河、ABB、西门子、英维斯等80家公司制定的ISP协议和以Honeywell公司为首的联合欧洲等地150余家公司制定的WorldFIP协议于1994年9月合并的。

该总线在过程自动化领域得到了广泛的应用,具有良好的发展前景。

基金会现场总线采用国际标准化组织ISO的开放化系统互联OSI的简化模型(1,2,7层),即物理层、数据链路层、应用层,另外增加了用户层。

FF分低速H1和高速H2两种通信速率,前者传输速率为31.25Kbit/秒,通信距离可达1900m,可支持总线供电和本质安全防爆环境。

后者传输速率为1Mbit/秒和2.5Mbit/秒,通信距离为750m和500m,支持双绞线、光缆和无线发射,协议符号IEC1158-2标准。

FF的物理媒介的传输信号采用曼切斯特编码。

2、CAN(ControllerAreaNetwork控制器局域网)最早由德国BOSCH公司推出,它广泛用于离散控制领域,其总线规范已被ISO国际标准组织制定为国际标准,得到了Intel、Motorola、NEC等公司的支持。

CAN协议分为二层:物理层和数据链路层。

CAN的信号传输采用短帧结构,传输时间短,具有自动关闭功能,具有较强的抗干扰能力。

CAN支持多主工作方式,并采用了非破坏性总线仲裁技术,通过设置优先级来避免冲突,通讯距离最远可达10KM/5Kbps/s,通讯速率最高可达40M /1Mbp/s,网络节点数实际可达110个。

已有多家公司开发了符合CAN协议的通信芯片。

现场总线与工业以太网CAN总线

现场总线与工业以太网CAN总线
CAN 具有的完善的通信协议可由CAN 控制器芯片及其接口 芯片来实现,从而大大降低系统开发难度,缩短了开发周期, 这些是只仅仅有电气协议的RS-485 所无法比拟的。另外,与 其它现场总线比较而言,CAN 总线是具有通信速率高、容易 实现、低成本、且性价比高等诸多特点的一种已形成国际标准 的现场总线。这些也是目前CAN 总线应用于众多领域,具有 强劲的市场竞争力的重要原因。
CAN 总线通过CAN 控制器接口芯片两个输出端的电平状 态,可以保证不会出现象在RS-485网络中,当系统有错误,
出现多节点同时向总线发送数据时,导致总线呈现短路,从 而损坏某些节点的现象。而且CAN 节点在错误严重的情况下 具有自动关闭输出功能,以使总线上其他节点的操作不受影响, 从而保证不会出现象在网络中,因个别节点出现问题,使得总 线处于“死锁”状态。
由于其良好的性能及独特的设计,CAN总线越来越受到 人们的重视。随着应用领域的增多,CAN的规范从CAN 1.2 规范(标准格式)发展为兼容CAN 1.2 规范的CAN2.0规范 (CAN2.0A为标准格式,CAN2.0B为扩展格式),目前应用的 CAN器件大多符合CAN2.0规范。
4.1.1 CAN的工作原理、特点
1992年5月,CiA“CAN in Automation”用户集团正式成立。 CiA推荐仅使用遵循ISO11898的CAN收发器。现在,在当时的 CAN网络中使用非常普遍但并不兼容的RS-485收发器已基本消 失。
从1990年中期起,Infineon公司和Motorola公司等生产 CAN模块集成器件的15家半导体厂商已向欧洲的汽车厂商
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后座 单元
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后门 单元
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什么是现场总线

什么是现场总线

什么是现场总线?随着计算机、控制、通信、网络等技术的发展,作为工业控制数字化、智能化与网络化典型代表的现场总线(FieldBus)技术也得到了发展迅速、影响巨大,引起了工程技术界的普遍兴趣与重视,使计算机控制系统逐步从集散控制系统(DistributedControlSystem DCS)走向以现场总线位基础的分布式现场总线控制系统(FieldbusControlSystem,FC S),被誉为工业自动化领域具有革命性的新技术。

现场总线技术是20世纪80年代中期在国际上发展起来的一种工业控制技术。

通俗地讲,现场总线就是用在现场的总线技术,和计算机内部的总线概念一样,但是由于现场的特殊环境(如温度,安装条件,干扰等等),不同于计算机通常用于室内,为了区别,所以我们把这种总线称为现场总线。

现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一。

现场总线被誉为自动化领域的计算机局域网1.1、现场总线的特点根据国际电工委员会(IEC)和美国仪表协会(ISA)对现场总线的定义:现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字、双向传输、多分支结构的通信网络,它的关键标志是能支持双向多节点、总线式的全数字通讯,具有可靠性高、稳定性好、抗干扰能力强、通信速率快、系统安全、造价低廉、维护成本低等特点。

国际电工协会(IEC)的SP50委员会对现场总线有以下三点要求:(1)同一数据链上过程控制单元(PCU)、PLC等与数字1/0设备互连;(2)现场总线控制器可对总线上的多个操作站、传感器及执行机构等进行数据存取;(3)通信媒体安装费用较低。

SP50委员会提出的两种现场总线结构模型是:●星型总线用短距离、廉价、低速率电缆取代模拟信号传输线●总线型总线数据传输距离长、速率高,采用点对点、点对多点和广播式通信方式2.2、现场总线技术特征现场总线完整地实现了控制技术、计算机技术与通信技术的集成,具有以下几项技术特征。

(1)现场设备已成为以微处理器为核心的数字化设备,彼此通过传输媒体(双绘线、同轴电缆或光纤)以总线拓扑相连;(2)网络数据通信采用基带传输(即数字数据数字传输),数据传输速率高(为Mbit/s或10Mbit/s级),实时性好,抗干扰能力强;(3)废气了集散控制系统(DCS)中的I/O控制站,将这一级功能分配给通信网络完成;(4)分散的功能模块,便于系统维护、管理与扩展,提高可靠性;(5)开放式互连结构,既可与同层网络相连,也可通过网络互连设备与控制级网络或管理信息级网络相连;(6)互操作性,在遵守同一通信协议的前提下,可将不同厂家的现场设备产品统一组态,构成所需要的网络。

现场总线与工业以太网CAN总线

现场总线与工业以太网CAN总线
由于其良好的性能及独特的设计,CAN总线越来越受到 人们的重视。随着应用领域的增多,CAN的规范从CAN 1.2 规范(标准格式)发展为兼容CAN 1.2 规范的CAN2.0规范 (CAN2.0A为标准格式,CAN2.0B为扩展格式),目前应用的 CAN器件大多符合CAN2.0规范。
4.1.1 CAN的工作原理、特点
1. CAN 的工作原理
当CAN 总线上的一个节点(站)发送数据时,它以报文形 式广播给网络中所有节点。对每个节点来说,无论数据是否 是发给自己的,都对其进行接收。每组报文开头的11位字符 为标识符(CAN2.0A),定义了报文的优先级,这种报文格式称 为面向内容的编址方案。在同一系统中标识符是唯一的,不 可能有两个节点发送具有相同标识符的报文。当一个节点要 向其它节点发送数据时,该节点的CPU 将要发送的数据和自 己的标识符传送给本节点的CAN芯片,并处于准备状态;当它 收到总线分配时,转为发送报文状态。
(9)每帧信息都有CRC校验及其他检错措施,保证了数据出 错率极低。
(10)通信介质可采用双绞线,同轴电缆和光导纤维,一般 采用廉价的双绞线即可,无特殊要求。
(11) 节点在错误严重的情况下,具有自动关闭总线的功能, 切断它与总线的联系,以使总线上的其他操作不受影响。
CAN总线协议已被国际标准化组织认证,技术比较成熟, 控制的芯片已经商品化,性价比高,特别适用于分布式测控 系统之间的数据通讯。
CAN 具有的完善的通信协议可由CAN 控制器芯片及其接口 芯片来实现,从而大大降低系统开发难度,缩短了开发周期, 这些是只仅仅有电气协议的RS-485 所无法比拟的。另外,与 其它现场总线比较而言,CAN 总线是具有通信速率高、容易 实现、低成本、且性价比高等诸多特点的一种已形成国际标准 的现场总线。这些也是目前CAN 总线应用于众多领域,具有 强劲的市场竞争力的重要原因。

现场总线(第7讲)10种现场总线标准与工业以太网

现场总线(第7讲)10种现场总线标准与工业以太网

详细描述
DeviceNet是一种基于网络的通信协议,通 过TCP/IP协议实现设备间的通信。它支持高 速数据传输和实时控制,能够满足各种工业 自动化应用的需求。DeviceNet具有开放性 和互操作性,被广泛应用于各种工业自动化
设备中。
Interbus-S
要点一
总结词
Interbus-S是一种基于串行总线的通信协议,具有高速、 高可靠性和高灵活性等特点。
详细描述
EtherNet/IP是一种基于以太网的通信协议,通过TCP/IP协议实现设备间的通信 。它支持高速数据传输和实时控制,能够满足各种工业自动化应用的需求。 EtherNet/IP具有开放性和互操作性,被广泛应用于各种工业自动化设备中。
CC-Link
总结词
CC-Link是一种基于现场总线的通信协议, 具有高速、高可靠性和高灵活性等特点。
些应用场景下可能略逊于现场总线。
02
可靠性与稳定性
工业以太网具有较高的可靠性和稳定性,能够保证数据传输的准确性和
稳定性。相比之下,某些现场总线标准可能在可靠性和稳定性方面存在
一定的问题。
03
互操作性
工业以太网具有较好的互操作性,能够实现不同厂商设备之间的互连互
通。而一些现场总线标准可能存在互操作性的限制,导致不同厂商设备
高带宽
相比传统的现场总线技术,工业以太网具 有更高的数据传输速率和更大的带宽,能 够满足大规模数据传输和实时性的需求。
灵活性和可扩展性
工业以太网采用星型或树型拓扑结构,易 于扩展和维护,可以灵活地适应不同的工 业应用场景。
远程通信
工业以太网支持长距离通信,可以实现设 备之间的远程连接和控制,方便了设备的 分布式部署和管理。

现场总线与工业以太网CAN总线

现场总线与工业以太网CAN总线

现场总线的应用领域
1 工业自动化
现场总线广泛应用于工业 自动化领域,可以连接各 种传感器、执行器和控制 设备。
2 智能建筑
现场总线可用于实现智能 建筑系统,如自动调光、 空调控制和安防监控。
3 交通运输
现场总线在交通运输领域 中用于车辆控制、交通信 号控制和智能交通管理。
工业以太网CAN总线的定义和特点
什么是工业以太网CAN总线
工业以太网CAN总线是一种用于工业控制系统的 高速通信协议,具有分布式控制和实时性的特 点。
特点
工业以太网CAN总线具有高可靠性、抗干扰性强、 支持多主控制的特点,适用于复杂的工业环境。
工业以太网CAN总线的应用领域
1 汽车制造
工业以太网CAN总线广泛应用于汽车制造领域,用于车辆控制和数据通信。
现场总线
优势:实时性好、可扩展性强 劣势:系统复杂、通信速率较低
工业以太网CAN总线
优势:通信速率高、可靠性强 劣势:系统复杂性较低
结论和总结
现场总线和工业以太网CAN总线都是用于工业自动化领域的通信协议,根据实 际需求选择合适的协议对于构建可靠的控制系统至关重要。
现场总线与工业以太网 CAN总线
现场总线和工业以太网CAN总线是工业领域中常见的通信协议。本次演讲将深 入探讨它们的定义、特点、应用领域以及比较优劣。
现场总线的定义和特点
什么是现场总线
现场总线是一种用于工业自动化中的数字通信协议,允许多个设备共享同一通信线路。
特点
现场总线具有实时性好、可扩展性强、可靠性高的特点,能够支持复杂的工业控制系统。
2 工业自动化
工业以太网CAN总线可用于工业自动化系统的设备连接和实时通信。
3 能源监控

DeviceNet总线技术

DeviceNet总线技术

电 源
电源分接器
电 源
可选第二供电电源 电源线 信号线
节点
节点
节点
节点
DeviceNet网络供电拓扑图
DeviceNet网络供电
电源配置的步骤:
计算网络上各节点所需电流之和 IA。 测算总线的总长度 L。 根据所使用的电缆类型对应的最大电流和网络长度之间的关系 曲线可获得最大干线电流 IB。 若IB大于IA ,则网络电源安装位置合理。
差分信号: Vdiff = VCAN_H - VCAN_L,可抑制共模干扰 逻辑0: Vdiff = VCAN_H - VCAN_L = 2V,显性。接收节点判断大于 0.9V为显性;发送节点显性电平通常大于1.5V,一般为2V 逻辑1: Vdiff = VCAN_H - VCAN_L = 0V,隐性。接收节点判断小于 0.5V为隐性;发送节点发送隐性电平通常小于0.05V,一般为0V 逻辑?: Vdiff 在0.5V和0.9V之间逻辑不确定 逻辑0线与逻辑1,显性电平覆盖隐性电平 共模电压:VCAN_H 和 VCAN_L对地电压在-2V和+7V之间
Bus Idle
S O F
1Bit
Arbitration field 11位ID
12 Bit
Control field
RTR
r1
r0
0
0
0
6 Bit
DLC
Data field
CR C field
16 Bit
AC K field
2 Bit
EO F
IT M
0 to 8 Byte
7 Bit
3Bit
主要内容
Din Rail mounted “taps”

工业化计算机网络11 典型的现场总线-基金会现场总线

工业化计算机网络11   典型的现场总线-基金会现场总线

7.2 基金会现场总线技术
7.2.1 通信系统的组成及其相互关系
几个概念:

应用对象:
对象字典(OD Object Dictionary):基金会现场总 线采用对象描述来说明总线上传输的数据格式与意 义。把这些对象描述收集在一起,形成对象字典。

对象字典由一系列的条目组成,每一个条目分别描述 一个应用进程对象和它的报文数据。
7.2.6 现场总线访问子层
2)FAS服务 FAS服务充分把DLL和FMS连接在一起,构 成统一体--通信栈。FAS提供的服务有: √“连接”服务 √“放弃”服务 √“确认的数据传输”服务 √“非确认的数据传输”服务 √“FAS强迫”服务 √“获得缓冲器报文”服务 √“FAS-状态”服务
7.2.6 现场总线访问子层 在 FAS 中,有 3 个综合的协议机制来共同
总线上对传递令牌没有反应的设备,也就是失效设
备,从活动表中除去。
7.2.5 数据链路层
1.数据链路层中的介质访问功能 基本设备:两种令牌,一种称为应答令牌,具有周 期性;另一种称为授权令牌,具有非周期性。 链路主设备是具有最低节点地址的LAS,5项主要功 能之一是监视设备响应授权令牌,从活动表上删掉 不能使用或不能返回令牌的设备。桥必须是LAS。
第 7 章 基金会现场总线

FoudationFieldbus,简称FF,
前身是以美国Fisher-Rousemount公司为首, 联合Foxboro、横河、ABB、西门子等80家 公司制订的ISP协议和以Honeywell公司为 首,联合欧洲等地的150家公司制订的 WordFIP协议。
第 7 章 基金会现场总线
7.2.5 数据链路层
2.数据链路层中的数据传输功能 无连接数据传输,是在两个数据链路服务访问 之间的独立数据单元的排队传输。 面向连接的分布数据传输,数据单元只有发布 者地址,索取者知道所要接收的信息来自哪一个发 布者。用户的 VCR 端点作为初始端,发送建立连接 的请求给服务器,由服务器决定是否建立连接。这 种连接提供有序和无序两种连接。
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5.4.4.3 DeviceNet设备里的对象类
5.
6.
7.
连接对象——DeviceNet 产品一般至少包括两个 连接对象。每个连接对象代表DeviceNet 网络上 两节点间虚拟连接中的一个端点。两种连接类 型分别称为显式报文连接和I/O 报文连接。显式 报文包括属性地址、属性值和服务代码来描述 所请求的行为。I/O 报文只包含数据。I/O 报文 中,所有有关如何处理数据的报文都包含在与 该I/O 报文相关的连接对象中。 参数对象——在带有可设臵参数的设备中要用 到参数对象。每个实例代表一个参数,每个参 数的属性包括它的值、范围、文本和限制等。 应用对象——通常设备中至少有一个应用对象。 DN规范的对象库中有大量的标准应用对象。
表5.4.1 DeviceNet的主要技术特点
网络大小 网络长度 最多64个节点,每个节点可支持无限多的I/O 端—端网络距离随网络传输速度而变化 波特率 125kb/s 250kb/s 500kb/s 网络模型 数据包 总线拓扑结构 生产者/消费者模型 0~8字节 线性(干线/支线),总线供电 距离 500m 250m 100m




设备分接头:设备直接通过端子或通过支线连 接到网络。 电源分接头:电源分接头不同于设备分接头, 它包含 (1)连在电源U+上的肖特基二极管,(2) 两根熔丝或断路器,防止总线过电流而损坏电 缆和连接器。 干线的额定电流为8A。也允许外部供电的设备 (如电动机起动器、阀门驱动器等)连到总线, 但是要有光电隔离。 DeviceNet应该一点接地。如果多点接地会造成 接地回路;如果不接地将容易受到静电以及外 部噪声的影响。
总线寻址
系统特性
点对点(或一对多);多主站和主从;轮询或状态改变 (基于事件)
支持设备的热插拔,无需网络断电
5.4.1 DeviceNet技术概述
源节点地址 目的节点地址 标识符 数据 数据 校验 校验
DeviceNet的通信模式 在现场总线领域常用的通信模式有两种:
(a) 源/目的模式:
(b) 生产者/消费者模式:


在U+电压高达18V时不会造成永久损害。
VD1防止U-端子误接了U+电压; VT1作为电源线上接入的开关防止U-断开造成损害。
5.4.2 DeviceNet的物理层—传输介质

拓扑结构:典型是干线—分支方式,如图。干线末端必须 有终端电阻。线缆包括粗缆(干线)、细缆(支线)。支 线最长6m,允许连接多个节点。只允许在支线上有分支 结构。总线线缆中包括24VDC电源线、信号线及屏蔽线。 总线支持有源和无源设备,对有源设备提供专门设计的光 隔离收发器。
5.4.4.4 DeviceNet的报文




DeviceNet 定义了两种不同类型的报文,称作I/O 报文和显式报文。 I/O 报文适用于传输应用和过程数据。I/O数据总 是从一个“生产”应用传输到多个“消费”应用。 I/O报文格式的最重要的特性是完全利用了CAN 数据场来传输过程数据。连接的端点通过CAN报 文标识符来识别过程数据的重要性。每个I/O报 文使用1个优先级高的CAN标识符。 I/O 报文通过一点或多点连接进行报文交换。报 文的含义由连接ID(CID,CAN 标识符)指示, 建立连接就是预先规定该报文的发送和接受设备, 包括源和目的对象的属性,以及数据生产者和消 费者的地址。
5.4.1 DeviceNet技术概述
1. 2.
3.
4. 5. 6.
通信特性: 物理信号及MAC使用CAN; 基于连接概念的协议,要与设备交换信息须先 与它连接; 典型的请求/响应方式,适用于两个设备间多用 途的点对点报文传递; I/O数据的高效传输; 为长度大于8字节的报文提供分段服务; 重复节点地址(MAC ID)的检测。
5.4.4.1 连接的概念

计算机网中“连接”可以分为不同的层次:
(1)
(2)
(3)
实际物理媒介连接:典型的点对点连接 虚电路:通过路由表、队列缓存和相关软件实现。这 种连接一般用于通信子网的连接,而在控制网络中基 本不用。 面向连接的服务:使用软件实现虚拟的连接,与其他 任何子层都没有关系。这种连接一般用于应用层的连 接,通过一定的技术措施来达到“连接”的效果,给 服务调用者造成存在“连接”的“错觉”,其内部实 现也许既无物理连接也无虚电路连接。

DeviceNet是基于“连接”的网络,两个节点在 开始通信前必须事先建立连接,这种连接是逻辑 上的关系,并不是物理上实际存在的。
5.4.4.1 连接的概念


DeviceNet 的连接提供了“应用”之间的路径。当建立 连 接 时 , 与 连 接 相 关 的 传 送 会 被 分 配 一 个 连 接 ID ( CID )。如果连接包含双向交换那么应当分配两个连 接ID值。 DeviceNet 建立在标准 CAN2.0A 协议之上,并使用 11 位 标准报文标识符,可分成4个单独的报文组如下表:
5.4.3 DeviceNet的数据链路层

DeviceNet的数据链路层遵循CAN协议规范,并 通过CAN控制芯片实现。 MAC帧:在CAN定义的4种帧格式(数据帧、 远程帧、超载帧、错误帧)里面,DeviceNet不 使用远程帧。 总线仲裁机制:


CSMA/NBA(带非破坏性逐位仲裁的载波侦听 多址访问),即CAN的仲裁机制
CAN总线系统
5.4 DeviceNet简介
5.4.1 DeviceNet技术概述
DeviceNet 是在 1994 年由美国的 Allen
Bredly公司开发的,是基于 CANBUS 的一种现 场总线。可实现低成本高性能的工业设备的网络 互连。
5.4 DeviceNet简介
5.4.1 DeviceNet技术概述
5.4.4.4 DeviceNet的报文




DeviceNet 应用层定义了如何分配标识符,如何 用CAN 数据区指定服务、传送数据。 DeviceNet 使用更为有效的生产者—消费者模式, 取代了传统的源—目的传输方法。该模式要求对 信息打包,使它具有数据标识区。标识符还提供 仲裁的手段,以便更高效传送I/O 数据,并供多 个消费者使用。 拥有数据的设备生产数据报文,所有需要数据的 设备在总线上监听报文,识别出相应的标识符后 就消费此数据。 采用生产者—消费者模式,报文将不再专属于特 定的源或目的,例如机组控制器发出的一个报文, 用很窄的带宽就可以供多个电动机起动器使用。
5.4.2 DeviceNet的物理层—媒体访问单元
媒体访问单元包 括收发器、连接 器、误接线保护 电路、稳压器和 光隔离器。 收发器可采用市 面上的集成CAN 收发器。 注意需保证所选 符合DeviceNet 规范。
5.4.2 DeviceNet的物理层—媒体访问单元

误接线保护(MWP)电路如图,要求节点能承受连接 器5根线的各种组合的接线错误。
如图,在 Rockwell 提出的三 层网络结 构中, DeviceN et处于最 底层,即 设备层。
5.4.1 DeviceNet技术概述
工业控制网络底层节点相对简单,传输数据量小, 但节点数量大,要求节点费用低。 针对以上通信要求,DeviceNet可以提供: 低端网络设备的低成本解决方案; 低端设备的智能化; 主—从以及对等通信的能力。 DeviceNet有两个主要用途: 1. 传送与低端设备关联的面向控制的信息; 2. 传送与被控系统间接关联的其他信息(例如配 臵参数)。

1. 2.
源/目(点对点)通信模式的缺点:
多个节点间同步动作困难; 浪费带宽,源节点必须多次发送给不同节点。

1. 2.
生产者/消费者模式的特点:
一个生产者,多个消费者; 数据更新在多个节点同时发生; 提供多级优先,适用于实时I/O数据交换。
3.
5.4.1 DeviceNet技术概述

DeviceNet的通信模型:
5.4.1 DeviceNet技术概述
1. 2. 3. 4.
5. 6. 7. 8. 9.
物理/介质特性 主干线—分支线结构; 最多支持64个节点; 无需中断网络即可解除节点; 同时支持网络供电(传感器)及自供电(执行 器)设备; 使用密封式或开放式连接器; 接线错误保护; 数据波特率可选125、250、500kbps; 标准电源插头,电源最大容量可达16A; 内臵式过载保护。
地 址 最 低 最 高
节点
类 实例 属性
0
1 0 1
63
65535 65535 255
5.4.4.3 DeviceNet设备里的对象类
1.
2.
3.
4.
标识对象——类标识符=01;一般只包含一个实 例(1#实例) ,该实例的属性有:供货商ID、 设备类型、产品代码、版本、状态、序列号、 产品名称等。 报文路由对象——类标识符=02;一般只包含 一个实例(1#实例),该对象向其他对象传送 显式报文。该对象一般不具有外部可视性。 DeviceNet对象——类标识符=03;提供了节点 物理连接的配臵及状态。一个物理网络接口对 应一个DeviceNet对象。 组合对象——组合多个应用对象的属性,便于 访问。例如多个应用对象I/O数据的组合。
5.4.2 DeviceNet的物理层—传输介质


终端电阻:121Ω,1%金属膜电阻,1/4 W,终 端电阻不可包含在节点中。(如包含很容易错 误导致阻抗太高或太低) 连接器:5针,即1对信号线、1对电源线和1根屏 蔽线。包括密封式和非密封式连接器。
DeviceNet 连接器
5.4.2 DeviceNet的物理层—传输介质
5.4.4.2 DeviceNet的对象模型
对象模型为管理和实现DeviceNet 产品的属性(可 见特性的描述)、服务(支持的功能)和行为(如 何响应特定事件)提供了一个模板。
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