底板钢筋支架方案(上报)
地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎方案
地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎方案施工方案年月日目录地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎方案 (3)1.范围 (3)2.施工准备 (3)3.操作工艺 (3)4.质量标准 (5)5 成品保护 (7)6 应注意的质量问题 (7)7 质量记录 (7)地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎方案1.范围本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。
2.施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
2.2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之间前砌完保护墙，做好防水层及保护层。
3.操作工艺3.1 工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
钢筋支架专项施工方案
钢筋支架专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录第一节编制依据 2 第二节工程概况 2第三节施工准备 21、测量准备 32、材料准备 33、人员、施工机具准备 3第四节施工步骤 3第五节钢筋支架计算书 4参数信息 4分区域计算 5、厚底板钢筋支架计算 6、厚底板钢筋支架计算 8、厚底板钢筋支架计算 11、厚底板钢筋支架计算 14第六节现场文明施工 17第七节应急预案 18第一节编制依据1、中科电商谷C地块北地块建设项目施工图纸。
2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）。
3、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）。
4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录。
第二节工程概况第三节施工准备1、测量准备对照BPB1、BPB2的支架定位尺寸要求，根据平面控制网线、后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支架定位轴线。
2、材料准备1）、按照图纸计算出所需各类规格型号的钢筋用量，采购一定数量的E50XX焊条。
进场的钢筋、焊条必须有产品质量证明书，原材料实验报告，并分批进行复试。
如有不符合规格的予以退场。
2）、在底板施工前一个月制作150×150×100的混凝土垫块，精心养护至100%强度。
3、人员、施工机具准备第四节施工步骤1、根据已弹好的支架定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块设置在制定位置，在绑扎钢筋过程中尽量避开。
2、根据底板厚进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头预料足够长度则保证等强的情况下对焊接长予以使用。
根据本工程的底板厚度，立杆长度可分为、、、，斜杆采用直径为25钢筋，按照实际现场下料，焊接于立杆高度中部。
3、底板由后浇带分成13块，每一块单独施工。
待底板的钢筋绑扎完成后，开始施工钢筋支架。
每三人一组，每组配合电焊机一台，电焊工一名，小工三名。
另外，电工每人负责三组的供电。
4、在小工的辅助下，先竖根立杆，然后通过横杆将两根立杆连接起来，最后在垂直横杆方向焊接防倾覆斜杆，斜杆在两个方向隔一设一的方式设置。
筏板钢筋施工方案(上报)
绿地·中央广场南地块工程筏板钢筋施工方案编制人：李筱斌审核人：审批人：编制日期：2012年3月20日中天建设集团有限公司目录1 编制依据 02 工程概况 03 钢筋加工 04 底板钢筋绑扎 (1)5 墙体、板钢筋绑扎 (3)6 筏板钢筋支架施工方案 (4)6.1 三米厚筏板钢筋支架 (4)6.2 1.2米厚筏板马凳布置 (5)7 钢筋直螺纹安装质量保证措施 (5)8 钢筋直螺纹安装安全保证措施 (6)9 施工进度节点 (9)10 计算书 (9)10.1 3米厚筏板钢筋支架计算 (9)10.2 1.2米厚筏板马凳计算 (11)筏板钢筋施工方案1 编制依据（1）底板平面图（2）钢结构设计规范GB50017-2003（3）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）（4）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（5）建筑施工高处作业安全技术（JGJ80-91）（6）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）2 工程概况绿地中央广场位于郑州市东部，东临东风东路，西临运动场东路，北临康平路，南临榆林北路。
整个工程分南北两块，两个地块中间位90m宽市政用地。
为双塔超高层综合体。
南地块长宽约140m*160m，南塔为办公及酒店综合楼（长宽约为51*51m），高度为300m左右，位于该地块东北角，基础埋深约22.5m；塔楼南侧和西侧为14层的裙房，整个地块为通体地下4层，基础埋深约为20.5m。
基础筏板厚度共分为两个区域分别是3米、1.2米。
3 钢筋加工钢筋加工包括调直与防锈、断料、弯曲、闪光对焊、直螺纹套丝。
钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，经反复核对无误后下料加工。
钢筋加工流水作业系统图：4 底板钢筋绑扎在垫层上弹线，弹好钢筋间距、及暗柱的位置线，按弹好的间距，依次绑扎底板钢筋。
底板钢筋保护层厚度为100mm，为有效控制底板底部钢筋保护层厚度，采用100*100*100@1000混凝土垫块控制底板筋保护层厚度。
角钢支架布置及计算书_secret
**大厦底板钢筋支架布置及计算书一、钢筋支架的布置主楼1.8m厚大底板钢筋支架立杆用L50×50角钢@1500双向，下端焊接在500mm长的L50×50角钢上，上端与支架横杆（L50×50角钢）焊接连接，中部水平杆及斜撑为Ф18钢筋@4500双向。
中部水平杆及斜撑沿周边通设。
钢筋支架横杆用L50×50角钢，焊接在立杆上，横向通长，纵向间距@1500，具体见下图。
50×50φ32@150单层双向φ32@150单层双向AФ18二级钢@4500AФ18二级钢@450050×50250×50A-A剖面图φ32@150单层双向Ф18二级钢@4500Ф18二级钢@4500φ32@150单层双向50×501L50×50立杆与下部水平角钢焊接L50×5050×50ф18斜撑与下部角钢焊接2立杆与上部水平角钢焊接50×50支架强度计算1、立杆单根立杆受荷面积为：1.5×1.5=2.25㎡每平方米上层钢筋重量：(2×1000/150)×6.31=84.13kg每平方米施工荷载按200 kg考虑，考虑到浇捣混凝土时冲击荷载施工荷载取300 kg/㎡。
单根立杆承受荷载为P=2.25×(300+84.13)=0.864t=8.64KN立杆按两端铰支计算(实际为上下端焊接,计算偏于安全)立杆压弯失稳临界力Pcr=π2EI/L2(1)其中：E为钢材弹性模量，取2.0×105N/mm2I为L50×50角钢惯矩，I=［By23-（B-b）·（y2-t）3-by13］=3.8652×104㎜4L为立杆长度取1600㎜由(1)式可计算得：Pcr=3.142×2.0×105×3.8652×104/16002=29.77KN由Pcr>P可知立杆满足要求2、横杆横杆按多跨连续梁计算。
地下车库底板的钢筋的施工方案
地下车库底板的钢筋的施工方案一、前期准备1.1设计方案确认1.2材料准备根据设计方案确定的底板钢筋类型和数量，提前准备好相关的钢筋材料。
钢筋试验合格并具有相关证书，标志清晰。
1.3施工准备明确施工队伍的分工和任务，组织好人员和设备，制定详细的工作计划和时间表。
二、施工流程2.1布置钢筋骨架根据设计方案和施工图纸，进行测量和标定，在底板上按照相关标高和平面位置进行剖面标定，确定横纵向钢筋的位置和布置间距。
使用测绘仪器或钢尺、线框等工具进行准确布置。
2.2钢筋加工按照设计方案要求对钢筋进行加工，包括剪断、折弯、焊接等。
确保钢筋长度、弯曲角度、连接点等符合设计规范。
2.3钢筋安装按照设计方案要求，将钢筋骨架逐层安装，先进行主筋安装，再进行次筋、弯钩等其他配筋的安装。
钢筋之间应保持一定的间距，与地面边缘保持一定的边距。
2.4钢筋连接采用可靠的连接方式，如焊接、绑扎等，将钢筋连接为一个完整的骨架。
连接点要求牢固，焊接应符合规范要求，焊接接头应平整、不得有裂缝、缺陷等。
2.5混凝土施工进行衬底处理，清理底板表面，使其平整、干净。
然后进行模板搭设，并进行防渗漏处理。
混凝土浇筑前，进行施工前检查，核对钢筋的位置和数量是否正确，模板是否牢固。
2.6钢筋保护在混凝土浇筑前，按照设计要求，在钢筋骨架上进行正确的保护措施，以防止钢筋锈蚀和损坏。
可以采用防腐涂料、防锈剂等。
2.7钢筋质量检验混凝土浇筑结束后，进行钢筋的质量检验。
包括检查钢筋位置是否正确、钢筋有无锈蚀、裂纹、断裂等。
三、注意事项3.1施工现场安全施工过程中要保持施工现场的安全，使用安全防护设施，如安全帽、安全网等。
注意施工现场的通风和照明。
3.2施工现场整洁保持施工现场的整洁，定期清理废料和杂物，确保施工现场的安全、卫生。
3.3钢筋质量检验钢筋施工过程中要进行钢筋的质量检验，包括验收钢筋的合格证书，检查钢筋的锈蚀、断裂等情况。
3.4钢筋尺寸准确钢筋的加工和安装过程中要保证钢筋的尺寸准确，避免尺寸偏差超过允许范围。
钢筋支架方案
底板钢筋工程支架方案1)为了确保底板上部钢筋能承受钢筋施工和作业荷载。
在上层钢筋底部制作能承受重量的钢筋支架，以保证底板顶部钢筋位置正确和施工作业安全。
底板钢筋支架用φ28钢筋制作，纵横间距为800mm，支架之间的拉杆用φ25钢筋，每跨设纵向剪刀撑。
绑扎钢筋时，用电焊将承台钢筋与钢筋支架焊牢（详见附图），钢筋支架立杆设置止水钢板，同时在支架加工时确保加工精度，从而确保上皮钢筋的平整度和标高正确。
2)钢筋支架的计算：钢筋支架计算书一、参数信息：钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
支架一般按排布置，立柱和上层采用φ28钢筋，斜杆采用φ25钢筋，焊接成一片进行布置。
对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。
作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。
上层钢筋的自重荷载标准值为 1.200kN/m施工设备荷载标准值为 2.000kN/m施工人员荷载标准值为1.500kN/m横梁的截面抵抗矩 W=2.155cm3横梁钢材的弹性模量 E=2.05×105N/mm2横梁的截面惯性矩 I=3.017cm4立柱的高度 h=0.60m立柱的间距 l=0.80m钢材强度设计值 f=300N/mm2立柱的截面抵抗矩 W=2.155cm3二、支架横梁的计算支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算静荷载的计算值 q1=1.2×1.200+1.2×2.000=3.840kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×1.500=2.100kN/m支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×3.840+0.10×2.100)×0.802=0.331kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×3.120+0.117×2.100)×0.802=-0.357kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.357×106/1534=232.72N/mm2支架横梁的计算强度小于300.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.600+2.000=2.600kN/m活荷载标准值q2=1.500kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×2.600+0.990×1.500)×800.04/(100×2.05×105×19180)=3.38mm 支架横梁的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!三、支架立柱的计算支架立柱的截面积A=4.91cm2截面回转半径i=0.625cm立柱的截面抵抗矩W=1.534cm3支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：式中──立柱的压应力；N──轴向压力设计值；──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比=h/i，经过查表得到,=0.580；A──立杆的截面面积,A=4.91cm2；[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝300N/mm2；采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为经计算得到 N=2.52kN, =256.429N/mm2；立杆的稳定性验算σ<=[f],满足要求!。
基础筏板钢筋支架施工方案
基础筏板钢筋支架施工方案一、工程概况我公司承建施工的肇庆大旺珠影文体广场一期工程，包括商业及地下室，1~8栋高层住宅楼。
依照结施02-04结构设计总说明和结施-09地下室底板结构及板配筋平面图，设计图中未对地下室基础底板钢筋的支架进行设计说明，我项目部技术部门编制了此施工方案。
二、马镫和支架钢筋马镫的设置：地下室底板设置Ø16三级钢筋制作的骑马镫，间距为1000，地下室顶板设置Ø12三级钢筋制作的骑马镫，间距为1000。
考虑到底板钢筋间距为150，板厚为500，故骑马镫底脚长度取300，高度H按计算取值，横担长度取400，如下图所示。
骑马镫按梅花形布置。
承台CT-1和CT-2配筋为双向封锁箍筋形式，CT-3为单层三向钢筋，故不需设马镫筋。
集水井和排水沟处等板厚显现叠加，厚度普遍在2000左右，主楼区域为联合承台，厚度1800，因电梯井坑处板厚显现叠加，故其厚度共有1800、3700等几种。
联合承台钢筋为上下双层双向的Ø25三级钢筋，厚度又大，故采取设置通长钢筋马镫的方法来稳固上排钢筋网片的位置及保证双层钢筋网片之间的距离。
钢筋马镫焊制成“工”字形支架，支架底部与底板底筋焊接牢固，上部那么为纵向通长架立筋。
支架立筋间距取六倍联合承台主筋间距，即间距为900，距离设置斜撑钢筋，与底筋呈45度角，支架的横向布设间距也为900。
支架利用Ø25三级钢筋制作，斜撑也为Ø25三级钢筋。
高度按计算取值。
支架型式如以下图所示。
集水井和排水沟支架依照联合承台的支架施工。
筏板支架示用意如下：三、平安1、以上工作施工应由多工种配合完成，专门是电焊工施工作业人员必需持有有效上岗证。
2、施工时应注意现场人员平安，要紧包括用电平安，电缆需要架空，预防坑边跌落等危险。
3、其他平安事项由施工员和平安员依照现场情形作细化交底。
龙元集团珠影文体广场项目部 2021年4月30日。
钢筋支架计算书(2.1)
钢筋支架计算书一、参数信息钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
本工程塔楼范围内底板钢筋支架主要采用角钢（L50×5.0）和槽钢（8#槽钢）组成；其他底板钢筋支架采用25#螺纹钢筋制作。
其中8#轻型槽钢焊接钢筋支撑网架间距2000通长设置，25钢筋焊接马凳间距1000通长设置。
底板钢筋支架示意图塔楼底板钢筋支架平面布置图塔楼部分钢筋支架剖面图其他底板钢筋支架大样图型钢支架按排布置，立柱和上层采用型钢，斜撑采用L50×5.0角钢，焊接成一片进行布置。
对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱，进行强度和稳定验算。
二、塔楼范围底板钢筋支架承载力验算1.支架横梁1的计算作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。
上层钢筋的自重荷载标准值为4.80 kN/m；施工设备荷载标准值为16.000 kN/m（其中集中堆载按5KN/m2考虑）；施工人员荷载标准值为5.000 kN/m（根据GB50009-2012取值）；横梁的截面抵抗矩W= 25.300 cm3；横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2；横梁的截面惯性矩I= 101.300 cm4；立柱的高度h= 3.10 m；立柱的间距l= 1.00 m；钢材强度设计值f= 215.00 N/mm2；支架横梁1按照简支梁及悬臂梁进行强度和挠度计算。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。
1.1均布荷载值计算静荷载的计算值 q1=1.2×4.80=5.76 kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×5.00+1.4×16.00=29.40 kN/m均布荷载计算值 q=q1+q2=5.76+29.40=35.16 kN/m其中 l1=1.0m,l2=0.5m;支架横梁计算荷载组合简图1.2强度计算（1）中间跨简支梁在均布荷载作用下的弯矩M1max=ql12/8- ql22/2跨中最大弯矩为M1=35.16×(12/8-0.52/2)=0 kN·m支座最大弯矩计算公式如下:M2max=-ql22/2支座最大弯矩为M2=-0.5×35.16×0.52=-4.395kN·m（2）边跨简支梁在均布荷载作用下的弯矩（不考虑集中堆载）静荷载的计算值 q1=1.2×4.80=5.76 kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×5.00=7.00 kN/m均布荷载计算值 q=q1+q2=5.76+7.00=12.16 kN/m其中 l3=2.0m,l2=0.5m;M1max=ql32/8- ql22/4跨中最大弯矩为M1=12.16×(22/8-0.52/4)=5.32 kN·m支座最大弯矩计算公式如下:M2max=-ql22/2支座最大弯矩为M2=-0.5×12.16×0.52=-1.52kN·m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=5.32×106/25300.00=210.3 N/mm2支架横梁的计算强度小于215.00 N/mm2,满足要求! 1.3挠度计算简支梁在均布荷载作用下的挠度静荷载标准值 q1=4.80kN/m活荷载标准值 q2=5.00+16.00=21.00kN/m均布荷载标准值 q=q1+q2=25.80 kN/m其中 l1=1.0m,l2=0.5m；跨中挠度计算公式如下:ν1max =5ql14/384EI中间跨简支梁均布荷载作用下跨中的最大挠度ν1max=5×25.8×1000.004/(384×2.05×105×1013000.00)=1.617mm；悬臂梁在均布荷载作用下的挠度自由端挠度计算公式如下：ν2max =ql24/8EI中间跨悬臂梁均布荷载作用下自由端的最大挠度ν2max=25.8×0.54×1000.004/8×2.05×105×1013000.00=0.971mm；边跨简支梁均布荷载作用下跨中的最大挠度ν=5×9.8×8×1000.004/(384×2.05×105×1013000.00)=4.92mm；3max边跨悬臂梁均布荷载作用下自由端的最大挠度=9.8×0.54×1000.004/8×2.05×105×1013000.00=0.369mm；ν2max支架横梁的最大挠度4.92mm小于min(1000/150,10)mm,满足要求!2.支架横梁2的计算作用的荷载包括自重和施工荷载。
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目录
第一节工程概况 (2)
第二节编制依据 (2)
第三节底板钢筋支架选择 (2)
第四节底板钢筋支架计算 (3)
第五节施工控制要点 (6)
第六节附图 (6)
第一节工程概况
本工程基础底板厚度：1#楼为800mm，2#、3#楼为800mm，承台为1200~1800mm；底板配筋：800厚车库底板为Φ18@200双层双向，承台底部
配筋为Φ22@200和Φ25@200。
集水井和电梯井局部落深1500～2700mm，底板混凝土为C40P8。
第二节编制依据
金辉世界城H地块二期工程基础图纸
《钢结构设计规范》 GB50017-2014
《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012
《建筑工程施工资料验收统一标准》 GB50300-2013
第三节底板钢筋支架选择
底板钢筋支架选择：集水井和电梯井立柱选择Φ28钢筋@1200，横梁Φ28钢筋@1200；斜撑Φ22双向设置。
根据后浇带和膨胀加强对在每个区
域设置两个4×12米钢筋卸吊区域，此范围内钢筋支架加密为900×900。
支架设计见下表
部位
底板厚度
（m）立柱间距
（m）
横梁间距
（m）
立柱型号
（三级钢）
横梁型号斜撑
主楼0.8 1.2 1.2 Φ28 Φ28 Φ22 裙楼0.8 1.2 1.2 Φ28 Φ28 Φ22 落深区 1.5～2.7 1.2 1.2 Φ28 Φ28 Φ22 利用原围护设计的钢格构柱与支架横梁焊接成整体，以提高支架稳定
性。
每排立柱均从离开集水井边或基坑边20cm起制作。
在支架整体完成后
方能进行上层钢筋的铺设。
支架两端应焊接牢固，满足设计计算两端铰接
的要求。
第四节底板钢筋支架计算
钢筋支架计算书
计算依据：
1、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、参数信息
钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设
备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
钢筋支架示意图
作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋
支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。
上层钢筋的自重荷载标准值为 1.50 kN/m2；
施工设备荷载标准值为0.500 kN/m2；
施工人员荷载标准值为0.500 kN/m2；
横梁材质为HRB400Φ28钢筋；
横梁的截面抵抗矩W= 2.155 cm3；
横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2；
横梁的截面惯性矩I= 3.017 cm4；
立柱的高度h= 0.68 m；
立柱的间距l= 1.20 m；
立柱材质为HRB400Φ28钢筋；
钢材强度设计值f= 360.00 N/mm2；
二、支架横梁的计算
支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩
和变形。
1.均布荷载值计算
静荷载的计算值 q1=1.2×1.50×1.20=2.16 kN/m
活荷载的计算值 q2=1.4×0.50×1.20+1.4×0.50×1.20=1.68 kN/m
支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
M1max=0.08q1l2+0.10q2l 2
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×2.16+0.10×1.68)×1.202=0.491 kN·m
支座最大弯矩计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l 2
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×2.16+0.117×1.68)×1.202=-0.594 kN·m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=0.594×106/2155.13=275.661 N/mm 2
支架横梁的计算强度小于360.00 N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
νmax=（0.677q1+0.990q2）l4/100EI
静荷载标准值q1=1.80kN/m 2
活荷载标准值q2=0.60+0.60=1.20kN/m 2
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
νmax=(0.677×1.80+0.990×1.20)×1200.004/(100×2.05×105×30171.86)=8.068mm
支架横梁的最大挠度8.068mm小于10mm,满足要求!
三、支架立柱的计算
支架立柱的截面积A=6.16 cm 2
截面回转半径i=0.70 cm
立柱的截面抵抗矩W=2.16 cm3
支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：
σ = N/φA ≤ [f]
式中σ──立柱的压应力；
N──轴向压力设计值；
φ──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比λ=h/i=97，经过查表得到,φ=0.611；
A──立杆的截面面积,A=6.16 cm2；
[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝360.00 N/mm2；
采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力
为
N max=1.1q1l
经计算得到 N=1.1×2.16×1.2=2.851kN；
σ=2.851×1000/(0.611×6.158×100)=7.578N/mm2；
立杆的稳定性验算σ≤[f],满足要求!
第五节施工控制要点
1）严格控制垫层标高，在板底钢筋绑扎完毕后开始摆放立柱底座，并
与底板钢筋焊接牢固。
2）按方案要求间距摆放立柱，应注意立柱的垂直偏差应控制在3/1000，减少立柱初弯矩；立柱应从基础底板边、落深坑边200mm内开始摆放；立
柱摆放方向应使截面惯性矩大方向与横梁方向垂直。
3）立柱下口应与短槽钢或短钢筋满焊连接。
4）放好立柱后在立柱上操出水平标高控制线，焊接水平槽钢或钢筋横
梁，严格控制横梁标高。
5）焊接好横梁后开始焊接钢筋斜撑，拉筋焊接完毕后方可进行上皮钢
筋绑扎。
6）钢筋支撑架上应按本方案设计荷载进行堆载控制，严格控制堆载。
第六节附图
附图一：底板钢筋支架示意图
附图二：落深区底板钢筋支架示意图
附图三：节点详图
单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善
教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。
教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。