沉管专项施工方案
沉管施工技术方案
沉管施工技术方案一、引言沉管施工技术是一种常用于跨越水体的管线敷设方法。
它适用于海底、河床、湖泊等水域的管线工程。
本文将介绍沉管施工技术的基本原理、施工流程以及相关注意事项。
二、沉管施工技术的基本原理沉管施工技术基于一种简单的物理原理，即浮力和重力的平衡。
当一根管道在水中浮起时，水的浮力将抵消掉其自重，使其能够保持在水面上浮起。
通过对管道进行控制，可以使其在特定的位置下沉，并最终安置到所需位置。
三、施工流程1. 前期准备在进行沉管施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案，包括施工地点、施工时间、施工队伍的组织等。
其次，需要进行现场勘测，了解施工地点的水深、水流情况以及底质情况，以便合理选择施工的时间和方式。
最后，需要准备相应的施工设备和工具，包括起重机、吊车、沉管船等。
2. 沉管制造与安装沉管的制造通常在陆地上完成，然后通过拖船或起重机将其转移到施工地点。
在施工地点，使用起重机将沉管下放到水中，然后逐渐放开它，使其在水中浮起。
接下来，需要进行管道的定位和调整，确保其位置正确。
在调整过程中，可以利用浮筒或浮簧来调整沉管的浮力和重力，以保持其平衡。
3. 沉管下沉沉管的下沉是通过控制水的进出来实现的。
当需要使沉管下沉时，通过注入水或排出水来改变沉管下沉的重力。
在下沉过程中，需要保持沉管的稳定，并注意水流的变化，以便及时调整。
4. 沉管固定与背填当沉管到达设计位置后，需要进行固定和背填工作，以确保沉管的稳定性。
固定方法可以采用钢筋混凝土桩、海绵橡胶护带等。
背填时，需要填充适当的填料，并进行压实，以确保沉管的密封性和稳定性。
四、注意事项在进行沉管施工时，需要注意一些问题，以确保施工的顺利进行和安全性。
以下是一些常见的注意事项：1. 严格按照施工方案进行操作，遵守相关的安全规范。
2. 在施工前进行充分的现场勘测，了解水深、水流情况和底质情况，以便选择合适的施工时间和方式。
3. 对施工设备和工具进行充分的检查和维护，确保其良好的工作状态。
沉管灌注桩施工方案
一、引言沉管灌注桩是一种常见的地基处理技术，它具有承载能力强、施工过程简单等优点，在桥梁、堤坝、建筑物等工程中得到广泛应用。
本文将从施工方案的角度，介绍沉管灌注桩的施工步骤、施工工艺和施工注意事项，以期为相关工程的设计和施工提供参考。
二、施工步骤1. 剖河式剖河式是沉管灌注桩施工的常用方法。
首先，根据设计要求，在沉管隧道两侧河床或河岸挖掘两个带有防淤墙的坑道。
然后，利用水的浮力，将沉管浮起并运送到预定位置。
待沉管到位后，通过泥浆注入沉管的底部，控制沉管的下沉速度。
当沉管下沉到设计深度后，注入灌注混凝土，同时用振动器振实。
2. 挖孔灌注挖孔灌注是另一种常见的沉管灌注桩施工方法。
首先，在河岸或河床上挖掘深度超过沉管的孔洞。
然后，将沉管移到挖孔位置，并使用钢丝绳和吊索将其固定在合适的位置。
接下来，使用附挂在沉管末端的灌注套管注入灌注混凝土。
根据设计要求，可以选择分段灌注或连续灌注。
三、施工工艺1. 剪切土层在进行挖孔灌注或剖河式施工时，为了确保沉管能够顺利下沉，必须先剪切土层。
这一步骤需要使用挖掘机或挖孔机进行，将土层剪切至设计要求的深度。
剪切土层时应注意保持土坡的稳定，避免发生坍塌事故。
2. 注浆固结在沉管灌注桩施工过程中，为了增强桩身的承载能力和抗浮力，常常需要进行注浆固结。
注浆固结的材料可根据设计要求选择，常见的有水泥浆或高强度水泥浆。
注浆固结时应注意控制注浆的流量和压力，以确保注浆均匀并达到预期的固结效果。
3. 灌注混凝土灌注混凝土是沉管灌注桩施工的关键环节之一。
在灌注前，应检查沉管的垂直度和位置是否符合设计要求，并进行必要的调整。
灌注混凝土时，应根据设计要求控制流量和浇筑速度，以确保灌注的混凝土能够填实沉管的空腔，并达到设计要求的强度。
四、施工注意事项1. 施工期间应注意安全防护，划设合理的警示标志并采取必要的安全措施，警示过往车辆和人员。
2. 施工前应对施工现场进行勘察和测试，确保施工地基的稳定性和承载能力，并根据测试结果进行施工方案的调整。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案
一、前期准备
在进行沉管灌注桩施工之前，需做好以下准备工作： - 地勘：对施工地点进行
勘测，了解地下情况，确定沉管灌注桩的位置和深度。
- 材料准备：准备好所需的
灌注桩材料，包括水泥、砂、石子等。
- 设备调试：对施工所需的设备进行调试，
确保各设备正常运转。
二、施工步骤
1. 沉管下沉
•使用吊机将沉管缓慢下沉至设计深度，确保沉管的垂直度和位置准确。
### 2. 灌注混凝土
•在沉管内灌注混凝土，可采用混凝土输送泵进行均匀灌注，保证灌注均匀、密实。
•在灌注混凝土的同时，通过振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土质量。
### 3. 拔管
•待混凝土凝固后，使用拔管机将沉管顺利拔出，完成沉管灌注桩的施工。
三、施工注意事项
•在施工过程中，保持沉管的垂直度和位置稳定，确保沉管灌注桩的质量。
•确保混凝土的配比准确，密实度符合要求，避免出现质量问题。
•施工现场应严格遵守安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
四、施工验收
施工完成后，需进行验收，包括对沉管灌注桩的质量、位置等进行检查，确保
符合设计要求和规范要求。
通过以上步骤的施工，可以保证沉管灌注桩的施工质量，确保工程的顺利进行
和安全施工。
海上疏浚沉管施工方案
海上疏浚沉管施工方案海上疏浚沉管施工方案一、施工目标本次施工的目标是利用沉管技术进行海上疏浚作业，以提高海域水深，保障航道通畅，提升港口运营能力。
二、施工地点本次施工地点为XX海域，该海域水深不足，航道淤积，需要进行疏浚作业。
三、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围，测量水深，了解底质情况，清理施工区域的障碍物。
2. 组装沉管：根据施工方案，选择适当的沉管尺寸和数量，进行沉管的组装和连接。
3. 减压处理：对于需要沉积深度较大的疏浚区域，需要进行减压处理，以减少沉管下沉时所产生的沉缸反应力。
4. 沉管下沉：利用浮船、吊船等设备，将沉管逐渐下沉到施工区域的底部。
在沉管下沉过程中，需要监测沉管的下沉速度和姿态，并及时调整。
5. 疏浚作业：利用疏浚设备进行作业，根据实际情况选择合适的疏浚设备，如水下泵、刮板等，进行疏浚作业，清除水底的淤泥和底部杂物。
6. 定位与固定：在完成疏浚作业后，利用导管等设备将沉管准确定位，并使用锚固等方式将沉管固定在底部，以确保施工的稳定性。
7. 浮船收沉管：在施工完成后，利用浮船等设备将沉管吊起，并进行拆解和回收。
四、施工时间安排根据实际情况确定施工时间，考虑天气条件、航道使用情况等因素，选择合适的时间段进行施工。
在施工期间，需要进行实时监测，以便及时应对突发情况。
五、安全措施1. 施工区域设置警示标示，保持明确的施工区域界限，避免船只误闯施工区域。
2. 在施工期间，设置护航船只，保障施工船只的安全。
3. 在施工现场设置安全防护设施，保护施工人员的安全。
4. 加强施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
六、环境保护措施1. 在施工过程中，严格按照相关环保法规进行作业，避免对海洋生态环境造成污染。
2. 减少噪音和振动污染，选择低噪音和低振动的设备进行施工。
3. 对施工废物和废水进行分类处理和合理处置，避免对海洋环境造成二次污染。
七、施工费用估算根据施工工艺和施工条件进行费用估算，包括设备租赁费用、人工费用、材料费用、环保费用等。
沉管隧道施工方案
沉管隧道施工方案1. 概述本文档旨在提供沉管隧道施工方案的详细信息，为施工人员提供清晰的指导，确保施工过程安全、高效。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 评估沉管隧道的设计参数和地质条件；- 进行现场勘察，确定施工场地；- 确定施工所需的设备和材料，并进行采购；- 制定详细的施工计划，包括施工序列和时间表。
3. 施工步骤沉管隧道的施工一般可分为以下步骤：1. 准备工作：- 清理施工场地，确保无障碍；- 搭建施工临时设施，如办公室、供应站等；- 部署施工团队，明确各自职责。
2. 打桩：- 根据设计参数和地质条件，确定打桩的位置和数量；- 使用合适的打桩设备进行桩基施工；- 检查打桩质量，确保桩基的稳定性。
3. 挖掘沟槽：- 根据隧道设计要求，进行地面挖掘；- 采取合适的支护措施，防止沟槽坍塌；- 保持施工现场的安全和整洁。
4. 安装沉管：- 根据设计要求，将沉管制作好，并进行检查；- 使用起重设备将沉管逐个安装到沟槽中；- 定位和调整沉管位置，确保准确度和稳定性。
5. 固定沉管：- 使用引导设备和锚杆等工具，将沉管固定在沟槽中；- 检查固定效果，确保沉管的稳定性和安全性。
6. 后续工程：- 进行隧道内部的完善工作，如管道布置、电气安装等；- 进行隧道出入口的施工和调试；- 进行通风系统、照明系统等设备的安装。
4. 安全措施在沉管隧道的施工过程中，需加强以下安全措施：- 指定专人负责安全管理；- 建立安全培训制度，确保工人具备必要的安全知识；- 严格执行施工标准和规范，确保施工质量；- 定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施进行整改；- 做好应急预案，应对突发事件。
5. 施工结束施工结束后，需要进行以下工作：- 清理施工现场，恢复环境；- 进行沉管隧道的功能性和质量检验；- 编制施工报告，总结经验教训；- 交付相关部门，并进行验收。
以上为沉管隧道施工方案的概要内容，请根据具体情况制定详细的施工方案，并严格按照相关标准和规范进行施工。
振动沉管碎石桩施工方案
振动沉管碎石桩施工方案一、项目概述二、施工方法1.剖河准备工作在施工前需要对河床进行剖河处理，确保施工河段的水流稳定，河床平整。
剖河需要考虑水位变化等因素，选取合适的时间段进行作业。
2.沉管施工（1）桩体定位：依据设计要求，确定桩体位置，并标注在地面上。
桩的水平度、垂直度需要满足相关要求。
（2）振动沉管：根据桩排布情况，选择适当的超重振动器和功率适当的振动锤，将桩底端沉入地层中。
振动沉管的工作原理是通过打击振动锤，产生震动力，将桩体沉入地层中。
振动锤的振动频率和力度需要根据不同地质条件进行调整。
（3）排除空隙：通过拔管作业，将管外侧的土层清除，保证桩与土层的充分接触，提高桩的稳定性和承载力。
（4）碎石注入：将碎石通过沉管管道注入管内，在振动的同时进行，确保碎石能够充分填充桩体，提高桩的承载力。
3.施工安全措施（1）施工现场应设置明显的安全标志，划定施工区域，禁止无关人员和机械进入。
（2）施工人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，并严格遵守相关工作规程和安全操作规定。
（3）施工现场应配备必要的消防设备，定期检查消防设施的性能和使用情况。
（4）施工机械设备需要进行定期检修和保养，确保其安全可靠性。
（5）在振动沉管施工中，要实时监测振动参数及土层变形情况，如果发现异常情况及时停工并采取相应措施。
（6）水上施工时，必须严格遵循水上交通规则，安排专人负责防护和监测工作。
三、施工工艺流程1.剖河准备工作2.桩体定位、标注3.准备振动设备、振动锤4.振动沉管5.拔管、排除空隙6.碎石注入7.检查桩基质量8.清理施工现场四、施工机械设备清单1.振动锤2.振动设备3.拔管设备4.剖河机械设备5.水上交通工具6.碾压机7.清理设备五、施工进度计划具体施工进度根据现场实际情况和工期要求进行合理安排，合理分配资源，通过研究协调，确保施工工程质量和进度目标的实现。
六、施工质量控制1.施工前，对地质及环境因素进行调查，制定详细的施工方案并经有关部门审核；2.施工人员必须具备相应的从业资格，并进行岗前培训，确保施工质量；3.施工现场应配备相应的监测设备，对振动参数、土层变形等进行实时监测，并及时采取相应措施；4.施工结束后，进行验收，对桩基进行检测，确保桩基质量符合相关规范要求。
沉管法倒虹管施工方案(DOC)
沉管法倒虹管施工方案一、引言沉管法倒虹管施工是一种常用的城市排水系统建设方法。
通过此方案，可以有效减轻城市雨污水排放压力，提高城市防洪排涝能力。
本文将详细介绍沉管法倒虹管施工的整体方案及流程。
二、施工前准备工作在正式施工前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于： - 勘察设计：根据具体情况进行施工方案设计和定位确认； - 材料准备：准备所需的沉管、倒虹管、连接材料等； - 地基处理：对施工地基进行勘测和处理，确保施工的稳定性； - 安全措施：建立安全生产制度，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1. 沉管制作1.1 制作模具：按照设计要求制作沉管的模具，确保沉管的准确尺寸和形状；1.2 浇筑混凝土：在模具中浇筑混凝土，确保沉管的强度和质量； 1.3 养护：养护沉管，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 倒虹管安装2.1 调整位置：根据设计要求调整沉管位置，确保倒虹管的连接顺利进行； 2.2 连接倒虹管：将倒虹管与沉管进行连接，确保连接牢固； 2.3 完善细节：对连接部位进行检查和处理，确保施工质量。
3. 总体验收3.1 技术验收：对施工工艺和质量进行技术验收，确保符合相关标准； 3.2 安全验收：对施工现场的安全情况进行验收，确保安全生产。
四、施工注意事项•施工过程中，严格按照设计要求和施工流程进行；•注意施工现场的安全防护，确保施工人员的安全；•施工中出现问题及时处理，避免影响整体施工进度。
五、施工效果评估施工完工后，需要对施工效果进行评估，包括但不限于： - 施工质量评估：检查施工质量是否符合要求； - 功能评估：测试倒虹管排水功能是否正常。
六、结语通过本文对沉管法倒虹管施工方案的介绍，相信读者对此施工方法有了更深入的了解。
在日后的城市排水系统建设中，可以参考本文提供的方案，确保施工质量和效果。
以上为沉管法倒虹管施工方案内容。
管道沉管工程施工方案
管道沉管工程施工方案1. 引言管道沉管工程是一种将管道沉入水中并获取所需位置的施工方法。
与传统的挖掘施工相比，沉管工程具有施工周期短、环境污染小、施工造价低等优点。
本文将介绍管道沉管工程的施工方案，包括前期准备、施工过程、质量控制和安全管理等方面。
2. 前期准备2.1 工程勘察在进行管道沉管工程施工前，必须进行详细的工程勘察工作。
工程勘察的内容包括水域环境、水深、水流速度、底质情况等。
通过工程勘察，可以确定施工方案的可行性，并为后续工作提供参考依据。
2.2 设计方案根据工程勘察结果，制定合理的设计方案。
设计方案应考虑管道的类型、尺寸、长度以及施工工艺等因素。
同时还要进行结构计算和模拟分析，确保工程的稳定性和安全性。
2.3 材料准备根据设计方案确定所需的材料种类和数量，并进行采购准备。
材料应符合相关标准和规定，并经过质量检验，确保其质量合格。
3. 施工过程3.1 基础施工在进行管道沉管前，需要先进行基础施工。
基础施工的主要工作包括清理水底障碍物、平整水底、测量标志点等。
同时还要进行基础处理，采取加固措施，以提高基础的承载能力。
3.2 管道制作和调试在基础施工完成后，开始进行管道制作和调试工作。
管道制作应按照设计要求进行，确保尺寸和质量符合要求。
同时还要进行压力测试和泄漏检测，确保管道的密封性和安全性。
3.3 沉管过程沉管过程是整个施工的核心部分。
沉管操作需要使用专业的设备和工具，确保沉管过程的顺利进行。
在沉管过程中，需要进行水下定位和控制，以保证管道安全、准确地沉入水中。
3.4 固定和连接在管道沉入水中后，需要进行固定和连接工作。
固定工作主要采用钢板桩和水泥浆等方式，确保管道的稳定性和安全性。
连接工作主要包括焊接、螺纹连接等方式，确保管道的连接牢固。
4. 质量控制4.1 材料质量控制在材料采购前，需要对材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规定。
同时还要对材料进行验收，避免使用不合格材料。
4.2 施工质量控制施工过程中，要进行工艺检查和施工记录，及时发现和纠正施工中的质量问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1、编织依据2、工程概况3、主要施工工艺流程4、沉管施工方案5、质量控制措施6、安全措施7、施工现场管理机构8、雨季施工措施9、文明施工措施一、编制依据：1、泰州市区域供水工程泰兴浑水管线高港区段工程三标段施工设计图2、泰州市区域供水工程泰兴浑水管线高港区段工程三标段招标文件及技术规定、现场踏勘、答疑会议纪要3、验收规范3.1《给排水管道工程施工及验收规范》3.2《给排水构筑物施工及验收规范》3.3《钢结构施工及验收规范》二、工程概况1、概述本工程是泰州市区域供水工程泰兴浑水管线高港区段工程三标段，是2007年度泰州市政府确定实施的一项为民办实事的水务工程。
D1420×14钢管沉管162.78M。
根据设计图要求，水下埋管的沟槽按设计要求底宽开挖成4.0M边坡按1：4控制。
河床高程为－3.14米，管沟底高程为－6.28米，沟槽底部为30CM碎石垫层。
由于本次沉放的钢管沉放的最大深度达6.28M，因此钢管在注水下沉临近河床时的钢管的应力较大，所以在钢管沉放过程中应严格控制钢管沉放的速度及平衡，保证沉管的沉放质量。
2、工程水文地质2.1水文资料：该沉管横穿古马干河，因此受长江水位影响不大，主要受大气降水影响较明显，水位高程一般为2.1～2.46M左右。
2.2管基础：水下沟槽土基上层为粉砂土，下层为粉细砂土，管基采用碎石基础。
3、主要项目工程量3.1、D1420×14钢管制作、安装、防腐 163米3.2、水下挖泥 2778立方米3.3、碎石垫层 98立方米3.4、管侧、管上回填卵石砂 1130立方米3.5、回填袋装砂 850立方米3.6、块石回填 582立方米3.7、砼支墩 38.28立方米3.8、水压试验两次4、施工准备施工机械进场保养检修；各种施工用材料以落实货源，组织陆续进场；施工人员以备配齐全；D1420×14钢管制作、防腐，考虑到该段管线直径大、线路长、重量大，现场无制作场地，钢管的组焊选择在永安新大桥北岸东侧、距觋场500米处的河摊上加工，再浮运至施工现场。
内河海事局及航道处办理停航等相关手续，协调沿线的矛盾，确保3月23日进行水下挖土工作；三、主要施工工艺流程四、沉管施工方案1、测量方案施工前，首先进行管线的测量设标，包括管线位置、节点控制、开挖边线位置、水准控制网络建立等。
2、测量施工准备鉴于工程质量的要求，施工测量的准备工作：首先对施工测量的所用的仪器进行校核，提高施工测量的精度；其次备全测量所用的材物料；第三，做好内作业计算，坚持一人计算，一人复核，两人签字的原则，确保施工测量的顺利进行。
3、沟槽开挖测量3.1平面控制测量由于沟槽在水下，有其特殊性，因此在施工放样时，将管线的中轴线、沟槽的边线等应分别引测至陆上，采用导标的方法进行控制，导标测量用3M长度花杆，导标的间隔距离根据施工规范不少于0.2D（D为管线施工长度），施工过程中应用经纬仪经常进行复核，保证沟槽开挖平面位置的准确。
节点的位置采用红外测距仪测量，并打入木桩控制。
3.2高程控制测量采用测深铊测量水深的方法进行。
水面高程的确定采用在施工区域不受影响的地方设立水标尺，用DS3水准仪将高程引测至水尺上，直接读取水面高程，为保证高程到准确性，应定期用水准仪定时检测水尺高程的情况，及时修正读数，确保施工质量。
3.3在进行沟槽坡面开挖时，用钢卷尺测量水平距离，换算该点的开挖深度，用测铊测量水深。
在进行沟槽开挖到施工过程中，水深测量必须始终进行，只有不间断跟踪测量，才能够保证沟槽的开挖质量。
3.4沉管安装施工测量3.4.1管轴线测量在沉管安装的轴线桩上架设经纬仪进行管道中线观测，在下沉过程中，跟踪测量，及时调整钢管的下沉位置，保证沉管下沉到位。
3.4.2高程测量采用水准仪跟踪控制测量来控制管顶高程，确保管顶高程的准确，中间水平段上测量绳，根据水面高程及测绳的读数来测量控制沉管下沉的速度及平衡，保证沉管下沉到位。
3.5质量保证措施3.5.1为了确保工程顺利进行，严格按照《泰州市区域供水工程泰兴浑水管线高港区段工程三标段招标文件》、施工合同、设计图纸、施工规范所要求各项技术指标及精度要求施工。
3.5.2建立健全的测量管理机构，各工作面派专人负责，责任到人，严格作好测量原始资料的管理工作。
3.5.3定期检查测量控制点、水准点等，对被破坏的控制设施应及时修复。
3.5.4水下沟槽开挖水下沟槽开挖采用1M3的抓扬式挖泥船挖泥，3条40M3的泥驳运泥，送至甲方制定的抛泥区。
为保证沉管浮运过来以后能顺利地进入沟槽，在南岸的东侧开挖出水深 1.0M的港池，保证钢管顺利入槽。
3.6沟槽找平沟槽整平采用潜水员配合工作船进行，在工作船上设置漏桶，由人工抛填。
根据设计的碎石垫层300厚度，确定抛填的碎石的量，最后由水面控制测量由潜水员水下用刮板找平。
3.7钢管组焊3.7.1沉管原材料的Q235钢板螺旋成品卷管作为主材，加工尺寸必符合设计要求。
焊缝采用手动电弧焊双面焊接，每条焊缝均并按规定进行超声波探伤。
钢管到达施工现场后，要进行原材料检查，确保沉管的质量。
3.7.2钢管内防腐内防腐采用水泥砂浆离心甩浆喷涂，水泥砂浆的厚度≥103.7.3钢管外防腐钢管表面首先采用手工除锈，外表面达ST2.5级标准后，辊刷IPN8710－1底漆一遍，缠中碱玻璃布两遍，IPN8710－2A涂面漆三遍，施工时不在阴雨天气和空气相对湿度超过80％的情况下露天施工，钢管组焊完成探伤合格后对每条焊缝应进行内、外防腐。
3.7.4钢管组焊钢管组焊必须在道路、电源、水源相通和场地平整的地方，钢管组焊时下面用垫木垫高60CM，方便焊接，并且可以保证焊接的质量。
3.7.5钢管打压钢管焊接完成后，将钢管两头用盲板焊好，在盲板上分别设进水阀、排气阀、压力表，进行第一次打压。
（详见水压试验）3.7.6钢管浮运水压试验合格后用四台吊车配合吊入水中，根据计算整个沉管将浮于水面，吃水深度为28CM左右。
根据测量古马干河的河面宽度为40－50M左右，因此，前面采用一艘24HP工作船拖拉，后面用一艘12HP的工作船稳管，就可以将沉管拖至施工区。
3.7.7钢管沉放钢管牵拉进沟槽后，即可吊装注水下沉。
根据钢管的长度，本方案考虑设计四个吊点，南北两岸各设一副人字型扒杆，各配一台5吨的卷扬机，通过滑轮组，每个吊点可起吊30吨物体，中间两吊点分别由两艘起重船完成，吊点分别在水平段离弯头15M处。
这样就可保证沉管在往水下沉过程中的平衡，有效地控制钢管下沉时的弯曲应力，保证质量。
钢管起吊后由一端注水，另一端设排气阀，首先将进水的一端慢慢下沉，向另一端推进，直到水平段的空气全部排出，然后调整平衡，继续注水，下沉至沟底，调整沉管的位置直至符合设计要求，最后分别在钢管位置打入四组定位桩，两端用钢绳固定，将工作船撤离。
3.8回填3.8.1卵石砂回填钢管下沉安装的位置直至符合设计要求后，进行管侧、管上的回填。
施工船将卵石砂装至抛填区，将船舶定位，在船舷设置3只D250MM的漏桶，采用人工抛填，抛填到管上。
测量人员经常进行高程测量，并有潜水员配合水下检测，保证质量。
3.8.2砂袋回填根据设计要求管上1米采用回填袋装砂，砂采用中粗砂；袋采用塑料麻织袋，人工灌装、扎口，用船舶装运在管线位置定位，定点抛填，并用潜水员配合叠放，保证砂袋全部覆盖沉管管沟。
3.8.3块石回填保护施工船将块石装至施工区，抛锚定位，人工定点定量抛填，测量人员和潜水员定时检查抛投质量，发现漏抛处进行补抛。
确保在钢管管沟上抛石厚度达到400。
五、水压试验1、概况根据技术要求结合工地实际情况，水压试验分两次进行，第一次为钢管组焊结束，第二次为沉管施工完毕。
管道设计工作压力为0.6MPa，试验压力为1.0MPa。
2、试压准备2.1试压材料、设备根据工程需要制作两块闷板，闷板厚度为20MM的Q235钢板，闷板和钢管直接焊接，闷板上分别设进水阀、排气阀、压力表。
2.2试压前准备2.2.1试压前对压力表进行检验和校正。
2.2.2试压前将钢管内充满水，排尽空气，钢管充水浸泡时间为24小时。
2.2.3浸泡时间达到要求后，试压泵缓慢加压，升至试验压力后进行观察，保持恒压15min，检查管身无破损及漏水现象时即为合格。
2.2.4资料整理每次试压，不论是否合格，均要记录试压全过程，并及时填写《管道水压试验报告书》。
水压试验资料内容包括试验用的所有材料、仪器的检查记录、基础的施工记录，以及试验地点、时间、参加人员、操作过程、试验结果等。
六、质量控制措施5.1、严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
5.2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。
操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
5.3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。
对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。
加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。
混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。
5.4、质检员必须做好质量管理工作，并保持与工程师以及监理工程师的充分协作。
5.5各种原始记录、质检记录均应完整无缺，与施工同步，有专人填写、收集、整理。
工程竣工时向业主提交完整的、真实的、符合规程的竣工资料。
5.6建立健全各项质量管理制度，实行每周的质量课教育制度，每月的定期检查制、三不放过的事故处理制度、砼工程的操作部位挂牌制度等，以保证各分部分项工程质量评定等级达到优良。
5.7对于隐蔽工程，不经监理认可不覆盖，不进行下道工序施工。
5.8质量管理组织5.9质量控制措施5.9.1一切材料和施工工艺必须与本工程的技术规范一致，符合国家有关部门的行业颁的有关规定。
5.9.2在同供货商订货前，向监理提交材料样品，并经批准，工程中所有材料和工艺参照物的样品妥善保存至监理准许处置时为止。
5.9.3材料购进后，向监理提交符合规定的证明文件，技术规定或有关参照标准要求有试验证明书的，提供每份证明书的原件和一份复印件。
5.9.4施工过程中对所有材料、工艺、装置和测量设备进行日常检查和测试，以控制其技术质量和技术规定及样本相一致，遵守监理提供的质量控制条款。
5.9.5水下沟槽开挖前，做好工程地质、水文的调查，制定相应的技术措施。
5.9.6手工电弧坡口焊缝尺寸按《压力钢管制造安装及验收规范》（KL3017――93）执行。
手工电弧焊焊条对Q235钢板选用T245型焊条，焊条储存点必须干燥、通风良好，距地面及墙壁0.3M以上。
焊工技术水平必须经过有关部门考试，合格者才能参加焊接工作。