120m3污水处理厂沉淀池施工方案
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案一、引言沉淀池作为污水处理系统中的关键设施，承担着去除悬浮物和沉淀有机物的重要功能。
为了确保沉淀池的正常运行和污水处理的有效性，施工方案的制定至关重要。
本文将介绍一种常见的沉淀池施工方案，旨在提供一套可行的操作指导。
二、施工前准备1. 设计确认：在施工前，应对沉淀池的设计进行确认，包括尺寸、材料等。
确认无误后，进行下一步的施工准备工作。
2. 设备准备：准备好所需的施工设备，如挖掘机、吊车等。
确保设备的性能良好，并进行必要的保养。
3. 安全措施：施工前必须制定详细的安全措施，并向施工人员进行培训，以确保他们了解并遵守相关的安全规定。
三、施工步骤1. 地面准备：将施工地清理干净，确保无杂物和障碍物。
清理工作应包括清除地表的植被、碎石和垃圾等。
2. 地基开挖：根据沉淀池的设计尺寸，进行地基的开挖。
确保开挖的深度和坡度符合设计要求，并注意避开现有管道和电缆等。
3. 结构施工：根据设计要求，先进行地面的混凝土浇筑，然后安装预制的沉淀池结构。
确保结构的稳固和准确。
4. 进水管道连接：将进水管道与沉淀池连接好，确保连接处密封良好，以防止泄漏。
5. 排水管道连接：将排水管道与沉淀池连接好，同样要确保连接处的密封性能。
6. 水平校验：在进行环境施工时，需进行水平校验，以确保沉淀池的水平度符合设计要求。
7. 封顶施工：待沉淀池的基础结构完全干燥后，进行封顶工作。
涂抹防水材料，并且封闭顶部，以确保水污染不会渗入池内。
四、施工质量控制1. 施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量满足要求。
对于存在的问题要及时整改，确保沉淀池的功能正常。
2. 施工完成后，进行终验。
对沉淀池结构进行全面检查，包括排水管道、进水管道的连接情况，以及池底和池壁的平整度等。
3. 施工质量验收合格后，及时组织对沉淀池的清洗工作。
清洗过程中应严格遵守相关规定，确保清洗效果良好。
五、安全措施1. 施工过程中，应设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员注意安全。
污水处理厂沉淀池的施工方案
污水处理厂沉淀池的施工方案本工程沉淀池分为初沉池、二沉池，初沉池分为A、B 两座，二沉池分为A、B、C、D四座，沉池壁板、底板采用C25砼S6防水，垫层为C10，管道外包砼为C15，砼采用普通硅酸盐水泥配制，水泥强度等级不低于32.5Mpa，水灰比不应大于0.5；底板、壁板及后浇带砼中必须加入ZY高效砼膨胀剂。
初沉池、二沉池基础为沉管灌注桩，桩砼为C25。
1．1 施工程序和施工段的划分以每座沉淀池为一个施工段，分成六个大施工段流水作业，在每一大施工段上以加强带为界划分流水作业施工段。
1．2施工顺序沉淀池底板挖土方→砂垫层→沉淀池混凝土垫层→沉淀池底板→沉淀池壁板、隔墙、导墙、穿孔墙、盖板、走道板→养护、栏杆→试水→抹灰→安装工程施工→建筑防水胶粉刷施工。
1．3回填砂垫层土方挖到设计标高后，请监理、甲方、设计院等有关人员验收合格后，开始铺砂垫层,回填砂采用中粗砂,由机械将砂倒入基坑内,再由人工铲运到回填位置,每次填25cm厚，每层到位后采用水振法夯实(砂用水浇湿后用平板振动器振实) 。
为控制砂垫层标高，每5m×5m范围内埋一竹签，用红油漆标出标高位置。
回填砂采用环刀法取样，每层夯实后，每100m2布置一个点。
基坑四周设200×200×300mm的排水沟，并在四角和长边1/3处设500×500×1000mm集水井，井壁用砖砌。
基坑内部每12 m×20 m设置排水沟，排水沟内填5cm粹石做滤层。
并与四周排水沟相通。
沟内设1‰的坡度。
明水由潜水泵排出。
土方采用挖土机和人工配合进行,挖土机挖至离标高20CM时，采用人工破桩、人工清土挖到设计标高。
基底设明沟排水。
潜水泵不定时地抽水，及时将基坑内的积水排出。
1．4钢筋工程所有钢筋均应有出厂合格证及进场检验报告。
Ф16以上的Ⅱ级钢筋用闪光对焊机接长，柱、墙板竖直Ⅱ级钢筋Ф16以上的用竖向电渣压焊。
其余钢筋采用绑扎方法接长，或手工电弧焊接长。
污水处理厂二沉池施工方案
污水处理厂二沉池施工方案一、前言污水处理是现代城市生活中非常重要的环保措施之一。
而在污水处理厂中，二沉池是起着至关重要作用的设备之一。
本文将围绕污水处理厂二沉池的施工方案进行详细介绍。
二、设计原理1. 功能二沉池是污水处理系统中用来去除污水中悬浮物和有机物的设备，通过凝聚沉降的方式将污水中的杂质分离出来，提高水质的处理效果。
2. 结构二沉池一般包括进水口、沉降区、集水槽和排水口等部分。
进水口用于将污水引入，沉降区通过设计合适的板块和搅拌系统将悬浮物分离出来，集水槽用于收集经过沉淀的净化水，排水口则将净化后的水排出。
三、施工步骤1. 地基准备在进行二沉池的施工之前，需要对地基进行准备工作。
包括挖掘地坑、进行土方平整和压实等工作。
2. 混凝土浇筑在地基准备好之后，需要进行二沉池的主体——混凝土结构的浇筑工作。
这是整个二沉池的基础，需要严格按照设计要求进行浇筑。
3. 设备安装二沉池的设备安装包括搅拌系统、进水口、排水口等设备的安装工作。
要注意安装位置的准确性和设备之间的连接。
4. 系统调试完成二沉池的主体结构和设备安装后，需要进行系统调试工作。
包括搅拌系统的调试、进水口和排水口的连接测试等，确保系统正常运行。
四、安全及质量控制在进行二沉池施工的过程中，要严格遵守相关安全操作规程。
包括施工现场的安全防护、操作人员的安全培训等工作。
同时，要做好质量控制工作，确保施工质量符合要求。
五、总结二沉池是污水处理系统中不可或缺的重要设备，其施工质量直接关系到污水处理效果。
本文简要介绍了二沉池的设计原理、施工步骤和安全控制等方面的内容，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案沉淀池是一种用于处理污水或废水的设备，通过净化处理将其中的悬浮物质沉淀下来，达到净化水质的目的。
下面是一个沉淀池的施工方案，具体内容如下：1. 设计选取：根据实际需要和使用要求，确定沉淀池的设计参数，包括设计流量、水位控制、沉淀时间等。
同时还需考虑施工场地的条件，包括空间、土质、地下水位等。
2. 场地准备：将施工场地清理干净，去除杂草、垃圾等，确保施工的顺利进行。
根据设计要求进行场地平整和土地处理，确保沉淀池的建设稳固和安全。
3. 基础施工：确定好沉淀池的位置和尺寸后，进行基础的施工。
首先进行地面的挖掘，保证基坑深度符合设计要求。
然后进行基坑的回填和压实，确保基础稳固并且能够承受沉淀池的重量。
4. 结构施工：根据设计要求和规范进行沉淀池的结构施工。
首先进行模板的搭建和定位，然后进行砼浇筑。
砼的配制要按照设计要求进行，同时要注意施工时的振捣和养护，确保砼的质量。
5. 内部设备安装：沉淀池内部还需要安装一些设备，如进水管道、出水管道、排气管道等。
根据设计要求进行安装和连接，并进行水密性测试和压力测试，确保设备正常运行和使用。
6. 污泥处理：沉淀池的主要作用是沉淀悬浮物质，因此在施工过程中还需要考虑污泥的处理。
污泥可以进行人工清理或者采用机械设备进行清理，然后统一收集和处理。
7. 收尾工作：施工完成后，要对整个沉淀池进行验收和收尾工作。
首先进行沉淀池的检测和试运行，确保其满足使用要求。
同时还要进行施工现场的清理工作，将施工过程中产生的杂物、废弃物等进行清理和处理。
以上就是一个沉淀池施工方案的基本内容，每个具体的项目都有其特殊情况和需要考虑的因素，因此在实际施工过程中还需要根据实际情况进行调整和补充。
综合污水处理工程二沉池施工方案
综合污水处理工程二沉池施工方案一、项目概况综合污水处理工程二沉池是该工程中的重要组成部分，具有沉淀、去除悬浮物和重金属离子的功能。
在处理过程中，二沉池将起到关键作用，因此施工方案非常重要。
二、施工准备1. 材料准备在进行二沉池施工前，需要充分准备各种材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
所有材料需符合国家相关标准，确保质量可靠。
2. 设备准备施工现场需要准备各类施工设备，如搅拌机、吊车、泵等，以保障施工顺利进行，并且提高工作效率。
3. 人力准备安排专业施工人员，包括项目经理、施工工人等，他们需具备相关经验和资质，以确保施工质量达到标准要求。
三、施工过程1. 基础处理首先进行基础的施工准备，包括场地清理、地基处理等，确保二沉池的基础稳固可靠。
2. 筑坝浇筑根据设计要求，进行二沉池围护结构的浇筑，保证围护墙的强度和密实性，以防止污水泄漏。
3. 安装设备安装二沉池所需设备，包括搅拌机、污水泵等，并按照设计要求进行连接和调试，确保设备正常运行。
4. 污水处理进行二沉池内污水的处理操作，根据设计方案，调整污水流量、荷载等参数，保证二沉池的正常运行。
四、质量控制在施工过程中，实行严格的质量控制制度，监督施工质量，确保二沉池的施工质量符合国家标准和设计要求。
五、安全保障在施工现场加强安全教育，规范作业流程，确保施工安全。
定期进行安全检查，及时处理安全隐患，确保施工流程平稳进行。
六、环境保护施工过程中，加强环保意识培养，妥善处理产生的废弃物，合理利用资源，切实保护环境，确保不对周围环境造成污染。
七、验收交付施工完成后，进行二沉池的验收工作，符合要求后进行交付，包括施工记录、质保书、使用说明书等资料的整理和归档。
综合污水处理工程二沉池施工方案的实施，对于工程整体的顺利进行和后期的运行维护具有重要意义。
需依据实际情况合理调整施工计划，确保工程的质量和安全。
沉淀池施工方案范文
沉淀池施工方案范文沉淀池是污水处理系统中的重要组成部分，用于去除污水中的悬浮固体、沉淀物和浮油等杂质。
本文将就沉淀池的施工方案进行详细的介绍。
一、工程概述本项目拟建设一个处理规模为xm^3/d的污水处理站，其中包括沉淀池的建设。
沉淀池的设计目标是使废水中的悬浮物、泥沙等固体杂质沉淀，同时将浮油飘浮物等难降解物质分离出来，从而提高污水的水质。
二、工程施工内容1.地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解场地的地质条件和地下水位等信息，为后续工程施工提供依据。
2.场地平整：对施工场地进行平整处理，确保施工的顺利进行。
3.设备与材料准备：准备所需的沉淀池设备和材料，包括钢筋、水泥、砂、石等。
4.基坑开挖：按照设计深度和尺寸进行基坑的开挖工作，保证沉淀池的容积和水质处理效果。
5.基础施工：对基坑进行土方开挖和垫层处理，为沉淀池的基础施工做好准备。
6.基础混凝土浇筑：在基础中设置钢筋骨架，并进行混凝土浇筑，确保沉淀池的结构稳定和承载能力。
7.沉淀池墙体施工：在基础上进行墙体的施工，采用砖砌或混凝土浇筑等方式，确保沉淀池的密封性和稳定性。
8.沉淀池盖板施工：在沉淀池上方设置盖板，采用钢板、混凝土盖板或FRP盖板等，以防止污水外溢和污染环境。
9.进水和出水管道施工：对污水的进水管道和处理后的水的出水管道进行施工，确保流量的平稳和处理效果。
10.通风设备安装：根据沉淀池的尺寸和处理规模，对通风设备进行安装，以保证沉淀池内部的氧气供应和气体排出。
11.污泥处理设备安装：根据沉淀池的设计要求，安装污泥处理设备，如泵站、泥饼脱水机等，以便对沉积在底部的污泥进行处理和清除。
12.施工监管和验收：对施工进行监管和验收，确保工程符合设计要求和规范要求。
三、施工安全措施1.安全防护设施：设置必要的安全警示标志和安全防护设施，如围栏、安全线等，以确保施工区域的安全。
2.施工人员培训：对施工人员进行必要的安全技术培训，使其了解施工过程中的风险和安全措施。
沉淀池专项施工方案
沉淀池专项施工方案沉淀池是一种常用的污水处理设备，主要用于去除废水中的悬浮物和沉淀物。
在进行沉淀池专项施工时，需要考虑到施工的目标和需求、施工的方式和步骤、施工的材料和设备、施工的安全和环境等方面。
下面是一个关于沉淀池专项施工方案的例子，供参考。
一、施工目标和需求基于现有的污水处理工艺和设备，沉淀池专项施工的主要目标和需求如下：1.提高沉淀效果：通过优化沉淀池的结构和流动方式，提高悬浮物和沉淀物的分离效果，达到更好的净化效果。
2.提高处理能力：增加沉淀池的容积和处理速度，提高处理能力，适应污水处理量的增加。
3.降低运维成本：减少沉淀池的清理和维护频次，降低运维成本，提高设备的可靠性和稳定性。
二、施工方式和步骤基于上述目标和需求，沉淀池专项施工的主要方式和步骤如下：1.设计优化：根据污水处理工艺和要求，对现有的沉淀池进行结构和参数的分析和优化设计，确定施工方案。
2.设备更新：根据施工方案和需要，更新或更换沉淀池相关的设备，包括进水管道、出水管道、泥浆排放管道、气动阀门等。
3.施工准备：进行工地勘察，清理施工区域，准备施工所需的材料、设备和人员。
4.拆除旧设备：拆除旧的沉淀池设备，清理施工区域。
5.安装新设备：根据施工方案和设计要求，安装新的沉淀池设备，包括底部污泥回流系统、上清水排放系统、搅拌系统等。
6.连接管道：根据施工方案和设计要求，连接进水管道、出水管道、泥浆排放管道等，确保顺畅的流通。
7.填充介质：根据施工方案和设计要求，在沉淀池内填充适量的沉积介质，如粒状活性炭、活性氧化铁等，提高沉淀效果。
8.测试调试：进行沉淀池的测试和调试，调整和优化设备的工作参数，确保设备的正常运行。
9.工程验收：进行工程的质量验收，达到设计要求后，交付使用。
三、施工材料和设备在沉淀池专项施工中，主要需要的材料和设备包括：1.沉淀池材料：沉淀池本体的材料一般为钢筋混凝土、不锈钢或玻璃钢。
2.管道材料：进水管道、出水管道和泥浆排放管道等的材料一般为PVC、HDPE等。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案在现代城市污水处理系统中，沉淀池作为一种重要的处理单元，其施工方案至关重要。
本文将介绍一套完善的沉淀池施工方案，以确保污水处理系统的高效运行。
1. 施工前准备在进行沉淀池施工前，需要充分的准备工作。
首先，必须制定详细的施工计划，包括施工时间表、人员安排和材料采购等。
其次，需要对施工现场进行勘察，确保施工区域的平整和稳定。
最后，还需准备好必要的施工设备和工具，以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤2.1 土方开挖首先，需要进行沉淀池的土方开挖工作。
根据设计图纸要求，开挖适当的深度和宽度，然后清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.2 基础施工接着进行沉淀池基础的施工，首先浇筑混凝土基础，确保基础牢固和稳定。
然后安装钢筋和模板，进行基础的二次浇筑，使基础更加坚固。
2.3 池体建造完成基础施工后，进行沉淀池池体的建造。
根据设计要求，建造池体的外壁和隔断，确保池体结构完整且密封性良好。
3. 池体设施安装3.1 进水口和出水口安装安装沉淀池的进水口和出水口，确保污水能够顺利进入沉淀池并处理后有效排放。
3.2 搅拌器和清污设备安装安装池体内的搅拌器和清污设备，以保证沉淀池内的污水能够充分混合和沉淀，确保处理的效果。
4. 施工验收完成沉淀池的建造和设施安装后，需进行施工验收。
验收包括结构、设施和功能三个方面，确保沉淀池符合设计要求和标准，能够正常运行。
结语通过以上施工方案，我们可以确保沉淀池在建造过程中符合标准要求，保证污水处理系统的高效运行。
施工中需严格按照规范执行，做好质量把关，确保污水处理系统的长期稳定运行。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案随着城市建设的快速发展，环保成为了人们日益关注的焦点。
而对于工业污水处理来说，沉淀池是一个不可或缺的环节。
本文将就沉淀池施工方案展开讨论，分析其必要性以及施工过程中需要注意的问题。
一、沉淀池的意义和作用沉淀池作为污水处理过程中的一部分，主要用于去除污水中的悬浮颗粒物。
在沉淀池中，通过重力作用，污水中的悬浮颗粒物被沉淀到底部，从而达到净化水质的目的。
沉淀池具有容水量大、停留时间长、去除率高等特点，能有效地提高处理效果。
二、沉淀池施工的基本步骤1. 方案设计：在开始施工之前，需要根据工程实际情况进行方案设计。
包括沉淀池的尺寸、进出水口的位置和尺寸、搅拌设备的选取等。
设计方案的合理性直接影响到沉淀池的处理效果。
2. 地基处理：沉淀池的施工首先需要进行地基处理工作。
在确定施工位置后，要对地基进行平整、夯实等处理，确保地基的稳固性和承载能力。
3. 建设池体：在地基处理完成后，开始进行沉淀池池体的建设。
池体通常采用混凝土浇筑，也可以使用预制构件。
在施工过程中，需要保证混凝土的浇筑质量，避免出现开裂、渗漏等问题。
4. 安装设备：沉淀池中通常需要安装搅拌设备以提高处理效果。
在安装设备时，要根据设计方案进行合理布置，确保设备的运行稳定和效果良好。
5. 池体防渗：为了防止沉淀池中的污水渗漏到地下水，需要进行防渗处理。
可以采用铺设防渗膜、施工渗漏控制层、进行渗透试验等方式，确保沉淀池具备良好的防渗性能。
三、沉淀池施工中需注意的问题1. 施工材料的选择：在沉淀池的施工过程中，需要选择合适的材料。
混凝土的强度和耐久性、防渗材料的质量等都需要得到保证，以免影响沉淀池的使用寿命。
2. 施工质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保施工质量符合要求。
包括混凝土的配合比、浇筑工艺、设备的安装调试等。
3. 设备性能选择：搅拌设备对于沉淀池的处理效果有着重要影响，施工过程中要选择性能良好的设备。
搅拌设备的安装位置、功率大小等也需要根据实际情况进行合理配置。
沉淀池安装施工方案
1.1.安装方案1.1.1.工程概况本工程的机械设备安装主要包括桁车式虹吸吸泥机、不锈钢集水槽、碳钢管、配电箱、控制箱等。
设备工程的安装是保证沉淀池正常运行的重要条件。
1.1.2.施工准备1.技术准备(1)熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。
(2)学习有关规范和安全技术文件。
(3)调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。
(4)了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。
2.劳动力组织准备(1)组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。
(2)结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。
(3)根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。
3.物资准备(1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。
(2)施工机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。
1.1.3.设备的安装及调试1.桁车式虹吸吸泥机的安装(1)开箱根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。
(2)定位放线主要是指断面尺寸、标高及位置校核，要求：在基础表面上放出设备安装的纵横方向中轴线及外边线，标出化学螺栓位置。
复合设备的尺寸及标高，与管道安装是否一致。
(3)设备安装1)基础安装面清扫干净，将预埋钢板找到并与图纸校队，放出安装设备的中心十字线和基准线。
2)行走端梁的安装：安装前各轴承部位应加注好一定数量的润滑油或润滑脂，用手盘车无卡阻现象并转动灵活，然后将两边端梁放好，待与大梁连接。
3)大梁的安装：在一平坦地面先将各段梁现场拼焊，并保证对接后的大梁以中心为界，两侧中心起拱30mm，大梁两侧面直线度全长不大于10mm，然后用吊车吊起，中间与中心支座用销轴连接，端部与行走端梁连接。
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黄骅港综合港区通用散杂货码头工程—120m3/h含矿污水处理场工程施工方案编制单位：中国交通建设股份有限公司黄骅港综合港区（一期）道路堆场项目经理部编制：审核：审批：编制日期：2012年6月22日黄骅港综合港区通用散杂货码头工程—120m3/h含矿污水处理场工程第一章编制说明第一节编制依据1.1根据《120m3含矿污水处理厂调节沉淀池图纸》1.2 适用于本工程的各种施工规范；第二节编制原则2.1根据本工程的设计特点、功能要求，以及业主对工程工期的要求，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程特点、经及黄骅港历年天气情况，进行了全面而细致的编制。
2.2充分理解图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2.3在施工组织中体现环保意识，并有较周密的环保措施。
2.4施工工艺与施工规范及设计要求要求相符。
2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。
2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。
第二章工程概况第一节工程位置及范围本工程位于黄骅港综合港区散杂货堆场内，120m3沉淀池2座，清水池1座。
沉淀池及清水池混凝土底板及侧壁混凝土，强度等级为C40，抗渗S8，抗冻等级F150，掺复合型阻锈剂，基础垫层为C15，底部为500㎜厚砂夹碎石垫层、池深3.5及4.0米。
第二节工程施工条件目前，场外道路已接通，目前整个施工场地的水、电均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。
本工程的总工期为90天，质量合格。
第三章主要施工方法第一节施工顺序测量放线—基槽土方开挖—铺设砂夹碎石垫层—C15混凝土块石垫层——C40F150S8混凝底板及侧壁—回填土方第二节工程测量2.1测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和业主、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。
建立平面控制网，绘制控制网位置图，施工控制网及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计给定的坐标点进行控制。
高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中水准测量的技术要求将高程导测至施工现场，结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，经常与P1、p2点校核，当施工用的水准点不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
2.2施工测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真熟悉图纸，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
2.3测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。
第三节沉淀池及清水池施工3.1 土方工程基坑开挖本工程现场土质情况为淤泥，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡按图纸为1：0.75，基坑两侧留3m的操作面, 基槽边无堆放位置，在开挖过程中将开挖出的土方全部外运至业主指定场地，运距以实测为准，施工时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽，确保基坑达到设计要求时，方可下道工序施工。
施工期正处于雨季，根据施工现场地质条件，采用如下措施土方开挖、护壁及排水沟如下图施工。
袋装砂300mm700m m说明：1、临时排水沟及集水井采用C20混凝土并泵送，集水坑尺寸为1.5m×1.5m ×1.5m每池设2处。
2、护壁采用400g土工布通设，基坑壁每2m用400mm×700mm袋装土无间隙压布，方向垂直于基坑底边，基坑顶沿坑顶边用袋装土压布，袋装土厚度300mm,宽度700mm。
1.土方倒运，由于基坑较宽，宽度为65米，而挖掘机最大旋转直径为（10-12）米，需在基坑内设2台260型挖掘机，其中1台挖土，另一台将土方捣至基坑边，再用装载机装自卸车上运走，将土方运至业主指定地点堆放，因开挖土方均为湿土，卸车时需用挖掘机卸车，（200型挖掘机一台卸车），回填时再运回。
外弃及回填运距以实测为准。
2.基坑排水及支护（南北侧污水沉淀池及清水池）（1）按上图排水沟，每池需设4台4寸污水泵排水，其中1台为备用，每台泵排水管采用4寸塑料排水管，长60米，排至DN200排水管内，且正路部分需修临时坡道，坡道采用2:8灰土碾压。
（过路套管见图）（2）北侧采用DN200钢制排水管排水50米，过路采用过路套管（见上图），南侧采用DN200钢制排水管排水20米，过路采用过路套管（见上图）南北侧过路坡道长均为15m，宽度12 m，外购灰土。
（3）为预防施工中临时停电,南北两池需各备用1台120KW,发电机，以确保排水不间断。
（4）水池主体完成，回填时停止排水。
以实际排水台班为准。
3.2垫层施工1、砂夹碎石垫层施工本工程底板垫层以下有50cm厚级配砂夹石垫层，基槽开挖完毕，验收合格后即进行砂夹碎石垫层施工, 砂夹碎石垫层施工将砂石卸至W2点拌合均匀后，倒运到施工现场20m范围内在采用16吨吊车，1m3方料斗进行垂直运输，所用的材料应符合设计和规范要求。
2、混凝土片石垫层施工砂夹碎石垫层施工完毕，经监理工程师验收合格后，进行混凝土块石垫层施工，垫层采用C15混凝土灌块石，块石垂直运输采用16吨吊车，吊至槽底。
3.3钢筋施工1）钢筋配置和绑扎钢筋采用在现场钢筋加工厂集中制作，钢材进场前，我方需配合业主及监理工程师进行检验，提供质保书，分批进行外观检查，并进行物理性能检验，必要时对其进行化学成份分析，合格后方可使用该批钢材。
钢筋连接，竖向超过φ25的钢筋采用机械连接。
水平钢筋采用机械连接，超长部分铺以绑扎接头，其他墙板中较小钢筋均用绑孔接头，钢筋接头位置及绑扎搭接长度应满足设计和规范要求。
钢材下料和制作：认真熟悉施工图纸，做好钢筋翻样工作，计算好下料长度，下料长度必须满足图纸设计及有关规范，钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。
配制好的钢筋按规格、型号分类堆放整齐，并做好标识，堆放钢筋时，下面垫木方。
钢筋绑孔：钢筋绑扎前，先复核垫层、插筋位置等是否准确，钢筋接头位置应错开，同一截面的钢筋接头不能超过设计要求。
预留、预埋管(件)处，要严格按图纸设计和规范要求设加强筋。
钢筋运输：散杂货码头南侧沉淀池距钢筋加工区2.7公里，需捣运至施工现场，采用25吨吊车进行装卸，钢筋运输采用4台，40吨板车进行倒运。
2）钢筋保护层要求池壁及池底板为50mm，梁为40mm，板为30mm。
3）底板钢筋施工①、按施工图将钢筋放在混凝土垫层上，用石笔划出钢筋的设计位置。
按顺序抬运，先下层钢筋入模，调整好钢筋位置进行绑扎，检查钢筋、间距、根数符合设计及规范要求。
按设计、规范要求和保护层厚度，安装塑料垫块。
②、上层钢筋入模前先用Ф25钢筋制作马凳，马凳按1m的距离放置，马凳、脚放在垫块上，马凳顶面高程即为上层钢筋最下面钢筋的底面高。
见图：③、在绑扎底层筋同时，加固支撑池壁竖向钢筋的钢管支架也应同步进行。
待底层筋绑扎完成后，安放池壁的竖筋，通过钢管支架固定竖向筋。
④、按施工图将壁板竖向钢筋，放在混凝土垫层上，用石笔划线，在施工区内设满堂支架固定钢筋。
⑤、按池壁施工图，将钢筋对号入模定位。
各竖向筋下部同底板上下层筋连接绑扎定位。
底板以上60cm高池壁钢筋用水平筋绑扎成型，每相距lm左右同竖筋点焊连接构成立体骨架。
4）池壁钢筋安装：①、池壁及底板钢筋采用16T吊车垂直吊进槽内，池壁采用焊接或绑扎搭接，以便于施工，搭接长度按设计图纸及规范要求施工，并在钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
②、为控制池壁间距，在两片钢筋网间焊接Ф20长600mm长的钢筋来保证池壁混凝土截面尺寸，池壁先绑扎竖钢筋，后绑扎横向钢筋，竖向钢筋每隔两根点焊连接，每点焊连接钢筋不少于两点。
绑扎完后需经监理工程师进行验收，合格后方可浇筑砼。
3.4、模板施工1、模板用料：施工中池壁、悬板、模板采用竹胶板，厚18mm，幅面0.9*1.8、1.2*2.4两种。
对于特殊部位的模板，采用现场加工制作的竹胶板，以确保其几何尺寸满足设计要求。
本工程设计水池不抹灰，为保证池壁光滑美观采用18mm厚竹胶板支模。
加固方式见下图：2、模板支设施工①、模板施工一般分二次支设：底板模板→池壁模板。
②、池壁模板采用一次到顶的施工方法。
3、支模前的准备工作①、安装预埋套管，采用套管防水法设止水环，按设计、规范和监理工程师的要求安装，套管两端设胶板或粘塑料泡膜，以防漏浆。
②、安预留洞模板，模板两端订海绵密贴，以防漏浆。
其位置应符合设计要求。
③、池壁采用木模板，用50*100的方木作水平杆和直立杆。
4、支模施工在支模施工的过程中要必须保证模板的几何尺寸，保持稳定不变不位移。
支撑系统应牢固，下层要放在坚实的地基或方木上；直立铁管要垂直，下部要立在坚实的地基或方木上；铁管的接头及水平和垂直的联接，管接端要平直密接，每接点不少于两个扣件，以防滑移；联接螺栓要上紧，架立管要横平竖直，保证整体稳定。
池壁模板安装一侧模板后，再分层安装另一侧模板，以便调整模板间距及控制支立的准确性。
内壁支立的同时，利用对拉螺栓连接固定，保证模板的整体性，在止水片与模板间夹垫成品垫块，确保保护层厚度符合设计要求。
对拉螺栓的制作必须严格控制双止水片的间距，以保证池壁变化的均匀性。
模板的横向支撑与斜撑与钢管框架相结合，在安装模板的同时，钢管框架也随之架立。
检查模板几何尺寸轴线位置，钢筋保护层厚度要符合设计及规范要求。
3.5、混凝土施工本工程主要采用C40p8F150抗渗防水混凝土。
混凝土体积较大，施工时间集中，作业强度大。
为保证工程质量，本工程采用商品混凝土并泵送。
工程整体外墙混凝土分二步进行浇筑，内部墙体根据外墙同步进行，第一阶段主要浇筑底板及池壁60 cm，第二阶段主要主体池壁。
1混凝土施工首先进行底板和池壁混凝土的浇筑，在距底板60cm处设置施工缝，不得在池壁与底板交接处留置施工缝。
施工缝内设置钢板止水带，根据设计要求，止水带采用3mm钢板，宽30cm。
止水带应平整，表面洁净，无油污、铁锈。
安装时必须稳固，不得偏移。
混凝土应连续进行，若受客观条件的限制时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
见图2混凝土浇筑（1）模板和支架、钢筋、预埋管（件）、预留孔洞及止水带经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。
对模板要求拼缝严密、支撑牢固、防止漏浆。
（2）混凝土按水平面分段分层，均匀连续浇筑，对池壁应分层交圈。