关于二灰土底基层施工的技术要点
关于二灰土底基层施工的技术要点
关于二灰土底基层施工的技术要点摘要：简单介绍了二灰土底基层的施工过程中主要的施工技术点，从原材料的控制、拌合、平整、养护等几方面来介绍二灰土施工的技术要点。
关键词：二灰土底基层；施工工艺；技术要求引言：随着二灰土在工程领域的广泛使用，且由于二灰土具有良好的力学特性、板体性能、水土稳性和一定的抗冻性，收缩性也小于石灰土，优越的各种物理性能，使得越来越多的代替石灰稳定土，从而在现代工程中进行应用。
一、二灰土的原材料土，石灰，粉煤灰除应满足规范要求，现场施工中的控制要点：一，石灰应依照第三级以上标准，石灰使用前应充分消化和筛选；二，石灰储存时间应控制在1个月。
，在使用时，应大量粉煤灰或结块破碎筛选，同时消除有害杂物；四，操作部分应采用同一类型的土壤，土壤的土壤，提高整体素质的混合，压实，压实度控制精度。
1、石灰，石灰的质量不仅影响到工程质量，是工程造价的影响，根据设计规范新1~灰，技术指标符合规范要求，石灰之前use2～三维完全消化，不消化石灰屏蔽，粒径较大的不大于10mm。
在施工期间，而是在稍高一点，也要购买更高要求的石灰土，采样的样品必须具有一定的代表性，避免块灰有效含量试验。
而石灰消化时间不宜太长，合理的规划，一批饲料，都是用石灰，连续给料，但更有效的内容存储，防止损失。
2、粉煤灰：在出工厂测试报告的各项技术指标必须满足规范要求，一般粉煤灰可以采用湿粉煤灰，含水率不得大于35%，运到现场的粉煤灰，应包含足够的水分，防止粉尘污染环境。
在干燥多风的季节，要使材料表面时刻保持湿润，或盖，避免过多的水分。
部分粉煤灰凝结成块，将被用来打破的灰块。
3、土壤：应采用可塑性的-20clay（壤土），土的最大尺寸不超过15毫米。
在土壤有机质含量可使用>10%。
土壤石粒，石粒颗粒的最大直径不超过38mm。
4、水，在施工前，应在现场监理现场监督的前提下，将具有代表性的样本送往实验室进行以下试验，试样具有以下检测：①土壤颗粒分析；液限和塑性指数；②石灰有效钙镁含量；粉煤灰用量标准曲线。
二灰土底基层施工方案
二灰土底基层施工方案灰土底基层施工方案包括前期准备、施工工艺、材料及设备准备、施工技术要求等内容。
一、前期准备1.确定施工范围和施工要求。
2.检查施工现场是否符合施工条件，包括场地平整、无积水、无杂物等。
3.检查土质条件，确定施工方案是否适用于当地土质。
4.获取所需材料和设备，包括水泥、沙子、石子等。
二、施工工艺1.地面处理：清除场地上的杂物、草坪等，确保地面平整。
2.等高标高：确定施工高度，标示出桩位。
3.挖土：根据基层标高，进行挖土施工，保持边坡稳定。
4.增填料：根据土质情况，选择合适的填料进行增填。
5.打击法码：使用振动器对填料进行夯实，保证填料的密实度。
6.水平标高：使用水准仪对施工地基进行测量，保证基层的平整度。
7.洒水养护：对已夯实的基层进行养护，保持基层湿润。
三、材料及设备准备1.水泥：选择符合标准的水泥，确保强度和稳定性。
2.沙子：选择筛选过的细沙，保证混凝土的均匀性。
3.石子：选择合适大小的石子，以增加混凝土的强度。
4.振动器：用于对填料进行夯实，提高密实度。
四、施工技术要求1.挖土施工时，保持边坡的稳定，避免坍塌。
2.夯实填料时，夯击面积要均匀，夯击次数要适中，保持一定的夯击时间。
3.测量施工地基时，使用精确的测量工具，确保基层的平整度和标高的准确性。
4.养护基层时，保持湿润，避免干裂。
5.确保施工现场的安全，做好施工过程的防护工作。
总结：灰土底基层施工是土建工程中重要的一项工作，施工过程中需要严格按照施工方案进行操作，并且根据具体情况进行调整。
合理的施工方法和技术可有效提高基层的稳定性和强度，保证施工质量。
同时需要注意施工安全，做好防护工作，确保施工人员的安全。
只有在严格遵循施工方案和要求的前提下，才能保证灰土底基层施工质量的达标。
二灰土作业指导书
二灰土底基层施工作业指导书一．底基层施工㈠、原材料⒈土：工点位置主要土源为低液限粉性土，塑性指数12.0~20.0，液限小于41.5。
⒉石灰：用于二灰土或二灰碎石的石灰，质量应符合《规范》(JTJ034-93)表3.2.2规定的Ⅱ级消石灰或Ⅱ级生石灰的技术指标，并注意存放时间不宜过长，稍长应予覆盖，并采取封存措施．否则需进行有效钙和氧化镁含量试验。
⒊粉煤灰：粉煤灰中SiO2.Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧火量不应超过２0%，比表面积大于2500cm2/g，湿粉煤灰的含水量不宜超过35%，对于凝结成块的粉煤灰使用时应将块打碎．㈡、各项试验⒈素土的膨胀量测定，采用《公路土工试验规程》JTJ051-93中所述CBR法测定。
⒉土的液塑限颗粒分析试验，从土源取具有代表性的土样，做出它的液限、塑限，求出塑性指数，并通过细筛分析确定土类。
⒊消石灰的化学分析实验，按JTJ057-94《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》中有效氧化钙和氧化镁的测定方法，测定其含量。
⒋标准击实试验，通过实验测定湿密度、干密度及含水量，给制相关曲线，找出最大干密度与最佳含水量。
⒌无侧限抗压试验㈢、将试验各种结果按混合料组成不同进行汇总、对比，选出合适的混合料组成设计，并在施工前做好试验段工作，确定施工工艺，检铺系数，机械设备数量，人员组织，压实遍数。
㈣、对路基进行全面检查⒈检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，对土基须用12-15T三轮压路机或者等效压路机进行碾压检查。
不得有松散和弹簧现象，发生过干或表面松散应适当洒水碾压密实。
⒉检查下承层的弯沉，BZZ—100标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉植（保证率97.7%）,不大于设计算得的允许值。
㈤、确定碾压遍数在二灰土试验段施工中，碾压时，每碾压一遍均进行二灰土的压实度检测，直至压实度合格止，并以此确定碾压的遍数，由此碾压遍数指导大面积施工。
二灰稳定土底基层施工工艺
二灰稳定土底基层施工工艺引言二灰土是用石灰、粉煤灰和土三种无机材料，按一定比例，通过专用机具，加水、拌和均匀、再摊铺碾压成型的一种路面结构层。
它的具体名称视所用土的不同而定，二灰与砂砾称二灰砂砾土，二灰与碎石称二灰碎石土，二灰土与细粒土称二灰土，二灰与工业废渣称二灰渣。
二灰稳定土施工质量控制是保证工程质量的关键，只有科学组织施工，才能做出高质量的二灰土结构来。
否则，就会出现弹簧、起皮、开裂等常见病害。
因此在二灰稳定土施工中要进行严格控制。
1、原材料控制严格控制原材料的质量，不使用不符合要求的材料。
在选材上应做到质量经济比较，在满足质量要求的前提下，力求经济。
石灰：要符合Ⅲ级以上石灰各项技术指标的要求，采用消解后的石灰，石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。
粉煤灰：粉煤灰在二灰土施工中，在石灰的激发下，有慢性固结作用，使后期强度有较多的增长。
因此，应选用较细的，比表面积大的烧湿量小的粉煤灰，不应含有团块，腐植质或其他杂质，其中SiO2、AL2O 3和Fe2O3的总含量不小于70%，烧失量不大于10%，比表面积大于2500cm2/g（或90%通过筛孔，70% 通过筛孔）。
湿粉煤灰的含水量不宜超过35%，场地集中堆放的粉煤灰，予以覆盖，以避免扬尘或雨水冲刷。
在运输时保持潮湿，并加盖蓬布，以防止粉末飞扬，产生污染。
土：宜采用塑性指数12-20的粘性土（亚粘土），土中土块的最大尺寸不大于15mm.有机质含量>10%的土不得使用。
土中碎石、砾石颗粒的最大粒径不超过.在实际施工中，应结合当地土质情况，多做试验，多比较，同时考虑工程成本进行优选。
水：凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，委托有关部门化验鉴定。
2、施工过程施工参数的确定在高等级公路的施工前首先要选出一段试验段，通过试验路段施工确定以下几项内容：计算用土量。
根据公式1-1计算土的松铺厚度。
关于二灰土底基层施工的技术要点
关于二灰土底基层施工的技术要点明确二灰土底基层的施工过程中主要技术点,用于指导施工,简明实用、可操作性强。
标签：原材料控制用量计算拌合整平碾压养生0 引言随着粉煤灰在工程领域的推广使用,且由于石灰粉煤灰稳定土即二灰土有良好的力学特性、板体性、水稳性和一定的抗冻性,其抗冻性能比石灰稳定土高很多,收縮性也小于石灰土,越来越多的代替石灰稳定土被应用在城市道路底基层中。
1 原材料控制1.1 石灰:石灰质量的好坏不仅影响工程质量,对工程成本也有着重大影响,根据规范规定使用1～3级的新灰,技术指标符合规范要求,生石灰在使用前2～3d 完成消解,未消解的生石灰要筛除,粒径不得大于10mm。
在施工中,宁可单价稍高一点,也要购进等级较高的石灰,取样时必须具备代表性,切忌均取块灰作有效含量试验。
且石灰消解时间不宜过长,先进先用,合理计划,分批进料,既用到新解石灰,又不断料,不过多存放,防止有效含量流失。
1.2 粉煤灰:出厂试验报告各项技术指标符合规范要求,干、湿粉煤灰都可以应用,湿粉煤灰的含水量不宜超过35%,运到现场的粉煤灰,应含有足够的水分,防止扬尘污染环境。
在干燥和多风季节,应使料堆表面保持湿润,或者覆盖,避免雨淋过分潮湿。
部分粉煤灰凝结成块,使用时应将灰块打碎。
1.3 土:宜采用塑性指数12-20的粘性土(亚粘土),土中土块的最大尺寸不大于15mm。
有机质含量>10%的土不得使用。
土中碎石、砾石颗粒的最大粒径不超过37.5mm。
1.4 水:使用饮用水在二灰土施工前,应在现场监理见证下取有代表性的样品送实验室进行下列试验:①土的颗粒分析;液限和塑性指数;②石灰的有效钙和氧化镁含量;灰剂量标准曲线。
③粉煤灰的化学成分、细度和烧失量。
④二灰土的最佳含水量和最大干密度(用重型实试验法)。
试样达到规范要求后方可使用。
二灰土底基层施工应在路床验收合格后进行,路床表面平整,高程、横坡符合设计规定。
从路基开始控制标高、质量,才能保证基层、面层的标高、质量,摒弃不重视路基施工而依赖于基层调整的思想。
二灰土底基层施工注意事项
二灰土底基层施工注意事项
1、使用材料必需符合有关规范和设计要求，石灰的贮藏应保证不受天气影响。
2、施工时考虑到可能出现的各种情况和损耗，允许石灰掺量高1%-2%，混合料施工时的含水量应不低于重型击实试验确定的最佳含水量，并应适当增加水化作用所需的水。
3、一般情况下，二灰土工程不应安排在雨季施工。
4、二灰土底基层的碾压应采用18—21T 的光轮压路机，每层厚度不超过20cm，每层最小压实厚度10cm。
在铺筑下一层前，对前一层表面适当耕松，并洒水湿润。
二灰土底基层的压实度必须达到规范规定的重型标准97%以上，其路拱横坡应与路面一致。
5、二灰土底基层应保持在潮湿状态下养生一周。
6、二灰土底基层设计弯沉值为0.83mm。
路面底基层二灰土施工工法
路面底基层二灰土施工工法一、引言路面底基层二灰土施工工法是一种常用的路面基础工程处理方法。
通过对路面基层的处理，可以提高路面的稳定性和承载能力，使路面具有良好的耐久性和使用寿命。
本文将介绍路面底基层二灰土施工工法的基本原理、施工步骤和注意事项。
二、原理路面底基层二灰土施工工法是在路面底基层施工中应用的一种处理方法。
该方法的基本原理是利用灰土对路面底基层进行加固和改良，提高路面的强度和稳定性。
三、施工步骤1. 准备工作在施工前需要做好一些准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理，清除杂物和碎石。
然后，对基层进行检查，确保其平整、坚实。
最后，准备好所需的施工材料和设备。
2. 灰土施工（1）配制灰土根据路面的强度要求和施工条件，选择合适的灰土配方。
一般来说，可选择二灰土作为施工材料。
按照配方比例将水和灰土混合均匀。
（2）施工灰土将配制好的灰土均匀地铺设在路面底基层上。
可以使用均匀喷洒的方式或倒撒的方式进行施工。
施工时需要注意，灰土的厚度要均匀，厚度控制在合适的范围内。
（3）均匀压实灰土施工完成后，需要进行均匀的压实处理。
可以使用压路机或其他合适的设备进行压实，确保灰土与基层之间的紧密结合。
3. 养护处理灰土施工完成后，需要进行一段时间的养护处理。
一般来说，需要进行水养护或涂覆保护层，以保持灰土的湿润状态。
养护时间的长短根据施工材料和施工条件而定。
四、注意事项1. 施工现场要保持整洁，确保基层平整、坚实。
2. 灰土配制要根据路面的要求和施工条件进行合理的配方。
3. 灰土施工要均匀、一次性完成，厚度要控制在适当范围内。
4. 灰土施工完成后需要进行养护处理，保持灰土的湿润状态。
5. 在施工期间，要随时检查施工质量，确保施工效果符合要求。
六、总结路面底基层二灰土施工工法是一种常用的路面基础处理方法。
通过对路面底基层进行灰土加固和改良，可以提高路面的强度、稳定性和耐久性。
在施工过程中，需要注意选择合适的施工材料和设备，确保施工质量符合要求。
补充-底基层二灰土施工
以袋为单位控制，石灰用量则在试验段按重量控制，然后测量撒布厚
度，以指导后续大面积施工的灰量控制。
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道路工程施工技术
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路床验收合格后，开始打网格
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撒布石灰、拌合
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道路工程施工技术
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4、撒布石灰后拌和：
石灰布料后，及时采用路拌机进行拌和3-4遍，然后洒水闷
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石灰：应符合Ⅲ级以上的石灰，其技术指标应符合《城市道路 工程施工与质量验收规范》表7.2.1的规定。
7天无侧限抗压强度：≥1.0MPa；
（重型）压实度：≥95%； 水泥石灰稳定土配合比：水泥：石灰：土=4:12:84；
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道路工程施工技术
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（2）主要施工设备：一个工作面设备清单，路拌机1台（严禁用旋耕耙、 反铲拌和）、平地机1台、装载机1台、20T及以上振动压路机1-2台，自 卸汽车2台以上，洒水车1台等；
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• 碾压成型
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9、接缝：纵、横接缝均应设直茬，并要控制好接缝处平整 度。
10、养生：每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即
开始养生，整个养生期间保持底基层表面湿润状态。洒水养
生不得少于7天，在养生期间应封闭交通，禁止车辆在其上 行驶。
打方格
撒铺水泥 洒水养生
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路拌机拌合 压实度检测
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关于二灰土底基层施工的技术要点摘要：简单介绍了二灰土底基层的施工过程中主要的施工技术点，从原材料的控制、拌合、平整、养护等几方面来介绍二灰土施工的技术要点。
关键词：二灰土底基层；施工工艺；技术要求
中图分类号：tu472.2+2 文献标识码：a文章编号：
引言：随着二灰土在工程领域的广泛使用，且由于二灰土具有良好的力学特性、板体性能、水土稳性和一定的抗冻性，收缩性也小于石灰土，优越的各种物理性能，使得越来越多的代替石灰稳定土，从而在现代工程中进行应用。
一、二灰土的原材料
土，石灰，粉煤灰除应满足规范要求，现场施工中的控制要点：一，石灰应依照第三级以上标准，石灰使用前应充分消化和筛选；二，石灰储存时间应控制在1个月。
，在使用时，应大量粉煤灰或结块破碎筛选，同时消除有害杂物；四，操作部分应采用同一类型的土壤，土壤的土壤，提高整体素质的混合，压实，压实度控制精度。
1、石灰，石灰的质量不仅影响到工程质量，是工程造价的影响，根据设计规范新1~灰，技术指标符合规范要求，石灰之前use2～三维完全消化，不消化石灰屏蔽，粒径较大的不大于10mm。
在施工期间，而是在稍高一点，也要购买更高要求的石灰土，采样的样品必须具有一定的代表性，避免块灰有效含量试验。
而石灰消化时间
不宜太长，合理的规划，一批饲料，都是用石灰，连续给料，但更有效的内容存储，防止损失。
2、粉煤灰：在出工厂测试报告的各项技术指标必须满足规范要求，一般粉煤灰可以采用湿粉煤灰，含水率不得大于35%，运到现场的粉煤灰，应包含足够的水分，防止粉尘污染环境。
在干燥多风的季节，要使材料表面时刻保持湿润，或盖，避免过多的水分。
部分粉煤灰凝结成块，将被用来打破的灰块。
3、土壤：应采用可塑性的-20clay（壤土），土的最大尺寸不超过15毫米。
在土壤有机质含量可使用>10%。
土壤石粒，石粒颗粒的最大直径不超过38mm。
4、水，在施工前，应在现场监理现场监督的前提下，将具有代表性的样本送往实验室进行以下试验，试样具有以下检测：①土壤颗粒分析；液限和塑性指数；②石灰有效钙镁含量；粉煤灰用量标准曲线。
对粉煤灰的化学成分，细度和灼烧损失。
粉煤灰的最佳含水量和最大干密度。
二、二灰土的拌和
1、当土壤含水量小时，应该首先使用铧再次搅拌，使两者在灰，然后洒下，水，和使用铧继续搅拌，使水分分布均匀。
考虑混合，调平过程水分流失，水含量应越大（根据气候和混合整平作业时间），土壤含水量过大，使用铧变干燥。
也可以直接用搅拌机搅拌时间，调节水分的适当的。
当土壤或灰天然水含量太低，应视情况在铺粉煤灰水添加。
如果有必要，搅拌的整数，然后准备车间石灰，
石灰加工。
2、当水到达合适的时候，用平地机粗平一遍，然后用石灰土拌机搅拌。
当混合物为人与机器挖掘测试，每间隔4-10m挖一处，检查是否末搅拌。
宁愿深层搅拌，不可错过，避免留下三明治隐患。
混合结束段，必须及时提醒司机返回到混合原位。
3、桥两端路桥接合部准备土壤，灰应拨出200空间，留下足够的空间用于混合机的操作，土壤，蔓延到附近灰，混合搅拌二一路，然后垂直混合，保证了大桥二灰土混合均匀度。
二次应用第一混合，地面粗糙平板，再二次混合。
如果土的塑性指数高，不易破碎土块，应增加混合时间。
请注意，每个搅拌混合之前，石灰具有第一粗糙平板和调节，再搅拌，达到均匀厚度。
均匀混合的影响。
压实密度大，土块粉碎效果更好，使用这种方法可以达到事半功倍的效果。
混合，混合机的笔画宽度之间的纵向接头应不低于低渗对比剂。
混合深度，桥梁和道路，新的和旧路部分，和肩膀的接合部，混合机旋转，弯曲部分是最被忽视的角落和隐患，野外作业应纳入重点，严格的检测和控制。
三、二灰土的碾压平整
1、用推土机现场平整，搅拌均匀，履带压实1~2遍，压实潜在的不平整部分。
平整过程中应当加强高程控制。
第一次初步找平，平地机从两侧向中心水准；局部低洼，应用在地表之上5cm，和混合气形成。
再用平地机成型的塑料应当依照规定的坡度和弯曲，应特别注意支付住宿平接缝。
禁止使用薄盖平方法。
2、人工人工铲平耙摊铺，用推土机履带稳定，根据经验，试验确定松铺系数，打桩，一行行，平。
初步形成，如果必要的喂养或减少材料。
在塑料加工中，必须关闭所有车辆。
3、滚压成型，混合后的水含量，最佳含水量（+ 1% ~ +2%），应立即用光辊辊上面级的全宽度的碾压混凝土层结构。
从两侧向中心滚道，1 /2宽重叠轮，后轮必须超过2接缝，后压在路面宽度，这是再次。
那么重的辊。
没有辊在轧制完成或正在转向或刹车，应确保的火山灰土壤外表面不受破坏。
轧制过程，松散，脱皮等现象出现时，应打开的混合，除必要时挖加油，满足质量要求。
达到要求的密度，而没有明显的痕迹。
在压实结束前，同一部分的结束一次后，使其纵向压实，倾角和标高应符合设计要求。
最终平整齐后，进行本地化的部分刮扫出，现场压实度检测压实质量。
4、接缝和调整处理在施工的断面收敛，应采用搭接。
前一段混合后成型，leaving5～800万不卷，经过一段时间的建设，一些不留下的部分，应当混合，经过一段时间的碾压在一起。
5、政府坚持混合多雨期施工，很多压力完成后。
下雨不止，应该尽快防止雨水渗透。
一般二粉尘在春末和夏季进行施工，不得在冬季施工。
施工期间，每日最低温度应在5℃，应首重冷冻（-3~ - 5摄氏度）到来之前的30天到45天内完成。
四、二灰土的养护
二灰土挤密实完成后的第二天或第三天的开始养护，每日浇水的次数取决于气候条件，应始终保持湿润，不得使外表面干燥。
也
可用乳化沥青和沥青保养，保养期一般是7天左右。
在养护期间，除了喷水，应封闭交通，交通车辆的限制，没有履带车辆，保护表面免受损害。
二灰土底基层的施工，下辊完成，可以立即铺一层，而不需要任何特殊保养。
也可以在7天养护后再铺一层进行保护。
结束语：
二灰土使用越来越广，其施工的技术要点要求和质量也在增加，如何控制二灰土底基层质量是一大问题，也吸引了越来越多人的关注，我们只要标准测试，控制原材料的质量，科学合理的计划安排，层层把关，减少建设的不必要的损失，确保工程质量的同时，一定可以确保二灰土的施工质量。
参考文献：
[1]陈建梅，陈玉梅；关于二灰土底基层施工的技术要点，洛阳市市政工程公司，2010(25)
[2]范志勇；二灰土底基层施工工艺和技术要求，黑龙江省龙建路桥第二工程有限公司,黑龙江安迭,151400，2012(4)
[3]王彬堂、涨国；浅谈二灰土底基层施工工艺，黑龙江交通科技，2009，9．
[4]《公路路面基层施工技术规范>jtj034—2000．
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。