陶瓷的分类及特点分析

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详细介绍瓷器分类及依据

详细介绍瓷器分类及依据

瓷器分类(一)长石质瓷以长石作助熔剂的“长石—石英—高岭土”三元系统瓷。

瓷质洁白,薄层呈半透明,断面呈贝壳状,不透气,吸水率很低,瓷质坚硬,机械强度高,化学稳定性好。

适于餐具茶具陈设艺术瓷。

(二)绢云母质瓷以绢云母为助熔剂的“绢云母—石英—高岭土”系统瓷。

具有长石质瓷特点,且透明度更高,有“白里泛青”的传统特点。

(三)骨质瓷以磷酸钙为助熔剂的“磷酸盐—高岭土—石英—长石”系统瓷。

白度高,透明度好,瓷质软,光泽柔和,但瓷质较脆,热稳定性差。

(四)锂质瓷、镁质瓷用锂辉石或其它含锂原料代替坯料中长石所制的陶瓷具有高热稳定性,用于耐热器皿及耐热厨房用具。

镁质瓷的晶相以“氧化镁—氧化铝—二氧化硅”三元系统瓷有良好的电学性能,高的机械强度及热稳定性,用于电工陶瓷材料及高级日用陶瓷,白度好、色调柔和。

三、陶瓷有多种的分类方法(一)按用途来分可分为日用陶瓷,艺术陶瓷,卫生陶瓷,建筑陶瓷,电器陶瓷,电子陶瓷,化工陶瓷,纺织陶瓷,透气陶瓷等等。

(二)按是否施釉来分可分为有釉陶瓷和无釉陶瓷两类。

(三)根据陶瓷的性能可分为高强度陶瓷,铁电陶瓷、耐酸陶瓷,高温陶瓷、压电陶瓷,高韧性陶瓷,电解质陶瓷、光学陶瓷(即透明陶瓷),磁性陶瓷,电介质陶瓷,磁性陶瓷和生物陶瓷等等。

(四)可简单分为硬质瓷,软质瓷、特种瓷三大类1、我国所产的瓷器以硬质瓷为主。

硬质瓷器,坯体组成熔剂量少,烧成温度高,在1360℃以上色白质坚,呈半透明状,有好的强度,高的化学稳定性和热稳定性,又是电气的不良传导体,如电瓷、高级餐具瓷,化学用瓷,普通日用瓷等均属此类,也可叫长石釉瓷。

2、软质瓷器与硬质瓷不同点是坯体内含的熔剂较多,烧成温度稍低,在1300℃以下,因此它的化学稳定性,机械强度,介电强度均低,多用于美术瓷,卫生用瓷,瓷砖及各种装饰瓷等,通常如骨灰瓷、熔块瓷属于此类。

3、特种瓷种类很多,多以各种氧化物为主体,如高铝质瓷,它是以氧化铝为主,镁质瓷,以氧化镁为主;滑石质瓷,以滑石为主;铍质瓷,以氧化铍或绿柱石为主;锆质瓷,以氧化锆为主;钛质瓷,以氧化钛为主。

陶瓷材料分类

陶瓷材料分类

陶瓷材料分类陶瓷材料是一种非金属材料,具有耐高温、耐腐蚀、绝缘、硬度高等特点,因此在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。

根据其成分和性质的不同,陶瓷材料可以分为多种类型,下面将对其进行分类介绍。

一、氧化物陶瓷。

氧化物陶瓷是指以金属氧化物为主要成分的陶瓷材料,如氧化铝、氧化锆、氧化硅等。

这类陶瓷具有高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀等特点,广泛应用于制陶、陶瓷工业、电子工业等领域。

二、非氧化物陶瓷。

非氧化物陶瓷是指以氮化硅、碳化硅、碳化硼等为主要成分的陶瓷材料。

这类陶瓷具有高硬度、高熔点、耐腐蚀、耐高温等特点,被广泛应用于航空航天、光电子、冶金等高新技术领域。

三、复合陶瓷。

复合陶瓷是指将两种或两种以上的陶瓷材料按一定比例混合而成的新型陶瓷材料,如氧化铝和氧化锆的复合陶瓷、氮化硅和碳化硅的复合陶瓷等。

这类陶瓷综合了各种陶瓷材料的优点,具有高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀等特点,被广泛应用于机械制造、航空航天等领域。

四、结构陶瓷。

结构陶瓷是指以氧化铝、氧化锆、碳化硅等为主要成分的陶瓷材料,具有高强度、高硬度、耐磨损、耐高温等特点,被广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。

五、生物陶瓷。

生物陶瓷是指以氧化铝、氧化锆、氮化硅等为主要成分的陶瓷材料,具有生物相容性好、不易引起排异反应等特点,被广泛应用于医疗器械、人工关节、牙科等领域。

六、其他陶瓷。

除了以上几种主要类型的陶瓷材料外,还有一些特殊用途的陶瓷材料,如电子陶瓷、磁性陶瓷、光学陶瓷等。

这些陶瓷材料在电子、通讯、光学等领域有着重要的应用价值。

总结。

综上所述,陶瓷材料根据其成分和性质的不同可以分为氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、复合陶瓷、结构陶瓷、生物陶瓷以及其他特殊用途的陶瓷。

每种类型的陶瓷材料都具有其独特的特点和应用领域,对于促进工业生产和提升生活质量都具有重要意义。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解陶瓷材料的分类及应用。

陶器的起源、分类、特征和发展

陶器的起源、分类、特征和发展

陶器的起源、分类、特征和发展陶器的出现是中国新石器时代的主要特征之一,它加强了早期人类定居的稳定性,丰富了人们的日常生活。

制陶是一种专门技术,一般选用粘土,经过成型、入窑火烧而成。

中国最早的陶器资料出现于新石器时代早期。

1962年发现于江西万年县仙人洞遗址的圆底罐,据放射性碳素断代为公元前6875±240年,系夹砂红陶,质地较粗糙,外表饰绳纹。

公元前5500~前4900年的裴李岗文化的陶器多为泥质或夹砂红陶,亦有少量灰陶,多用泥条盘筑法成型;器形有杯、碗、盘、钵、壶、罐等,其中以三足钵、双耳壶最有代表性;其纹饰有篦点纹、弧线纹、划纹、指甲纹、乳钉纹、绳纹等。

磁山文化(前5400~前5100)的陶器除仍用泥条盘筑法外,还出现了捏塑法,陶质以夹砂为主,有红、灰、褐、灰褐等色陶器,同时出现了豆、盂、支架等新器形,部分器物表面饰有绳纹、篦纹、剔刺纹、划纹、乳丁纹等。

发现于甘肃秦安县大地湾的大地湾文化(前5200~前4800)的陶器,以夹细砂红陶为主,器形有圈足碗、三足钵、三足罐等;较之上述陶器不同的是大地湾文化陶器中,部分器物有外红里黑,或两面红中间黑的现象,较为别致;其纹饰有网状交叉绳纹、锯齿纹等。

新石器时代中晚期的仰韶文化、马家窑文化、大汶口文化、龙山文化等文化遗址,以及商、西周至秦汉的遗址发掘中,出土了大量的陶器,依其种类可分为彩陶、墨陶、白陶、印纹陶、彩绘陶器等。

一、彩陶即彩色陶器,系利用赤铁矿粉和氧化锰作颜料,使用类似毛笔的工具,在陶坯表面上彩绘各种图案,入窑经900~1050℃火烧后,在橙红的底色上,呈现出黑、红、白等颜色的图案。

自1912年在河南渑池县仰韶村新石器时代文化遗址中发现后,甘肃、青海、陕西、宁夏、河南、河北、山西、山东、江苏、四川、湖北等省区均陆续出土,它们分别属于不同的文化类型。

早期彩陶1、仰韶文化半坡类型彩陶1953年首次发现于陕西西安市半坡村,因而得名。

主要分布于甘肃东部和陕西关中地区。

陶瓷分类

陶瓷分类

陶瓷分类(一)按瓷种分。

目前市场上流通的主要有日用瓷器、骨灰瓷器、玲珑日用瓷器、釉下(中)彩日用瓷器、日用精陶器、普通陶瓷和精细陶瓷烹调器等。

除骨灰瓷外,其余产品又按外观缺陷的多少或幅度的大小分为优等品、一等品、合格品等不同等级。

(二)按花面装饰方式分。

按花面特色可分为釉上彩、釉中彩、釉下彩和色釉瓷及一些未加彩的白瓷等。

釉上彩陶瓷就是用釉上陶瓷颜料制成的花纸贴在釉面上或直接以颜料绘于产品表面,再经700~850℃烤烧而成的产品。

因烤烧温度没有达到釉层的熔融温度,所以花面不能沉入釉中,只能紧贴于釉层表面。

如果用手触摸,制品表面有凹凸感,肉眼观察高低不平。

釉中彩陶瓷彩烧温度比釉上彩高,达到了制品釉料的熔融温度,陶瓷颜料在釉料熔融时沉入釉中,冷却后被釉层覆盖。

用手触摸制品表面平滑如玻璃,无明显的凹凸感。

釉下彩陶瓷是我国一种传统的装饰方法,制品的全部彩饰都在瓷坯上进行,经施釉后高温一次烧成,这种制品和釉中彩一样,花面被釉层覆盖,表面光亮、平整,无高低不平的感觉。

色釉瓷则在陶瓷釉料中加入一种高温色剂,使烧成后的制品釉面呈现出某种特定的颜色,如黄色、兰色、豆青色等。

白瓷通常指未经任何彩饰的陶瓷,这种制品市场上销量一般不大。

以上不同的装饰方式,除显示其艺术效果外,主要区别铅、镉等重金属元素含量上。

其中釉中彩、釉下彩和绝大部份的色釉瓷、白瓷的铅、镉含量是很低的,而釉上彩如果在陶瓷花纸加工时使用了劣质颜料,或在花面设计上对含铅、镉高的颜料用量过大,或烤烧时温度、通风条件不够,则很容易引起铅、镉溶出量的超标。

有的白瓷,主要是未加彩的骨灰瓷,由于采用含铅的熔块釉,如果烧成时不严格按骨灰瓷的工艺条件控制,铅溶出量超标的可能性也很大。

铅、镉溶出量是一项关系人体健康的安全卫生指标。

人体血液中的铅、镉含量应越少越好。

人们如长期食用铅、镉含量过高的产品盛装的食物,就会造成铅在血液中的沉积,导致大脑中枢神经,肾脏等器官的损伤。

尤其对少年儿童的智力发育会产生严重的影响。

陶瓷知识介绍范文

陶瓷知识介绍范文

陶瓷知识介绍范文陶瓷是一种由无机非金属材料制成的坚硬、耐磨和耐高温的材料。

它具有高强度、耐腐蚀和绝缘等特点,因此在工业和日常生活中应用广泛。

下面是对陶瓷的一些基本知识的介绍。

1.陶瓷的起源2.陶瓷的分类陶瓷可以根据其成分和特性进行分类。

最常见的分类方式是根据其化学成分,可以分为四大类:氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、复合材料陶瓷和纳米陶瓷。

氧化物陶瓷包括红陶、白陶和黑陶等;非氧化物陶瓷包括氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷和碳化硼陶瓷等;复合材料陶瓷则是由陶瓷和其他材料的复合物延伸,如金属陶瓷、陶瓷复合材料等。

3.陶瓷的制造工艺陶瓷的制造主要包括采矿、制泥、成型、干燥、烧结和装饰等工艺。

首先,从矿山中采集原料,在制泥过程中,通过一系列的物理和化学处理使原料颗粒均匀,并与水混合形成粘土。

然后,通过成型工艺将湿泥制成所需的形状,如盘子、碗、花瓶等。

接下来,将成型的陶瓷制品进行干燥,以去除过多的水分。

最后,将干燥后的陶瓷制品放入高温炉中进行烧结,使其变得坚硬和耐用。

装饰可以在成型或烧结后进行,采用不同的方法如刻画、上釉、彩绘等。

4.陶瓷的应用领域陶瓷在各个领域都有广泛的应用。

在工业方面,陶瓷制品常用于制造耐磨、耐酸碱和耐高温的零部件,如陶瓷刀具、陶瓷搅拌棒等。

在建筑领域,陶瓷瓷砖常用于装饰墙面和地板,并因其防水、易清洁和耐磨等特性而受到青睐。

在医疗领域,陶瓷材料被用于制作人工关节和牙科修复材料,因其生物相容性和耐腐蚀性能。

此外,陶瓷还被广泛应用于电子、航天、能源等领域。

5.陶瓷的发展趋势随着科技的不断进步,陶瓷的性能和应用也在不断发展。

一方面,通过引入新的材料、改进工艺和优化设计,陶瓷材料的强度、硬度、耐热性和电气性能等方面可以得到大幅提升。

另一方面,陶瓷也被广泛应用于新兴领域,如高温超导材料、导电陶瓷和生物陶瓷等。

同时,纳米陶瓷的研究也成为陶瓷领域的热点,通过控制材料的微观结构,可以获得优异的性能。

以上是对陶瓷的基本知识的介绍。

陶瓷分类及特点范文

陶瓷分类及特点范文

陶瓷分类及特点范文
第一类陶瓷
细粉体料陶瓷
细粉体料陶瓷是以细粉体料为基础材料,经过烧结而成的一种陶瓷产品。

细粉体料烧结制成的陶瓷有许多种,其中以陶瓷砖和陶瓷瓷杯为代表。

它们具有以下特点:
1、良好的密度。

细粉体料烧结制成的陶瓷产品具有良好的密度,抗
强度高,耐高温、耐冲击,耐潮湿等特点,适用于极端环境。

2、高抗磨性。

细粉体料烧结制成的陶瓷有较高的抗磨性,不容易被
磨损,表面光滑,容易清洁,适用于室内外环境的地面、墙面等设施。

3、耐腐蚀性。

细粉体料成型后的陶瓷具有高耐腐蚀性,不容易被水、油和其他腐蚀性物质侵蚀,特别是在潮湿的环境中,具有更高的耐腐蚀性。

第二类陶瓷
微细加工陶瓷
微细加工陶瓷是以细粉体烧成的陶瓷为基础,经过高精密加工而成的
陶瓷产品。

相比于普通陶瓷产品,它具有更高的耐腐蚀性、高抗温性、低
功耗、易于加工、少量污染等优点,可以满足各种不同用途的需求。

陶瓷材料概述范文

陶瓷材料概述范文

陶瓷材料概述范文陶瓷材料是一种非金属无机材料,其主要成分为氧化物、非氧化物和组合材料。

陶瓷材料具有许多独特的性质,如高温耐性、耐腐蚀性、绝缘性、硬度高等,因此被广泛应用于工业、冶金、化工、电子、建筑等领域。

陶瓷材料根据其结构与用途可分为三类:普通陶瓷、特种陶瓷和结构陶瓷。

普通陶瓷是最基本的一种陶瓷材料,由黏土和瓷石等原料烧结而成。

普通陶瓷具有较低的价格和良好的加工性能,广泛应用于建筑材料、制陶工业、机械工业等。

常见的普通陶瓷有砖瓦、瓷器等。

特种陶瓷是一类性能优良、用途特殊的陶瓷材料。

特种陶瓷的特点是高温稳定性、耐磨性和电绝缘性能的提高。

根据其化学成分和结构特点,特种陶瓷可分为氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷和复合陶瓷。

氧化物陶瓷包括金刚石(碳化硅)陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等,主要用于高温热工业、电子工业、机械制造业等。

非氧化物陶瓷主要包括硼化硅陶瓷、氮化硼陶瓷等,具有高硬度、耐磨性、导热性能等,广泛应用于航空航天、电子、光学等领域。

复合陶瓷由两种或多种不同材料组成,具有更加优良的性能,例如碳化硅纤维增强碳化硅(C/C)复合陶瓷材料广泛应用于高温结构部件。

结构陶瓷是一类性能优异的陶瓷材料,具有高强度、低密度和良好的耐磨性能。

结构陶瓷主要用于制造高压磨料工具、轴承等机械结构部件。

常见的结构陶瓷有氮化硼陶瓷、氧化铝陶瓷等。

陶瓷材料还具有许多其他特殊的性能,如生物相容性、超导性、光学透明性等。

在现代科技的发展中,陶瓷材料发挥着重要的作用。

例如,陶瓷瓦片用于建筑中的防水、隔热层;陶瓷杯用于食品和饮料的容器;陶瓷电容用于电子器件中的储能等。

陶瓷材料的应用领域不断扩大,对于人类社会的发展与进步具有重要的推动作用。

总之,陶瓷材料是一类非金属无机材料,具有独特的性质和广泛的应用领域。

普通陶瓷、特种陶瓷和结构陶瓷是其主要分类。

陶瓷材料在工业、冶金、化工、电子、建筑等领域起到重要的作用,对于促进社会进步和技术发展具有重要意义。

陶瓷

陶瓷
建筑装饰 陶瓷
1
陶俑
唐三彩
2
青花瓷
粉彩瓷器
3
4
4.1 陶瓷的基本知识
4.1.1陶瓷的概念和分类
概念:陶瓷通常是指以粘土为主要原料,经原料处理、成型、焙烧而 成的无机非金属材料。 分类:陶瓷可分为陶质、瓷质和炻质三大类。 陶 烧结程度较低,有一定的吸水率(大于10%)、 断面粗糙无光、不透明、敲之声音粗哑、可施釉也可不施釉。 瓷 坯体致密、烧结程度很高,基本不吸水(吸水率小于1%)、 有一定的半透明性、敲击时声音清脆、通常都施釉。 炻 介于陶和瓷之间的一类产品,,也称为半瓷或石胎瓷。 建筑陶瓷主要是指用于建筑内外饰面的陶瓷砖,其按材质主要 属于为陶和炻。
装饰釉面砖
瓷砖画
图案釉面砖
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釉面砖的应用
釉面砖具有许多优良性能,它不仅强度较高、防潮、耐污、耐 腐蚀、易清洗、变形小,具有一定的抗急冷急热性能,而且表面光 亮细腻、色彩和图案丰富、风格典雅,具有很好的装饰性。 主要用作厨房、浴室、厕所、盥洗室、实验室、医院、游泳 池等场所的室内墙面和台面的饰面材料。
2、彩色釉面陶瓷墙地砖的应用
彩釉墙地砖结构致密,抗压强度较高,易清洁,装饰效果好,广泛应 用于各类建筑物的外墙、柱的饰面和地面装饰。 铺地时应考虑彩色釉面墙地砖的耐磨类别;用于寒冷地区的应选用吸水 率尽可能小,抗冻性能好的墙地砖。
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4.3.2无釉陶瓷地砖
分类:有釉细炻砖和无釉细炻砖。以无釉细炻砖(简称无釉砖)应用 最为普遍。是专用于铺地的耐磨炻质无釉面砖。 特点:质坚、耐磨、硬度大、强度高、耐冲击、耐久、吸水率小。 1、规格尺寸 正方形(边长100mm、150mm、200mm、300mm)、 长方形 (100mm×50mm、200mm×50mm、200mm×100mm、 300mm×200mm)。 还采用六角形、八角形及叶片状等异型产品。 2、应用:颜色素色和色斑点为主,表面为平面、 浮雕 面和防滑面等多种形式。 用于商场、宾馆、饭店、游乐场、会议厅,展 览馆的室内外地面。小规格的无釉细炻砖常用 于公共建筑的大厅和室外广场的地面铺贴。 兼有分区,引导、指向的作用。 也广泛用于民用住宅的室外平台、浴厕等地面 装饰。
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• 氧化铝陶瓷的强度高,是普通陶瓷的2~6倍, 抗拉强度可达250MPa; • 耐磨性好,硬度次于金刚石、碳化硼、立方 氮化硼和碳化硅,居第5; • 耐高温性能好,刚玉陶瓷可在1600℃下长期 工作,在空气中的最高使用温度达1980℃; • 耐蚀性和绝缘性好; • 脆性大,抗热振性差,不能承受环境温度的 突然变化。
• 反应烧结氮化硅陶瓷 以硅粉或硅粉与 Si3N4粉的混合料,压制 成型后,放入渗氮炉中进行渗氮处理,直到 所有的硅都形成氮化硅,得到尺寸相当精密 的氮化硅制品。但此制品中有 20 ~ 30 %的气 孔,故强度不及热压烧结制品,与 95 瓷相近。 性能优异,易于加工。
性能特点
• 硬度高,摩擦系数小(0.1~0.2),有自润 滑性,是极优的耐磨材料; • 蠕变抗力高,热胀系数小,抗热振性能在 陶瓷中是最好的; • 化学稳定性好,除氢氟酸外,能耐各种酸、 王水和碱液的腐蚀,也能抗熔融金属的侵 蚀; • 因氮化硅是共价键晶体,既无自由电子也 无离子,具有优异的电绝缘性能。
• 氮化硼陶瓷常用于制作热电偶套管, 熔炼半导体、金属的坩埚和冶金用 高温容器和管道,高温轴承,下班 制品成型模,高温绝缘材料; • 因BN中含wB=43%,有很大的吸收 中子的截面,可作核反应堆中吸收 热中子的控制棒。
氧化镁陶瓷 氧化锆陶瓷 氧化铍陶瓷 不同种类的特种陶瓷,各具不同的优 异性能,但作为主体结构材料,其共同的 弱点是:塑性、韧性差,强度低
(四)氮化硼陶瓷
• 主晶相BN,共价晶体,晶体结构为六方结构, 有白石墨之称; • 良好的耐热性和导热性,热导率与不锈钢相 当,热胀系数比金属和其它陶瓷低得多,故 抗热振性和热稳定性好; • 高温绝缘性好, 2000℃仍是绝缘体,是理想 的高温绝缘材料和散热材料; • 化学稳定性高,能抗 Fe 、 Al 、 Ni 等熔融金属 的侵蚀; • 硬度较其它陶瓷低,可切削加工; • 有自润滑性,耐磨性好。
应用 • 反应烧结氮化硅陶瓷主要用于耐磨、耐 高温,耐腐蚀,形状复杂且尺寸精度高 的制品。如石油化工泵的密封环、高温 轴承、热电偶套管、燃气轮机转子叶片 等; • 热压烧结氮化硅陶瓷用于制造形状简单 的耐磨、耐高温零件和工具。如切削刀 具、转子发动机刮片、高温轴承等。
(三)碳化硅陶瓷
• 主晶相 SiC ,有反应烧结和热压烧结两种碳化 硅陶瓷; • 高 温 强 度 高 , 工 作 温 度 可 达 1600 ~ 1700℃ 1400℃时,抗弯强度为500~600MPa ; • 有很好的导热性、热稳定性、抗蠕变能力、耐 磨性、耐蚀性,且耐辐射; • 是良好的高温结构材料,主要用于制作火箭喷 管的喷嘴,浇注金属的浇道口、热电偶套管、 炉管,燃气轮叶片,高温轴承,热交换器及核 燃料包封材料等。
第八章 陶瓷材料 Ceramics
陶瓷材料指所有无机 非金属材料。是用天然或 人工合成的粉状化合物, 经成型和高温烧结而制成 的多晶固体材料。
第一节 概述
一、陶瓷材料的分类与生产 (一)分类
按原料来源分:普通陶瓷、特种陶瓷
普通陶瓷又称传统陶瓷。以天然 硅酸盐矿物为主要原料,如粘土、石 英、长石等。主要制品有:日用陶瓷、 建筑陶瓷、电器绝缘陶瓷、化工陶瓷、 多孔陶瓷。
• 主要用于制作内燃机火花塞,火 箭、导弹的导流罩,石油化工泵 的密封环,耐磨零件,如轴承、 纺织机上的导纱器,合成纤维用 的喷嘴等,作冶炼金属用的坩埚 等。
(二)氮化硅陶瓷
• 以 Si3N4 为主要成分;按生产工艺不同,分为 热压烧结氮化硅陶瓷和反应烧结氮化硅陶瓷; • 热压烧结氮化硅陶瓷 以 Si3N4粉为原料,加入少量添加剂,装 入石墨模具中,在 1600 ~ 1700℃高温和 20 ~ 30MPa的高压下烧结成型,得到组织致密,气 孔率接近0的氮化硅陶瓷。因受石墨模具所限 制,只能加工形状简单的制品。
(二)陶瓷制品的生产
陶瓷制品的生产都要经过三个阶段:坯料制 备、成型、烧结 • 坯料制备 通过机械或物理或化学方法制备粉料,在 制备坯料时,要控制坯料粉的粒度、形状、 纯度及脱水脱气,以及配料比例和混料均匀 等质量要求。按不同的成型工艺要求,坯料 可以是粉料、浆料或可塑泥团。
• 成型 将坯料用一定工具或模具制成一定形状、 尺寸、密度和强度的制品坯型(亦称生坯)。 • 烧结 生坯经初步干燥后,进行涂釉烧结或直接 烧结。高温烧结时,陶瓷内部会发生一系列物 理化学变化及相变,如体积减小,密度增加, 强度、硬度提高,晶粒发生相变等,使陶瓷制 品达到所要求的物理性能和力学性能。
特种陶瓷是以纯度较高的人工合成化合 物为主要原料的人工合成化合物。 如Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4、BN等。

日用陶瓷
按用途分类 工程结构陶瓷
工业陶瓷
功能陶瓷
按性能可将陶瓷分 高强度陶瓷 高温陶瓷 压电陶瓷 磁性陶瓷 半导体陶瓷 生物陶瓷

特种陶瓷可按化学组成分为 氧化物陶瓷 氮化物陶瓷 碳化物陶瓷 金属陶瓷(硬质合金)
应用
• 日用陶瓷 • 工业上主要用作绝缘的电瓷绝缘 子和耐酸、碱的容器、反应塔管道 等,还可用于受力不大,工作温度 在200℃以下的结构零件。
二、特种陶瓷
(一)氧化铝陶瓷
• 以Al2O3为主要成分,含少量SiO2的陶瓷。 • 根据Al2O3含量不同,分为 75瓷(wAl2O3 75% )又称刚玉-莫来石瓷; 95瓷、99瓷,又称刚玉瓷。 • Al2O3含量愈高,玻璃相愈少,气孔愈少,陶 瓷的性能愈好,但工艺愈复杂,成本愈高。
8.2 工程结构陶瓷材料
一、普通陶瓷
又称传统陶瓷、粘土陶瓷。这种陶瓷以天 然硅酸盐矿物,如粘土、长石、石英等为主要 原料配制、烧结而成的。 主晶相为莫来石晶体(3Al2O3﹒2SiO2), 占25~30%,次晶相为SiO2; 玻璃相约为35~60%; 气相为1~3%。
性能特点
• 硬度高,不会氧化生锈,不导电, 耐1200℃高温,加工成型性好, 成本低廉。 • 玻璃相较多,强度较低,在较高 温度下易软化,故耐高温及绝缘 性不及其它陶瓷。
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