皮具产品质量容易出现的缺陷
皮革产品检验中常见的质量问题探讨
皮革产品检验中常见的质量问题探讨作者：贺梦迪来源：《科学与财富》2017年第28期摘要：当前，皮革产品的质量问题得到了广泛的关注，该类产品价格较高，一旦出现质量问题，将给消费者带来重大利益损失。
经质量检测发现，该类产品存在的质量问题包括皮革异味、皮革中包含有害成分、皮革色牢度以及皮革强力等，本文主要对以上质量问题的形成原因以及相关工艺进行分析。
关键词：质量问题；皮革产品；生产工艺一、皮革强力在拉力试验机上下夹具的测试钩上放置中间带有孔洞的矩形皮革样品，该设备运行时的最大负荷值为该皮革样品的撕裂力。
也就是说，皮革对外界撕裂的抵抗能力为撕裂力。
在衡量皮革强力时，撕裂力是一项重要的参考指标。
皮革服装只有达到一定的撕裂力，才能正常使用。
相关标准规定，羊皮革需要超过11N、牛马皮革需要超过13N、其他小动物皮需要超过9N。
衡量皮革及其涂层耐弯折性时经常采用皮革耐折牢度。
行走的过程中，鞋面材料不可避免的会发生弯折，所以鞋面材料需要具备耐折牢性，避免鞋面材料在使用期间产生裂纹，影响正常使用。
为了检测鞋面革的耐曲折性能，可以将皮革样品置于标准测试仪器中，然后持续进行曲折，当革身或革面掉浆、起壳、裂纹、变色、起毛时停止试验，记录的曲折次数代表其耐曲折性能。
制革生产总共分为准备环节、鞣制环节以及整饰环节。
准备环节要把原料皮转变成能够用于鞣制的裸皮，鞣制环节要把裸皮转变成革，整饰环节要对革的形态以及性能进行适当的改进。
对于准备环节，其工序主要有软化、浸水、脱毛、去肉、浸灰、浸酸等。
准备环节需要将原料皮中的无用成分进行去除，如血污、脂肪、毛被等，并且松散以及软化其中的胶原纤维，便于后续工作的开展。
对于鞣制环节，其工序主要有复鞣、鞣制以及预鞣。
该环节十分重要，需要改变胶原纤维的结构，将生皮变成具备使用价值且易于保存的皮革。
对于整饰环节，其工序有压花、平展、涂饰、磨革、干燥、染色等。
该环节是处理由生皮得到的皮革，形成不同的花色以及品种。
鉴别皮革分类和常见缺陷
一、皮革、人造革、移膜革的区别：皮革：指动物的生批2经过各种整饰方法处理后，形成的物理化学性能相对稳定，具备良好的透气性和柔韧性的成品。
人造革：指经过化学的方法制成的类似天然皮革的制品。
移膜革：在二层表面皮上经过专门整饰方法造出一个假粒面，或将已经制成假粒面膜贴于二层皮上以模仿全粒面或具特殊效果的鞋面革。
区分：PU与PVC革的背面部分皆为纤维层或海绵层，皮料的背面则为天然肉面层；移膜革的背面也为天然肉面层，但表层有人造革成分，横截面有明显分层。
二、皮的分类1按表面状态分类1）全粒面皮：指粒面及天然毛孔保持完整，粒纹清晰可见，无修饰轻磨痕迹，毛孔均匀自然。
2）轻修皮：指粒面经过轻磨，仍可见天然的毛孔和纹理，但毛孔不及全粒面皮均匀，又称半粒面皮。
3）修面皮：是将部分粒面磨去以减轻粒面伤残的影响，然后经过专门修饰方法造出一个假粒面，以模仿全粒面或具特殊效果的鞋面皮。
4）正绒皮：在粒面上磨出天鹅绒般的细绒，手感柔软。
5）反绒皮：在肉面磨出细绒的鞋面皮。
6）磨沙皮：表面细沙状，按沙粒的大小分粗磨沙和细磨沙。
2、按整饰方法分类1）全苯胺皮：不用含有覆盖性颜料膏而只用含有金属络合染料着色剂的涂饰剂涂饰，涂层透明，粒面的天然毛孔和粒纹清晰可见，采用粒面无伤残或伤残少的胚皮加工而成，高档自然，又称全粒面皮。
2）半苯胺：以金属络合染料为主，掺合少量覆盖性颜料膏的涂饰剂涂饰,仍部分保留苯胺效应，采用粒面无伤残或伤残少的胚皮加工而成，高档自然，又称半粒面皮。
3)充苯胺：将部分里面磨去,用专门整饰方法造出一个模仿全粒面的假粒面,并具有部分苯胺效应,毛孔和粒面经皮面拉伸后,粒面消失明显.采用粒面伤残较多且深胚皮加工而成，又称修面皮。
4）擦色皮：在修面皮涂饰的基础上进行擦色效应涂饰，在其效应层上擦拭时被擦去一部分，可形成深浅不一，层次逐渐过渡的双色效应。
底色多为紫红色、黄色、红黄棕，效应层多为深棕色或黑色。
5）珠光皮：用含珠光的材料的涂饰剂涂饰，皮面呈珍珠光泽6）金属色皮：用含金属粉末的涂饰剂涂饰，皮面呈现金属光泽。
真皮制品容易出现的问题和其特性
一、真皮制品容易出现的问题和其特性；（1）真皮制品、真皮腰带、真皮配饰。
如果是水染工艺，就不可避免会出现类似色花、轻微掉色的问题。
但可以达到质检标准。
（2）因为真皮是天然制品，和PU革不同，会出现真皮上的类似鞭伤、血筋、牤叮、具有真皮特色的天然特质。
但不会太多，能达到97%以上的良好品质。
能达到质检标准。
（3）保养方法：真皮制品比较娇贵，如果不做定期护理，随着皮层内油脂的逐渐流失，会出现脏污、干燥、老化、发硬、爆裂、脱色、发霉等（4）现象。
因此需要用专用的皮革清洗剂和护理剂经常性地进行清洗、加脂、软化、修复、喷色等工艺护理，改变干燥、发硬皮质。
总之，对待真皮制品要象保护您自己的皮肤一样，要经常呵护它才会使它保持柔软和弹性，延长青春期。
二、关于头层牛皮、二层牛皮（1）定义：真皮分为头层皮和二层皮两类。
（2）头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
（3）二层皮是纤维组织较疏松的二层部分。
（4）因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。
头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
二层皮则只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差，其厚度要求同头层皮一样。
但是还有用于现今流行制作的各种皮革，皮面加工工艺有些不同，但区分方法一样。
三、日常护理日常简单护理，可令真皮制品历久如新，寿命更长。
1、定期使用同色系的皮膏擦拭皮革制品，可使皮料保持光亮润泽，但避免使用液体皮油。
2、给真皮制品上皮膏时避免把皮膏直接涂在皮面上，应先涂在绒毛或软毛上再擦拭皮面。
3、经常保持真皮制品干爽，存放时应摆在通风之处。
一些易受潮的真皮制品，存放时可放少许防潮珠于袋内。
4、若真皮制品弄湿了，应以干布吸去其水份，然后放在阴凉处，让其自然风干，千万不要把湿了的真皮制品直接放入太阳下暴晒划用风筒吹，也不能放在冷气旁边吹，否则会出现皮料爆裂的现象。
关于皮革产品检验中常见质量问题的研究
Technology Forum︱356︱2017年5期关于皮革产品检验中常见质量问题的研究王华铃晋江市质量计量检测所，福建 晋江 362200摘要：随着时代和社会的经济发展，人们的生活中出现了皮革产品，在现代人的生活中已经离不开皮革制品，随着个人经济水平的提高，人们对于皮革制品的要求越来越高，皮革质量问题也成为社会的热点问题，针对皮革产品的检验进行研究，探析其中出现的质量问题，从而对皮革产品更加的了解。
关键词：皮革产品；质量检验；研究分析中图分类号：TS5 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）05-0356-01引言 最近几年，广大的消费者对于皮革的质量要求不同于以往，今年来的关注度也有所提升，相关的检验部门为了应对维护消费者的合法权益，每年都会对皮革产品做定期检验，通过检验可以发现皮革的质量问题，例如皮革的强度问题、皮革的异味问题和其中含有的有害物质等问题。
1 皮革的制作工艺 1.1 准备阶段 在皮革的制作工艺中需要先进行准备，主要的工序就是先要将皮革进行浸泡，然后要将皮革上面的肉进行剔除，之后进行脱毛工艺，在完全脱毛之后就可以进行浸灰和脱脂的处理，经过软化和浸酸就可以得到皮。
准备阶段有着自己的作用，其中的一点就是去除原料皮上的无用杂质，无用杂质包括毛被、血和脂肪等，这些可溶性蛋白质需要处理，对于原皮的胶原纤维可以进行加工，松散和软化工艺均可，这样做对于后面的工艺有绝对的帮助作用 1.2 鞣制工艺 在鞣制阶段又包含三项工艺，主要有预鞣工艺、鞣制工艺和复鞣工艺。
鞣制工艺是皮革的制造阶段的最重要的一步，通过鞣制工艺的加工处理就会使胶原纤维的结构发生变化，原有的生皮经过加工就可以经过长时间的保存，同时具有使用方面的功能[1]。
1.3 整饰工艺 得到的皮革在这个阶段需要进行削匀和中和染色等处理，之后就进行干燥处理，根据皮革的用途进行磨革和涂饰的处理，将皮革进行严格的整饰处理可以得到不同的花纹，经过染色可以得到不同的颜色，在加脂和填充处理之后就可以改变皮革的厚度，对皮革的柔软程度也可以进行不同的要求。
皮具产品质量容易出现的缺陷
皮具产品质量容易出现的缺陷1. 造型差造型观感差，造型不合理。
2. 结构不合理产品结构上有明显的不足之处，材料选用不当，配件牢固问题突出。
3. 色差颜色差别大或有花斑。
4. 长度超差长度尺寸超出公差范围。
5. 超重产品自重超过标准规定指标。
6. 歪斜产品主体部分不方正，有高低不平现象。
7. 起泡箱面与箱壳之间没有粘平服牢固，纸板、箱壳本身未裱牢而起层，外表看形成一个鼓起的气泡。
8. 箱角皱折在箱角处，面料拉伸不好粘的不平服形成的皱折及箱壳本身模压不好起的皱折。
9. 面料划伤操作不当，划伤面料有较明显的痕迹。
10. 掉口箱铝口装配不牢固，与箱壳脱开。
11. 五金件砸伤操作不当，在配件上有工具砸的印痕。
12. 箱口合缝间隙大箱口合缝超过标准规定的间隙公差。
13. 衬里翘边里子粘贴不平服，有翘边的现象。
14. 透胶里子刷胶过多或胶过稀，透过里子有明显的浆痕。
15. 配件不对称相同的配件安装在一件产品上，与中心位置距离超过对称公差范围。
16. 配件松动配件铆合、安装不牢固、不实。
17. 箱锁失灵锁芯转动不灵活，甚至打不开，锁不上。
密码锁出现跳号、脱勾现象。
18. 铝口花氧化电镀不好，有明显氧化斑花。
19. 铝口软箱铝口硬度低于布氏45 度。
20. 湿度大产品含水量超过18% 。
21. 掉泡钉安装不牢，在正常使用情况下，泡钉从箱包上掉下来。
22. 掉轮安装不牢，正常使用时，在允许承受的外力情况下，走轮从箱、包上脱落下来。
23. 掉把安装不牢固，在允许承受负重情况下，箱把从箱体上掉下来。
24. 衣箱变形在规定的受外力范围内，箱体有明显的变形。
25. 衣箱塌陷产品在规定的允许承受的外力范围内，箱体有明显塌陷。
26. 走轮损坏在规定的允许负重行程中，走轮损坏失灵。
27. 开裂箱体在规定受力范围内，箱壳与箱帮开裂。
28. 面松大面与帮墙配合不好，大面明显不平服，没绷紧。
29. 疙瘩面料上有大于3MM 的凹凸疙瘩 .30. 印道面料折叠放置压出的死折痕迹及人造革工艺过和所带的印迹。
皮革产品检验中常见的质量问题及分析
皮革产品检验中常见的质量问题及分析作者：刘影来源：《中国科技纵横》2014年第07期【摘要】随着我国经济的快速发展以及人们生活水平的不断提高，皮革类产品已经成为人们日常生活中不可缺少的一种，并且使用率也越来越高。
皮革的质量问题也越来越受到检测部门及消费者的重视。
本文是作者从事多年检验工作以来遇到的皮革产品质量问题，以及近年来一些国家级质检机构对皮革产品进行统一监督抽查所检验出的质量问题进行分类分析。
总体来说，主要是皮革强力、皮革色牢度、皮革有害物质以及皮革异味等质量问题。
作者从产生质量问题的根源着手，对皮革质量问题的分析深入浅出，目的是使广大消费者了解皮革制品的质量安全，从而选择更安全更质优的皮革产品来提高生活水平。
【关键词】皮革皮革质量皮革强力皮革色牢度皮革中的有害物质皮革异味皮革是指由动物皮经过一系列物理化学的加工处理所制成的一种坚固、耐用物质，简称革。
皮革材料用途广泛，不仅可用于服装生产，而且是居家装饰、制造箱包等的高档传统材料。
以皮革为原料加工的皮革工业是最古老的工业之一，是轻工业的支柱产业之一，目前我国加工皮革已超过一亿标准张（折牛皮），皮革产品进出口值达130亿美元；占世界皮革贸易总额的32%，已经成为世界皮革生产、加工及贸易中心。
近年来，检验机构和消费者对皮革产品质量关注度不断提高，皮革产品也相对其他生活用品价格高昂，为更好的维护消费者的利益，我通过自己对皮革产品的质量检验以及收集的一些国家皮革产品统检结果发现，皮革类产品质量问题主要是以下几类：皮革强力（如皮革撕裂力等）、皮革色牢度、皮革中的有害物质（如甲醛等）、皮革异味等。
并就这些问题对其生产工艺以及形成原因进行具体地分析。
1 皮革强力撕裂力是衡量皮革强力的一项重要指标，对皮革服装尤为重要。
撕裂力的概念：是将规定形状的矩形皮革试样（中间开有孔洞），放在拉力试验机的上下两个夹具的测试钩上，拉力试验机运行时达到的最大负荷值为试样的撕裂力。
皮包售后维护方案
皮包售后维护方案简介皮包已成为现代人生活中必备的一种配饰，但是，随着使用时间的增加，皮包往往也会出现各种各样的问题，比如裂口、褪色、污渍等等。
因此，做好皮包售后维护工作，不仅可以延长皮包的使用寿命，还可以提高其美观度，使其更加符合你的品位。
常见皮包问题1.裂口：在使用过程中，由于摩擦、沾水、阳光等原因，皮革容易出现裂口，严重影响美观度和使用寿命；2.褪色：由于皮革自身的特性，常年暴露在外，阳光和雨水的影响，很容易导致其表面颜色褪色，使皮包看起来没有那么新鲜了；3.污渍：皮包的表面容易沾上各种污渍，如油渍、水渍、酒渍、口红等等，这些污渍不灵活处理，很难清理干净。
皮包售后维护方案对于上述皮包常见问题，我们可以采取以下方法来做皮包售后维护工作：1. 保持干燥对于皮包来说，干燥非常重要，过于潮湿和过于干燥都会对皮革材料造成伤害，导致其变硬或变形。
因此，在存放皮包的时候，应该保持干燥。
避免放在阳光直射的地方或潮湿的环境中。
2. 定期打理定期打理皮包是维护皮包的重要措施，一般可以每隔一个月左右进行一次定期打理。
具体步骤如下：步骤一：清洁皮包将皮包表面的灰尘和污渍用干净的毛巾或擦布擦掉。
步骤二：涂抹养护油在清洁皮包表面干净的基础上，可以使用專用的皮革养护油涂抹，涂抹时可以将油倒在干净的擦布上，均匀擦拭皮包表面。
步骤三：晾干将皮包晾干，避免直接暴晒。
注：每种皮质材料的养护油都不一样，所以涂抹的养护油也要根据皮包材料的需要来选择。
3. 处理污渍皮包被污渍弄上后，一定不要慌乱，采取正确的污渍处理方法，是非常必要的。
具体步骤如下：步骤一：清除污渍将污渍处用毛刷轻轻刷掉，然后使用干净的擦布倒葡萄酒或酒精擦洗污渍处。
也可以将温水和中性洗衣剂混合，用毛巾蘸取，擦拭污渍处，要注意水温不要太高。
步骤二：晾干处理好污渍之后，一定要将皮包晾干，避免直接暴晒。
4. 防护对于皮包的防护是维护皮包的重要一环，采取一些合适的防护方法，可以保持皮包的完好无损。
皮革产品检验过程中常见的质量问题及分析
皮革产品检验过程中常见的质量问题及分析作者：叶青青来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第11期摘要：随着我国经济的快速发展以及人们生活水平的不断提高，皮革类产品已经成为人们生活当中不可或缺的产品，同时消费者对皮革的质量要求也越来越高，皮革质量问题近年来层出不穷，人们对皮革的质量也越来越不放心。
本文结合近年来我国的皮革市场质量问题来研究，结合了一些国家级质检机构对皮革质量问题进行的分析来写作，将皮革的质量问题从根源入手深入浅出，使广大消费者能够对皮革有更加深入的了解，从而选择更加优质的皮革制品。
关键词：皮革；皮革质量；皮革强力皮革是指由动物皮经过一系列物理化学的加工处理所制成的一种坚固、耐用物质，简称革。
皮革材料用途广泛，不仅可用于服装生产，而且是居家装饰、制造箱包等的高档传统材料。
以皮革为原料加工的皮革工业是最古老的工业之一，是轻工业的支柱产业之一。
皮革质量的好与坏主要由皮革的牢固度、色牢度、异味及皮革中含有的有害物质所引起的。
1 皮革牢固度皮革具有的抗撕裂力是衡量皮革牢固度的重要指标，测试这一指标的方法是将皮革放在具有撕裂力度测试的仪器上，通过观察皮革能承受最大的力度值来判断皮革最大抗撕裂力。
抗撕裂力简单来说就是皮革对抗外力防止撕裂的能力，皮革的抗撕裂力直接决定了将来皮革是否足够耐用。
国家质监部门对不同皮革的抗撕裂力也进行了不同的规定。
衡量皮革的耐弯折性的指标是皮革耐折牢度，皮鞋的皮革耐折牢度是需要重点关注的，因为人类在走路过程中会无数次的弯折皮鞋，如果皮鞋不耐穿将会很容易出现裂纹。
测试皮革的耐折牢度是通过将皮革放在一台反复弯折皮革的机器上进行的，观察皮革最大能在承受多少次弯折下不变形。
2 皮革色牢度皮革色牢度指的是在将来使用皮革的过程中皮革是否能在酸、碱性试剂、汗液等侵蚀的条件下，或在摩擦使用得过程中，保持不掉色的性质。
色牢度不强的皮革在将来使用过程中容易发生掉色等问题，严重影响了皮革美观度。
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皮具产品质量容易出现的缺陷
1. 造型差造型观感差，造型不合理。
2. 结构不合理产品结构上有明显的不足之处，材料选用不当，配件牢固问题突出。
3. 色差颜色差别大或有花斑。
4. 长度超差长度尺寸超出公差范围。
5. 超重产品自重超过标准规定指标。
6. 歪斜产品主体部分不方正，有高低不平现象。
7. 起泡箱面与箱壳之间没有粘平服牢固，纸板、箱壳本身未裱牢而起层，外表看形成一个鼓起的气泡。
8. 箱角皱折在箱角处，面料拉伸不好粘的不平服形成的皱折及箱壳本身模压不好起的皱折。
9. 面料划伤操作不当，划伤面料有较明显的痕迹。
10. 掉口箱铝口装配不牢固，与箱壳脱开。
11. 五金件砸伤操作不当，在配件上有工具砸的印痕。
12. 箱口合缝间隙大箱口合缝超过标准规定的间隙公差。
13. 衬里翘边里子粘贴不平服，有翘边的现象。
14. 透胶里子刷胶过多或胶过稀，透过里子有明显的浆痕。
15. 配件不对称相同的配件安装在一件产品上，与中心位置距离超过对称公差范围。
16. 配件松动
配件铆合、安装不牢固、不实。
17. 箱锁失灵锁芯转动不灵活，甚至打不开，锁不上。
密码锁出现跳号、脱勾现象。
18. 铝口花氧化电镀不好，有明显氧化斑花。
19. 铝口软箱铝口硬度低于布氏 45 度。
20. 湿度大产品含水量超过 18% 。
21. 掉泡钉安装不牢，在正常使用情况下，泡钉从箱包上掉下来。
22. 掉轮安装不牢，正常使用时，在允许承受的外力情况下，走轮从箱、包上脱落下来。
23. 掉把安装不牢固，在允许承受负重情况下，箱把从箱体上掉下来。
24. 衣箱变形在规定的受外力范围内，箱体有明显的变形。
25. 衣箱塌陷产品在规定的允许承受的外力范围内，箱体有明显塌陷。
26. 走轮损坏在规定的允许负重行程中，走轮损坏失灵。
27. 开裂箱体在规定受力范围内，箱壳与箱帮开裂。
28. 面松大面与帮墙配合不好，大面明显不平服，没绷紧。
29. 疙瘩面料上有大于 3MM 的凹凸疙瘩 .
30. 印道面料折叠放置压出的死折痕迹及人造革工艺过和所带的印迹。
31. 帮面不平接帮处接茬没片平接齐，有较明显的接帮痕迹。
32. 帮墙面纵帮墙周长大于大面周长过多，合少后帮墙起皱折，形状似荷叶边。
33. 跳针没有缝合上线迹。
34. 翻面线上下线不合，在上线或底线上出现未缉紧的线套。
35. 翻底线上线过紧，使底线从针眼孔中翻出。
36. 露针眼面料重新缝合线迹时没有生上所有的旧针眼，露出原针眼。
37. 线迹不直线迹有明显的偏斜。
38. 针距不均匀在单位距离内，针数少于规定的针数。
39. 针距过大在单位距离内，针数少于规定的针数。
40. 针距过小在单位距离内，针数多于规定的针数。
41. 露牙子线针合活时，缝纫线合的过浅，露出上牙子的线迹。
42. 露线头箱包外面不洁净，有残线头。
43. 双线宽窄不一双趟缉线，间距明显宽窄不一致。
44. 掉牙拉链缺少链牙。
45. 锁耐用度差锁的开关次数达不到标准规定的次数即损坏。
46. 耐腐蚀性差在规定的盐雾试验中大面积生锈。
47. 缝合强度差片材缝合后，在单位长度内结合强度达不到一般标准规定的指标，容易破断。
48. 软箱帮变形软箱在规定负重范围内，箱帮有较明显的变形。
49. 背带钩环变形箱、包上的钩环，在允许负重范围内，产生严重变形，不能恢复原状，影响使用性能。
50. 拉链涩拉链拉合不滑顺，超过轻滑度的指标。
51. 拉链平拉强度差拉链拉合后，未过到规定平拉拉力拉链就开口了。
52. 五金件划伤五金件在箱、包组装及本身生产装配过程中，造成明显机械划痕伤迹。
53. 五金件烧焦配件电镀层在局部上有电流烧成的乌点乌斑，没有通常的电镀光亮、色泽。
54. 五金件针孔五金件电镀后，外观有针孔状的小坑。
55. 镀层起泡五金件电镀层之间、镀层与底层之间起的空气泡。
56. 五金件起皮五金件产品电镀层之间，镀层与底层之间未镀牢，其中有翘起的镀层小片。
57. 漏镀五金件表面局部没镀上某种电镀层。
58. 五金件花五金件电镀层色泽不一致，出现翻色现象。