产品质量缺陷标准
缺陷分类标准
缺陷分类标准在产品质量管理中，缺陷分类是非常重要的一环，它能够帮助企业更好地识别和解决产品质量问题，提高产品质量，满足客户需求。
在实际操作中，对缺陷进行分类是一项复杂而又重要的工作，本文将介绍常见的缺陷分类标准，以便于企业在质量管理中更好地应用。
一、按照缺陷的性质分类。
1. 设计缺陷，指产品在设计阶段存在的问题，如设计不合理、设计规范不符等。
2. 制造缺陷，指产品在制造过程中出现的问题，如材料缺陷、加工误差等。
3. 使用缺陷，指产品在使用过程中出现的问题，如易损件过早损坏、功能失效等。
二、按照缺陷的严重程度分类。
1. 严重缺陷，指对产品功能、安全性造成严重影响的缺陷，可能导致产品无法正常使用或者存在安全隐患。
2. 一般缺陷，指对产品功能、安全性造成一定影响的缺陷，但不会导致产品无法使用或者存在安全隐患。
3. 轻微缺陷，指对产品功能、安全性影响不大的缺陷，通常不会对产品的正常使用造成影响。
三、按照缺陷的来源分类。
1. 内部缺陷，指在企业内部生产和加工过程中出现的问题，如生产线设备故障、操作失误等。
2. 外部缺陷，指在产品交付给客户后出现的问题，如运输损坏、包装破损等。
四、按照缺陷的频率分类。
1. 偶发缺陷，指出现频率较低的缺陷，通常是由于特定原因或特定条件下才会出现的问题。
2. 常见缺陷，指出现频率较高的缺陷，是产品质量管理中需要重点关注和解决的问题。
五、按照缺陷的影响范围分类。
1. 局部缺陷，指对产品局部功能或部件造成影响的缺陷，不会对整体产品造成影响。
2. 全局缺陷，指对整体产品功能或安全性造成影响的缺陷，可能导致整体产品无法正常使用。
六、按照缺陷的解决难度分类。
1. 易解决缺陷，指解决方法简单、成本低、周期短的缺陷，通常可以在生产过程中及时解决。
2. 难解决缺陷，指解决方法复杂、成本高、周期长的缺陷，可能需要对产品进行重新设计或者采取较为复杂的工艺措施。
以上是常见的缺陷分类标准，企业在进行产品质量管理时可以根据实际情况选择合适的分类标准进行应用。
产品质量缺陷判定分级标准
需返工返修，且难于返工，增加质量成本
未造成报废损失，返修后合格，不影响返工，不丧失互换性
基本无影响或影响轻微
外观方面的缺陷
缺陷严重，顾客肯定会发现
缺陷明显，很可能会引起顾客不满或抗议
客户可能会发现，但反应程度轻。
顾客不会在意或无关紧要
包装方面的缺陷
缺陷性包装丧失主要功能，会导致产品的损坏
缺陷会导致产品质量的损失，如引起的表面损伤、锈蚀等
3.2致命缺陷Fatal
影响质量安全的所有缺陷，影ห้องสมุดไป่ตู้难以纠正的非正常的情况，全影响寿命的，会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3严重缺陷Critical
可以引起易于纠正的异常情况，可能影响寿命，可能引起易于修复的故障，肯定会造成使用困难，产品外观
3.4一般缺陷Major
日 期
文 件 分 发 部 门
文件编号:
版本编号:
文件类型
编制部门
产品质量缺陷判定及分级标准
编制日期:
页 码:
1.目的
对来料、制程、出货等环节产品质量检测,根据接收质量限<AQL抽样表>执行抽样检查,同时给出明确有效的缺陷判定等级,使产品缺陷判定标准统一,特制定本标准
产品质量缺陷的标准
产品质量缺陷的标准
一、不符合相关标准
产品未达到国家或行业规定的质量标准，包括产品性能指标、安全要求等。
这些标准是由国家或行业权威机构制定和发布的，旨在保障产品的基本质量和安全性能。
如果产品未达到这些标准，即可视为存在质量缺陷。
二、不符合明示担保条件
产品不符合生产者或销售者所承诺的质量标准，如产品性能、外观、使用寿命等。
明示担保是生产者或销售者在销售过程中向消费者做出的产品质量承诺，包括产品应具备的功能、质量、性能等方面的承诺。
如果产品未达到明示担保的条件，即为存在质量缺陷。
三、不符合正常使用条件
产品在正常使用情况下出现的质量问题，如产品出现漏水、漏电、断裂等现象。
正常使用是指在产品使用过程中不出现人为损坏、不当使用等情况。
如果产品在正常使用条件下出现质量问题，即可视为存在质量缺陷。
四、不符合法律法规要求
产品存在违反法律法规的情况，如产品存在安全隐患或环保不达标等。
法律法规是保障消费者权益和公共安全的基本要求，如果产品存在违反法律法规的情况，即为存在质量缺陷。
以上四个方面是产品质量缺陷的主要标准，生产者、销售者应严格遵守相关规定，确保产品的质量和安全性能符合国家、行业和消费
者的要求。
同时，消费者在购买和使用产品时也应注意检查产品的质量状况，保障自身的合法权益。
产品质量缺陷判定分级标准
文件编号:版本编号:文件类型编制部门编制日期:产品质量缺陷判定及分级标准页码:1.目的对来料、制程、出货等环节产品质量检测,根据接收质量限<AQL抽样表>执行抽样检查,同时给出明确有效的缺陷判定等级,使产品缺陷判定标准统一,特制定本标准2.适用范围适用于本公司质量管控各环节.3.定义3.1缺陷Defect:未满足预期或规定用途有关的要求;即为不良,是产品质量不良等级的严重性的划分点,是产品质量没有达到标准程度的描述;缺陷可分为四个等级:致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷；生产过程中极少出现或不会出现“致命缺陷”，为了加严产品质量管理，引起各环节、各部门的重视，通常把缺陷分三级来管理，把“严重缺陷”称为“致命缺陷CRI”“一般缺陷”称为“严重缺陷MAJ”“轻微缺陷”称为“轻微缺陷MIN”来进行管理。
3.2致命缺陷Fatal影响质量安全的所有缺陷，影响难以纠正的非正常的情况，全影响寿命的，会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3严重缺陷Critical可以引起易于纠正的异常情况，可能影响寿命，可能引起易于修复的故障，肯定会造成使用困难，产品外观3.4一般缺陷Major3.5轻微缺陷Minor4.职责4.1品控部：负责本标准编制并执行。
4.2各部门：负责遵守本标准的判定结果。
5.判定条件5.1外观检测：目视(视力1.0及以上) 自然光照条件下，目视距离50cm，产品置于目视角度正前方，特殊情况需从不角度观测对比。
5.1.1外观检验依据GB7707进行判定。
5.2物理力学及化学性能：根据产品使用性能依据相应标准进行判定。
5.2.16.按产品交付对客户的影响，质量缺陷分级为：缺陷类型致命缺陷严重缺陷一般缺陷轻微缺陷级别划分A B C D缺陷加权分值10050101对总体性能的影响产品总体性能下降，顾客拒绝接受，国家不予认可产品性能下降，顾客可能提出严重意见和抗议对整体性能影响不大，顾客可能有意见设计考虑不周对功能特性的影响严重影响主要功能，主要技术指标不能满足要求影响产品主要功能或影响产品一般功能轻度影响产品功能，但不会明显表现出来不影响产品的功能对使用安全的影响存在不安全因素，必然会引起安全事故或造成严重损失存在一定程度不安全因素，有可能造成安全事故，导致产品损坏对安全性影响不大或有轻度影响，但不会导致发生事故不影响产品使用的安全对可靠性的影响影响产品的可靠性，对产品可靠性产生对可靠性不明显影对产品可靠性无影固有可靠性低，预期故障率高较明显的影响，预期故障率较高响或影响轻微响对产品寿命的影响导致使用寿命严重降低会使产品使用寿命降低，对寿命有所影响，但不严重。
产品质量缺陷分类标准
一、目的
明确质量缺陷分类，便于生产员工和质量检 查员实际操作，加强我公司产品质量缺陷控 制。
二、范围
公司范围内所涉及产品质量缺陷的全部活动。
三、依据
遵循国家或行业关于电线电缆生产的相关标 准，并充分考虑客户特殊要求及我公司生产 实际的基础上制定此标准。
四、质量缺陷分类标准
缺陷分级 A B C A
B C
项目 半导电带绕包
绝缘
质量缺陷内容
松紧不一致、起皱、半导电带边缘起毛 重叠率不够、漏隙 无防尘保护、划伤 表面油污 绝缘最小厚度超负 绝缘平均厚度小于标称厚度 绝缘热延伸不合格 绝缘端面有气孔 绝缘屏蔽表面凹坑（内屏蔽脱节、凸起） 外径超公差 导体内进水 绝缘脱节、破洞、划伤及修补不良 偏心度超差 内、外屏蔽厚度超负 绝缘屏蔽表面粗糙、疙瘩 绝缘屏蔽表面竹节状、波纹、外径大小不均 内屏蔽绞线凸纹 绝缘屏蔽划伤、但未伤及绝缘
接头不良、翘头局部外径大 金属带厚度小于工艺规定
搭盖不够、重叠、露塑
缺陷分级 A
B C A位、毛刺、扭曲 跳浜、松散、缺根、少线、断线 表面机械损伤严重 金属丝氧化、发黑 外径不一致或小于工艺规定 节距绞合不均 绞向错 最薄处厚度不合格 表面塑化不好、擦伤或压扁 端面气孔表面破洞、凸脊、鼓包、麻坑 印字错误或印字间距不符工艺要求 修补不良、外观质量差 导体或铜带内进水（含铠装层进水氧化） 合缝处有明显的凹痕或受力易开裂 护套火花试验击穿未修补 电缆弯曲严重、呈S形或蛇形弯 外径超公差 外径大小不均、脱壳 金属屏蔽与铠装层连电 长度误差大于工艺要求或尺码不准 印字不清晰或不完整
缺陷分级 A B
A
B C
项目 金属屏蔽
成缆
质量缺陷内容
产品质量缺陷判定分级标准
影响产品的可靠性，固有可靠性低，预期故障率高
对产品可靠性产生较明显的影响，预期故障率较高
对可靠性不明显影响或影响轻微
对产品可靠性无 影响
对产品寿命的影响
导致使用寿命严重降低
会使产品使用寿命降低，对寿命有所影响，但不严重。
对使用寿命无影响
——
对返工性及质量成本的影响
造成产品报废，无法返工，丧失互换性，提高了质量成本
3.2致命缺陷Fatal
影响质量安全的所有缺陷，影响难以纠正的非正常的情况，全影响寿命的，会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3严重缺陷Critical
可以引起易于纠正的异常情况，可能影响寿命，可能引起易于修复的故障，肯定会造成使用困难，产品外观
3.4一般缺陷Major
批 准
日 期
文 件 分 发 部 门
5.2.1
6.按产品交付对客户的影响，质量缺陷分级为：
缺陷类型
致命缺陷
严重缺陷
一般缺陷
轻微缺陷级别划分AB NhomakorabeaC
D
缺陷加权分值
100
50
10
1
对总体性能的影响
产品总体性能下降，顾客拒绝接受，国家不予认可
产品性能下降，顾客可能提出严重意见和抗议
对整体性能影响不大，顾客可能有意见
设计考虑不周
对功能特性的影响
3.5轻微缺陷Minor
4.职责
4.1品控部：负责本标准编制并执行。
4.2各部门：负责遵守本标准的判定结果。
5.判定条件
5.1外观检测：目视(视力1.0及以上) 自然光照条件下，目视距离50cm，产品置于目视角度正前方，特殊情况需从不角度观测对比。
产品质量缺陷判定分级标准
文件编号 :版本编号 :文件类型编制部门编制日期:产品质量缺陷判定及分级标准页码:1.目的对来料、制程、出货等环节产品质量检测,根据接收质量限 <AQL抽样表>执行抽样检查,同时给出明确有效的缺陷判定等级,使产品缺陷判定标准统一,特制定本标准2.适用范围适用于本公司质量管控各环节 .3.定义3.1 缺陷 Defect:未满足预期或规定用途有关的要求 ;即为不良 ,是产品质量不良等级的严重性的划分点 ,是产品质量没有达到标准程度的描述 ;缺陷可分为四个等级 :致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷；生产过程中极少出现或不会出现“致命缺陷”，为了加严产品质量管理，引起各环节、各部门的重视，通常把缺陷分三级来管理，把“严重缺陷”称为“致命缺陷CRI ”“一般缺陷”称为“严重缺MAJ陷”“轻微缺陷”称为“轻微缺MIN陷”来进行管理。
3.2 致命缺陷 Fatal影响质量安全的所有缺陷，影响难以纠正的非正常的情况，全影响寿命的，会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3 严重缺陷 Critical可以引起易于纠正的异常情况，可能影响寿命，可能引起易于修复的故障，肯定会造成使用困难，产品外观3.4 一般缺陷 Major3.5 轻微缺陷 Minor4.职责4.1 品控部：负责本标准编制并执行。
4.2 各部门：负责遵守本标准的判定结果。
5.判定条件5.1 外观检测：目视 (视力 1.0 及以上 ) 自然光照条件下，目视距离50cm ，产品置于目视角度正前方，特殊情况需从不角度观测对比。
5.1.1 外观检验依据GB7707 进行判定。
5.2 物理力学及化学性能：根据产品使用性能依据相应标准进行判定。
5.2.16.按产品交付对客户的影响，质量缺陷分级为：缺陷类型致命缺陷严重缺陷一般缺陷轻微缺陷级别划分A B C D缺陷加权分值10050101产品总体性能下降，产品性能下降，顾客对整体性能影响不对总体性能的影响顾客拒绝接受，国家可能提出严重意见设计考虑不周大，顾客可能有意见不予认可和抗议严重影响主要功能，影响产品主要功能轻度影响产品功能，对功能特性的影响主要技术指标不能或影响产品一般功但不会明显表现出不影响产品的功能满足要求能来存在一定程度不安存在不安全因素，必对安全性影响不大全因素，有可能造成不影响产品使用的对使用安全的影响然会引起安全事故或有轻度影响，但不安全事故，导致产品安全或造成严重损失会导致发生事故损坏影响产品的可靠性，对产品可靠性产生对可靠性不明显影对产品可靠性无影对可靠性的影响固有可靠性低，预期较明显的影响，预期响或影响轻微响故障率高故障率较高会使产品使用寿命导致使用寿命严重对产品寿命的影响降低，对寿命有所影对使用寿命无影响——降低响，但不严重。
产品质量缺陷的认定标准
产品质量缺陷的认定标准
首先，从产品设计和制造的角度来看，产品质量缺陷可以包括
设计缺陷和制造缺陷。
设计缺陷指的是产品在设计阶段存在的问题，可能导致产品无法正常使用或存在安全隐患，而制造缺陷则是指在
生产制造过程中出现的问题，导致产品质量不达标。
这些问题可能
会导致产品在正常使用过程中出现故障或安全隐患，影响消费者的
体验和权益。
其次，从消费者的角度来看，产品质量缺陷可以表现为产品功
能失效、安全隐患、外观缺陷等。
例如，电子产品出现屏幕不显示、电池爆炸等功能性问题，食品产品出现质量问题导致食品安全隐患，汽车产品出现制动失灵等安全隐患，都可以被认定为产品质量缺陷。
消费者在使用产品时遇到这些问题，可以要求厂家进行相关处理或
索赔。
此外，法律法规和标准也为产品质量缺陷的认定提供了依据。
不同国家和地区都有相关的产品质量标准和法律法规，规定了产品
质量缺陷的认定标准和相应的处理程序。
消费者可以根据相关的法
律法规和标准来判断产品是否存在质量缺陷，并据此维护自己的合
法权益。
综上所述，产品质量缺陷的认定标准可以从产品设计、制造、消费者使用体验和相关法律法规等多个角度进行考量，以确保对产品质量缺陷进行全面、准确的认定。
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4.2.23奶瓶、水壶或者配件有变形现象
4.2.24奶瓶、水壶瓶身或者配件主视面有气泡
4.2.25奶瓶、水壶或配件等非主视面位置有气泡
4.2.26产品或者配件LOOG不清晰
4.2.30产品或者配件有缺胶现象
4.2.31奶瓶、水壶或者配件进胶点突出有明显的手感
4.2.32产品各配件上有油污
产品的功能及配合检验应高于该产品的实际使用环境条件；
4.1.3产品的外观检验条件：
外观检验产品应该在光线良好在环境下实施；
实色产品应在距离30CM左右平视检验；
透明或者半透产品应在距离30CM透光检验。
4.2奶瓶、水壶系列产品或配件的具体检验项目及判定等级标准：致命严重一般
4.2.1产品整体有漏水现象√
日期
日期
广
产品质量缺陷等级标准
文件编制部门
工程部
文件类型
三级制度文件
页数
共8页第3页
致命严重一般
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4.2.18产品有进胶口拉丝
4.2.19奶瓶或者水壶瓶身有错位现象
4.2.20产品或者配件合模线比较粗
4.2.21奶瓶或者水壶瓶口有披锋
4.4.1产品有漏放或者错放配件
4.4.2产品标识错误
4.4.3产品印刷错误
4.4.4产品颜色搭配错误
4.4.5产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误
4.4.6产品包装内有异物或者产品破损、有灰尘杂物、不干净
4.4.7产品包装破损或者视窗严重损伤
4.4.8产品各配件装配不良
4.4.9产品需要超声波焊接的焊接牢固度不能达到相应标准
可能影响到装配，但通过简单后续工艺就能够得到解决的；
产品轻微变形但不影响安全、功能、使用和外观的；
产品有轻微色差的。
3.4轻微缺陷:
产品有不会涉及到产品整体外观的气泡、黑点等外观缺陷；
产品有一般缺陷但被其他配件遮盖且不影响安全、功能、使用及配合的。
编制
审核
批准
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广
产品质量缺陷等级标准
文件编制部门
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4.2.51玻璃奶瓶尺寸与图纸不符
4.2.52玻璃奶瓶内有气泡或者有气线
4.2.53玻璃奶瓶脱色或者偏色
4.2.54玻璃奶瓶失圆或者变形
4.2.55玻璃或者保温奶瓶牙位与图纸偏差过大，有安全风险
4.2.56保温奶瓶不保温
4.2.57按照相关标准检测保温奶瓶有生锈斑点
4.2.58保温奶瓶瓶口不平
4.3.21产品模线严重，排气位有纹
4.3.22产品整体包装跌落试验后包装开裂
4.3.23叉子在单点受力的测试值不能达标
编制
审核
批准
日期
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广
产品质量缺陷等级标准
文件编制部门
工程部
文件类型
三级制度文件
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致命严重一般
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4.4玩嘴、牙胶系列产品或配件的具体检验项目及判定标准：
批准
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审核
批准
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广
产品质量缺陷等级标准
文件编制部门
工程部
文件类型
三级制度文件
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致命严重一般
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4.3餐具系列产品或配件的具体检验项目及判定等级标准：
4.3.1产品有漏放或者错放配件
4.3.2产品标识错误
4.3.3产品印刷错误
4.3.4产品颜色搭配错误
4.2.48硅胶奶瓶与硅胶PP牙头套配合后表面不平
4.2.49硅胶奶瓶喷砂面不整齐，沙面中有光面
4.2.50玻璃奶瓶有破损或者有裂纹
编制
审核
批准
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产品质量缺陷等级标准
文件编制部门
工程部
文件类型
三级制度文件
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致命严重一般
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4.2.2螺牙有滑牙及顶牙现象√
4.2.3有放不稳的现象或者经过高温后有该现象√√
4.2.4奶瓶有奶嘴在规定的条件下容易拔出现象√
4.2.5产品漏放或者错放配件√
4.2.6产品标识错误√
4.2.7产品印刷错误√
4.2.8产品颜色搭配错误√
4.2.9产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误√
4.2.10产品包装内有异物或者产品破损、有灰尘杂物、不干净√√
4.2.72产品有包胶的包胶层粘贴不牢固，有飞边
4.2.73水壶有挂带或者把手的挂带或者把手的承载不能符合相应标准
4.2.74产品在做跌落试验时有配件破裂或脱落
4.2.75产品在装有热水的情况下密封冷却后有超出标准的变形
4.2.76产品清洗、拆装不方便
4.2.77产品永久性标识缺乏或残缺
4.2.78产品瓶身厚薄不一超过标准
4.2.11产品包装破损或者视窗严重损伤√
4.2.12产品各配件装配不良√
4.2.13有把手的产品把手顶住螺牙导致把手不能转动√
4.2.14产品在规定的吸力下吸允困难，√
4.2.15产品奶嘴开孔不符合产品标识√
4.2.16产品把手卡住瓶身，导致瓶身划伤√
4.2.17产品部件高温后变形
编制
审核
批准
日期
4.4.10产品超声波模具接触面焊接后磨花严重
4.4.11产品焊接线出现严重披锋或者有焊接熔融物溢出产品表面
4.4.12产品焊接后活动部件不能自由活动，被压住
4.4.13产品焊接后部分配件受压变形
4.4.14产品焊接后成型后部分功能不能达到产品预期标准
4.4.15产品包装物开裂或包装物跌落开裂
4.4.16产品在做跌落试验时有配件断裂或脱落
4.2.59保温奶瓶瓶口不光洁或其他地方有毛刺
4.2.60奶瓶瓶身可视面有黑点并且超出相关标准
4.2.61透明奶瓶可视面有杂质、杂点等
4.2.62奶瓶配件可视面有缩水，并且缩水超出相关标准
4.2.63奶瓶配件表面有流纹、气纹并且面积及数量超出相关标准
4.2.64配件表面有色粉点、杂点、麻面并且超出相关标准
3.2致命缺陷:
影响安全的所有缺陷；
影响产品失去应有功能故障、造成部分功能缺失的或可能影响到产品的部分功能但可以正常使用到其他产品；
造成产品后工序不能装配的或产品影响装配的或装配需要另行处理的；
产品颜色出错或产品颜色有较大偏差的；
导致产品装配不良或不能按照正常程序装配的。
3.3一般缺陷:
产品有涉及到外观的气泡、色粉点、黑点的；
文件类型
三级制度文件
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致命严重一般
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4.5其他系列产品或配件的具体检验项目及判定标准：
4.5.1产品有漏放或者错放配件
4.5.2产品标识错误
4.5.3产品印刷错误
4.5.4产品颜色搭配错误
4.5.5产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误
4.2.65配件表面光洁度把不到标准
4.2.66配件有披锋、多胶、非常明显的结合线等
4.2.67配件在削披锋被削伤，可能会影响安全、功能或严重影响外观
4.2.68产品各个配能配件工作非正常
4.2.69产品有滑动件的动作不够灵活，有很强的干涉感
4.2.70产品各个密封件不能正常起作用，漏水
4.2.71产品有定位的对位基本准确，偏离值超过相应标准
4.5.14产品其他的理化检测值达不到相应标准
4.5.15吸奶器产品在操作过程中吸力达不到标准
4.5.16产品手感偏厚薄
4.5.17吸奶器产品不能排气
4.5.18产品有功能空的功能孔堵塞或孔内有严重披锋
4.5.19装配复杂或拆卸后不能装配、清洗部位拆卸后配件已丢失
4.5.20产品连接管易脱落
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工程部
文件类型
三级制度文件
页数
共8页第2页
4 内容：
4.1产品的检验条件：
4.1.1安全检验条件：
产品应在模拟实际使用条件的情况下实施检验；
产品在做跌落、强迫变形等试验时应使用相关设施并有明确的量化。