自移机尾操作失误造成的隐患
自移机尾班风险评估试题

风险评估考核试题姓名:成绩:填空题。
每空3分,共45分。
1、危险源辨识:识别( )的存在并确定其特性的过程。
2、危险源辨识的方法有:( )分析法和事故致因机理分析法。
3、钳工在凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好( ),以防止铁屑飞出伤人。
使用手锤时禁止( )。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤( ),不准用嘴吹或手摸( ),以防伤害眼和手。
4、钳工使用清洗剂清洗工件时,旁边不得有( )作业,应佩戴( ),防止清洗液溅入眼睛伤害眼睛。
5、钳工在使用手提砂轮机前,必须仔细检查砂轮片是否有( ),防护罩是否( ),电线是否( ),是否漏电,运转是否良好。
用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。
6、钳工在使用手锤、大锤时,不准( ),锤柄、锤头子不得有( )。
打大锤时,( )不得有人。
7、电焊机使用时接线柱与电缆应接触良好,不得( ),焊机外壳应( )良好,以确保安全。
二、判断题。
每题3分,共15分。
1、自移机尾拆解、安装滚筒支垫不好滚动,易造成构件损坏及伤人事故。
()2、钳工在使用吊钩时,如发现吊钩上有缺陷,可以进行补焊。
( )3、钳工在使用台钻作业,必须戴手套,工件应压紧,不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。
()4、自移机尾构件对接,操作不当,对接时容易夹手,碰伤造成伤害事故。
()5、钳工所用手锤、样冲等工具要经常检查,不得有裂纹、飞边、毛刺,顶部必须淬火,手锤柄要安装牢固。
()三、多项选择题。
每题3分,共15分。
1、自移机尾进行整机打压测试时,造成检查不到位液管爆裂伤人,应采取的措施有哪些。
()A、高压管无破裂现象B、接头无漏液现象C、U型卡无松动、破损、变形现象D、检修人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防砸鞋2、自移机尾入厂卸车吊运未选择合适的吊具、吊具不完好,易造成人员受伤和设备损坏,为避免这种情况的发生因采取哪些措施。
()A、应使用合格的专用吊具与索具,所有吊具不得有裂纹或撕裂开口现象,吊带不得有内芯断股现象,并有完好标识牌B、必须选用符合吨位吊链。
移皮带机尾的安全技术措施

移皮带机尾的安全技术措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页移皮带机尾的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《移皮带机尾的安全技术措施》正文如下:移皮带机尾的安全技术措施1、移前将皮带拉空,并将开关断电、闭锁、挂牌等.2、移皮带机尾前,首先开动皮带贮带仓内的张紧绞车,使张紧绞车松绳,从而使皮带为松弛状态,以防顶起转载机机头后,皮带机尾自动向前滑动而造成事故 .3、根据所拉皮带机尾的长度,相应掐掉联接管,拿掉H架及上下托辊,清净皮带机尾至所移位置的所有杂物及浮煤,防止移动机尾受阻.4、将轨枕槽钢和短轨铺按照要求铺设好,并做到连接可靠,铺设平稳.5、用单体支柱在距机尾50米处打好压杠,认真检查牵引链条及钢丝绳导向滑轮各连接点是否牢靠.6、认真检查供.回液管路及拉移千斤顶管路是否接连√无误,lUl型销插接是否可靠,待检查无误后方可打开进回液球形截止阀进行供液.7、用两根2.8M的单体支柱分别在转载机机头架下左右两边将转载机机头顶起,使转载机滚轮离开滚道10MM.以便减轻负荷, (注:两棵2.8M的单体支柱刚升紧时立即停止供液,然后再在转载机电机后挡煤板处用2.5M的单体支柱升紧顶住,以防转载机机头偏重倾斜,再给2.8M的单体柱供液升起转载机机头.8、用单体支柱向起顶转载机机头时,单体支柱一定要垫柱帽,穿柱鞋,并用铁丝将柱头固定在锚网上,再缓慢给柱子供液,以防单体支柱打滑伤人。
9、移皮带机尾时,要派专人在戗杠以外2M处监视戗杠的受力情况,同时做好警戒。
10、移皮带机尾时,转载机头及矫正器附近严禁任何人员作业和行走,以防转载机倾倒伤人,并且在两头设专人做好警戒工作。
11、以上工作准备检查就绪无误后,方准备移动机尾,移动机尾时,一人操作千斤顶,一人拉链条,一人站在皮带上距转载机头2M处监视机尾的移动情况,一人在皮带机头张紧绞车处联系信号(注:此人要离开皮带机机头3M以外,信号规定为:一停,二紧皮带,三带动皮带,四为松皮带,张紧绞车司机必须持证上岗并严格按照信号进行操作,信号听不清不允许开动张紧绞车。
皮带自移机尾操作规程

皮带自移机尾操作规程皮带自移机尾操作规程一、一般规定1、皮带自移机尾操作工、维修工必须经过培训,经考核合格后发证,持证上岗。
2、各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
二、运转前的检查1、必须对整个设备进行外观检查,以保证没有异物阻碍运行,并且所有的防护装置齐全牢固。
2、确保各动力传动装置,胶带机尾工作部件安装连接情况,液压连接件连接情况,如果有松动,进行必要的加固。
3、确保通讯、信号、闭锁装置齐全、灵活可靠。
4、确保液压管路、电缆无挤压现象。
5、确保转载机头与行走小车与胶带机尾的搭接平稳、可靠。
6、确保液压阀组动作灵活。
7、检查15米范围内胶带架的完好情况,托辊转动情况,有问题处理好后再运转。
8、确保各部位油缸位置,托板位置及油缸行程。
保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。
9、确保液压阀组手把位置正确,操作正确。
三、操作安全措施1、认真检查胶带输送机通讯,急停是否正常,发现故障状态时,及时给予处理。
2、确认顺槽胶带机开起时,通知工作面所有人员,设备即将起动;胶带输送机在运行时,机尾滚筒护罩后面的区域应保持清洁。
所有液压油缸要保持清洁,其上下不能有煤和矸石的堆积。
3、使胶带输送机空载运行一段距离,检查胶带机尾滚筒托辊转动情况,胶带有跑偏情况及时调正。
4、操作过程中要精力集中,精心操作,随时注意胶带运转及跑偏情况,随时进行调整。
5、在操作各部油缸时要注意油缸行程、转载机位置及转载机、胶带的运转情况。
6、在操作机尾进行推移前检查底板有无卡、阻现象,推移过程中注意观察推移油缸、系统情况,发现异常立即停止操作。
7、当胶带输送机停止时,不允许推移输送机机尾。
司机必须按本规程规定经常检查设备的运行状态,发现异常状态必须及时停机处理,不准设备带病运转。
8、设备运转时,要注意声音变化,如有异常噪音发出时,要立即查明原因排除故障,方可开机。
在任何情况下,任何人不得横跨、乘坐运行中的胶带输送机。
煤矿井下自移式机尾检修流程

煤矿井下自移式机尾检修流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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皮带机自移机尾功能

皮带机自移机尾功能皮带机自移机尾功能的应用非常广泛。
首先,在物流和生产行业中,皮带机常常用于物料的运输。
在一些情况下,需要将物料从一个位置转移到另一个位置,而皮带机自移机尾功能可以很好地满足这种需求。
其次,在采矿和建筑行业中,皮带机的移动十分常见。
采矿场地或建筑工地往往是庞大的,需要将皮带机移动到不同的位置,以便完成不同的任务。
这时,皮带机自移机尾功能就发挥了重要作用。
此外,皮带机自移机尾功能也可以用于装卸车辆或船只的货物,将货物从运输工具上转移到目标位置。
皮带机自移机尾功能具有一些独特的优势。
首先,它可以大大提高工作效率。
相较于传统的移动方式,如使用叉车或人力搬运,皮带机自移机尾功能可以更快速地完成任务。
其次,它可以减少人力成本。
使用皮带机自移机尾功能,只需少量的人员进行监控和操作,而无需大量搬运人员。
这样不仅可以节省人力资源,还可以减少劳动力成本。
另外,皮带机自移机尾功能还可以降低运输过程中的人身风险。
由于皮带机的自动化移动,工作人员可以远离动力源和运输设备,减少事故风险。
最后,皮带机自移机尾功能提供了更好的灵活性和适应性。
可以根据实际需求随时调整皮带机的位置,从而更好地适应不同的工作场景。
综上所述,皮带机自移机尾功能是一项非常有用的技术,可以在物流、生产、采矿和建筑等行业中发挥重要作用。
它通过驱动装置和控制系统的配合,实现了皮带机的自动移动,提高了工作效率,减少了人力成本和工作风险。
随着科技的不断发展,相信皮带机自移机尾功能将会有更广泛的应用和更高的发展空间。
自移机尾

自移机尾检查维护规定
为保证自移机尾的可靠性和功能以及设备操作者的安全,必须进行定期检查和维护。
警告!
在维护液压系统时,必须断开高压回路,证实系统无压力,并确保第三者不会接通回路。
小心!
维护工作只能有具备必要知识及技能的人员承担,并严格遵守本说明书中的规定。
1、每天检查中间基架、头端架、尾端架之间的联接螺栓以及与转载机机头之间的联接螺栓是否紧固良好,发现松动,应立即紧固;
2、每周对以上联接螺栓进行一次预防性紧固,以保证紧固良好;
3、每天检查直径630螺旋滚筒前刮煤板、清扫器是否工作正常,有无损坏,并定期更换清扫器橡胶板;
4、随时检查中间基架轨道上有无异物、卡阻,发现应立即清除;
5、时刻注意液压系统有无渗漏,若发现应立即关闭高压回路,按规定进行修复;
6、每班检查机尾直径630螺旋滚筒、直径200托带和压带滚筒转动是否灵活、轴承部位温度是否正常,润滑是否良好;
7、每周检查各种辊子转动是否灵活、有无卡阻;
8、每周检查滚筒润滑装置注脂泵内的油脂状况,发现污物或减少应更换或添加锂基润滑脂(GB/T5671—1995);
9、直径630螺旋滚筒、直径200托带和压带滚筒建议每月注油一次;
10、任何目测到的隐患或损坏都必须排除或修复;
11、必要时可在滑架与滑座的接触面之间之间注入润滑脂,以减少侧移时的阻力。
嘘!正确校正自移机尾与转载机机头

自移机尾与转载机机头出现偏斜时,会影响到工作面运作,这时候就要停
下进行校正。
操作如下:
①操作调高立缸使基架升起,离开顺槽底板。
②操作侧移水平缸向所要求方向移动基架,调高立缸与基架及滑块以滑架
为支点,沿滑架向预定方向移动。
③操作调高立缸将基架落到顺槽底板上,并使滑架离开底板。
操作侧移水
平缸使滑架恢复到中位。
④操作调高立缸,使滑架落在顺槽底板上,同时升起基架离开顺槽底板,
调整基架的高度。
⑤如果需调整的距离较大,可重复进行上述过程,直达到所要求的移动距离。
⑥即可同时向一个方向移动基架的前、后端,也可以单独移动基架的一端,又可同时向相反方向移动基架的前、后端,后者俗称“调角”。
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组织自移机尾措施

组织自移机尾措施在进行机尾组织自移时,为了保证操作的顺利进行和安全性,需要采取一系列的措施来确保工作的有效性。
本文将会介绍组织自移机尾的相关措施。
1. 前期准备工作在开始组织自移机尾之前,需要完成以下准备工作:1.1 制定计划在启动机尾组织自移工作之前,应制定详细的计划。
该计划应包括工作流程、人员配备、材料准备、时间安排等内容,以确保每个步骤都得以顺利进行。
1.2 人员培训组织自移机尾需要经验丰富的人员来操作和监督。
在开始工作之前,应对参与操作的人员进行培训,让他们熟悉工作流程和安全操作规范。
1.3 工具和设备准备组织自移机尾所需要的工具和设备应提前准备好,并且做好检查和维护工作,确保其正常运行。
2. 安全措施组织自移机尾时,安全是至关重要的。
以下是一些必要的安全措施:2.1 安全培训和安全意识在组织自移机尾之前,应对参与操作的人员进行安全培训,强调操作中的安全事项和注意事项。
同时,应提高操作人员的安全意识,使他们能够及时发现和处理潜在的安全隐患。
2.2 使用个人防护装备在进行机尾组织自移时,所有参与操作的人员都必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套、眼镜等,以保护自身安全。
2.3 设立安全警戒区在组织自移机尾的工作现场周围应设立安全警戒区,防止未经授权的人员进入。
同时,应设置明显的警示标志,以提醒人员注意安全。
2.4 紧急救援措施在进行机尾组织自移时,应提前制定好紧急救援措施,以防止发生意外情况。
所有参与操作的人员都应清楚地了解救援程序,并具备必要的急救知识和技能。
3. 操作步骤组织自移机尾的操作步骤可以按照以下流程进行:3.1 施工准备•确保施工区域内无障碍物和杂物,以免影响操作。
•检查机尾组件的状况,确保其完好无损。
•配置所需工具和设备。
3.2 组织人员安排•根据机尾组织自移的复杂程度和工作量,合理安排参与操作的人员并明确各自的职责。
3.3 使用正确的操作方法•根据机尾的类型和结构,选择适当的自移方法,并确保操作过程中严格按照操作规范进行。
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自移机尾适用于煤矿综采转载机与输送机机尾快速推移搭接的地方,满足推进需求,同时具有跑偏调整和转载机自行前移的动能。
在工作时施工步骤错误会造成安全隐患。
皮带机自移机尾前方的采煤机的滚筒在旋转过程中可能会抛掷煤矿,或因与周边设施的距离小而挤伤工作人员,或支护装置不当,在回撤超前支护范围内的单体坠落等。
造成以上原因:在工作人员操作皮带机自移机尾工作时,采煤机开采造成综采工作面附近煤尘、粉尘大,造成能见度低,而且存在视角盲区或造成司机视线范围小,无法得知是否有工作人员进入危险区而造成的误伤;在靠近综采工作面之前,除了操作皮带机自移机尾的工作人员外,其他工作人员无法得知工作面是否在进行可能造成伤害的施工步骤。
井下煤矿操作安全一直是提倡的并重视的。
产品服务质量是采购者预购前提。