余热发电_精品文档
余热发电热力系统原理详解演示文稿

热辐射
导热或对流都是以冷、热物体的直接接触来传递热量,热辐射则不同,它是依靠 物体面对外发射可见和不可见的射线(电磁波,或者说光子)传递热量。
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传热学
热传递过程 300℃
热辐射
350℃
热能
气体
固体
气体
200℃
导热
热对流
导热
热对流
导热
100℃ 固体
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两个重要物理量
汽将不断增加至水全部变为蒸汽; 第三个过程,水全部变为蒸汽后继续加热,则水蒸汽的温度将不断
升高。
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过热度
从水和水蒸汽的性质来说,过热度指的是蒸汽温度高于对应压力下的
饱和温度的程度。对水和水蒸汽而言,其饱和曲线在水蒸汽图上是一条上
升的曲线,即随着压力的升高,水的饱和温度也是升高的。同理,对于处
余热发电热力系统原理详解演 示文稿
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(优选)余热发电热力系统原 理
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传热的基本方式
导热
指物体各部分无相对位移或不同物体直接接触时依据分子、原子及自 由电子等微观粒子热运行的热量传递现象,导热是物质的属性,导热
过程可以在固体、液体及气体中发生。
热对流
依靠流体的运行,把热量由一处传递到另一处的现象,称为热对流, 是传热的另一种基本方式。
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举例
平凉海螺
根据废气流量锅炉选择为PJ-J锅炉、AQC-A锅炉 通过锅炉热力计算PH-J锅炉蒸发量为28.6t/h,主蒸汽温度
标况和工况的转化 工况为:360000m3/h,压力为-5000Pa,温度为330℃
PV/T=常数
标况为:154988Nm3/h,温度为330℃
(19)余热发电培训材料(尹修华)

器与工程师站、操作员站等,完成各站的通讯和数据交换,传输速率100
Mbps。
ES
彩色 打印机
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OS3
OS2
OS1
MIS
隔离 网关
手操按钮
button button
环形以太网 100 Mbps
汽机跳闸 和直流油 泵启动
369
5
系统供电
由UPS电源及市电双路冗余供电。
ES
彩色 打印机
激光 打印机
余热回收锅炉 ----窑尾PH锅炉
锅炉由过热器、蒸发器、 汽包及热力管道构成
废气流动方向为水平流动, 换热管采用蛇形光管,以 防止积灰。
因窑尾生料粉尘具有粘附性, 故锅炉下部设置振打装置进 行除灰,工质循环采用循环 泵进行强制循环
实 景 图
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高效的窑尾卧式余热锅炉
受热面采用 光管,且垂 直布置,不 易积灰
卧式锅炉比立 式锅炉换热效 率高8-10%
同样条件下蒸发 量卧式锅炉比立 式锅炉高15-30 %
特有的机械振 打清灰装置
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高效的窑尾卧式余热锅炉 简要对比表
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1、余热回收锅炉
窑头AQC锅炉型式 为立式
余热回收锅炉 ----窑头AQC锅炉
锅炉由省煤器、蒸发 器、过热器、汽包及热力 管道等构成
除CO2器
中间 水箱
阴离子 交换器
纯水箱
凝汽器 热水井
反渗透方式
原水箱
机械 过滤器
活性碳 过滤器
保安 过滤器
反渗透 装置
中间 水箱
纯水箱
凝汽器 热水井
反渗透+混合离子交换方式
原水箱
机械 过滤器
活性碳 过滤器
余热发电可研报告正文

余热发电可研报告正文一、引言能源是社会发展的基础和经济发展的动力源,然而传统能源资源日益枯竭,环境问题也愈发突出。
因此,节能减排已成为当前和未来能源发展的核心任务之一、余热发电作为一种有效的节能减排手段,具有巨大的发展潜力。
本报告将对余热发电技术、应用和发展前景进行详细分析。
二、余热发电技术1.概述余热发电是利用工业生产过程中产生的废热,将其转化为电能的一种技术。
它能够有效地利用废热资源,减少能源的浪费,实现可持续发展。
2.技术原理余热发电的基本原理是通过余热回收系统将废热传递给热交换装置,将废热转化为高温高压的蒸汽或水,然后通过蒸汽动力机械或发电机组转化为电能,实现能源的再利用。
3.常见技术应用(1)冶金行业:冶炼过程中产生的高温高压废热可以用于余热发电,提高能源利用效率。
(2)化工行业:化工生产中的废热可以用于发电,降低能源消耗。
(3)石油炼化行业:石油炼制过程中产生的废热可用于余热发电,提高能源利用率。
(4)钢铁行业:钢铁生产中的炉排废气、煤气余热等可用于余热发电。
三、余热发电的应用和效益1.应用情况目前,国内外很多企业已经开始应用余热发电技术,并取得了显著的成效。
例如,化工企业通过应用余热发电技术,每年可减少约2000吨标准煤的消耗,实现了良好的经济效益。
2.经济效益余热发电技术的应用可以大大降低企业能源消耗,减轻生产成本的压力,提高企业竞争力。
同时,通过出售余热发电产生的电能,企业还可以获得额外的收益。
3.环境效益余热发电技术的应用不仅可以减少二氧化碳等温室气体的排放,还可以减少大气污染物的排放,降低环境污染。
这对于改善环境质量,保护生态环境具有重要意义。
四、余热发电的发展前景1.国内发展情况目前,我国对于余热发电技术的支持力度逐渐增强,相关政策的出台为余热发电的发展提供了有力支持。
在未来,我国余热发电有望得到更多的应用和推广。
2.国际发展趋势余热发电技术在国际上已经得到广泛应用,并取得了丰硕成果。
余热发电原理

余热发电原理
余热发电是一种利用工业生产过程中产生的废热来发电的环保技术。
在工业生产过程中,许多设备产生的高温废热往往被直接排放到大气中,造成了能源资源的浪费和环境污染。
而余热发电技术的出现,为这些废热找到了新的利用途径。
余热发电的原理很简单,就是利用废热来加热工质,使其蒸发产生蒸汽,然后利用蒸汽驱动汽轮机发电。
这样一来,工业生产中产生的废热就可以转化为电能,实现了资源的再利用和能源的节约。
余热发电技术的应用范围非常广泛,几乎所有的工业生产过程中都会产生大量的废热,比如钢铁、化工、水泥、玻璃等行业。
利用余热发电技术,这些行业可以将废热转化为电能,不仅可以降低能源消耗,还可以减少环境污染。
除了工业生产过程中的废热利用外,余热发电技术还可以应用在其他领域,比如汽车排气余热发电、火电厂余热发电等。
这些都为能源资源的合理利用和环境保护提供了新的途径。
总的来说,余热发电技术的出现为工业生产过程中产生的废热找到了新的利用途径,实现了资源的再利用和能源的节约。
随着技术的不断进步,相信余热发电技术将会在未来得到更广泛的应用,为环保事业和可持续发展做出更大的贡献。
余热发电资料

现场培训资料1、水泥窑余热发电系统的总流程:2、窑头余热锅炉(AQC)烟风系统流程:(1)烟气参数:ASH过热器:风量67980Nm3/h,温度490℃;过热蒸汽温度380℃,过热蒸汽能力47t/h.AQC锅炉入口:风量191749 Nm3/h,温度375℃;SP锅炉入口:风量369000 Nm3/h,温度355℃;(2)系统流程(3)启炉烟风操作顺序:拉链机→检查卸灰阀工作正常→振打→开中温入口阀→开205→开201→关篦冷机冷风阀206→关篦冷机冷风阀207→开202→开高温段入口手动阀。
(4)停炉烟风操作顺序:全开篦冷机冷风阀207→全开篦冷机冷风阀206→关AQC锅炉出口阀205→关过热器出口202→关中温沉降室出口阀201→关高温段入口手动阀→关中温入口阀→振打→卸灰阀→拉链机。
(5)操作原则:1操作之前首先联系窑中控,保证窑运行稳定。
2先操作汽水回路后动烟气回路。
3先开后关;先投除灰后投烟气,先退烟气后退除灰。
4锅炉出口阀205;篦冷机冷风阀207;篦冷机冷风阀206;三者开度总和不能低压100%。
SP锅炉进出口阀和生产主路阀开度之和不低于100%5锅炉水位宁缺不高。
3、窑尾余热锅炉(SP)烟风系统流程图1、系统流程2、启炉操作顺序:开拉链机→检查卸灰铰刀→振打→开SP 锅炉入口烟气阀门303→开SP 锅炉出口烟气阀门301→逐渐关闭生产主路阀302。
在整个操作过程中应及时注意各部分温度、风压变化情况,防止因为风压和温度变化影响水泥窑的运行。
3、停炉顺序与此相反即可。
4、原料烘干温度的调整:依靠降低低压段产汽量,提高锅炉压力直至干烧的方法来提高SP 锅炉出口烟气温度。
5、锅炉水位控制原则:低水位运行,能缺水不能满水。
4、事故情况下的操作:水泥窑对余热电站的影响:1、最主要的影响在于过热器入口温度和风量,防止过热蒸汽温度下降过快,如果调整不及时会造成汽轮机进水。
同时防止因为温度过高对锅炉造成损害。
(完整word版)余热发电--管理篇

水泥窑纯低温余热发电管理制度规程总则1. 余热发电运行人员应热爱本职工作,认真学习余热发电运行技术,树立“安全第一,预防为主”的思想,认真执行各项规章制度,确保余热发电机组安全、经济运行.2. 必须遵守劳动纪律,做到按时上下班,不串岗、睡岗,不做与生产无关的事情。
3。
严格执行调度操作命令,接到命令时,应复诵无误。
使用生产电话时,应互通姓名。
4。
按设备巡回检查制度认真仔细地巡回检查设备运行情况,发现缺陷和问题时,应及时汇报和处理。
5。
做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整,努力降低各种能耗,提高经济效益,做好各种生产记录。
6。
随时做好事故预想,做到防患于未然,发现异常和事故时应认真分析和及时处理。
进行事故分析时应实事求是,不隐瞒真相.7. 爱护公共财产,保持现场和设备的整洁,保持现场图纸资料、记录报表的完整,搞好文明生产第一节锅炉安全操作规程1、上岗人员必须严格执行我厂及车间制定的各种规章制度,正确穿戴好劳动保护用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心、短裤上岗作业,严禁带病或酒后上岗,不做与生产无关的事情;2、上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理及工艺流程,熟练掌握安全操作规程和锅炉运行规程,严禁设备超负荷运行,严禁违章操作;3、在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象,必须经常校对各水位计的指示值,冲洗水位计时应站在水位计的侧面,打开阀门时应缓慢小心;4、排污工作时工作人员必须带手套,在排污装置有缺陷或排污地点和通道上没有照明时或排污系统有人在检修时,禁止进行排污。
5、水压试验进水时,管理空气门及给水门的人员不准擅自离开,以免水满烫伤人;6、调节锅炉入口烟道阀及旁通阀的开度时,要严格按照《锅炉运行规程》上规定的升温速度进行缓慢升温,禁止过快的升温,以免锅炉水位急剧上升而破坏整个系统的平衡。
同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力,严重时更会导致事故的发生,停炉过程也应缓慢进行;7、锅炉给水温度较低的情况下(AQC锅炉投运前),禁止快速向SP锅炉加水(锅炉内部温度与给水温度相差较大时),当锅炉给水系统出现故障,导致锅炉缺水时,应按《锅炉运行规程》中的要领进行操作,调节旁路及入口烟道阀的开度,加水时一定要注意给水温度与锅炉内部温度的差量,禁止盲目加水;8、锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时,应采取有效措施予以解决(安全防护措施充分的情况下),禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中的管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位,泄漏严重时需立即向上级汇报,并做好停炉准备。
余热发电方案2(1).

郴州金贵银业股份有限公司4台余热锅炉+1×7.5MW 余热发电工程初步方案长沙有色冶金设计研究院有限公司2012年10月编写:刘国雄何强阳卫伟校对:黄生龙审核:李晓审定:匡社颖目录1.概述2.余热资源概况3.余热资源利用方案4.余热锅炉本体设计方案5.余热发电机组选型及热力系统6.循环水系统7.化学水系统8.电气系统9. 热工控制与仪表10. 主要技术经济指标11. 设备及投资估算1.概述郴州市金贵银业股份有限公司是一家以生产经营高纯银及银深加工产品为主的高新技术企业,是我国白银生产出口的重要基地之一。
公司拥有全国领先的白银冶炼和深加工技术,白银年产量居全国同类企业前列,是郴州市产值、利税及创汇大户、湖南省工业百强和民营三十强企业。
公司以白银冶炼及其深加工产品为核心,综合回收其它贵重金属。
拥有600t/a高纯银精炼、10万t高纯铅、300t/a高纯硝酸银、1000t/a“AT 纳米抗菌剂”和银基触点材料等银深加工生产线。
年综合回收锌20000t、高纯铋800t及铟、铜、锑、锡等多种贵重金属。
公司是湖南省首批高新技术企业,拥有自主研发中心,先后承担多项国家级科研课题,累计申请国家专利57件,其中发明专利37件,被湖南省知识产权局列为“湖南省知识产权优势培育企业”。
目前,公司的白银生产技术、工艺水平、产品质量、资源综合利用率处于同行业先进水平,白银回收率可达99.5%,资源综合利用率达95%,白银质量稳定在国家1#银标准,纯度达99.995%。
公司通过ISO9001:2008质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系认证和湖南省质量信用3A企业认定,大力推行品牌战略,提升公司国际知名度,“金贵”牌银锭获“湖南省出口名牌”、“湖南省国际知名品牌”称号,远销英、美等国际金属交易市场。
高纯银、高纯铅产品获“湖南名牌产品”称号,连续多年在上海华通铂银交易市场获得“全国用户最喜爱20家白银品牌”称号。
余热发电基础知识 39页PPT文档

于节约标煤2.04万吨。
(58350×0.35kg=20422吨标煤) 6
南方水泥有限公司
三、余热电站主要 参数
余热发电的主机设备包括窑头(AQC)和窑尾(SP) 的余热锅炉各一套,汽轮机、发电机、水处理设 备、循环冷却设备和DCS控制设备各一套。
利用窑头窑尾的废气温度,进行纯低温余热发 电,烟气自上而下通过过热器、蒸发器、省煤器 、省煤器出口分别供给AQC锅炉蒸发器和SP锅 炉蒸发器。
余热烟气 流经过热器-蒸发器-省煤 器。
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南方水泥有限公司
五、余热发电厂的主要设备及其作用
(二)汽轮机部分
汽轮机是由汽轮机本体、调速系统、危急保安器及油系统组成, 它们的作用如下:
(1)汽轮机本体:由锅炉输出的高温高压蒸汽吹动叶轮转动, 将热能变换为机械能。
(2)调速系统:使汽轮机在负荷变化时,自动增大和减小蒸汽 的进汽量,保持汽轮机在额定转速(3000r/min)下稳定运行。
(3)危急保安器:当汽轮机调速系统失灵,转速超过3300r/min ,危急保安器动作,将主汽门关闭,防止汽轮机损坏。
(4)油系统:它是供给汽轮机和发电机各处轴承的润滑油和调 速系统用油。
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南方水泥有限公司
五、余热发电厂的主要设备及其作用
(三)电气部分
电气部分由发电机、变压器、高低压配电装置、输电线 路及厂用电和综合自动化系统系统组成,它们的作用 如下:
在当前电价、煤价持高不下的情况下,余热
发电的补充不仅满足国家的节能减排要求
。也是水泥企业降低成本 的有效途径。
以常山南方为例:2×5000/d 水泥生产线,
外加两套水泥粉磨,总用电负荷大约在4.4万
kW左右,而余热发电发电量能达到1.8万
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余热发电
1. 简介
余热发电是一种利用工业生产、能源转化等过程中产生的废热进行能量回收和发电的技术。
在许多工业生产过程中,大量的热能被以废热的形式排放,造成能源的浪费。
而余热发电技术则可以将这些废热转化为电力,提高能源利用效率,减少环境污染。
2. 工作原理
余热发电的工作原理主要包括余热回收和发电两个部分。
2.1 余热回收
在工业生产过程中,产生的废气、废水、废烟等都会带走大量的热能。
余热回收系统通过各种热交换设备,将废热中的热能传递给工质(如水、油等)来回收热能。
常用的余热回收设备包括换热器、蒸汽发生器、蓄热器等。
2.2 发电
余热回收后得到的工质通常是高温高压的蒸汽或热水,这些能源可以通过蒸汽轮机、发电机等装置转化为电能。
蒸汽轮机通过喷射高温高压蒸汽驱动转子转动,而发电机则将机械能转化为电能。
余热发电系统一般还包括冷却系统,用于降低工质温度以提高热效率。
3. 应用领域
余热发电技术在许多工业领域得到了广泛应用,主要包括以下几个方面:
3.1 钢铁行业
钢铁行业是产生大量废热的行业,余热发电可以将这些废热转化为电能供给生产使用,同时减少了废热对环境的污染。
3.2 化工行业
化工行业生产过程中产生了大量的废热,采用余热发电技术可以帮助企业提高能源利用效率,降低生产成本。
3.3 焚烧发电厂
垃圾焚烧发电厂通过将废弃物燃烧产生的热能转化为电能,实现了废弃物的资源化利用和能源回收。
3.4 铁路运输
铁路运输中的车辆制动时会产生大量热能,利用余热发电技术可以将这些热能
转化为电能供车辆使用,提高运输效率。
3.5 其他行业
余热发电技术还可以在许多其他行业应用,如电厂、炼油厂、纸浆厂等。
4. 技术优势
余热发电技术具有以下几个技术优势:
•能源回收利用:将废热转化为电能,提高了能源的利用效率,减少了能源的浪费。
•环保节能:通过减少废热的排放,减少了对环境的污染,同时也降低了企业的能源成本。
•循环利用:余热发电系统中的工质可以循环使用,大大降低了运行成本。
•可持续发展:余热发电可以通过不断回收和利用废热来持续提供电能,符合可持续发展的要求。
5. 发展前景
随着环境保护意识的提高和能源紧张问题的日益突出,余热发电技术在未来将
有很大的发展前景。
政府对节能减排的政策支持、对可再生能源的鼓励以及企业的环保需求都将推动余热发电技术的广泛应用。
总体来说,余热发电技术在提高能源利用效率、减少环境污染等方面具有重要
意义,未来将成为工业生产中的重要环节之一,并对节能减排和可持续发展做出重要贡献。
以上是关于余热发电的简介,介绍了其工作原理、应用领域、技术优势以及发
展前景。
余热发电技术的应用和推广将对能源资源的有效利用和环境保护产生积极影响,对提高工业生产的可持续性和经济效益具有重要意义。