动态表面张力与静态表面张力的区别涂料油墨
动态表面张力与静态表面张力的区别--涂料油墨
动态表面张力与静态表面张力的区别一、使用静态表面张力仪测试表面张力时，表面活性剂浓度有三种情况1、溶液中的表面活性剂浓度在临界胶束浓度（CMC）以下，这时，静态表面张力随时表面活性剂浓度的增大而减少，如上图的斜线部份。
2、溶液中的表面活性剂浓度等于临界胶束浓度（CMC），这时，静态表面张力降到拐点。
如上图的拐点。
3、溶液中的表面活性剂浓度大于临界胶束浓度（CMC），这时，静态表面张力只有极轻微的下降，如上图的横线部份。
涂料油墨或电镀槽内的表面活性剂浓度总是大于CMC值，才能起来润湿流平的作用。
静态表面张力仪在测试表活浓度大于CMC时，数值变化极小。
也就是说用静态表面张力仪，并不能反映表面活性剂浓度的变化。
静态表面张力如拉环法，是利用一个初始浸在液体的环从液体中拉出一个液体膜，测量环脱离液面时需要施加的力来计算出表面张力。
而当表面活性剂浓度大于CMC值时，表面活性剂不会在气液界面上增加排布，而会在液体内部形成胶束或游离等状态，因此拉环法方法不能测出浓度增大时表面张力的区别。
二、动态表面张力仪鼓泡法的从毛细管中吹出一个气泡，从而在溶液内部生成一个新的气液界面，溶液中的表面活性剂迁移到新界面是需要时间的。
表面活性剂迁移速度越快，在同样的气泡寿命下，表面张力降得越低，润湿底材的速度越快，在干燥的过程中，油墨层或漆膜内的粘度会呈指数上升，润湿剂迁移速度慢的话，就无法迁移到液固界面润湿底材。
在一些需要快速干燥的工艺，如印刷，柔版印刷一般观察气泡寿命为100-300毫秒时的动态表面张力。
而木器漆通常观察气泡寿命为500毫秒-10秒的气泡寿命。
另外，动态表面张力与流平、重涂性能、缩边也有很大关系，动态表面张力仪可协助解决各种与表面张力有关的问题。
德国SITA动态表面张力仪因此使用鼓泡法动态表面张力仪，可以测出不同表面活性剂浓度时的表面张力变化，从而指导生产或研发。
1。
对润版液体系缓冲和动态表面张力的探讨
实验
（ 缓冲溶液 １）
５． ９
故此对以下四种缓冲溶液体系进行测试 。 ａ 、羧酸 （ Ｃ Ｏ ＋ ＲＯ Ｈ） 羧酸盐 （ Ｃ０ 缓＞ 对 Ｒ Ｏ 一） 中
实验磷酸 、羧酸与其盐类组合和
交叉组合。
５． ６
羧 酸 （ＲＣ００Ｈ ）与 羧 酸 盐
（Ｃ ０ Ｒ Ｏ 一）；磷酸 （ ３ ０ 与磷酸 Ｈ Ｐ ４）
版 液 过 量添 加 造成 酸 性 过强 ，引起 对 印版
ｔ
和设备的腐蚀。因此 ，羧酸和羧酸盐作为
润 版 液的 缓冲体 系缓 效果 更好 。 中 （ 确 定表 面 活性 剂 的类型 ２） 表 面 活性 剂 的种 类 很 多 ，在润 版 液 中
＿ 穗 ｌ 邂 多 ｔ ｜ ｜ ｔ ： ｌ深 套 ｌ 隘 １ ～ ｜ ｜ｊ 一 Ｉ ■ Ｂ ｜ 定 毛 泡 多 ～ ｜ 妊 、 沫 谯 — ■。 ｃ ｜ 定 轰 泡 ～ § 性 津 露 魂 、 多 ｜
将编 号 为 ａ、 ｂ、 Ｃ、 ｄ的 四组 缓＞ 对配 制 成 中
浓度４ 、Ｐ 值５０ 的溶液 ，并分别用水稀释２ 倍、 ％ Ｈ ．０ ０
５倍 、１０ ，测 试 ２。 时的Ｐ 值 ，结 果如 图２ Ｏ ０倍 ５ｃ Ｈ 、表 １
所示 。
Ａ 、脂 肪醇聚 氧 乙烯醚 Ｂ 、烷 基酚聚 氧 乙烯醚 Ｃ 、烷 基磷酸 酯聚 氧 乙烯醚 Ｄ 、炔 二醇 聚氧 乙烯 醚
能 力强 ，可优 选 配制 润版液 。 （） ３ 确定表面活 『 生 剂的浓度
曲线。
的表面张力相等时 ，界面上的扩散压为零 ，润版液
与 油 墨在 界 面上 保持 相 对 平衡 ，互不 浸 润 （ ｃ图 ） 印 刷效 果才较 为理 想 。 但 实际 的 印刷 过 程是 在 动态 下进 行 的 ，随 着 印 刷速 度 和 温度 的 变化 ，油 墨和 润版 液 的表 面 张 力都
表面张力和界面张力
表面张力和界面张力
表面张力和界面张力
表面张力和界面张力是物理学中的两个重要概念，它们在日常生活中的应用非常广泛。
下面我们将对这两个概念进行详细的解释和实际应用。
一、表面张力
表面张力是指液体表面对外界的抵抗力。
液体分子与气体分子之间的作用力比液体分子之间的作用力要小，因此液体表面的分子比内部分子受到的引力要大。
这种表面分子被拉紧的情况就称为表面张力。
表面张力的实际应用非常广泛，例如我们在洗手或洗碗时，我们会发现水分子容易形成球状，这是因为水分子之间的作用力和表面张力相互抵消，使得水分子更愿意聚集在一起形成球状。
此外，蜘蛛在行走时可以在水面上行走，也是因为水面张力的存在。
二、界面张力
界面张力是指两种不同液体之间的相互作用力。
两种不同液体之间的作用力不同，这就形成了界面张力。
例如在水与油的界面处，水分子之间的作用力比油分子之间的作用力要大，因此会形成一个“水滴”状的界面，这就是界面张力的表现。
界面张力的实际应用也非常广泛。
例如在油墨印刷中，油墨不会扩散
到纸张的其他部分，这是因为油墨和纸张之间形成了一定的界面张力。
再比如在制药过程中，不同液体之间会发生反应，形成药物，这也是
界面张力的作用。
综上所述，表面张力和界面张力是物理学中两个非常重要的概念。
在
日常生活中，无论是洗涤、行走还是印刷、制药，表面张力和界面张
力的应用都是无所不在的。
润湿流平剂解决在油墨印刷过程中降低表面张力,增加流平性
润湿流平剂解决在油墨印刷过程中降低表面张力，增加流平性
使用油墨印刷的过程中，涂料、油墨的润湿效果与润版液的固含量及表面张力相关，润版液的表面张力越小，流平性能越好，通常情况下水性涂料、油墨中纯水的表面张力很高，需要通过润湿剂降低纯水的表面张力，才能在润湿印版，达到好的流平效果。
而涂料、油墨浆料的表面张力是随着物质浓度的升高，先迅速下降，若物质浓度继续增加，表面张力几乎不变书刊印刷，所以在溶液中加入表面活性剂要适量，不宜过多。
油墨涂料表面张力小于润版液的表面张力时，在扩散压的作用下，油墨向润版液的方向浸润，形成印品网点扩大，在空白部分起脏。
反之，如果润版液的表面张力小于油墨的表面张力时印刷厂，在扩散压的作用下，润版液向油墨的方向浸润，使印品网点消失。
只有在润版液的表面张力和油墨的表面张力相等时，界面上的扩散压为零，润版液与油墨在界面上保持相对平衡而互不浸润，印刷效果才较为理想。
表面张力的测定方法
1、 滴重法【6】 、基本原理 滴重法也叫做滴体积法，这种反分法比较精确而且简便。其基本原理是：自一 毛细管滴头滴下液体时，液滴的大小与液体的表面张力有关，即表面张力越 大，滴下的液滴也越大，二者存在关系式：
W=2πRγf (1) γ=W/(2πRf} (2) 式中，W 为液滴的重量；R 为毛细管的滴头半径，其值的大小由测量仪器决 定；f 为校正系数。一般实验室中测定液滴体积更为方便，因此式（2）又可写 为： γ=(Vρg/R)×(1/2πf) (3) 式中，V 为液滴体积；ρ为液体的密度；f 为校正因子。 对于特定的测 数滴液体的体积, 就可计算出该液体的表面张力。 方法特点【7】
式中Δp 为两毛细管的压差；Δt 为两管插入液面的高度差。 优点 (1)通过调整毛细管的插入深度来降低测量和计算的复杂程度； (2)现在的技术可用来测绝对表面张力也可用来测相对表面张力； (3)通过选择合适的毛细管，大范围的气泡生成周期是可以达到的，从十分之一 秒到几分钟，而且可用来测动态表面张力； (4)此种方法比差分毛细管上升法有更好的重复性。 5、Wilhelmy 盘法【11】 、测定原理 用铂片、云母片或显微镜盖玻片挂在扭力天平或链式天平上，测定当片的底边 平行面刚好接触液面时的压力，由此得表面张力，公式为：
一、 测定方法 液体表面张力的测定方法分静态法和动态法。静态法【2-3】有毛细管上升
法、DuNouy 吊环法、Wilhelmy 盘法、旋滴法、悬滴法、滴体积法、最大气泡压 力法；动态法【4-5】有旋滴法、震荡射流法和悬滴法等。其中毛细管上升法和最 大气泡压力法不能用来测液-液界面张力。Wilhelmy 盘法，最大气泡压力法，振 荡射流法可以用来测定动态表面张力。
即
、优点 此种方法设备简单，操作方便，不需要完全湿润，它既是相对的方法，也是绝 对的方法。可以测量静态和动态的表面张力，测量的有效时间范围大，温度范 围宽。 、缺点 (1)气泡不断生成可能会扰动液面平衡，改变液体表面温度，因此不易控制气泡 形成速度； (2)要求在气泡逸出瞬间读取气泡的最大压力，因此此值很难测准； (3)毛细管的半径不易准确测定； (4)此法中，最大压差为大气压与系统压力的差值，因此，当室内气流流动时， 会造成大气压的变化，使实验测得的数据产生一定误差； (5)为了消除溶液静压对测定结果的影响，测定时要求测量的毛细管插入液体中 的深度为 0,但要调整毛细管尖端与被测液面相切有一定的难度。 4、差分最大气泡压力法【10】 、测定原理 差分最大气泡压力法原理是:两个同质异径的毛细管插入被测液体中，气泡从毛 细管中通过后到达液体中，测量两个毛细管中气泡的最大压力 p1 和 p2,，表面 张力是压差的函数，计算公式为：
溶剂油墨的附着力
溶剂油墨的附着力
溶剂油墨的附着力指的是油墨在印刷材料表面的附着牢固程度。
溶剂油墨附着力的好坏直接影响到印刷品的质量和耐久性。
影响溶剂油墨附着力的因素包括:
1.表面张力：材料表面的张力是影响油墨附着力的关键因素。
如果表面张力很小，油墨就会难以附着在上面。
因此，通常需要进行表面处理来增加表面张力，如使用特殊的底漆或涂层来提高表面张力。
2. 油墨润湿性：油墨的润湿性也会影响附着力，需要选择适合特定表面的油墨类型。
3. 表面处理：对于一些表面不易附着的材料，可以进行特殊的表面处理，如使用电子束处理、等离子处理或使用特殊的粘合剂来增加油墨的附着力。
4. 粘接剂：在一些情况下，需要在印刷前使用粘接剂来增加油墨的附着力。
5. 清洁度：材料表面的清洁度也直接影响着油墨的附着力。
表面必须保持干净，以免阻碍油墨的附着。
涂料油墨用助剂概述与应用
助剂的用量在总配方中仅占百分之几，甚至千分之几，但它们对改善性能，延长贮存期限，扩 大应用范围和便于施工等常常起很大的作用。
1.2、分类
助剂通常按其功效来命名和区分，主要有以下数种： （1）对涂料或油墨生产过程发生作用的助剂，如消泡剂、润湿剂、分散剂、乳化剂等。 （2）对涂料或油墨储存过程发生作用的助剂，如防沉剂、稳定剂，防结皮剂等。 （3）对涂料施工过程起作用的助剂，如流平剂、消泡剂、催干剂、防流挂剂等。 （4）对涂膜性能产生作用的助剂，如增塑剂、消光剂、阻燃剂、防霉剂等。 每种助剂都有其独特的功能和作用，有时一种助剂又能同时发挥几种作用。各种涂料油墨
表面张力 70
36-50 37-45
43 42 39-42 36-42 32 30 20
2.8、流平剂种类
流平剂种类较多、常见的有溶剂类、改性纤维素类、聚丙烯酸醋类、有机硅树脂类和表面 活性剂等，而用于光固化产品的流平剂主要有聚丙烯酸酷、有机硅树脂和氟表面活性三大 类。
聚丙烯酸酷流平剂为低分子量 (6000~20000) 的丙烯酸酷均聚物或共聚物，分子量分布窄， 玻璃化转变温度Tg。一般在-20℃以下，表面张力在25~26mN/m。加人光固化产品中可 以降低表面张力提高对基材的润湿性，能迁移到涂层表面形成单分子层，使涂层表面表面 张力均匀，避免缩孔产生，改善涂层的光滑平整性。这类流平剂不影响重涂性。
各种塑料薄膜的表面张力
各种塑料薄膜的表面张力一、引言塑料薄膜作为一种广泛应用的包装材料，其表面张力特性对于实际应用具有重要意义。
表面张力是液体表面的一种物理现象，对于塑料薄膜而言，表面张力决定了薄膜的润湿性、粘附性、印刷性能等。
因此，了解各种塑料薄膜的表面张力显得尤为重要。
二、影响塑料薄膜表面张力的因素1.聚合物的分子结构：聚合物的分子结构决定了其表面张力的大小。
一般来说，高分子链的规整度越高，其表面张力越大。
2.温度和湿度：温度和湿度对塑料薄膜的表面张力有一定影响。
在一定范围内，温度升高会使分子间活动性增强，从而增加表面张力；湿度则可能通过与塑料薄膜表面的化学或物理作用，改变其表面张力。
3.表面处理：如化学处理、等离子处理、UV处理等，均可以对塑料薄膜的表面张力产生影响。
三、塑料薄膜的表面张力测试方法1.平板法：将待测的塑料薄膜放在两个平行板之间，逐渐增加两板间的电压，观察气泡的形成和脱离情况，通过这种方法可以测得塑料薄膜的表面张力。
2.悬滴法：将一滴待测液体置于塑料薄膜表面，观察液滴的形状变化，通过测量和计算可以得到塑料薄膜的表面张力。
3.气泡法：在塑料薄膜表面形成一层气体薄膜，通过测量气体的压力差来计算表面张力。
四、各种塑料薄膜的表面张力特性1.PE薄膜：聚乙烯（PE）薄膜的表面张力通常在30-35 mN/m之间，具有较好的润湿性和粘附性，适用于油墨印刷和粘胶等。
2.PP薄膜：聚丙烯（PP）薄膜的表面张力大约为32-36 mN/m，其润湿性和粘附性也较好，但较PE稍差。
3.PVC薄膜：聚氯乙烯（PVC）薄膜的表面张力通常在35-45 mN/m之间，其表面能较高，润湿性和粘附性好，但可能存在一定的疏水性。
4.PET薄膜：聚酯（PET）薄膜的表面张力大约为45-55 mN/m，表面能较高，具有良好的润湿性和粘附性，特别适合于油墨印刷和高分子粘胶等。
5.PVDC薄膜：聚偏二氯乙烯（PVDC）薄膜的表面张力较低，大约在25-35 mN/m之间，但其具有较好的防潮性能和阻隔性能，常用于食品包装和药品包装等领域。
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动态表面张力与静态表面张力的区别
一、利用静态表面张力仪测试表面张力时，表面活性剂浓度有三种情况
一、溶液中的表面活性剂浓度在临界胶束浓度（CMC）以下，这时，静态表面张力随时表面活性剂浓度的增大而减少，如上图的斜线部份。
二、溶液中的表面活性剂浓度等于临界胶束浓度（CMC），这时，静态表面张力降到拐点。
如上图的拐点。
3、溶液中的表面活性剂浓度大于临界胶束浓度（CMC），这时，静态表面张力只有极轻微的下降，如上图的横线部份。
涂料油墨或电镀槽内的表面活性剂浓度老是大于CMC值，才能起来润湿流平的作用。
静态表面张力仪在测试表活浓度大于CMC时，数值转变极小。
也就是说用静态表面张力仪，并非能反映表面活性剂浓度的变化。
静态表面张力如拉环法，是利用一个初始浸在液体的环从液体中拉出一个液体膜，测量环离开液面时需要施加的力来计算出表面张力。
而当表面活性剂浓度大于CMC值时，表面活性剂不会在气液界面上增加排布，而会在液体内部形成胶束或游离等状态，因此拉环法方式不能测出浓度增大时表面张力的区别。
二、动态表面张力仪
鼓泡法的从毛细管中吹出一个气泡，从而在溶液内部生成一个新的气液界面，溶液中的表面活性剂迁移到新界面是需要时间的。
表面活性剂迁移速度越快，在一样的气泡寿命下，表面张力降得越低，润湿底材的速度越快，在干燥的进程中，油墨层或漆膜内的粘度会呈指数上升，润湿剂迁移速度慢的话，就无法迁移到液固界面润湿底材。
在一些需要快速干燥的工艺，如印刷，柔版印刷一般观察气泡寿命为100-300毫秒时的动态表面张力。
而木器漆通常观察气泡寿命为500毫秒-10秒的气泡寿命。
另外，动态表面张力与流平、重涂性能、缩边也有很大关系，动态表面张力仪可协助解决各类与表面张力有关的问题。
德国SITA动态表面张力仪
因此利用鼓泡法动态表面张力仪，可以测出不同表面活性剂浓度时的表面张力转变，从而指导生产或研发。