后张法预应力张拉
后张法预应力张拉伸长量计算与分析(标准版)
后张法预应力张拉伸长量计算与测定分析舒琳智摘 要：举例介绍后张法预应力施工理论伸长量计算方法，以及在量测实际伸长过程中较为适合现场的计算方法。
关键词：预应力 张拉伸长量 计算 测定预应力混凝土结构由于其明显优势已广泛应用于了我国桥梁结构中，桥梁预应力张拉作为影响桥梁结构的重要因素，更应值得我们注意。
为了保证施工质量，规范要求采用双控，即除应力控制外还要进行伸长值的校核。
本文主要结合成都北新高架桥工程监理过程中的体会和有关资料，对后张法张拉应力伸长值的计算与测定作一些介绍。
一、理论伸长量计算 1、理论公式：（1）根据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000），钢绞线理论伸长量计算公式如下：PP PE A LP L =∆ ①()()μθμθ+-=+-kx e P P kx P 1 ②式中：P P ——预应力筋的平均张拉力（N ），直线筋取张拉端的拉力，曲线筋计算方法见②式；L ——预应力筋的长度；A P ——预应力筋的截面面积（mm 2）；E P ——预应力筋的弹性模量（N/mm 2）； P ——预应力筋张拉端的张拉力（N ）；x ——从张拉端至计算截面的孔道长度(m)；θ——从张拉端至计算截面的孔道部分切线的夹角之和(rad)；k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数；μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数。
（2）计算理论伸长值，要先确定预应力筋的工作长度和线型段落的划分。
后张法钢绞线型既有直线又有曲线，由于不同线型区间的平均应力会有很大差异，因此需要分段计算伸长值，然后累加。
于是上式中：i L L L L ∆+∆+∆=∆ 21PP i p i E A L P L i =∆P p 值不是定值，而是克服了从张拉端至第i —1段的摩阻力后的剩余有效拉力值，所以表示成“Pp i ”更为合适；（3）计算时也可采取应力计算方法，各点应力公式如下：()()()()111--+--⨯=i i kx i i eμθσσ各点平均应力公式为：()()ii kx i pikx e iiμθσσμθ+-=+-1 各点伸长值计算公式为：pi p i E x L iσ=∆2、根据规范中理论伸长值的公式，举例说明计算方法：成都市北新大道高架桥为后张预应力连续箱梁，其中4*25米联内既有单端张拉，也有两端张拉。
后张法预应力张拉工艺细则
后张法预应力张拉工艺细则1.施工前的准备工作：1.1组织编制预应力张拉方案，包括预应力钢筋的布置、数量、直径、材质等。
1.2检查和调整预应力钢筋抗拉预应力装置，确保其工作正常。
1.3清理混凝土构件内部的灰尘和杂物，并确保表面光洁。
1.4准确测量混凝土构件的尺寸，确定张拉钢筋的长度。
1.5根据预应力设计要求，安装杆件支撑和锚固装置。
2.钢筋布置和预应力张拉：2.1按照预应力方案布置预应力钢筋。
2.2保证预应力钢筋的张拉长度不超过规定的极限值。
2.3将预应力钢筋固定在锚固装置上，根据设计要求分段张拉。
2.4在张拉过程中，应严格控制应力，避免过载或不足。
2.5张拉过程中，未张拉的预应力钢筋应通过连接装置或其他方式暂时固定，以保证钢筋力的平衡。
3.张拉完成后的处理：3.1张拉完成后，检查和记录每个钢筋的张拉力及变形情况，并与设计要求进行比较。
3.2进行超长预应力钢筋的切断和焊接，确保连接的牢固性和稳定性。
3.3清理施工现场，清除杂物和建筑垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
3.4对张拉后的构件进行缓慢卸载，保证预应力钢筋充分锚固。
4.完成验收和记录：4.1对张拉完成后的构件进行全面检查，检查是否存在裂缝、变形或其他质量问题。
4.2编制并提交预应力张拉工艺细则，包括工艺控制过程、检验记录、问题处理等内容。
4.3进行相关试验和检测，包括预应力钢筋的抗拉性能、锚固性能等。
4.4编制和归档完整的施工图纸、工艺记录和相关资料，为后续的质保工作提供参考。
以上就是后张法预应力张拉工艺细则的内容，该工艺细则的正确执行可以确保预应力构件的质量和使用性能，提高工程的安全和可靠性。
在实际施工过程中，需要根据具体情况进行灵活调整，并遵守相关安全操作规程。
预应力张拉计算书(后张法)
预应力张拉计算书(后张法)【1：正式风格】预应力张拉计算书(后张法)1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 参考文件2. 术语定义2.1 预应力2.2 张拉2.3 后张3. 背景知识3.1 预应力工艺概述3.2 后张法工艺原理3.3 预应力材料和设备4. 设计计算4.1 设计工况说明4.2 预应力力设计原则4.3 后张力计算公式推导和参数4.4 张拉力预测和参数确定4.5 后张力校核计算过程4.5.1 选择预应力力值4.5.2 确定张拉长度和张拉应力 4.5.3 后张力计算4.5.4 后张力校核5. 结果分析5.1 预应力力值和后张力结果5.2 拉索和锚具选择及布置5.3 后张材料选用及工艺要求附件:1. 张拉计算表格2. 张拉力预测计算表格法律名词及注释：1. 预应力：一种施加在结构构件上的内部应力，使构件在自重和外力作用下产生预压，以提高构件的稳定性和承载力。
2. 张拉：通过施加预应力钢束的拉力，使混凝土构件发生初始应力的过程。
3. 后张：在混凝土达到预定强度后，通过施加预应力钢束的拉力以达到设计要求的过程。
【2：活泼风格】预应力张拉计算书(后张法)1. 概述1.1 为什么要进行预应力张拉计算？1.2 为什么选用后张法？1.3 本文档的目的是什么？2. 术语解释2.1 什么是预应力？2.2 什么是张拉？2.3 什么是后张？3. 预备知识3.1 懂预应力工艺，先了解一下3.2 后张法工艺原理简介3.3 哪些材料和设备会用到？4. 设计计算4.1 先来看一下设计工况说明4.2 怎么设计预应力力？4.3 公式推导和参数，别看起来吓人，其实很简单 4.4 怎么预测张拉力？4.5 怎么进行后张力校核计算？4.5.1 如何选择预应力力值？4.5.2 张拉长度和张拉应力怎么确定？4.5.3 后张力计算步骤4.5.4 控制一下后张力，校核一下5. 结果分析5.1 看一下预应力力值和后张力结果都是啥5.2 拉索和锚具选择，不是随便选的哦5.3 后张材料选用和工艺要求，来看看附件：1. 张拉计算表格，有多详细就看你有多认真了2. 张拉力预测计算表格，别小看这个小表格法律名词及注释：1. 预应力：相当于给结构件穿了一件紧身衣，加固啦！2. 张拉：就像给混凝土做了一次放飞梦想的航班3. 后张：混凝土刚一固结，就开始由内而外给它加油喝彩。
后张法预应力筋张拉程序表
后张法预应力筋张拉程序表一、锚具与夹具准备1. 检查锚具、夹具的规格、型号是否符合设计要求，是否有出厂合格证明和试验报告。
2. 对锚具、夹具进行外观检查，确保无破损、裂纹等缺陷。
3. 对锚具、夹具进行硬度检验，确保其硬度符合设计要求。
二、预应力筋加工1. 根据设计要求，确定预应力筋的规格、型号和长度。
2. 对预应力筋进行质量检查，确保无破损、锈蚀等缺陷。
3. 对预应力筋进行弯曲加工，确保其弯曲半径符合设计要求。
4. 对加工好的预应力筋进行标识，并分类存放。
三、预应力筋安装1. 清理模板内部的杂物，确保模板内部无硬块、裂缝等缺陷。
2. 将锚垫板固定在模板上，确保其位置正确、平整。
3. 安装预应力筋，确保其位置正确、无扭曲。
4. 安装固定架，确保预应力筋的位置稳定。
四、预应力筋张拉1. 调整张拉设备，确保其处于良好状态。
2. 安装千斤顶，确保其与锚具连接牢固。
3. 进行预应力筋张拉，记录张拉数据。
4. 在张拉过程中，注意观察预应力筋的变化情况，如有异常立即停止张拉并进行处理。
5. 张拉完成后，对预应力筋进行锚固。
五、张拉控制应力1. 根据设计要求，确定预应力筋的张拉控制应力。
2. 在张拉过程中，对预应力筋的张拉控制应力进行监测，确保其符合设计要求。
3. 如发现预应力筋的张拉控制应力不符合设计要求，应立即停止张拉并进行处理。
六、张拉顺序1. 根据设计要求和施工顺序，确定预应力筋的张拉顺序。
2. 在张拉过程中，按照规定的顺序进行张拉，确保预应力筋的受力均匀。
3. 对于长束和短束预应力筋，应分别进行张拉，避免相互影响。
4. 在张拉过程中，应密切关注预应力筋的变化情况，如有异常立即停止张拉并进行处理。
简述后张法预应力筋的张拉程序
后张法预应力筋的张拉程序引言后张法预应力筋是一种常用于混凝土结构加固和加强的方法。
在施工过程中，预应力筋的张拉程序是非常重要的，它决定了预应力筋的受力性能和结构的安全性。
本文将详细介绍后张法预应力筋的张拉程序，包括准备工作、张拉设备、主要步骤等内容。
二级标题1：准备工作在进行后张法预应力筋的张拉之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
准备工作包括以下内容：三级标题1：设计计算在进行预应力筋的张拉之前，需要进行设计计算，确定所需的预应力筋数量、张拉力的大小、预应力锚固长度等。
设计计算应符合相关的设计规范和要求。
三级标题2：制作预应力筋根据设计计算结果，制作所需长度的预应力筋。
预应力筋通常由高强度钢丝或钢束制成，制作过程需要严格按照相关的制作要求进行。
三级标题3：准备模具和混凝土工程在进行预应力筋的张拉之前，需要准备好模具和混凝土工程。
模具应符合设计要求，能够有效地固定和保护预应力筋。
混凝土工程应按照相关的规范和要求进行施工，以保证结构的强度和稳定性。
二级标题2：张拉设备进行后张法预应力筋的张拉需要使用特定的张拉设备，以确保预应力筋的受力效果和结构的安全性。
张拉设备包括以下主要部分：三级标题1：张拉锚具张拉锚具是用于固定预应力筋的部件，通常由金属材料制成。
在进行张拉时，预应力筋的一端需要固定在张拉锚具上，以提供足够的张拉力。
三级标题2：张拉器张拉器是用于施加张拉力的装置。
张拉器通常由液压系统组成，可以通过施加压力将预应力筋拉伸到预定的张拉长度。
三级标题3：张拉垫张拉垫是用来保护预应力筋的部件，通常由弹性材料制成。
张拉垫位于预应力筋与张拉锚具之间，能够分散和吸收张拉力的作用，减少对预应力筋的损伤。
二级标题3：张拉步骤进行后张法预应力筋的张拉需要按照一定的步骤进行，以确保施工的准确性和安全性。
常见的张拉步骤包括以下内容：三级标题1：固定预应力筋首先，需要将预应力筋的一端固定在张拉锚具上。
固定方法通常是将预应力筋穿过张拉锚具的孔洞，并用锚固环等部件进行固定。
后张法预应力张拉施工方案
后张法预应力张拉施工方案
在预应力混凝土结构的施工中，后张法是一种常用的施工方法，用于在混凝土硬化之后施加预应力。
本文将详细介绍后张法预应力张拉的施工方案。
1. 背景介绍
预应力混凝土是一种在施工过程中施加预应力的混凝土结构，以提高结构的承载能力和抗震性能。
后张法是一种在混凝土硬化后施加预应力的方法，通常应用于梁、板、框架等结构的施工中。
2. 施工准备
在进行后张法预应力张拉施工前，需要进行以下准备工作：
•设计预应力方案和计算预应力张拉力；
•准备预应力钢筋；
•配置张拉设备。
3. 施工步骤
后张法预应力张拉的具体施工步骤如下：
3.1 钢筋穿线
在混凝土结构中设置预应力钢筋，并通过孔洞或导管将钢筋引出待张拉位置。
3.2 固定锚具
在待张拉位置固定锚具，并将预应力钢筋固定在锚具上。
3.3 张拉预应力
使用张拉设备施加预应力力，使预应力钢筋产生一定的拉力，直至达到设计要求的预应力张拉力。
3.4 固定锚固
在预应力达到设计要求后，将预应力钢筋与锚具固定，确保预应力传递到混凝土结构中。
4. 质量控制
在后张法预应力张拉施工过程中，需要严格控制质量，保证结构的安全性和可
靠性。
质量控制的关键点包括：
•钢筋的质量和焊接质量；
•预应力张拉力的准确控制；
•锚具的固定性能。
5. 结束语
后张法预应力张拉施工方案在预应力混凝土结构的施工中扮演着重要的角色，
通过本文的介绍，希望能够帮助读者更好地理解后张法的施工方法和质量控制要点，保证结构施工质量和安全。
后张法预应力筋的张拉程序
后张法预应力筋的张拉程序张法预应力筋的张拉程序是预应力混凝土结构施工中的一个关键环节，其目的是通过预先施加的拉力，使钢筋与混凝土的整体工作性能得到优化，在结构的使用过程中起到增强和改善结构性能的作用。
预应力筋的张拉程序一般包括以下几个步骤：1. 工程准备在进行预应力筋的张拉之前，需要对施工环境进行检查和准备工作。
包括检查张拉设备的工作状态，确认是否满足施工要求；清理工作区域，确保施工安全和施工质量。
2. 张拉示意图的编制根据设计要求和结构图纸，编制张拉示意图。
该示意图包括预应力筋的编号、切割长度、端头锚固的位置、张拉各阶段的拉力等信息，有助于施工人员准确理解张拉要求，提高施工效率。
3. 预应力筋的切割和安装根据张拉示意图，确认预应力筋的切割位置，使用合适的工具进行切割。
然后将预应力筋的切口处固定在锚固装置上，确保预应力筋的稳定和安全。
4. 张拉设备的安装根据张拉要求，安装张拉设备。
张拉设备包括张拉钳、油压泵等。
张拉钳用于加压，油压泵用于输送油液。
在安装张拉设备时，需要保证设备的稳定和可靠性。
5. 影响张拉效果的因素调整在进行张拉之前，需要根据具体情况调整影响张拉效果的因素。
如张拉钳的选取、张拉阶段的安排、拉压管的连接等。
根据设计要求和经验，确定合理的调整方案，确保张拉质量的满意。
6. 预应力筋的张拉进行预应力筋的张拉。
根据张拉示意图的要求，逐步加压，直至达到设计要求的张拉力。
在张拉的过程中，通过实时监测设备对张拉力进行控制，并及时记录张拉数据和观察预应力筋的变形情况。
7. 张拉锚固当预应力筋达到设计要求的张拉力时，进行张拉锚固。
首先确认预应力筋的位移满足要求，然后将钢筋锚固在混凝土结构中，通常使用锚具等。
锚固后，需要进行锚固力的测定，确保锚固质量。
8. 张拉锚固后的处理完成张拉锚固后，对张拉设备进行拆卸和清理。
同时，对张拉区域的周边进行清理，以保持施工环境整洁。
然后，对张拉的相关信息进行记录和归档，为后续施工提供参考。
如何理解现浇箱梁后张法预应力张拉计算公式
教你如何后张法预应力张拉计算后张法预应力钢绞线在张拉过程中，主要受到以下两方面的因素影响：一是管道弯曲影响引起的摩擦力，二是管道偏差影响引起的摩擦力；两项因素导致钢绞线张拉时，锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小，因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。
1、计算公式（1）预应筋伸长值ΔL的计算按照以下公式：ΔL—各分段预应力筋的理论伸长值（mm）；Pp—各分段预应力筋的平均张拉力（N）；L—预应力筋的分段长度（mm）；Ap—预应力筋的截面面积（mm2）；Ep—预应力筋的弹性模量（Mpa）；（2）《公路桥梁施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G－8中规定了Pp的计算公式P—预应力筋张拉端的张拉力，将钢绞线分段计算后，为每分段的起点张拉力，即为前段的终点张拉力（N）；θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，对于圆曲线，为该段的圆心角，如果孔道在竖直面和水平面同时弯曲时，则θ为双向弯曲夹角之矢量和。
设水平角为α，竖直角为β，则θ=Arccos（cosα×cosβ）。
x—从张拉端至计算截面的孔道长度，分段后为每个分段长度。
k—孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数（1/m），管道内全长均应考虑该影响；μ—预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数，只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。
注：a、钢绞线的弹性模量Ep是决定计算值的重要因素，它的取值是否正确，对计算预应力筋伸长值的影响较大。
所以钢绞线在使用前必须进行检测试验，计算时按实测值Ep’进行计算。
b、k和μ是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数，其大小取决于多方面的因素：管道的成型方式、预应力筋的类型、表面特征是光滑的还是有波纹的、表面是否有锈斑，波纹管的布设是否正确，弯道位置及角度是否正确，成型管道内是否漏浆等，计算时根据设计图纸确定。
2、划分计算分段2.1 工作长度：工具锚到工作锚之间的长度，Pp＝千斤顶张拉力；2.2 波纹管内长度：计算时要考虑μ、θ，计算一段的起点和终点力。
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后张法预应力张拉浅见目录一、初接触后张法预应力张拉应了解的东西二、确定张拉选用千斤顶的方法三、张拉伸长量、张拉力、油压的计算方法四、开始张拉时候要做的准备工作五、张拉过程控制要点六、张拉过程中可能会遇到的问题及处理方法七、张拉报表的数据导出与审核八、作为现场技术人员需要知道的张拉要点一、初接触后张法预应力张拉应了解的东西1.张拉初了解初接触张拉，需要知道张拉是什么东西，桥梁为什么要张拉，能起到什么作用，要达到什么效果。
其实很简单，通俗浅显的理解就是：梁体在浇筑后，由于跨度较大，大体积钢筋混凝土结构的抗剪抗压能力不足以支撑桥梁安全可靠投入使用，故在梁体纵向或者横向均匀对称贯穿多束有弹性的钢绞线，然后把钢绞线用很大的力（这个力就是所要计算的张拉力）拉紧，相当于用多束钢绞线把梁体拖住，给予梁体一个向上的力，保证梁体安全性。
由于钢绞线是一种有弹性的材料，在给他拉力的时候钢绞线会伸长，这个伸长量即为我们要需要计算的理论伸长量。
2.后张法预应力张拉力、伸长量计算想要计算这两个值需要了解，哪些值决定他。
错误!a.钢绞线的弹性模量Ep (图纸设计说明里面会给出值，但实际计算中规范要求需要用试验实测值，我们这个项目的实测值和设计值差不多所以用设计值)mm）b.钢绞线的截面面积（我们现在用的钢绞线截面面积取值1402c.钢束与孔道壁之间的摩擦系数μ（图纸设计说明里有，这个值不是固定的，但规范要求是用实测值，我们用的是图纸上给的值）d.管道偏差系数k（图纸设计说明上有，这个值不是固定的，但规范要求是用实测值，我们用的是图纸上给的值）e.钢绞线分段长度L（后续会介绍）钢绞线弧度角θ（图纸上预应力布置图上有）二、确定张拉选用千斤顶的方法张拉选用多大的千斤顶取决于最大张拉力，这就需要会算张拉力，看图纸上张拉孔道，孔道中的钢绞线根数最多的那一孔，比如：一片梁上钢绞线根数有12根的，9根的，则按最多根数的计算：选用千斤顶吨位数= 锚下控制应力（图mm）乘以纸上会给出，如过没给询问设计单位）乘以钢绞线截面面积（1402超张系数（一般为超张6%故乘以1.06）乘以最多钢绞线根数乘以系数1.2~1.5(选用的千斤顶要大于最大张拉力的1.2倍到1.5倍之间)除以10000例如：规划一路特大桥，图纸给出锚下控制应力1200Mpa，最多钢绞线根数为12根，超张系数 1.06则选用千斤顶吨位数=1200*140*1.06*12*1.02÷10000=256.4352=1200*140*1.06*12*1.05÷10000=320.5440故选用300吨位的千斤顶即可满足要求。
三、张拉伸长量，张拉力的计算方法1.张拉伸长量计算：《铁路混凝土工程施工技术指南》上P130页有精确计算方法，如果看不懂想快速学会计算，可以参照下表，只需填入相对应的值即可求出，表中已输入公式，代入Ep 、Ay 、μ、k 、L 、θ、Pq错误!钢绞线都是如上图一样对称的，d 为对称轴，所以计算的时候只选用一边计算，计算结果乘以2就可以算出总伸长值，假如我们选用abcd 这一侧计算，需要把这一侧再分为三段。
1.1 ab 段看做直线L1，bc 段为有弧度角的一段L2，cd 为直线段L3。
其中L1、L2、L3都为线段或者弧线长度，如上图，长度都可以根据图纸上预应力布置图求出。
1.2 弧度角θ、ab 段cd 段均为直线段，弧度角都为0，bc 段弧度角的值可根据图纸上给的度数转化成数值，可用弧度转化公式算出。
1.3表格右侧有三个数值Pq 、Pz 、Pp 这三个值分别代表一根钢绞线中一段（比如ab 段）的起始张拉力、终点张拉力、平均张拉力。
L1L2L3比如上图ab 段，a 点的张拉力即为Pq ，b 点的张拉力即为Pz ，ab 段的平均张拉力即为Pp 。
填表计算时只需要填出起始张拉力Pq 即可，后面的终点张拉力，平均张拉力会自动算出。
此外ab 段的终点张拉力即为bc 段的起始张拉力，同理bc 段的终点张拉力即为cd 段的起始张拉力，表中已设计公式均可根据ab 段起始张拉力自动算出。
1.4因为张拉过程中需要考虑千斤顶的工作长度，根据千斤顶顶长可取工作长度60cm （图纸上取的是80cm ，但实际按60cm 更准确，所以取60cm ），这段长度加在ab 段即可。
1.5锚固变形及钢束单端回缩量图纸设计说明里上给的是6mm ，但我们这边这个值未减去，可以空着。
2. 张拉力计算：F=σ(锚下控制应力)*Ay*1.06(1.06为超张6%后即为乘以106%)*N （钢绞线根数）÷1000(除以1000之后算出的结果为千牛KN)2.1 σ(锚下控制应力)一般图纸上会给出固定值，同时设计说明里面有给出 σ(锚下控制应力)≦0.75 pk f （钢绞线抗拉强度标准值，设计说明里已给出） σ的值如果张拉分为初张和终张，会给出初终张不同的锚下控制应力值。
计算时只用计算出终张的张拉力和伸长量即可，初张的张拉力即为： F 初 = F 终张张拉力*终张初张σσ 即为初张只需达到终张的张拉力的百分之多少就行了。
2.2 Ay （钢绞线的截面面积）一般取值为1402mm 即为一束钢绞线的截面面积。
2.3 超张106%是因为设计说明里面给出 锚具锚口摩阻损失与锚下喇叭扣摩阻损失之和按锚外控制应力的6%计算，这个力是损失的力，所以要加上去，所以乘以1.062.4 计算时σ的单位为Mpa 、Ay 的单位为2mm 算出的结果 N(牛 )，故再除以1000，结果即为张拉时所要达到的设计张拉力。
3.油压，可根据千斤顶校准方程推算出，例如Y=0.0133X+0.15若张拉力为2136KN 则油压Y=2136*0.0133+0.15=28.56Mpa要达到多大的张拉力所需油压的大小不用输入在张拉设备里，只需把千斤顶校准方程（之后会另做解释）输入张拉设备中，再输入张拉力，设备会自动算出油压大小。
所以这里不做过多说明。
四、开始张拉时候要做的准备工作1.张拉伸长量、张拉力计算表带到现场，监理会要。
2.梁体强度报告问试验室要一份复印件带到现场给监理。
3.千斤顶鉴定证书问试验室要，带到现场。
4.开始张拉时候通知监理，监理要旁站。
5.张拉伸长量，张拉力要输入到张拉设备里面，这个过程用不同厂家的张拉仪器操作方法不同，目前咱们项目用的有，开封厂家的张拉设备和西安潞江的张拉设备。
开封的张拉设备，输入时候麻烦一些，需要一下按，具体输法在这说不清楚，西安潞江的设备输入简单一点，但不管哪个厂家的设备，都需要输入的是a.千斤顶和油压表校准时候，检定证书里面的回归方程，只有回归方程正确输入对于相应的千斤顶编号，拉出的数值才更准确。
b.张拉力，伸长量，初张百分比，以及张拉顺序。
（输入方法，文字说不清楚，先不说）6.检查张拉所用的东西是否齐全：a.油管，工作夹片，工具夹片，限位板（项目部有这些东西，没有的话报计划），位移传感器线等b.打紧夹片用的空心细钢管，吊千斤顶的手拉葫芦，转移千斤顶的小推车，防止钢绞线拉断的射出的挡板等。
五、张拉过程控制要点1.限位板和锚垫板之间尽量不要有空隙。
2.千斤顶外侧的工作夹片要稍打紧一点。
3.工作夹片和工具夹片要分清楚，不要装错夹片。
4.张拉时候，张拉设备里面的液压油要够，不然拉着拉着不够了麻烦。
5.千斤顶缸体前面不要有杂物阻挡其出顶。
6.张拉过程中，千斤顶前面严禁站人。
7.各个张拉槽口对应的千斤顶一定要和设备里输入的回归方程对应，每个出油管对应相应的千斤顶。
8.千斤顶靠近锚垫板那个孔为进油孔，外侧那个是出油孔，张拉设备上的出油孔对应千斤顶上的进油孔，张拉设备上的回油孔对应千斤顶的出油孔。
9.张拉结果是否合格，依张拉力达到设计值为主，伸长量为辅，伸长量误差在+-6%之内均可。
10.如在张拉过程中，梁体内钢绞线发出异常响声，可先暂停张拉，查找原因，确定没问题后再张拉。
11.张拉时候可能会遇到各种各样的问题，比如油管坏了，位移传感器坏了，夹片装错了，张拉力输入错了，张拉孔道选错了，设备故障，液压油不够了，千斤顶回顶时候油压保护装置爆了，以及波纹管孔道里面漏进去混凝土浆等等都会影响结果，所以张拉前要认真检查，张拉过程要时刻关注有无异常现象，细心一点最好。
六、张拉过程中可能会遇到的问题及处理方法1.张拉力拉到了，伸长量差好多。
原因可能是：a.夹片装错了（处理办法：放张）。
b.伸长量计算错误或输入错误（处理办法：重新计算或重新输入并修改好）c.位移传感器出故障了（处理办法：换位移传感器）d.其他原因2.张拉力拉到了，伸长量不在+-6%之内，但相差不多。
a.这个情况可能会经常发生，原因也有很多，因为实际梁体内孔道摩擦系数μ，偏差系数k有大有小，而我们当初的伸长量计算时按照图纸给的值算的，误差不可避免b.钢绞线弹性模量和抗压强度标准值实际使用的钢绞线也或多或少有偏差。
c.单端回缩量开封张拉设备测不出这个值，是系统设置的值，所以和实际也会有些偏差。
d.箱梁张拉孔道如果波纹管有破损浇筑时未发现，进入孔道内，也会对伸长量有影响。
e.可能是千斤顶使用次数过多或长时间未标定需要重新标定了。
f.可能出现滑丝现象，所以张拉之前要做好外漏钢绞线的防锈措施，但严禁钢绞线上刷油。
g.其实这个情况可能会比较常见，原因也有很多，只要偏差不是太大，影响不是很大，但偏差过大则一定有原因的，需要查明原因，确定是否需要放张。
3.如果张拉过程中张拉设备故障及时联系厂家，说明问题。
4.回顶时，油压力保护装置爆了的话，拧掉那个装置，把里面那个铜片挑出，重新剪一个同样大小，同样厚度的铜片或铝片5.张拉时千斤顶漏油：拧紧顶上的出油嘴/进油嘴，或者油嘴下面垫个夹片。
6.设备上显示，位移传感器断线或者异常：检查位移传感器是否没插紧或者是否坏掉。
七、张拉报表的数据审核1.开封张拉设备需要不同的张拉类型分别导出，比如单束双端，双束双端，双束单端要分别导出，西安潞江的设备可以一次导出，直接在一个表上就出来了2.张拉报表上面，要添加上，梁浇筑日期，张拉日期，千斤顶标定时间，梁体混凝土强度，张拉顺序等，这个表要存档的，里面的数据需要是准确无误符合规范要求的，所以最终出表，张拉力，伸长量均应符合要求。
3.记录一栏签技术员名字，其他的相应的人签字。
八、作为现场技术人员需要知道的张拉要点1.现场孔道名称和图纸上对应，要知道哪个是哪个。
2.梁体的初张终张顺序要知道。
3.孔道的张拉力、伸长量要知道，或者带着计算表。
4.千斤顶标定时间，咱们这边是按的公路标准，使用6个月或者张拉次数达到200次需要重新标定。
5.张拉时候，千斤顶前面不要站人。
6.张拉设备不用时切记做好防水措施，用防雨套盖好设备防止进水。
7.张拉时严格按照图纸的张拉顺序，对称张拉，依次张拉。