暗挖法施工方案
暗挖施工方案
暗挖施工方案一、引言暗挖施工是指在地面以上无明显迹象的情况下，在地下进行工程施工的一种技术方法。
它主要应用于一些地下工程项目，如地铁、隧道、地下管网等，以满足城市发展和交通运输的需求。
本文将介绍暗挖施工的基本原理、施工步骤、技术要点等内容，以期为相关工程的设计和施工提供参考。
二、暗挖施工的基本原理暗挖施工依靠隧道推进机和其他相关设备，通过一系列的动作和工艺来实现地下空间的开挖和施工。
其基本原理可以归纳为以下几点：1. 隧道推进机的运用：隧道推进机是暗挖施工的核心设备，其通过推进机械装置来推进地下隧道的同时，实现土方开挖、支护和环片安装等工作。
2. 地下工程的分段施工：为了提高施工效率和安全性，暗挖施工通常采用分段施工的方式。
即将整个工程区域分为若干段，每段进行连续的施工，最后将各段连接起来形成完整的地下结构。
3. 土压平衡控制：暗挖施工过程中，土方开挖会产生土压力，为了保证工人和设备的安全，需要通过适当的土压平衡控制来减小土体的变形和沉降。
三、暗挖施工的施工步骤暗挖施工过程可以分为准备工作、开挖工作、地下连续墙施工、隧道支护和环片安装等几个关键步骤。
1. 准备工作：在施工之前，需要进行设计规划、勘察测量等准备工作。
同时还需要准备好所需的施工设备、材料和施工人员，并制定详细的施工方案。
2. 开挖工作：根据设计要求和施工方案，使用隧道推进机等工具进行土方的开挖，同时进行土体的处理和临时支护工作。
3. 地下连续墙施工：在土方开挖完成后，进行地下连续墙的施工。
地下连续墙主要用于隧道的稳定和支护，可以采用混凝土浇筑、喷射混凝土或其他适用的方法进行施工。
4. 隧道支护：在地下连续墙施工完成后，进行隧道的支护工作。
支护方式可以根据具体工程情况选择，常见的支护方式包括钢支撑、预应力锚杆和喷射混凝土等。
5. 环片安装：隧道支护完成后，进行环片的安装工作。
环片是连接隧道壁体的预制混凝土构件，通过环片的安装可以形成完整的隧道结构。
暗挖法施工方法
暗挖法施工方法（一）全断面开挖法1．全断面开挖法适用于土质稳定、断面较小的隧道施工，适宜人工开挖或小型机械作业。
2．全断面开挖法采取自上而下一次开挖成形，沿着轮廓开挖，按施工方案一次进尺并及时进行初期支护。
3．全断面开挖法的优点是可以减少开挖对围岩的扰动次数，有利于围岩天然承载拱的形成，工序简便；缺点是对地质条件要求严格，围岩必须有足够的自稳能力。
（二）台阶开挖法1．台阶开挖法适用于土质较好的隧道施工，软弱围岩、第四纪沉积地层隧道。
2．台阶开挖法将结构断面分成两个以上部分，即分成上下两个工作面或几个工作面，分步开挖。
根据地层条件和机械配套情况，台阶法又可分为正台阶法和中隔壁台阶法等。
正台阶法能较早使支护闭合，有利于控制其结构变形及由此引起的地面沉降。
3．台阶开挖法优点是具有足够的作业空间和较快的施工速度，灵活多变，适用性强。
（三）环形开挖预留核心土法1．环形开挖预留核心土法适用于一般土质或易坍塌的软弱围岩、断面较大的隧道施工。
2．一般情况下，将断面分成环形拱部、上部核心土、下部台阶等三部分。
根据断面的大小，环形拱部又可分成几块交替开挖。
环形开挖进尺为0.5～1,Om．不宜过长。
台阶长度一般以控制在1D内（D-般指隧道跨度）为宣。
3．施工作业流程：用人工或单臂掘进机开挖环形拱部一架立钢支撑，喷混凝土。
在拱部初次支护保护下，为加快进度，宜采用挖掘机或单臂掘进机开挖核心土和下台阶，随时接长钢支撑和喷混凝土、封底。
视初次支护的变形情况或施工步序，安排施工二次衬砌作业。
（四）单侧壁导坑法l_单侧壁导坑法适用于断面跨度大，地表沉陷难于控制的软弱松散围岩中隧道施工。
2．单侧壁导坑法是将断面横向分成3块或4块：侧壁导坑(1)、上台阶(2)、下台阶(3)，侧壁导坑尺寸应本着充分利用台阶的支撑作用，并考虑机械设备和施工条件而定。
3．一般情况下侧壁导坑宽度不宜超过0.5倍洞宽，高度以到起拱线为宜，这样导坑可分二次开挖和支护，不需要架设工作平台，人工架立钢支撑也较方便。
暗挖工程施工方案
暗挖工程施工方案暗挖工程是指在地下或水下进行的工程施工，常见的暗挖工程包括隧道、地下室、管道、管廊等。
在进行暗挖工程时，需要根据具体工程要求制定合理的施工方案，以确保工程质量和安全。
下面是一个关于暗挖工程施工方案的示例，供参考。
一、项目背景和目标：本项目是一座市政地下管道工程，包括了给排水管网、电力线路、通信光缆等设施。
项目目标是合格完成工程，并符合相关标准和要求。
二、施工准备：1.人员组织：成立项目施工组织小组，组织合适的专业技术人员，并进行人员培训和分工。
2.施工设备：根据工程特点和要求，购置或租赁合适的机械设备，包括隧道掘进机、钻机、破碎机等。
3.施工材料：根据工程设计和规范要求，准备好需要使用的施工材料，确保质量和数量。
三、施工方案：1.现场勘察：按照设计图纸进行现场勘察，了解地质情况和工程难点，制定相应的施工方案。
2.洞口开挖：根据设计和施工规范，采用合适的开挖方法（如逐段开挖、单向开挖等），确保开挖稳定和安全。
3.支护措施：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护措施，如锚杆支护、喷射混凝土支护等，确保隧道稳定和安全。
4.掘进工艺：根据地质条件和工程要求，选择合适的掘进工艺，如顶管法、盾构法等，确保施工进度和质量。
5.材料运输：根据施工现场情况和要求，选择合适的运输方式，保证材料及时送达施工现场。
6.工程管理：建立合理的工程管理体系，包括实施施工计划、施工进度控制、质量检查等，确保施工进度和质量。
四、施工安全：1.人员安全：进行专业培训，确保施工人员具备相应的技术和安全知识，并制定详细的安全操作规程，严禁违章作业。
2.机械设备安全：进行设备检查和维护保养，确保设备正常运行，避免因设备故障引发的事故。
3.现场安全：设立明确的施工区域，设置合适的标志和警示牌，确保工地安全，避免发生意外事故。
五、施工质量控制：1.施工检查：建立定期检查制度，对施工过程进行抽查和检查，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
暗挖施工方案及施工方法
暗挖施工方案及施工方法一、施工前准备工作1.安全保障：确定作业区域的围挡、标示，设置必要的警告标志，保证施工区域的安全；2.清理现场：清除作业区域内的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行；3.仔细勘察：对施工地点进行详细勘察，了解地下管线的情况，确定暗挖方案；4.布置设备：根据施工方案，摆放好所需设备和工具，确保施工的顺利进行。
二、暗挖施工方案1.确定施工目标：明确施工的目标，例如挖掘管道、安装管道或修复管道；2.确定挖掘深度和尺寸：根据设计要求和实际情况，确定挖掘的深度和尺寸，并合理安排施工序列；3.确定施工时间：根据施工的紧急程度和周围的环境条件，合理安排施工时间；4.确定施工方法：根据挖掘的具体要求，选择适当的施工方法，包括手挖、机械挖掘、水压挖掘等；5.安全考虑：在暗挖施工过程中，要严格注意安全，遵守施工规程和操作规程，确保施工人员的安全。
三、施工方法1.手挖施工：适用于较小范围和浅层的挖掘工作，通过人工使用铁锹、镐等工具进行挖掘；2.机械挖掘：适用于大范围和深层的挖掘工作，通过挖掘机、挖掘装载机等机械设备进行挖掘；3.水压挖掘：适用于需要对地下管线进行修复的情况，通过高压水射流将土壤冲刷开挖，然后进行修复；4.爆破挖掘：适用于岩石或坚固地层的挖掘工作，通过爆破方法破坏地层，再进行挖掘；5.震动挖掘：适用于需要对地下管线进行修复或更换的情况，通过震动机具将土壤松动，再进行挖掘。
四、安全保障措施1.培训施工人员：对施工人员进行专业培训，掌握挖掘和施工的技巧和规范；2.穿戴防护装备：施工人员必须穿戴安全帽、防护服、安全鞋等防护装备，提高施工安全性；3.建立安全警示系统：在作业区域设置安全警示标志、警示牌和警示线，引导行人绕行，确保施工区域的安全；4.管控施工现场：对施工现场进行管控，设置专人负责维护施工现场的安全秩序，防止无关人员进入；5.定期检查施工设备：定期检查施工设备和工具的使用状况，防止因设备故障导致的安全事故发生。
暗挖施工方案及施工方法
暗挖施工方案及施工方法
暗挖总体施工方案
1、竖井开挖采用人工开挖，弃碴采用龙门架提升至地面，汽车倒运至弃碴场，开挖后及时对开挖面挂网、喷混凝土支护。
2、竖井开挖支护完以后，施工超前小导管注浆对隧道进行围护。
3、出入口通道开挖采用CRD工法分部开挖，每部之间设临时中隔墙和临时仰拱。
及时架设钢格栅，挂网喷混凝土支护，尽早封闭成环，确保施工中的安全。
施工中严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的原则。
4、喷射混凝土采用湿喷法，施工注浆和喷射混凝土时，均把施工机械放置在地面上，把注浆管或喷射管通过竖井引至洞内。
5、洞内开挖采用人工开挖，斗车出土，斗车运至竖井（出入口通道直接运出），经龙门架提升至地表，汽车倒运至弃碴场。
暗挖施工专项_方案
一、工程概况本工程为XX市XX道路地下综合管廊项目，管廊全长约XX米，横断面尺寸为XX米×XX米，埋深约XX米。
工程包含暗挖隧道、附属结构、通风系统、消防系统、照明系统等。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）编制详细的施工组织设计、施工方案和专项方案。
（3）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。
2. 材料准备（1）根据施工进度，提前备足施工材料。
（2）对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行健康检查，确保施工人员身体健康。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工方法及工艺1. 暗挖隧道施工（1）采用台阶法开挖，分步进行。
（2）开挖过程中，加强支护，确保隧道稳定。
（3）根据地质条件，选择合适的支护形式，如锚杆、喷射混凝土等。
（4）隧道开挖完成后，进行衬砌施工，确保隧道结构安全。
2. 附属结构施工（1）根据设计要求，进行附属结构施工，如检查井、人孔、通风井等。
（2）附属结构施工过程中，确保施工质量，确保附属结构功能正常。
（3）附属结构施工完成后，进行验收，确保满足设计要求。
3. 通风系统施工（1）根据隧道长度和断面尺寸，设计通风系统。
（2）采用机械通风，确保隧道内空气质量。
（3）通风系统施工完成后，进行调试，确保通风效果。
4. 消防系统施工（1）根据隧道长度和断面尺寸，设计消防系统。
（2）采用自动喷水灭火系统，确保隧道内消防安全。
（3）消防系统施工完成后，进行调试，确保消防功能正常。
5. 照明系统施工（1）根据隧道长度和断面尺寸，设计照明系统。
（2）采用隧道专用照明灯具，确保隧道内照明效果。
（3）照明系统施工完成后，进行调试，确保照明功能正常。
四、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，明确安全操作规程。
《暗挖施工方案》课件
施工完成
经过验收合格后，完成施工任务，并
进行后续工程交付。
4
适当的加固和支护措施。
暗挖施工的优势
节约空间
环保可持续♻️
合理利用地下空间，缓解城市建设压力。
减少对自然环境的破坏，达到可持续发展。
提高效率⌛️
安全隐蔽
由于不受天气限制和影响，施案》PPT课
件
本课件将介绍暗挖施工的定义、过程、优势、注意事项以及案例分析，帮助
大家更好地了解和掌握这一施工技术。
时事背景
随着城市化进程的加快，建筑业的发展需求日益增长。在狭小的城市空间
中，暗挖施工成为解决难题的一种有效手段。
暗挖施工的定义
1
解决难题
2
隐蔽施工
3
技术要求⚙️
地下空间有限或存在其
保可持续性还是提高效率都具备显著优势。
多领域得到应用和发展。
安全。
暗挖施工的注意事项
1
地质条件
需要充分了解地层情况，选择适宜的施工方案。
2
工程技术
合理设计施工方案和施工工艺，确保施工质量。
3
安全管理
加强现场管理，确保施工期间的安全。
案例分析
地铁站
隧道
维护通道
高速公路
地下商场
水利设施
总结与展望
总结
展望
暗挖施工具备多重优势，无论是节约空间、环
未来，随着城市建设的需要，暗挖施工将在更
通过地下挖掘和开挖，
需要精准的测量和设计，
他建筑设施时，采用的
完成建筑或基础设施的
合理的工程机械和设备，
一种施工方法。
建设工作，不影响地面
以及专业的施工团队。
暗挖工程施工方案
暗挖工程施工方案一、工程概述本次暗挖工程位于_____地区，旨在建设一条地下通道，以满足_____的需求。
工程全长_____米，暗挖段长度为_____米，隧道截面形状为_____，尺寸为_____。
工程所处地质条件较为复杂，主要包括_____等地质层。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范，组织技术人员进行图纸会审，制定详细的施工方案。
2、进行现场勘察，了解地质、水文等情况，为施工提供准确的资料。
3、做好测量放线工作，确定隧道的中心线、高程等控制点。
（二）材料准备1、准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
2、提前预订预制构件，如管片等。
（三）设备准备1、配备挖掘设备，如盾构机、凿岩机等。
2、运输设备，如矿车、皮带输送机等。
3、支护设备，如锚杆钻机、喷射混凝土设备等。
（四）人员准备1、组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和意识。
三、施工方法（一）开挖方法根据地质条件和工程要求，选择合适的开挖方法，如矿山法、盾构法等。
在开挖过程中，严格控制开挖进度和尺寸，避免超挖和欠挖。
（二）支护方法1、初期支护采用锚杆、喷射混凝土、钢拱架等方式进行初期支护，及时封闭围岩，提高围岩的稳定性。
2、二次衬砌在初期支护稳定后，进行二次衬砌施工，采用现浇混凝土或预制管片拼装的方式，确保隧道结构的安全。
（三）通风与排水1、通风设置通风设备，保证隧道内空气流通，为施工人员提供良好的工作环境。
2、排水做好隧道内的排水工作，设置排水管道和集水坑，及时排除地下水和施工废水。
四、施工工艺流程（一）矿山法施工工艺流程1、超前支护在开挖前，对前方围岩进行超前支护，如超前小导管注浆等。
2、开挖采用钻爆法或机械开挖的方式进行开挖，分台阶或全断面开挖。
3、出渣将开挖出的渣土及时运出隧道。
4、初期支护按照设计要求进行锚杆、喷射混凝土等初期支护施工。
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2.3.3.3暗挖法总体施工方案本工程省政府站采用暗挖法（浅埋暗挖）施工。
（1）施工方案浅埋暗挖施工安排遵循“新奥法”大部分原理，以改造地质条件为前提，以控制地表沉降为重点，以格栅（或其它钢结构）和喷锚做为初期支护手段，按照“十八字”原则（即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量）进行地下结构的施工，结合本车站的结构特点，采用柱洞法（PBA）施工；（2）施工方法柱洞法（PBA）施工流程详见图3.3.3-XX；3.3.3-XX暗挖车站（PBA）总体施工流程图①PBA逆做法施工该方法在内开挖平行车站的上下层小导洞，在上层小导洞内施工钻孔灌注桩和中柱，边桩作为车站围护结构临时挡土结构，同时边桩和中柱共同组成车站拱部支护结构(初支扣拱) 的支撑体系，然后在拱桩柱支护结构下开挖车站主体空间，边开挖边架设两道钢支撑，开挖到车站基地后自下而上施工车站底板、站台层边墙、楼板、站厅层边墙和二衬扣拱等永久结构。
图3.3.3-XX暗挖（PBA）逆作法施工流程图序号施工顺序示意图说明1 第一步：下导洞进行开挖施工，先施工边左右边导洞，待左右边导洞开挖8～10米后开挖中导洞，导洞采用台阶法施工。
2 第二步：下导洞开挖8～10米后开挖上导洞，上导洞先施工左右边导洞，待左右边导洞开挖8～10米后开挖中导洞，导洞采用台阶法施工。
3 第三步：下导洞开挖30米后进行下导洞横通道开挖施工，横通道由边导洞开设马头门进入中导洞，左右两侧横通道不得在同一里程同时施工。
4 第四步：下导洞贯通后在边导洞施工边桩基础和在中导洞施工地梁，横通道内施工横向混凝土支撑。
边桩基础和地梁由北向南施工，地梁施工时注意预留底板钢筋接头和钢管柱法兰螺栓和钢管柱钢筋。
5 第五步：跳桩开挖边桩和钢管柱挖孔桩，施作边桩和钢管柱。
6 第六步：1、边桩施工过程中注意尽快形成连续10m~20m连续段，在形成连续段后及时回填桩后混凝土。
2、边桩和钢管柱形成连续10m~20m 连续段后，分段施工边桩冠梁和天梁，边桩冠梁和天梁施工后及时进行背后回填混凝土。
7 第七步: 边桩冠梁和天梁成型后进行扣拱施工，扣拱左右步距8~10m，扣拱过程中设临时中隔壁和中隔板。
8 第八步: 初支扣拱完成后破除临时中隔壁和中隔板，施工二衬拱部结构。
9 第九步: 二衬扣拱完成后，开挖至站厅层楼板标高，土模施工楼板结构，注意与站厅层、站台层边墙施工缝和钢筋接头的留置。
10 第十步: 站厅层楼板施工完毕后，施工站厅层边墙。
11 第十一步:站厅层边墙施工完毕后，向下开挖至底板标高，施做站台层底板。
12 第十二步:站台层底板施工完毕后，施做站台层边墙。
②PBA顺做法施工该方法在内开挖平行车站的上下层小导洞，在上层小导洞内施工钻孔灌注桩和中柱，边桩作为车站围护结构临时挡土结构，同时边桩和中柱共同组成车站拱部支护结构(初支扣拱和二衬扣拱) 的支撑体系，然后在拱桩柱支护结构下开挖车站主体空间，自上而下施作车站楼板、柱和侧墙等永久结构。
图3.3.3-XX暗挖（PBA）顺作法施工流程图序号施工顺序示意图说明1 第一步：下导洞进行开挖施工，先施工边左右边导洞，待左右边导洞开挖8～10米后开挖中导洞，导洞采用台阶法施工。
2 第二步：下导洞开挖8～10米后开挖上导洞，上导洞先施工左右边导洞，待左右边导洞开挖8～10米后开挖中导洞，导洞采用台阶法施工。
3 第三步：下导洞开挖30米后进行下导洞横通道开挖施工，横通道由边导洞开设马头门进入中导洞，左右两侧横通道不得在同一里程同时施工。
4 第四步：下导洞贯通后在边导洞施工边桩基础和在中导洞施工地梁，边桩基础和地梁由北向南施工，地梁施工时注意预留底板钢筋接头和钢管柱法兰螺栓和钢管柱钢筋。
5 第五步：跳桩开挖边桩和钢管柱挖孔桩，施作边桩和钢管柱。
6 第六步：1、边桩施工过程中注意尽快形成连续10m~20m连续段，在形成连续段后及时回填桩后混凝土并施工对应横通道内的底板。
2、边桩和钢管柱形成连续10m~20m 连续段后，分段施工边桩冠梁和天梁，边桩冠梁和天梁施工后及时进行背后回填混凝土。
7 第七步: 边桩冠梁和天梁成型后进行扣拱施工，扣拱左右步距8~10m，扣拱过程中设临时中隔壁和中隔板。
8 第八步: 初支扣拱完成后由南向北进行机械土方开挖，开挖中注意竖向分层、水平分段、中间拉槽并及时进行第一道钢支撑架设。
9 第九步: 第一道钢支撑拉开40米距离后，继续开挖至基地，竖向分层、水平分段、挖中注意中间拉槽并及时进行第二道钢支撑架设。
10 第十步: 土方开挖完成后由北端墙向南进行主体结构边墙及楼板施工，及时施作综合接地和防水。
11 第十一步: 由北向南进行站厅层边墙及拱部主体结构施工。
③降水井施工降水井施工见明挖顺做法车站相应章节。
④导洞施工方法施工中必须严格遵循“管超前，严注浆，短进尺，强支护，快封闭，勤量测”的原则，导洞施工顺序为先施工下导洞再施工上导洞，先施工边导洞再施工中导洞，上下导洞、左右导洞控制步距8～10m避免群洞效应，下层导洞横通道在导洞超前20m后方可进行开挖施工。
为保证车站主体结构尺寸，导洞施工上层导洞拱顶标高抬高5cm，下层导洞底板标高向下降低5cm，横通道向两各增加5cm。
导洞施工工艺流程详见图3.3.3-XX。
施工准备马头门施工打设超前小导管注浆土方开挖钢格栅架立连接筋、网片焊接喷射混凝土下一循环。
堵头墙施工不合格图3.3.3-XX导洞施工工艺流程图图3.3.3-XX导洞施工⑤横通道马头门施工方法马头门施工流程：1、破洞门：在横通道预留洞门处打设双排超前小导管超前支护体系，根据地层情况及要求的加固效果选用改性水玻璃、水泥-水玻璃双液浆、水泥浆，注浆压力控制在0.5～1.5Mpa。
按照测量组所放轮廓线破除横通道钢筋混凝土，破除时，格栅钢筋不允许割断。
2、开槽：根据测量放线位臵，分布凿除洞门处初支结构，破出一个格栅架立槽，与导洞通过“L”型钢筋焊接连接。
3、按照轮廓线破除完毕，将洞门处格栅钢筋预留200㎜，以下割除，架立钢格栅拱架，洞门格栅严格按照设计标高、中线架立。
拱架与横通道格栅预留主筋用L型筋可靠焊接。
内外双层，梅花型设臵，围岩与格栅之间设臵钢筋网，钢筋网与格栅可靠点焊。
4、喷砼：格栅架立完成后，喷射C25混凝土，洞门处应与导洞壁平顺、连接紧密，喷层厚度不小于设计值，并且无空洞、虚喷、明显凹凸等。
⑥人工挖孔桩施工方法人工施工工艺流程详见图3.3.3-XX。
图3.3.3-XX人工挖孔桩施工工艺流程图⑦桩顶冠梁施工方法桩顶冠梁施工工艺流程详见图3.3.3-XX。
图3.3.3-XX桩顶冠梁施工工艺流程图⑧超前小导管及注浆施工方法A超前小导管隧道开挖超前支护采用Φ42热轧无缝钢管注浆加固隧道开挖面，保证隧道开挖安全。
施工步骤：1、画出小导管位置；2、打入小导管；3、连接注浆管；4、堵塞孔口缝隙；5、注浆；6、关闭导管口，拆除注浆系统；超前小导管施工工艺流程详见图3.3.3-XX。
图3.3.3-XX超前小导管施工工艺流程图B小导管注浆a浆管加工超前小导管采用Ф42mm普通水煤气管，管长2.5m，注浆管一端做成尖形，另一端焊上铁箍，在距铁箍端0.5～1.0m处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔100～200mm呈梅花形布设，孔位互成90°，孔径6～8mm。
注浆钢管应沿隧道开挖轮廓线布臵，外插角一般取10°～15°，处理坍体时可适当加大。
纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度一般不宜小于1m。
注浆小导管环向间距300mm。
注浆试验的主要目的是选定注浆压力p、注浆半径r及注浆量。
在选定注浆半径r后，可按两圆相交形成厚度等于30cm确定孔距。
将前端加工成尖锥状,尾部焊φ6加肋筋。
除尾部10cm外,管壁四周钻φ8的压浆孔,以便向围岩内压注浆液。
b配浆超前小导管管棚注浆均按设计要求进行配制；c注浆按注浆要求安设注浆设备，注浆管路和制作注浆泵站。
关闭孔口阀门，开启注浆泵，进行管路压水试验，如有泄漏及时检修。
试验压力等于注浆终压。
将注浆泵吸管放入浆液中（吸头有D80滤网包紧），进行正式注浆。
注浆时，采取低压力中流量注入，注浆过程中压力逐步上升，流量逐渐减少，当压力升至注浆终压时，继续压注5min，即可结束注浆。
移至下一个孔口重新开始注浆，注浆时间隔进行，以保证浆液扩散效果。
图3.3.3-XX超前小导管⑨格栅钢架施工格栅钢架施工工艺流程详见图3.3.3-XX。
图3.3.3-XX格栅钢架施工工艺流程图A格栅钢架制作格栅钢架在工厂统一制作，首先用2cm厚钢板做成加工平台，在钢板上放出单元格栅的大样，再沿大样线焊接侧向定型模型和端头定型钢板，最后按设计进行钢筋下料、成型。
在格栅钢架加工过程中必须严格按设计要求制作，做好样台、放线、复核和试拼，并作上号码标记，确保制作及拼装精度。
B格栅钢架安装格栅钢架安装前应清除底部脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用混凝土或砖块垫实。
格栅钢架安装时，先准确测量定位，放控制桩点，保证其安装的精度符合设计轮廓的要求。
注意“标高、中线、前倾后仰、左高、右低、左前、右后”等各个部位的位置偏差。
格栅钢架脚放在牢固的基础上，钢架与围岩应尽量靠近。
但应留出4cm空隙作混凝土保护层。
为防止开挖下部时初支的整体下沉，上部初支施做时应增加注浆锚管的数量。
各节格栅钢架及临时支撑连接板应以螺栓连接拧紧，格栅钢架间按设计环间距的纵向连接筋焊牢。
钢架应与设计径向锚杆的尾部焊接牢固。
⑩喷射砼施工潮喷砼就是按照配合比，把喷射砼用的原材料加少量水拌制而成，送入喷射机料斗，同时加入速凝剂，喷射机利用密闭风压将混合料送入输料管，与压缩空气混合后进入喷射管，在喷嘴处加入压力水，并充分混合射到受喷面。
喷射混凝土作业分段分片进行。
喷射作业自下而上，先喷格栅钢架与拱壁间隙部分，后喷两钢架之间部分。
一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，拱部宜为5cm～6cm，边墙为7cm～10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，终凝后或间隔一小时后喷射。
喷射路线应自上而下，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
喷射砼施工工艺流程详见图3.3.3-XX。
图3.3.3-XX砼喷射施工工艺流程图⑪土方开挖、洞内运输暗挖逆作的挖土工序是整个逆作法施工的重要环节。
在开挖土期间上部的结构和地面荷载，全部由中柱、纵梁及周边的钻孔桩承担。
挖土的方法将决定围护结构的受力与变形，大量的挖土与长时间的暴露，将使主体围护产生过量的沉降。
因此，必须制定严格的开挖方法与保护措施。
由于逐层开挖受到结构层高限制，挖土拟采用0.15m3小型挖掘机与人工结合。
在两根钢管柱之间，采用机械拉槽挖土，两边采用人工配合开挖，发挥各自的优点。