GKG-G5作业指导书

GKG全自动印刷机作业指导书（WORKING INSTRUCTION）版本：A 页码：1/2
一、适用范围：SMT车间印刷工位。

二、目的：
2.1 规范并指导印锡工正确操作 GKG 印刷机。

2.2 保证 GKG 印刷机正常运转，提高生产效率,延长设备及备件的使用寿命。

①电源开关②开始/停③复位
三、内容
1.机器功能键介绍（详见右图参考）
2、开机前准备动作
2.1 检查气压、电压是否正常，正常工作气压为 4-6.5bar，电压为 220V
2.2 检查清洗网纸是否用完，清洗液是否已低于容器的 1/3，并及时添加
2.3 检查轨道、顶针、刮刀及钢网是否存在残留锡渣，并将其清洁干净
2.4 确认设备运行轨迹范围内无杂物，如有，应立即清除，以免造成设备异常损坏；
3、开机步骤:
3.1 打机台右下方部的电源开关(由下向右扳动开关),接通电源,前控制面板上亮红色按钮(24V 指示灯).
3.2 机器进入 WINDOWS 登陆画面。

3.3 进入机器软件进行归零操作。

步骤为：是否归零操作→是否进行机器归零→机器等待归零→机器
4、操作步骤:
4.1 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）
4.2 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等
4.3 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。

4.4 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）
编制/日期审核/日期批准/日期
4.5 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等
4.6 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。

4.7 当生产主界面出现清洗纸已用完的提示时则需要更换钢网纸.更换钢网纸时需参照机器上所标识的钢网纸卷绕方向，防止卷错。

4.8 自动印锡机必须使用专用的清洁剂（工业酒精），机器须根据工艺要求设置自动清洗钢网次数及手工清洗要求。

4.9 正常生产过程中不得随便拆下钢网，否则需要重新调试机器及对位等，当需要拆下钢网时,必须先把刮刀上的锡膏铲掉避免锡膏掉入机器内。

4.10 印锡工放板时要注意 PCB 的进板方向,尤其是双面板生产前检查防放反档条是否设置好，避免撞坏机器和顶坏钢网
4.11 在生产过程中，如果机器发出异常声响（或可能会损伤机器与人时），要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理。

4.12 如果生产过程中出现停产 1 小时以上不用开机时，应将锡膏从钢网中铲出存放在锡膏瓶里(严禁与未使用的新锡膏混装)，且保持锡膏瓶的盖子常闭，将钢网、刮刀关钢网清洗清洗干净。

5、关机步骤
5.1 首先退出生产状态,将机器停止运行。

5.2 将钢网上的锡膏收集、保存。

5.3 用钢网纸沾酒精清洗网板,开口用气枪吹净,仔细检查密间距引脚（如 IC）的开孔洗,以防堵塞将刮刀卸下清洗,刮刀应轻拿轻放,以防变形。

5.4 将机器的内外部清洁干净。

5.5 将机台电源开关分开(由左向下扳动到 OFF),此时机台指示灯灭,关机完毕!
6、注意事项
6.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂。

6.2 机器在运作过各程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内。

6.3 清洁钢网时不可以将钢网抽出一半后压或爬在钢网上清洁，易将钢网进出槽出口处压变形。

6.4 操作人员不得私自修改机器参数。

6.5 当生产线无计划时，机器上的刮刀要清洗干净，并且回库。

6.6 设备异常时应及时停机(按停止键或紧急停止键),立即上报现场工程技术人员处理.
6.7 生产线领用刮刀时要根据生产的是有铅产品还是无铅产品，有铅产品的刮刀和无铅产品的刮刀不可以混用。

无铅产品的刮刀贴有无铅标示。

6.8 领用锡膏必须按工艺要求，使用过程中加锡膏要采取少量多次的原则，保证锡膏滚动直径在15MM 左右。

加完锡膏要及时的把（内盖，外盖）盖盖住。

6.9 锡膏回库时要注意把锡膏的内盖盖好，填写好状态标示，并且要把内部的空气挤出避免氧化9.10 锡膏内盖盖好之后要把周围内壁的锡膏用布条或钢网纸擦干净。

9.11 回库到仓库时要仓库确认，并用胶纸把瓶口封住在放回冰箱冷藏。

7.印刷参数的调整：重点确认印刷时 TABLE 顶上来后与钢网的距离，印刷参数 SNAP OFF 弥补不了就得重新校正 TABLE 高度。