质量管理与品管新七大手法
品管七大手法八大原则
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
质量管理QC品管七大手法
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等.1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用.例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因,确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等.2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果.3、实施步骤①收集数据，用层别法分类，计算各层别项目占整体项目的百分数；②把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列，并计算累计百分数；③绘制横轴和纵轴刻度;④绘制柱状图；⑤绘制累积曲线；⑥记录必要事项⑦分析柏拉图要点：A柏拉图有两个纵坐标，左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数；B柏拉图的横坐标一般表示检查项目，按影响程度大小，从左到右依次排列;C绘制柏拉图时，按各项目数量或金额出现的频数，对应左侧纵坐标画出直方形,将各项目出现的累计频率，对应右侧纵坐标描出点子，并将这些点子按顺序连接成线.4、应用要点及注意事项①柏拉图要留存，把改善前与改善后的柏拉图排在一起，可以评估出改善效果;②分析柏拉图只要抓住前面的2~3项就可以了；③柏拉图的分类项目不要定得太少,5~9项较合适，如果分类项目太多，超过9项，可划入其它，如果分类项目太少,少于4项,做柏拉图无实际意义；④作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时,柏拉图就失去意义,与柏拉图法则不符，应从其它角度收集数据再作分析；⑤柏拉图是管理改善的手段而非目的,如果数据项别已经清楚者，则无需浪费时间制作柏拉图；⑥其它项目如果大于前面几项，则必须加以分析层别，检讨其中是否有原因;⑦柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策,但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时，或者即使解决但花费很大，得不偿失，那么可以避开第一位项目，而从第二位项目着手.四、因果图所谓因果图，又称特性要因图，主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决，是一种用于分析品质特性（结果）与可能影响特性的因素（原因）的一种工具。
品质管理-新QC七大手法品管圈
3.系統圖
6．以同样的要领，将第二次方法当成目的，展开第三次方法，如此不断地往下展开，直到大家认为可以具体展开行动，而且可以在日常管理活动中加 以考核。 7．制作实施方法的评价表，经过全体人员讨论同意后，将最后一次展开 的各种方法依其重要性、可行性、急迫性、经济性进行评价，评价结果最好用 分数表示。 8．将卡片与评价表贴在白板上，经过一段时间（1小时或1天）后，再集 合小组成员检查一次，看是否有遗漏或需要修正？ 9．系統圖制作完毕后，须填入完成的年、月、日、地点、小组成员及其 他必要的事项。
1.亲和图
三.亲和图的特点 1.从混淆的事件或状态中，采集各种资料，将其整合并理顺关系，以便 发现问题的根源； 2.打破现状，让所有相关人员产生新的统一； 3.掌握问题本质，让有关人员明确认识； 4.团体活动，对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识。
四.亲和图法制作步骤 亲和图的制作较为简单，没有复杂的计算，个人亲和图主要与人员有很大关系， 重点是列清所有项目，再加以整；而团队亲和图则是需要发动大家的积极性， 把问题与内容全部列出，再共同讨论整理。一般按以下九个步骤进行： 1.确定主题，主题之选定可采用以下几点的任意一点： ※对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握； ※将自己的想法或小组想法整理出来； ※对还没有理清的杂乱思想加以综合归纳整理； ※打破原有观念重新整理新想法或新观念； ※读书心得整理； ※小组观念沟通。 2.针对主题进行语言资料的收集，方法有： ※直接观察法：利用眼、耳、手……等直接观察； ※文献调查法； ※面谈调查法； ※个人思考法（回忆法、自省法）； ※团体思考法（脑力激荡法、小组讨论法）。
4.过程决策程序图
一.PDPC法的简要说明 PDPC法是英文原名Process Decision Program Chart的缩写，中文称之为 过程决策程序图。所谓PDPC法是针对为了达成目标的计划，尽量导向预期理想 状态的一种手法。 任何一件事情的完成，它必定有一个过程，有的过程简单，有的过程复杂， 简单的过程我们较容易控制，但有些复杂的过程，如果我们采用PDPC法，可以 做到防患于未然，避免重大事故的发生，最后达成目标。 一般情况下PDPC法可分为两种制作方法： 1.依次展开型：即一边进行问题解决作业，一边收集信息，一旦遇上新 情况或新作业之前，即刻标示于图表上。 2.强制连结型：即在进行作业前，为达成目标，在所有过程中被认为有 阻碍的因素事先提出，并且制订出对策或回避对策，将它标示于图表上。
新质量管理七大手法
第四章
v結構因素展開型
目的 手段
目的
系統圖
四、系統圖類型：
(上一级手段成为下一级手段的行动目的 )
手段 目的
•方法展開型
手段 目的 手段
主题
主要类别
主要类别
主要类别
组成要素
组成要素
组成要素
组成要素
组成要素
组成要素
要 素
要 素
要 素
要 素
要 素
要 素
要 素
要 素
要 素
要 素
要 素
要 素
第四章
系統圖
第三章
六、判別方法:
關聯圖
问题
v箭頭只進不出是問題；
v箭頭只出不進是主因； v箭頭有進有出是中間因素；
主要因素
中间因素
v出多於進的中間因素是關鍵中間因素；
七、實例
第三章
關聯圖
某車間照明耗電量大,QCC小組針對此情況運用關聯圖 進行原因分析。 开关集中控制
管理不严 乱 接 灯 用一亮八 照明耗电大 检 查 差 长 明 灯
v兩種品管七大手法的區別:
品管七大手法 理性面 大量的數據資料 問題發生後的改善
第二章 品管新七大手法概述
品管新七大手法 感性面 大量的語言資料 問題發生前計劃、構想
•兩種品管手法之間相輔相成；
第三章 關聯圖
一、定義:
v就是把關係複雜而相互糾纏的問題及其因素, 用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找 出主要因素和專案的方法。 v 60年代由日本應慶大學的千住鎮雄教授開發 出來的，正式的全名叫做《管理指標間的關聯 分析》。
四、關聯圖類型:
v多目的型 （兩個以上目的）
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QC品管七大手法与质量管理八大原则
QC品管七大手法与质量管理八大原则七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
质量管理QC品管七大手法
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
品管新七大手法培训教材
品管新七大手法培训教材第一大手法：过程控制在品管领域中，过程控制是一项关键的手法。
通过对生产过程中的各个环节进行监控和调节，可以确保产品的质量得到有效控制。
在过程控制中，关键是要建立合适的指标和流程，以便及时发现和解决问题，确保生产过程的稳定性和一致性，从而提高产品的质量和客户满意度。
第二大手法：统计分析统计分析是品管中常用的手法之一，它可以帮助我们理解生产过程中的问题，找到根本原因，为改进提供依据。
通过收集和分析大量数据，可以识别问题的发生和规律，找到改进生产过程的关键点，并进行有针对性的改进。
统计分析的应用可以帮助企业降低成本、提高效率、提高产品质量，增加竞争力。
第三大手法：持续改进持续改进是品管的核心理念之一，即不断地寻找问题、分析原因、制定改进计划、执行改进措施、评估效果，循环往复，使产品和过程不断优化和完善。
持续改进需要全员参与，建立改进文化，不断挑战现状，追求卓越，持续提高企业的竞争力和可持续发展能力。
第四大手法：质量管理工具质量管理工具是品管中常用的辅助手法，如排列图、直方图、散点图、因果图、流程图等。
这些工具可以帮助我们更直观地了解问题及其影响因素，有助于数据的整理和分析，为决策提供依据。
合理地运用质量管理工具可以提高问题的识别和分析效率，帮助企业更快地找到解决方案，提升品质管理水平。
第五大手法：标准化管理标准化管理是品管中重要的手法之一，通过建立明确、精确、操作规程规范标准，使生产过程和各种管理活动具有可度量性、可重复性，确保产品质量的稳定性和一致性。
标准化管理可以减少随机性和不确定性，降低质量风险，提高工作效率和品质水平。
第六大手法：供应链管理供应链管理是品管中不可忽视的手法之一，它延伸了品质管理的范围，涵盖了从原材料采购到最终产品交付的全过程。
优化供应链可以降低成本、缩短交货周期、提高供应链的透明度和稳定性，从而提高产品质量和客户满意度，增加企业的竞争力。
第七大手法：团队合作与沟通团队合作与沟通是品控中至关重要的手法之一，只有团结协作、信息共享、心手相连，才能确保品控活动的顺利进行和目标的实现。
品管旧、新七大手法-品质质量管理.pps
DOE（实验设计）
DOE是一种通过实验设计来优化产品和过程的方法，通过对实验数据的分析和解 释，找出影响产品或过程的关键因素和最优条件。
DOE可以帮助企业快速找到最优的参数组合，提高产品或过程的质量和性能，降 低成本和风险。
Gantt Chart（甘特图）
Gantt Chart是一种用于项目管理的图表工具，通过条形图展 示任务的时间安排和进度情况。
Gantt Chart可以帮助项目经理更好地规划和管理项目进度， 协调团队成员的工作，确保项目按时完成。
PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环
PDCA循环是一种质量管理的方法论，包括计划、执行、 检查和行动四个阶段。
PDCA循环可以帮助企业不断优化产品和过程的质量管理 流程，提高产品质量和客户满意度。
因果图
总结词
通过将问题的可能原因用图形表示出 来，以识别出问题的根本原因。
详细描述
因果图是一种图表，将问题的可能原 因用箭头连接起来，形成一个因果关 系链。通过观察因果图，可以快速识 别出问题的根本原因，从而制定相应 的解决方案。
分布图
总结词
通过将数据绘制在分布图上，以了解数据的分布特征和规律。
箭线图
总结词
箭线图是一种可视化工具，用于表示工作流程中的任 务和依赖关系。
详细描述
箭线图（Arrow Diagram）是一种可视化工具，用于表 示工作流程中的任务和依赖关系。它通过箭头表示任务 之间的顺序和依赖关系，帮助人们更好地理解整个工作 流程的运作方式。箭线图可以帮助企业更好地安排任务 和资源，提高工作效率和质量。在品质质量管理中，箭 线图可以用于表示品质检验流程中的任务和依赖关系， 帮助企业更好地安排检验计划和质量监控工作。
新QC七大手法
v可与因果图结合使用；
v目标、方针、实施事项的展开；
v明确部门职能、管理职能；
v对解决企业有关质量、成本、交货期等问
题的创意进行展开。
38
第四章 系统图
三、系统图的特点 v很容易地对事项进行展开； v易于统一成员的意见；
v容易整理，手段又一目了然；
39
第四章 系统图 四、系统图类型：
结构因素展开型
目的 手段
15
第一章 品管七大手法简介
直方图示例
SL=130
与要求相比偏高
Sμ=160
20
与要求相比偏低
15
正常
10
5
过程变动小
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
过程变动大 規範 16
第一章 品管七大手法简介
七、控制图
v控制图是用于分析和控制过程质量的一种
v品管七大手法： 检查表——收集、整理资料； 排列图——确定主导因素；
散布图——展示变量之间的线性关系；
因果图——寻找引发结果的原因； 分层法——从不同角度层面发现问题； 直方图——展示过程的分布情况； 控制图——识别波动的来源；
3
第一章 品管七大手法简介
一、检查表（数据采集表） v系统地收集数据和累积数据，确认事实并
对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图 表。 v注意几点： §用在对现状的调查，以备今后作分析； §对需调查的事件或情况，明确项目名称； §确定数据收集人、时间、场所、范围； §资料汇总统计； §必要时对人员进行培训；
4
第一章 品管七大手法简介
检查表示例
铸造不良情况检查表
项目 地点
品管旧与新七大手法概述
第二章 品管新七大手法概述
一、品管新七大手法的来源： ❖1972年日本科技联盟整理出七个新手法； ❖1977年在日本开始在企业中推行实施； ❖1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨
会命名为“品管新七大手法”； ❖1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法
。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
第一章 品管七大手法简介
❖表一 泄漏调查表（人员分类）
❖表二 泄漏调查表（配件厂商分类）
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
第一章 品管七大手法简介
六、直方图 ❖用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特性
总体分布状态的一种统计方法。 ❖注意几点： §确定过程特性和计量标准值； §收集资料，必须是计量值资料； §资料针对一个范围时期收集至少50-100个； §确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界； §作次数分配表；
第二章 品管新七大手法概述
二、品管新七大手法浅说 品管新七大手法的使用情形，可归纳如下： ❖关联图——理清复杂因素间的关系； ❖系统图——系统地寻求实现目标的手段； ❖亲和图——从杂乱的语言资料中汲取资訊； ❖矩阵图——多角度考察存在的问题,变数关系； ❖PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； ❖箭条图——合理制定进度计划； ❖矩阵资料解析法—多变数转化少变数资料分析；
,用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而 找出主要因素和专案的方法。 ❖ 60年代由日本应庆大学的千住鎮雄教授开发 出来的，正式的全名叫做《管理指标间的关 联分析》。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
第三章 关联图
二、适用范围: ❖ 用于纷繁复杂的因果纠缠分析 ❖ 用于现场问题的掌握 ❖ 用于市场调查及抱怨分析 ❖ 用于方针管理的展开
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2020/8/1
14
查检表的种类
2020/8/1
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查检表的种类
2020/8/1
16
查检表的制作方法
明确掌握查检的对象 列表整理所需提示 (附加) 讯息 检讨数据记录方法，方便记录人员使用 设计模式 试用 检讨设计是否合用，并且加以改善 正式印制使用
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制作查检表的注意事项
查检表的样式越简单越好 表格设计应该以使用者角度考量 尽量设法不会记录错误 并非一次完成，视需要进行改版 集思广益，避免遗漏
0%---80% 因素（结果）—— A类因素（结果) （主要）
80%--90% 因素（结果）—— B类因素（结果) （次要）
90%-100% 因素（结果）—— C类因素（结果) （一般）
找出重点问题，集中优势兵力解决重点解决。
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柏拉图的结构:
2
350
300
250
200
150
100
同。
讨论项目
传统质全过程
顾客（对象）
终端客户
下道工序
质量目标 劣质成本 质量问题关注点
工作目标 失败成本 技术技能
全方位客户目标
失败成本、无效鉴定 成本、无效预防成本
经营管理
质量管理方式
事后把关
事前预防
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6
三、质量管理中的“三不”政策
不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品。
3、石川馨（ISHI KAWA KAORL）
• 在公司内部每个单独部门中须由员工和管理者组成团组，且自发研 究如何改进他们工作的有效性（QCC活 动）；
• 石川馨图 石川馨图又叫因果图 ，也称为鱼骨图、特性要因图等；
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8
4、克劳斯比（CROSBY）
• 质量管理的标准是零缺陷（ZD） • 工作标准——DIRFT（Do it right the first time）
四、世界上著名质量专家介绍及质量发展 历程
1、戴明（De Ming）
• 引起效率低下和不良质量的原因主要在公司的管理系统而 不是员工；
• 停止依靠检验来保证质量（全检都是靠不住的）； • 戴明循环（PDCA循环）；
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2、朱兰（JURAN）
• 质量即指那些满足顾客需求，从而使顾客感到满足的“产品特性”； • 质量意味着无缺陷，没有返工、故障、无顾客不满意和顾客投诉等； • 质量三元论：质量计划——质量控制——质量改进；
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13
查检表的种类
第一类：记录用
为了调查何种不良是如何发生的，预先制作一份可预期的不 良项目表；调查不良品如何发生，原因为何；用来调查数据 的分布呈何种形态；记录所调查对象是在哪个位置发生何种 缺陷。
第二类：点检用
为使日常作业能正常进行，必须预先制定产品、机器、设备 等的检查项目，可防止错失、遗漏或异常发生，确保进行无 误。
◇一组固有特性满足要求的程度。（ISO）
◇质量范围扩展—含产品、服务、过程、体系
和组织以及以上几项的组合。
2、质量管理：
◇在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 ◇包括：制定质量方针和目标、质量策划、质量控制、质量
保证和质量改进。
2020/8/1
5
二、先进质量管理理念的介绍
试讨论“传统质量理念”与“现代质量理念”异
5、菲根堡姆（Arnold V.Feigenbaum）
• 预防为主、不断改进的思想，以顾客为中心的思想； • 质量管理应为全公司范围内的质理管理即TQM；
全面质量管理要“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要”；
2020/8/1
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五、质量管理发展的历程
2020/8/1
10
第二章 品管七大手法
检查表 层别法 柏拉图（排列图） 特性要因图（因果图、鱼骨图） 散布图 直方图 管制图
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22
➢ 依数据大小项目自左向右排列；
➢ “其它”项目排在最后。
4）绘制累积曲线
➢ 各项目累积数打点；
➢ 用折线连接。
5）绘制累积比率线
➢ 右端纵轴（上端）加总折线终点为100%；
➢ 0 ~ 100%定出 10 等分刻度。
6）记录必要事项
➢ 标题
➢ 期间、数据单位
➢ 制图者
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品管七大手法 品管新七大手法
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——甲上咨询顾问·资讯科技
1
主要内容
❖ 第一章 质量管理发展 ❖ 第二章 品管七大手法 ❖ 第三章 品管新七大手法
第一章 质量管理发展
20世纪是生产力的世纪， 21世纪是质量的世纪
---- 朱 兰
2020/8/1
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一、质量的概念
1、 质量：
这就是质量
4、累积不良率轴－－次Y轴; （最大值100%）
250、20累/8积/1不良率折线图形;
21
柏拉图制作方法
1）决定调查事项，收集数据；
➢ 决定收集分类；
➢ 决定收集期间。
2）整理数据，计算累计数及比率
➢ 各项目数据的大小顺序排列，同时计算累积数；
➢ 各项目求出比率及累积比率。
3）绘制柱状图表
➢ 横轴：项目名称，纵轴：不良数（金额等）；
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案例：不合格项排列图数据表
不合格类型 弯曲 擦伤 砂眼 断裂 污染 裂纹 其他 合计
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使用查检表的注意事项
针对记录人员进行宣导 注意查检表的使用地点 查检表记录完成如何收集 详实记录
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第二招 柏拉图
柏拉图亦称排列图，通常用来区分造成品质问题之少数重要 原因及多数不重要原因，它是一个通用工具，亦可使用在其 他领域，在库存管理方面叫ABC分析。 其遵循80/20原则
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❖ 品管七大手法口诀： • 检查集数据 • 分层作解析 • 柏拉抓重点 • 鱼骨追原因 • 散布看相关 • 直方显分布 • 控制查异常
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第一招 查检表
查检表是以一种简单的方法将问题查检出来的表格和图。在 收集数据时，我们可以设计一种简单的表格，将其有关项目 和预定收集的数据，依其使用目的，以很简单的符号填注， 用以了解现状、做分析或做核对点检之用，依此原则设计出 来的表格或图，被称之为查检表或称为检核表。
3
50
0
1
A
H
5
C
D
4100.00%
90.00%
80.00%
频数 累计百分率
70.00% 60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
F
M
其它
1、项目轴－－X轴; （从左至右频数从多至少，最后“其它”为几项之和）
2、频数轴－－主Y轴; （最大值为所有频数之和）
3、频数柱状图形;