液压马达结构与原理[业界优制]

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内曲线液压马达工作原理

内曲线液压马达工作原理

内曲线液压马达工作原理内曲线液压马达是一种常见的液压传动元件,它的工作原理是利用液压油的压力和流量来驱动内部的转子,从而实现机械能的转换。

本文将详细介绍内曲线液压马达的工作原理及其应用。

一、内曲线液压马达的结构内曲线液压马达由外壳、转子、端盖、轴承、密封件等部分组成。

其中,转子是内曲线液压马达的核心部件,它由多个弯曲的齿轮组成,齿轮之间的间隙非常小,可以保证液压油在转子内部的流动。

转子的两端分别安装有端盖和轴承,端盖用于固定转子和密封液压油,轴承则用于支撑转子的转动。

二、内曲线液压马达的工作原理内曲线液压马达的工作原理是利用液压油的压力和流量来驱动转子的旋转,从而实现机械能的转换。

当液压油进入内曲线液压马达时,首先会进入转子的吸油口,然后沿着转子的弯曲齿轮流动,最终从转子的排油口流出。

在液压油的流动过程中,由于转子的齿轮之间的间隙非常小,因此液压油会受到一定的阻力,从而产生一定的压力。

这个压力会推动转子的齿轮旋转,从而实现机械能的转换。

内曲线液压马达的转速和扭矩与液压油的压力和流量有关。

当液压油的压力和流量增加时,内曲线液压马达的转速和扭矩也会相应增加。

反之,当液压油的压力和流量减小时,内曲线液压马达的转速和扭矩也会相应减小。

三、内曲线液压马达的应用内曲线液压马达广泛应用于各种机械设备中,如挖掘机、装载机、铲车、起重机等。

它们通常用于驱动液压泵、液压缸、液压马达等液压元件,从而实现机械设备的运动和工作。

内曲线液压马达具有以下优点:1. 转矩平稳:内曲线液压马达的转子由多个弯曲的齿轮组成,齿轮之间的间隙非常小,因此液压油的流动非常平稳,可以保证转矩的平稳输出。

2. 转速范围广:内曲线液压马达的转速范围非常广,可以满足不同机械设备的需求。

3. 负载能力强:内曲线液压马达的转子由多个齿轮组成,齿轮之间的接触面积大,因此具有较强的负载能力。

4. 密封性好:内曲线液压马达的端盖和密封件采用高品质的材料制成,具有良好的密封性能,可以有效防止液压油泄漏。

液压马达工作原理

液压马达工作原理

液压马达工作原理
液压马达是一种将液压能转换为机械能的液压执行元件,广泛应用于各种机械设备中。

液压马达的工作原理主要是利用液压系统中的液压能,通过液压马达内部的转子和液压油的作用,将液压能转换为机械能,驱动机械设备的运动。

下面我们来详细了解一下液压马达的工作原理。

首先,液压马达内部主要由转子、液压油和外壳组成。

液压油由液压泵提供,经过液压系统输送到液压马达内部。

当液压油进入液压马达内部时,它会对转子施加压力,从而使转子开始旋转。

转子的旋转运动会驱动液压马达的输出轴进行旋转或直线运动,从而驱动机械设备的运动。

其次,液压马达的工作原理与液压泵相似,都是通过液压油的流动来实现能量转换。

液压马达内部的液压油流动会产生压力,这种压力会对转子施加力,从而使转子开始旋转。

液压马达内部的转子通常采用齿轮、柱塞或轴向柱塞等结构,不同结构的转子会产生不同的旋转方式,适用于不同的机械设备。

最后,液压马达的工作原理还包括一些辅助部件的作用,如液压马达的排油口和进油口、密封件等。

排油口和进油口的设计会影响液压马达内部液压油的流动方式,从而影响转子的旋转方式和速度。

密封件的作用是防止液压油泄漏,保证液压马达的正常工作。

总的来说,液压马达的工作原理是利用液压能将液压油的压力转换为机械能,驱动机械设备的运动。

通过对液压马达内部结构和液压油流动的分析,我们可以更好地理解液压马达的工作原理,为液压系统的设计和维护提供参考。

液压马达作为液压系统中的重要元件,其工作原理的理解对于提高液压系统的效率和稳定性具有重要意义。

液压马达工作原理解说明

液压马达工作原理解说明

液压马达工作原理解说明液压马达是一种将液压能转化为机械能的装置,它在工程机械、船舶、风力发电等领域都有广泛的应用。

液压马达的工作原理是利用液压系统中的液压能,通过液压马达的内部构造和工作原理,将液压能转化为旋转机械能,驱动机械设备的运动。

液压马达的内部构造通常包括定子、转子、油口、排油口、分配器等部件。

液压马达的工作原理主要是通过液压系统中的液压油压力作用在定子和转子上,从而产生转矩,驱动机械设备的转动。

液压马达的工作原理可以分为液压能转化为机械能的过程。

当液压油进入液压马达内部时,油液的压力作用在定子和转子上,使得定子和转子产生相对运动,从而产生转矩。

定子和转子的相对运动是通过液压系统中的油液压力传递到液压马达内部的定子和转子上,使得定子和转子产生相对运动,从而产生转矩。

这种转矩可以驱动机械设备的转动,从而实现液压能转化为机械能的过程。

液压马达的工作原理还包括液压油的进出口控制。

液压马达内部的液压油进口和出口是通过液压系统中的分配器控制的。

分配器可以根据机械设备的需要,控制液压油的进出口,从而实现液压能的控制和调节。

这种控制和调节可以根据机械设备的需要,调整液压马达的转速和转矩,从而满足不同工况下机械设备的运行要求。

总之,液压马达的工作原理是通过液压系统中的液压油压力作用在液压马达内部的定子和转子上,从而产生转矩,驱动机械设备的转动。

液压马达的工作原理还包括液压油的进出口控制,可以根据机械设备的需要,调整液压马达的转速和转矩,从而实现液压能的控制和调节。

液压马达的工作原理在工程机械、船舶、风力发电等领域有着广泛的应用,是现代工程技术中不可或缺的重要装置。

液压马达的原理及应用

液压马达的原理及应用

液压马达的原理及应用液压马达的原理液压马达是一种将液压能转换为机械能的装置,它采用液压力做为原动力来实现转动动作。

液压马达是液压系统中的关键元件之一,广泛应用于各种机械设备和工业领域中。

液压马达的主要原理是利用液体的压力能将动能转换为机械能。

一般来说,液压马达由马达壳体、分配器、转子和输出轴等部分组成。

液压马达的工作过程大致如下:1.液体从分配器进入液压马达的腔室。

2.液体压力作用于转子上,产生一个力矩。

3.转子沿着其轴线旋转,并传递动力。

4.输出轴上的机械能可用于驱动其他机械设备。

液压马达的应用液压马达具有以下几个主要的应用领域:工业机械设备液压马达广泛应用于各种工业机械设备中,如:•液压挖掘机:液压马达作为驱动力来控制挖斗的旋转,提高工作效率。

•液压起重机:液压马达用于提升和转动货物,实现起重作业。

•冶金设备:液压马达用于驱动轧制机械、剪切机等设备,提供精确的控制力。

农业机械设备液压马达在农业机械设备中也有广泛应用,如:•拖拉机:液压马达用于驱动割草机、收割机等农业设备。

•农业喷灌机:液压马达用于驱动灌溉系统的旋转喷头,实现自动喷灌。

航空航天在航空航天领域,液压马达用于驱动飞机的起落架、舵机等部件。

其优点是可靠性高、重量轻、功率密度大。

叉车液压马达在叉车中的应用非常普遍,主要用于驱动叉臂的上下和扩展动作,提供强大的动力支持。

汽车及其他交通工具液压马达也被应用于汽车和其他交通工具中,如:•汽车:液压马达用于驱动电动转向器、后舱盖等部件。

•平板火车:液压马达用于驱动转向架的转向。

液压马达的优势液压马达相对于其他类型的马达具有以下优势:1.高功率密度:液压马达的功率密度相对较高,能够提供较大的输出功率。

2.大扭矩瞬时转矩:液压马达可以产生较大的瞬时转矩,适用于一些需要突然加速和停止的应用。

3.可靠性高:液压马达结构简单、寿命长,耐受恶劣工作环境,可靠性高。

4.可以逆转:液压马达可以逆转,实现正转和反转,灵活性高。

液压马达的结构原理特点

液压马达的结构原理特点

八个字:重载低速、轻载高速
二、 马达变量的方式分类
1. 高压自动变量: 排量的大小随工作压力自动变化。
HA1
HA1:恒压变量(两点式) 马达Vmin至Vmax,工作压力增量1MPa 马达变量起点:13MPa 如:A6V107HA1FP1065 (QY16CD) HA2 HA2:升压变量: 马达Vmin至Vmax,工作压力增量10MPa A6V107HA2FZ1065(QY20B) 马达变量终点:18MPa
微动:即起升速度慢,则最理想是马达处 于最大排量。要求手柄在小开口时,小电 流时,要求马达不变量。 即增大马达变量的起始点。方法有二, 方法一:手柄小开口时,马达变量电磁阀没有控制电流:修改控制程序 方法二:增大马达变量起始点的控制压力,将压力提高 若原本变量控制压力为6-19bar,调整到10-19bar
⑴ 转速来说:高速液压马达、低速液压马达:500r/min ⑵ 排量是否变化:定量马达、变量马达 3. 马达变量方式分类:高压自动、液控、电控
思考?:起重机的卷扬系统为什么采用变量马达, 变量马达有什么特点?
排量:液压马达的主轴每旋转一圈,液压个)×蓝色容积
⑶ 液控变量马达外面不用加QY16-0331单向节流阀,因为马达内部有这样 的节流孔
⑷ 液控变量马达问题的处理: 起升速度不够:将液控变量控制油管子取掉(马达处于大排量),看 速度有没有变化。压力切断值调得太小。 重钩吊不动:压力足够的话,则马达排量偏小、则马达压力切断值太 高。 压力切断值调得太小:起升速度不够 调得太大:重钩掉不动
⑶ 高压自动变量升压变量方式:HA2 变量终点压力:18MPa , 升压变量ΔP=10MPa 那起重机用马达变量起始点是多少?是8MPa么? 回答:不是,因为我们公司使用的马达的最小排量(一般为65ml/r) 并不是马达厂家设计马达时的最小排量(一般为),可计算我们使 用马达的马达变量起始点值。 ⑷ 升压变量方式:降低起升抖动,关键是消除马达变量的波动。也增 加QY16-0331单向节流阀,可将阻尼孔调小,解决抖动问题。 思考:如果调试现场满配重,吊不动,如何处理 ① 测量主阀压力,压力不够,调整主阀溢流阀 ② 如果主阀压力够了,则我们应该想到 是不是马达的排量偏小? 是不是马达没有变到大排量?变量终点压力过高。 ③ 是不是QY16-0331单向节流阀阻尼孔太小,堵住了。 ⑸ HA1、HA2两种变量方式比较,各有哪些优缺点?

液压马达的工作原理

液压马达的工作原理
7.泵的起动靠外机械动力;马达起动需克服较大的静摩擦力, 因此要求起动扭矩大,扭矩脉动小,内部摩擦小。
液压缸、液压泵、液压马达的共性
n油缸油泵油马达,工作原理属一家: n能量转化共同点,均靠容积来变化; n出油容积必缩小,进油容积则扩大。 n油泵输出压力油,出油当然是高压, n缸和马达与泵反,出油自然是低压。 n工作压差看负载,负载含义要记下: n油泵不仅看外载,管路阻力也得加, n缸和马达带负载,压差只是克服它。 n流量大小看速度,再看排量小与大, n单位位移需油量,排量含义就是它。
三、工作原理
由于齿轮啮合而在高压区形成的承压面积之差是 齿轮液压马达产生驱动力矩的根源。
思考: 相同形式的液压泵和液压马达是否可以互换?
从工作原理上讲,是可以的。但是,一般情况下未 经改进的液压泵不宜用作液压马达。
因为考虑到压力平衡、间隙密封的自动补偿等因素, 液压泵吸、排油腔的结构多是不对称的,只能单方 向旋转。但作为液压马达,通常要求正、反向旋转, 要求结构对称。
《Hale Waihona Puke 压传动与控制》液压马达的工作原理
一、液压马达的概念
液压马达是指输出旋转运动的,将液压泵提供的液 压能转变为机械能的能量转换装置。
压力
液压
转矩
流量
马达
转速
液压马达主要应用起重机、注塑机械、船舶等场合。
二、液压马达的类型
1.按液压马达的额定转速分为: 高速液压马达:额定转速高于500r/min 低速液压马达:额定转速低于500r/min 2.按其结构类型可以分为: 齿轮式、叶片式、柱塞式和其他形式。
液压马达与液压泵
功用上----相反 结构上----类似 原理上----互逆
液压泵与液压马达的对比

液压马达的工作原理_液压马达内部结构图

液压马达的工作原理_液压马达内部结构图

液压马达的工作原理液压马达是一种低速中转矩多作用液压马达,简称摆线马达。

由一对一齿之差的内啮合摆线针柱行星传动机构所组成,采用一齿差行星减速器原理,所以这种马达是由高速液压马达与减速机构组合而成的低速大转矩液压元件。

它瑪戋、石化机械、船舶运圣动、轻工机械、产业机械等设备上有着广泛的应用。

摆线液压马达是利用与行星减速器类似的原理(少齿差原理)制成的内啮合摆线齿轮液压马达。

转子与定子是一对齿轮泵摆线针齿啮合齿轮,转子具有Z,(Zl=6或8)个齿的短幅外摆线等距线齿形,定子具有Z:=Zi +1个圆弧针齿齿形,转子和定子形成22个封闭齿间封闭容腔,其中一半处于高压区,一半处于低压区。

压力油经配油盘c或配油轴,上的配油窗口进入封闭容腔变大!径向柱塞式液压马达工作原理,当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时,柱塞向外伸出,紧紧顶住定子的内壁,由于定子与缸体存在一偏心距。

在柱塞与定子接触处,定子对柱塞的反作用力为。

力可分解为和两个分力。

当作用在柱塞底部的油液压力为p,柱塞直径为d,力和之间的夹角为X时,力对缸体产生一转矩,使缸体旋转。

缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。

液压马达的工作特点马达应能正、反运转,因此,就要求液压马达在设计时具有结构上的对称性。

当液压马达的惯性负载大、转速高,并要求急速制动或反转时,会产生较高的液压冲击,应在系统中设置必要的安全阀或缓冲阀。

由于内部泄漏不可避免,因此将马达的排油口关闭而进行制动时,仍会有缓惯的滑转。

所以,需要长时间精确制动时,应另行设置防止滑转的制动器。

某些型式的液压马达必须在回油口具有足够的背压才能保证正常工作。

液压马达内部结构图摆缸式液压马达结构如下图:它包含壳体1、曲轴2、缸盖3、摆缸4、柱塞5、柱塞复位弹簧6、主动齿轮7、双头键8、从动齿轮9、配流盘10、辅助配流侧板11、波形弹簧12和配流壳体13,曲轴2 的中部通过曲轴支承套14 套接有柱塞5,柱塞5 外侧设置有柱塞复位弹簧6,柱塞复位弹簧6 外侧设置有摆缸4,摆缸4 外设置有缸盖3,缸盖3 外部设置有壳体1,柱塞5 右端的曲轴2 上固定套接有主动齿轮7,主动齿轮7 通过双头键8、从动齿轮9 与配流盘10 相配合,配流盘10 一侧设置有辅助配流侧板11,辅助配流侧板11通过波形弹簧12 与配流壳体13 相配合。

液压马达的工作原理

液压马达的工作原理

液压马达的工作原理液压马达是液压系统中的一种动力元件,它以液体为驱动力来产生旋转或直线运动。

液压马达的工作原理主要是利用液体的流体压力来驱动马达叶轮旋转,从而达到工作效果。

液压马达由于具有多种优点,如控制简便、体积小、速度稳定、定位精度高等,被广泛应用于各种机械和工业设备中。

液压马达的元件结构液压马达主要由转子、壳体、导向件、端盖、差动件、密封件等组成。

转子是液压马达的重要元件之一,可以分为内齿轮型、外齿轮型、滚子叶片型、柱塞型和轴向柱塞型等几种类型。

壳体则是液压马达的进出口和轴承座的支撑。

导向件用以控制转子的旋转方向和速度。

端盖则起到固定转子和密封的作用。

差动件主要是为了消除转子的径向和轴向载荷,使得转子能够自由旋转。

密封件则能防止液体泄漏以及进入外部杂质。

液压马达的工作原理液压马达的工作原理分为内部调节式和外部调节式。

对于内部调节式液压马达,转子的旋转速度和输出扭矩是由马达内置的调节件来控制的。

根据系统的需要来调节调节件,进而控制液压马达的输出转速和扭矩。

而外部调节式液压马达,则通过外部调节阀来实现转速和扭矩的调节。

液压马达的工作原理是利用高压油从液压泵中输出,通过管道输送到液压马达中,使得液压马达的转子可以得到驱动。

转子与油液接触面积大,只要有足够的液压力,即可快速启动。

在旋转过程中,液压流体通过在转子和壳体间的高低压差来驱动转子不断旋转,从而达到输出转矩的目的。

液压马达的输出方向可以通过流体的输出方向来实现。

结论液压马达以液体为驱动力,可以在机械和工业设备中起到重要的作用。

液压马达由转子、壳体、导向件、端盖、差动件和密封件等组成。

液压马达的工作原理主要是利用液体的流体压力来驱动马达叶轮旋转,从而达到工作效果。

液压马达具有控制简便、体积小、速度稳定、定位精度高等优点,而其输出方向可以通过流体的输出方向来实现。

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斜盘式轴向柱塞马达
进出油口
配流盘 转子组件
斜盘 轴封 轴承
输出轴
壳体
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1)斜盘式定量轴向柱塞马达 结构
轴承
配流盘 转子组件
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斜盘 轴封 轴承 输出轴
壳体
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工作原理 马达进油口的压力油进入所有高压油窗覆盖的柱塞缸内,压力油作用在柱塞底部的液
压力通过滑履对斜盘产生挤压力,而斜盘对滑履的反作用力N则是通过球铰中心沿斜盘的 法线方向, 如下图所示。反力N可分解为垂直于轴线的T和平行于轴线的F。分力F与柱塞底 部的液压力平衡,作用于柱塞球铰上的分力T与输出轴线不在一个平面内,而且与轴线距 离各不相同,因而对输出轴产生大小不同的力矩,这些力矩之和经过缸筒及花键的传递使 输出轴转动。 T经过排油窗的柱塞腔,其柱塞在斜盘的挤压下将乏油通过排油口排回油箱 或系统。
m
b
a
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8
2、叶片式马达
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9
9
1)结构
定子环 压力侧板
叶片 转子
后盖 定子环
弹簧摇臂
轴承 密封 轴承
弹簧挡圈

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壳体
输出轴 10 10
伊顿M系列结构:动力芯由定子环、转子、12个叶片 和6对弹簧摇臂组成。摇臂弹簧保持叶片伸出并顶在定子 环内壁上,叶片随转子转动在定子环压迫下在转子槽内往 复滑动。转子与输出轴花键连接,输出轴由两付轴承支承。
6
三、结构与工作原理 1、外啮合齿轮马达 所有每个未啮合轮齿齿谷内 的压力相同,因此都不产生旋转 力矩。只有啮合点m将相互啮合 的两个齿面分割为高低压作用区, 作用于b谷的不平衡力矩使右齿轮 逆时针旋转,而a谷的不平衡力矩 使左侧齿轮顺时针旋转。
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7
7
驱动力矩大体上相当于一个齿面油压作用力产生的力 矩,可见外啮合齿轮马达仅适用于小扭矩场合。
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11
11
转子(动力芯)一端与压力侧板(配流盘)接触,另
一端与前壳体接触。压力侧板(配流盘)装在后盖内并通
过波浪形弹簧垫将其压紧在转子(动力芯)上。后盖与前
壳体各有一个进出油口。 轴封用以防止液压油漏 出和空气侵入。
油口
动力芯 轴封
波浪弹簧垫
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压力侧板
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压力侧板有三个作用: 1)作为转子的密封端盖,防止内泄漏; 2)为端盖油口提供配油窗口; 3)始终将系统压力引导到叶片底部。
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从下图可以看出,双作用叶片马达高压 窗口或低压窗口各呈180°,对转子作用的液 压力,相互抵消成液压平衡状态。
B
A1
A
双摇臂扭簧的两臂分别支撑着互成 90°的两枚叶片,其作用是在马达启动之 前将叶片从叶片槽中推出顶在定子环内壁 上,否则叶片滑落在槽内,导致高低压窗 口串通,系统无法建立压力,马达也无法 启动。可以看出,互成90°的两枚叶片当 其中一枚伸出时另一枚正在缩回,这样扭 簧在马达运转过程中,是绕着安装在转子 上的销轴转动,摇臂受力恒定,因而提高 了扭簧的工作寿命。
马达的理论流量与实际流量之比
mv
qmt qm
qm qm 1 qm
qm
qm
2)理论输出转速nmt、实际输出转速nm
nmt
qm Vm
nm
qm Vm
mv
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4
4
5、转矩和机械效率 1)转矩 理论输出转矩
Tmt
pmVm
2
实际输出转矩
Tm Tmt Tm 2)机械效率
Tm Tmtmm
pmVm
2
叉臂 叉臂弹簧 斜盘 轴封 轴承
壳体
斜盘(装在叉臂上由控制活
扶风书屋 塞控制倾角)
23
变量马达换向可以通过换向阀实现,也可以通过改变斜盘倾角方向实现。改变倾角换 向要通过零点,必须采取适当的措施防止超速、超压和(或)气穴现象发生。变量马达可 用于连续、间歇、或连续换向工作场合。
补偿器
控制活塞
进出油口
配流盘 转子
叉臂枢轴 壳体
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N
T
F
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T T
T
T T
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配油窗
出油 口
斜盘式轴向柱塞马达工作原理图解
柱塞组件
斜盘
进油 口
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输出轴 柱塞缸组件
22
2)斜盘式变量轴向柱塞马达 工作原理与定量马达完全相同,不同的是通过控制活塞推动叉臂从而改变斜盘倾角, 达到改变排量的目的。
控制活塞 轴承
叉臂
叉臂弹簧
轴封 轴承
输出 轴
配流盘 转子组件
mm
mm
Tm Tmt
Tmt Tm Tmt
1 Tm Tmt
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5
5
6、功率和总效率 1)输入功率 马达入口压力和入口流量的乘积 Pmi pmqm
2)输出功率 实际输出转矩与实际输出角速度的乘积
Pmo Tmm 2nmTm
3)总效率 输出功率与输入功率之比
m
Pmo Pmi
mvmm
6
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B1
叶片伸出靠扭簧的弹力
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压力建立之前,压力侧板是通过波 浪形弹簧垫圈压紧转子。压力建立后, 压力侧板内装梭阀将压力油导入A腔室 作用在压力侧板的后端,提供一个必要 的压紧力以克服转子的分离力。梭阀导 入的压力又同时通过B油道引到叶片底 部,保持叶片伸出。
A
B
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3、轴向柱塞马达
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2
2
§3.4 液压马达
2、排量Vm 马达轴每转一周,密封容腔几何尺寸变化所需要的液 体体积。 3、流量 1)理论流量qmt 马达密封腔容积变化所需要的流量。 2)实际流量qm 马达入口处的流量。 注:马达的实际流量大于理论流量。
qm=qmt+qm
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3
3
4、容积效率和转速
1)容积效率
液压马达
液压马达是将液压能转变为旋转机械能的一类执 行元件。
一、分类
定量马达
高速马达
液 压 马 达
变量马达
齿轮马达 螺杆马达 叶片马达 径向柱塞马达 轴向柱塞马达
叶片马达ห้องสมุดไป่ตู้径向柱塞马达 轴向柱塞马达
低速大扭矩马达
摆线马达 轴向柱塞马达
径向柱塞马达
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1
二、主要性能参数 1、压力 1)工作压力pm 马达入口工作介质的实际压力。 通常近似认为马达的工作压力就等于其工作压差。 2)额定压力pmn 马达在正常工作条件下,按实验标准规定连续运转的 最高压力。
油口
动力芯 轴封
波浪弹簧垫
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压力侧板
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2)工作原理 高压油从壳体油口进入后被内芯分成两路,通过A和 A1腰形窗到达相邻叶片间的工作腔。
A1 A
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在对称的高压油窗范围内相邻叶片伸出长度不同,油 压作用力产生驱动力偶,驱动转子转动,通过花键传递给 输出轴使其转动。在排油窗范围内叶片逐渐缩回,相邻叶 片间容积逐步变小, 乏油通过腰形窗、 后盖油口排到油箱。 进出油口交换,则 转向相反。
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