矿山铲运机常见故障及维修
铲运机的故障诊断与维修
铲运机的故障诊断与维修1. 引言1.1 铲运机故障的重要性铲运机是工程施工中常用的重型机械设备，承担着运输、装载和卸载等重要任务。
铲运机故障的重要性不言而喻，一旦铲运机发生故障，不仅会导致施工进度延误，影响工程质量，还可能造成人员伤亡和设备损坏。
及时发现和解决铲运机故障，对于保障施工安全、提高工作效率具有至关重要的意义。
铲运机故障可能会表现为发动机无法启动、液压系统不工作、行走部件故障等多种情况。
如果这些故障不能及时得以排除，不仅会导致设备无法正常工作，还会增加维修成本和维修时间。
及时对铲运机进行故障诊断和维修，可以有效减少停机时间，提高设备利用率，降低维修成本，保障施工进度。
铲运机故障的重要性不容忽视。
只有充分认识到铲运机故障的危害性，才能更好地做好故障诊断和维修工作，确保铲运机的正常运转，提高施工效率，保障工程安全顺利进行。
1.2 铲运机维修的必要性铲运机是工程施工中常用的重型机械设备，它承担着运输、挖掘等重要任务。
铲运机的正常运转对工程的顺利进行至关重要，而铲运机故障的出现会严重影响工程进度并增加维修成本。
铲运机的维修至关重要。
铲运机的正常维修可以确保其长时间稳定运行。
定期维护保养可以有效延长铲运机的使用寿命，减少故障频率，提升工作效率。
及时维修可以提高铲运机的安全性。
铲运机在工地上承担着重要任务，如果出现故障可能会对工作人员和现场安全造成严重威胁。
维修可以确保铲运机的稳定运行，保障工程现场的安全。
维修可以节约成本。
及时维修和定期保养可以减少铲运机的损耗，避免因故障带来的延误和额外维修费用。
铲运机维修的必要性不容忽视，只有及时维护保养，才能确保铲运机的正常运行，提高使用寿命，保障安全性，减少维修成本。
2. 正文2.1 常见的铲运机故障铲运机是工地上常见的机械设备，但在长时间使用过程中会出现各种故障。
常见的铲运机故障包括但不限于：1. 发动机故障：可能是由于燃料不足、积碳堵塞、点火系统故障等原因造成的。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备（指挖掘、运输、升降等机械设备及其控制系统）在使用过程中，由于长期的磨损和使用不当，常常会出现一些故障，造成设备不能正常工作，影响矿山的正常生产。
以下是矿山机电设备中常见的故障及相应的维修措施。
1. 电路故障矿山机电设备中电路故障很常见，包括接线错误、线路短路、断路、安全开关故障等。
矿山作业环境的特殊性质，导致电器设备的接地电阻很高，电压波动大，所以电路维护非常重要。
维修措施：首先需要检查设备的接线情况，查找接线错误，并及时进行更正。
接线结束后需要进行电路测试，确认电路正常运行。
另外，对于电线老化或损坏的情况需要及时更换。
2. 液压系统故障矿山机电设备中大多数采用液压系统，液压系统故障一旦发生会直接影响矿山设备的稳定性、高效运转和生产速度。
维修措施：首先需要检查液压油的泵、阀门、液压缸等部件是否存在泄漏、堵塞、损坏等情况，及时进行修复。
必要时，需要清除液压系统内的污垢，并更换液压油。
3. 机械部件故障由于矿山机电设备长期在恶劣的作业环境下工作，机械部件的使用寿命相对较短，常常会出现机械部件的损坏，比如轴承磨损、齿轮损坏等。
维修措施：需要对损坏的机械部件进行更换或修复，对于需要更换的部件，需要根据设备的使用规格和参数确定更换的具体型号和规格。
矿山机电设备中的控制系统一般由电器和机械系统组成，控制系统故障会直接影响设备的稳定性和工作效率。
维修措施：需要对控制系统进行全面检查，查找故障原因并更换或修复过程中出现的故障组件或部件，同时也需要进行二次测试，确保控制系统运行平稳，稳定。
总之，为了保证矿山机电设备在其整个使用寿命期间正常工作，需要定期对设备进行维修保养和检查。
对于以上所述的矿山机电设备中的常见故障需要及时、准确、全面的解决，以确保矿山的高效运营和生产。
铲车常见故障及排除方法
工作液压油与变速油箱油混合
工作油泵油封老化、破裂，造成变速箱油液与工作液压油互混
更换油封、清洗滤网，检查吸油管道是否变形或裂缝
4.更换皮碗
5.轮彀漏油到刹车片上
5.检查或更换轮彀油封
6.刹车片已磨耗极限
6.更换刹车片
二
制动器不能正常松开
1.制动阀杆位置不对，活塞杆被卡住及回位弹簧失效或折断
1.检查或更换制动阀
2.加力器动作不良
2.检查或更换加力器
3.夹钳上分泵活塞不能回位
3.检查或更换矩形密封圈
三
刹车气压表压力上升缓慢
1.气路密封不严
1.传动系统油量不足
1.补充至规定要求
2.超越离合器打滑
2.检修超越离合器，校正变速压力
3.连续作业时间长
3.暂时停机降温
六
乱档
1.换挡定位错位
1.重新调整、修复
二、转向系统常见故障及排除方法
故障特征
故障原因
排除方法
一
转向费力
1.油温太低
1.升后工作
2.先导油管连接不对
2.按规定油路连接管路
3.先导油路堵塞
4、更换压力传感器
五
灯不亮
1.保险丝断
1.更换保险丝
2.灯丝烧坏
2.幻灯泡
3.接线松动、脱落
3.检修连线，连接要可靠
六
发电机不发电或充电电流过小、过大
1.充电接线断开或脱落
1.接好连线
2.充电保险断
2.换保险
3.硅整流二极管烧坏
3.换二极管
4.电刷卡死或滑环接触不良
4.检查维修电刷和滑环
5.发电机定、转子绕组断路或短路
2.更换弹簧片
铲运机的故障诊断与维修
铲运机的故障诊断与维修铲运机是一种用于进行土方作业和矿山作业的重型机械设备，由于其复杂的工作原理和高强度的工作条件，经常会出现各种故障。
为了确保铲运机的正常运行，及时进行故障诊断和维修至关重要。
本文将对铲运机的故障诊断与维修进行详细讨论。
一、故障诊断1. 故障判定铲运机的故障通常会表现为机械故障和电气故障两种类型。
机械故障包括液压系统故障、传动系统故障和机械结构故障等；电气故障包括电气系统故障和控制系统故障等。
在进行故障判定时，需要根据铲运机的工作情况和异常现象，结合机械和电气系统的原理，分析故障发生的原因和位置。
2. 故障检测故障检测是指通过仪器和设备对铲运机进行检测，以确定故障的具体位置和严重程度。
根据不同的故障类型，可以采用不同的检测方法。
在检测液压系统故障时，可以通过测量液压油的压力和流量来判断系统的工作状态；在检测电气系统故障时，可以通过检查电气元件和连接线路的电压和电流来判断系统的电气连接是否正常。
3. 故障诊断故障诊断是在故障判定和故障检测的基础上，确定故障的具体原因和相应的修复方法。
对于机械故障，可以通过查阅铲运机的维修手册和相关技术资料，使用适当的工具和设备进行故障维修；对于电气故障，可以通过检查电气元件和接线的连接是否正常，修复或更换故障元件。
二、维修方法1. 机械维修机械维修主要包括对液压系统、传动系统和机械结构的维护和修理。
对于液压系统故障，可以首先检查液压油的压力和流量是否正常，确定液压泵和液压阀是否工作正常，如发现故障可采取更换或修理的方法；对于传动系统故障，可以检查传动链条、传动皮带和传动轮等部件是否磨损或松动，如发现故障可进行调整或更换；对于机械结构故障，可以检查铲斗、铲斗架和履带等部件是否出现裂纹或变形，如发现故障可进行修复或更换。
2. 电气维修电气维修主要包括对电气系统和控制系统的维护和修理。
对于电气系统故障，可以检查电气元件和连接线路是否接触不良或松动，如发现故障可进行紧固或更换；对于控制系统故障，可以检查控制面板和控制器的设置是否正确，如发现故障可进行重新设置或更换。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在矿山作业中起着至关重要的作用。
由于长时间工作以及环境恶劣，常常会出现各种故障。
了解常见的故障及维修措施可以帮助矿山工作人员更好地维护设备，提高工作效率，确保安全生产。
一、常见的故障类型及原因1. 电气故障电气故障是矿山机电设备中常见的故障之一。
其主要原因包括线路老化、接触不良、短路、接地故障等。
这些故障可能导致设备无法正常运行，甚至引发火灾等严重事故。
2. 机械故障机械故障是另一个常见的故障类型。
轴承损坏、齿轮缺失、传动带磨损等问题都可能导致设备无法正常工作。
3. 液压故障液压系统在矿山机电设备中得到广泛应用，液压系统的故障也是常见的。
油泵失效、密封圈老化、管路堵塞等问题都可能导致液压系统无法正常运作。
二、常见故障的维修措施对于电气故障，首先需要检查设备的电气连接是否良好，排查可能存在的线路老化、接触不良等问题。
一旦发现电气故障，及时更换损坏的电气元件，修复接触不良的连接端，以保证设备的正常运行。
机械故障需要进行机械部件的更换或修复。
对于轴承损坏的情况，需要及时更换新的轴承，确保设备正常运行。
对于齿轮缺失或传动带磨损等问题，也需要进行相应的维修和更换。
在发生液压故障时，首先需要检查液压系统的压力和油液是否正常。
一旦发现液压系统存在问题，需要检查液压管路是否堵塞、密封圈是否老化等，并进行相应的修复和更换。
三、预防措施除了及时维修故障外，预防故障的发生同样重要。
一是定期对机电设备进行检查和保养，例如定期更换润滑油、检查电气连接、清洁液压系统等，确保设备处于良好的工作状态。
二是加强员工的维护意识，提高设备的使用和维护规范，避免因操作不当而引发故障。
四、结语矿山机电设备中的常见故障及维修措施是矿山工作人员需要了解和掌握的重要内容。
只有在了解常见故障的原因和维修方法的基础上，才能更好地进行设备的维护和维修工作。
通过加强对设备的维护和预防工作，可以提高设备的可靠性和稳定性，确保矿山的安全生产。
铲运机的故障诊断与维修
铲运机的故障诊断与维修
铲运机故障诊断是相对复杂的工作，要求维修人员必须具备专业的知识和技能，能够根据故障现象快速定位问题并进行有效的修复。
下面将针对常见的铲运机故障进行分析。
一、铲运机起动困难或不能启动
1. 电池电量不足或电缆连接不良：使用电压表检查电池电量是否足够，同时检查电池和电缆是否存在松动的情况。
2. 起动机损坏或电源线路不通：检查起动机是否正常运转，同时检查电源线路上是否存在短路或断路。
3. 高压线路不通或点火系统故障：检查高压线路和点火系统是否正常。
4. 燃油系统故障或供油不足：检查燃油系统是否存在漏油或供油不足的情况。
二、铲运机工作不稳或抖动
1. 汽门间隙过大或受到污染：检查汽门间隙是否合适，并清除汽门的污染物。
2. 火花塞磨损严重或松动：更换火花塞或重新安装。
3. 燃油喷嘴堵塞或供油不足：清洗燃油喷嘴或增加供油量。
4. 空气滤清器堵塞或损坏：更换空气滤清器。
三、铲运机加速不上
3. 火花塞磨损或火花塞线路断开：更换或维修火花塞或线路。
四、铲运机制动不灵
1. 制动片磨损或不规则磨损：更换制动片并清除异物。
2. 制动器失灵或制动油压不足：检查制动器并更换液压油。
3. 制动软管老化或损坏：更换制动软管。
铲运机的故障诊断与维修
铲运机的故障诊断与维修铲运机是工业生产中常用的一种设备，常见于工矿企业、港口和物流园区等场所。
然而，铲运机在使用中会遇到各种故障，如果不能及时排除，将影响生产效率，甚至会造成安全事故。
因此，本文将介绍铲运机的常见故障及其诊断与维修方法。
一、铲运机常见故障1、无法启动铲运机无法启动的原因很多，常见的有：电源故障、电瓶老化、开始电机故障、启动继电器损坏等。
如果出现这种情况，需要首先检查电源是否有电，然后检查电瓶是否老化，如果电瓶正常，则需要检查开始电机和启动继电器是否正常。
2、油液泄漏铲运机的液压系统中包括多个部件，如油泵、油管、阀门、油缸等，如果其中任何一个部件损坏或松动，都会导致油液泄漏。
造成泄漏的原因有：密封圈磨损、螺纹松动、油管老化等。
这时需要及时停机，查找泄漏原因并进行修理。
3、无法升降铲运机经常需要进行升降操作，如果出现无法升降的情况，一般原因是液压系统故障或升降机构损坏。
需要检查液压油是否充足，液压系统是否正常，如果没有问题，则需要检查升降机构是否损坏。
4、制动失效铲运机的制动负责保证设备在运行中能够立即停下来，如果制动失效，将会带来严重的后果。
制动失效原因有：刹车皮磨损、制动油压不足、制动器粘连等。
这时需要更换刹车皮，检查制动油路是否通畅，清洗制动器并加油。
1、使用手册对于一些简单的故障，可以通过查看使用手册，了解故障现象的原因和解决方法。
在进行维修前，先仔细阅读使用手册，确定维修方案。
2、故障检查在检查故障时，首先需要先对设备进行全面检查。
检查包括外部结构、液压系统、电气系统等多个方面。
通过检查可以确定故障点，然后对故障点进行修理。
3、零部件更换当铲运机出现故障时，如果无法进行修理，则需要更换相应的零部件。
零部件更换适用于一些无法有效修复的故障，如磨损严重的油泵、老化严重的电瓶等。
4、维护保养铲运机的正常运行需要定期进行维护保养，如更换液压油、清洗油路、更换滤清器等。
定期保养可以有效预防故障的发生，延长设备的使用寿命。
铲运机的故障诊断与维修
铲运机的故障诊断与维修铲运机是一种重型装载设备，用于装卸货物和材料的搬运作业。
在日常使用过程中，铲运机可能会遇到各种故障，这些故障可能会影响工作效率和安全性。
及时发现和修复铲运机的故障是非常重要的。
本文将介绍铲运机的常见故障及其诊断与维修方法，以帮助读者更好地了解和应对这些问题。
一、液压系统故障液压系统是铲运机的重要组成部分，常见的液压系统故障包括液压油泄漏、液压油压力不足等。
当遇到液压系统故障时，首先应该停止使用铲运机，并检查液压系统的各个部件，包括液压油管、液压缸、液压泵等是否有泄漏或损坏。
如果发现有液压油泄漏，应立即更换密封件或修复泄漏处；如果液压油压力不足，可能是液压泵故障，需要检查并修复或更换液压泵。
二、传动系统故障传动系统是铲运机的动力输出系统，常见的传动系统故障包括变速箱异响、传动轴断裂等。
当发现传动系统故障时，应当停止使用铲运机，并检查传动系统的各个部件，包括变速箱、传动轴、差速器等是否有异常。
如果发现变速箱异响，可能是齿轮损坏，需要及时更换变速箱齿轮；如果传动轴断裂，需要更换新的传动轴。
三、发动机故障发动机是铲运机的动力源，常见的发动机故障包括启动困难、功率不足等。
当遇到发动机故障时，首先应该检查燃油供给是否正常，然后检查火花塞、点火线圈等是否有损坏。
如果发现燃油供给不正常，可能是燃油泵故障，需要检查并修复或更换燃油泵；如果发现火花塞或点火线圈损坏，需要更换新的火花塞或点火线圈。
四、维护保养除了以上列举的常见故障外，铲运机在日常使用过程中，还需要定期进行维护保养，包括更换机油、更换空气滤清器、更换燃油滤清器等。
这些维护保养措施可以帮助延长铲运机的使用寿命，降低故障率，保证工作效率和安全性。
在进行铲运机的故障诊断与维修时，需要使用正确的工具和设备，并严格按照铲运机的维修手册和要求进行操作，以确保修复质量和安全性。
对于一些复杂的故障，建议请专业的维修人员进行处理，以避免造成更严重的损坏和安全隐患。
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矿山铲运机常见故障及维修1 概述山东黄金矿业( 玲珑) 有限公司( 下称“玲珑矿业公司”或“招远金矿”) 位于胶东半岛中部招远市、龙口市交界处的罗山东麓，西南距招远县城16 km，招黄公路通过矿区，交通十分便利。
山东省招远金矿始建于1962 年，矿部座落在驰名中外的玲珑金矿田中心———玲珑镇，是一座具有采选冶一体综合生产能力的国家大型二类黄金生产企业。
采选综合生产能力由1967 年的600 t / d 逐渐发展成为目前的4 000 多t / d。
招远金矿是胶东金矿集中区内最重要的矿山之一，矿田受招平断裂带北延部分，即破头青断裂伴生的玲珑帚状构造控制。
含金蚀变带及金矿体的空间展布、规模、形态均受断裂构造控制。
玲珑花岗岩及胶东群残留体为矿化围岩，矿体、矿化带主要产于构造蚀变带中，即蚀变花岗岩中。
全区由大、小不等的含金石英脉及蚀变带组成，共有大、小矿脉500 余条。
玲珑矿业公司有4 个生产矿区，分别为玲珑、九曲、大开头和灵山矿区。
其中，大开头矿区位于玲珑金矿田中部，为玲珑金矿田的主要生产矿区，该矿区自－270 ～－420 m 中段形成多个“脉型金矿”，日出矿量2 000 余t。
目前，玲珑矿业公司应用的主要采矿方法有浅孔留矿采矿法、盘区机械化分层进路胶结充填采矿法、中深孔阶段矿房采矿法，井下每班同时作业的铲运机有20 ～30 台，完成采场出矿、掘进出渣及辅助作业工作，如何保障这些井下铲运机的正常、安全、高效运行，提高铲运机的完好率、使用率，发挥设备效能，对于降低矿山生产成本、提高生产效率具有重要意义。
笔者多年来从事多种机型铲运机的维修及技术管理工作，现将玲珑矿业公司最常用的WJD －0．75型电动铲运机近年来在井下生产运行中出现的典型故障、故障原因、诊断排除方法及经验教训加以总结，供同行们研讨、在实际工作中借鉴和运用。
2 铲运机常见故障及维修1) 转向器故障。
铲运机的转向是由液压转向器控制，最初出现转向失灵时，原认为是液压转向器内部机械故障引起，当拆开转向器，没有发现任何零件脱落卡住现象。
将转向向一侧打成死角后，继续转向，查看油缸回油管回油情况，再检查发现转向器阀块的进油口有许多小块颗粒状杂物，将进油口附近的单向阀堵住。
清洗液压元件后，转向器恢复正常。
通过对这些杂物来源进行分析调查，造成单向阀堵塞的原因是液压系统回油管路的线隙滤油器。
该滤油器使用的一种黏合剂极易脱落，脱落的颗粒顺着回油管回到油箱，致使润滑油污染，再经油泵泵到转向器，滞留在单向阀造成堵塞使转向失灵。
这个故障的教训是，液压系统上的任何元件，都不应使用易脱落或被油浸泡后容易破碎的材料制作，避免因材料不好造成油路及液压元件堵塞。
放油并清洗整个液压系统，更换过滤器，并用规定油重新加入系统后，设备恢复正常。
2) 卷缆液压马达故障。
卷缆不能自动收卷电缆，检查卷缆盘机械传动部分，没有发现异常现象。
拆下液压马达的进出油管，开动油泵时有液压油流出，所以估计是摆线液压马达损坏。
更换液压马达，故障仍然存在。
最后，拆开卷缆液压系统的溢流阀，发现阀芯与溢流口的结合部有杂物卡在中间，阀芯无法上下运动，溢流口始终留有间隙，工作压力建立不起来，液压马达得到的压力很低，无法转动起来。
清洗溢流阀，用压缩空气吹干，把所有零件在干净油液中清洗装好即恢复正常。
该故障的经验教训是，液压系统出故障跟油压的建立有着直接的关系。
3) 油泵烧损故障。
铲运机的铲斗液压系统，出现油泵烧损故障，维修工误认为是油泵损坏，就更换 1 台新的油泵，新油泵装上使用了几个小时，就出现油泵断轴事故。
后来经拆卸诊断是多路换向阀的安全阀出现故障，换下多路换向阀，铲运机恢复正常。
我们将多路换向阀拆开检查，多路换向阀的安全阀构造与先导式溢流阀类似，其先导部分工作机构正常，但溢流阀芯的顶部积累一些石英砂颗粒，这些颗粒顶住阀芯使其无法开启。
更换油泵后，阀芯顶部滞留的颗粒杂质随着工作时间越积越多，迫使阀芯接近关闭状态，造成溢流阀堵塞，液压系统工作时油泵出来的油无法溢流，油泵超负荷工作造成断轴故障。
这些杂质的来源是更换油缸密封圈时从外界带进液压系统的。
每个液压系统应该装有压力表，以便监测，本例故障无压力表，维修人员无法直接观察到压力变化，判断失误，造成更大损失。
液压元件拆开后，要清洗干净再装配，不要带进杂质，留下隐患。
4) 柱塞油泵故障。
铲运机的行走液压系统是轴向柱塞泵和柱塞马达所组成的闭式系统静液压传动装置，柱塞马达排出的液压油直接回给柱塞油泵再次使用，液压油的循环形成闭式回路系统，而系统不足的液压油由柱塞泵上一个补油泵补油。
铲运机行走系统失效，检查发现柱塞油泵不供油，由于该泵的控制元件较多，一时无法判定故障位置，只好先将柱塞泵拆下换上新泵，让设备恢复正常以后再处理。
拆开柱塞泵检查，发现补油泵上一个直径1．5 mm 的回油孔被杂物堵死，造成补油泵不补油，闭式系统液压油无来源。
后分析是液压油不纯，杂质较多，沉淀物堵塞住细长小孔，引起故障。
这个故障告诉我们，液压油需要按时过滤或更换。
5) 铲运机活塞杆漏油故障。
铲运机翻斗油缸的活塞杆，在使用一段时间后就被矿石砸出坑洞毛面，活塞杆光洁度降低，“打毛”后的活塞杆收进油缸后，往往割坏密封圈和防尘圈。
查出原因为铲斗装满矿石后，活塞杆还没有全部收进油缸内，有矿石溢出铲斗砸在活塞杆上，引起密封圈损坏，油缸漏油。
这个故障的教训是: 铲装矿时不要装得太满，铲斗上翻收斗时不要太猛，避免矿石掉出砸坏活塞杆。
设计制造铲运机要考虑保护活塞杆不被矿石砸伤的装置。
本例中将举升或倾翻油缸运转到极限位置后，继续动作，查看油缸回油管回油情况，更换损坏的举升或倾翻油缸。
6) 行驶液压系统压力低或波动故障。
铲运机出现行走无力现象，在平坦的路面运行尚好，稍微有点坡度就爬不动，首先判断系统内有空气，对系统排气并拧紧漏气部位后故障还在，拆开后桥检修，发现差速器内缺油，几个关键零件磨损严重。
仔细检查发现后桥壳放油口螺堵没有加装密封垫圈，有漏油痕迹。
更换或修复密封面的几个关键零件后设备恢复正常。
7) 液压系统升温较快故障。
铲运机在运行一段时间内，液压系统温升很快，检查油位正常，然后检查油散热器堵塞或者散热片表面粉尘较多，清理后故障依旧，后技术人员在现在查看变量马达上的低压溢流阀调定值偏高，于是将低压溢流阀压力调定到比补油泵压力低0．2 MPa 后，系统温度稳定。
这个故障告诉我们，铲运机电磁阀在装配过程中一定要精细、用心。
8) 驱动桥轮边有异响故障。
铲运机出现驱动桥壳和半轴一起断裂报废的故障。
由于矿山井下作业条件差，导致太阳轮、行星轮、半轴、内齿轮等之间的配合经常出现故障等异常现象。
打开轮边，对轮边行星齿轮箱、半轴、内齿轮进行检查。
对故障桥解体查看故障原因，更换损坏的部件，故障得以解决。
运输系统，要尽量组织环形运输，合理地配置装、放、运设备。
9) 电气故障。
WJD －0．75 型电动铲运机的整机工作额定电压一般为12 V 或24 VDC，单线制，负极接车架。
在铲运机电路中，马达空转，发动机不启动。
紧固发电机固定螺丝，检查发动机飞轮齿轮是否磨损严重，将飞轮转动一个角度，故障会随之消失，但过一段时间还会再次出现，应更换飞轮齿圈可解决该故障。
另外，铲运机较为常见的电器故障还有: ①发电机没有电压输出，检查发电机传动皮带是否断了或打滑，检查发电机线圈是否接地或短路，检查电刷是否损坏或卡死，检查调节器是否损坏; ②起动控制电路开路，检查启动保险、启动开关、空挡启动开关、停车制动开关、启动继电器是否存在导线松动、线路断路、短路等现象，检查电磁线圈接头和线路，必要时更换和修理; ③仪表、指示灯无显示或不准确，检查该电路有无短路，更换损坏了的导线或接头，将接头正确地接在仪表、指示灯的接线柱上，检查传感器导线是否接好或损坏;④灯不亮或喇叭不响，检查灯泡和喇叭是否损坏，检查线路接线松脱或断线，检查断路器是否开路; ⑤电磁阀线圈损坏，检查线圈是否接触不良，检查电磁铁铁芯轴线与阀芯轴线是否同轴度不良，检查供电电压是否太高，检查阀芯是否被卡住，电磁力推不动阀芯等等。
3 结语随着全球矿业的发展，大型无轨设备将会得到越来越普遍的应用。
岩金矿山因井下作业环境恶劣，地下铲运机在运行中产生的故障是比较复杂的。
由于故障产生的部位不同，经常出现一种故障现象由几个故障原因造成，或者一种原因( 因机型及车况不同)产生几种故障现象。
因此，铲运机故障诊断排除的快捷成功与否，主要取决于维修人员自身经验和技能的娴熟程度。
这就需要维修人员在矿山实际工作中认真总结经验，既要注意多种故障的共同点，又要注意故障的特殊性，即与其他故障的本质区别。
当确定是某一故障后，应采取简便有效的诊断方法，按照“先简后繁，先外后内，分段检查，逐步缩小故障范围”的程序，予以诊断和排除。
总之，努力打造一支专业的无轨设备维修队伍，建立地上、地下的维修场所，提供正品备件，以日常维修保养为基础、考核为手段的维修管理模式，围绕生产为主的维修体制，对维修进行快速反应，降低无轨设备的使用成本，降低故障率，提高设备完好率和利用率，发挥无轨设备在岩金矿山生产中的优势作用。
除上述介绍的几种方法应用效果较好外，还有其他多种方法，在维修时，应针对故障现象，灵活运用，综合分析，逐步缩小故障的范围，以达到排除故障的目的。
铲运机在矿山生产中有着至关重要的作用，确定科学的管理方法，利用先进的管理手段，充分发挥出铲运机的效能，切实履行起铲运机管理专业职能，才能更好地为矿山生产服务。
［参考文献］［1］张秋生，刘连登．矿源与成矿［M］．北京: 地质出版社，1982: 278．［2］刘连登，陈国华，吴国学，等．中国金矿地质研究与述评———为贺庆《黄金》创刊20 周年而作［J］．黄金，2000，21( 1) : 1 －16．。