离心鼓风机油循环方案
离心式压缩机组油循环
离心式压缩机组油循环摘要：在石油、化工等行业中，离心式压缩机起着重要作用，也是各行业生产装置中的心脏设备。
而离心式压缩机油循环合格的快慢和质量，直接影响到压缩机安装的施工工期和压缩机的使用寿命。
关键词：压缩机油循环冲洗油1 前言由于离心式压缩机的润滑油、密封油和调节油质要求都十分严格，不允许有超标的颗粒杂质存在，因此对油系统的清洗工作一定要引起重视，在以往的施工中有不少单位有过教训。
根据经验证明：若是对油系统的设备、管道未经其他处理，即用冷、热油交替的方法，是很难使油系统达到规定的清洁度要求的。
有的单位经过长达半年时间的油冲洗，而油系统的清洁度仍未达到标准，有的甚至返工，对设备及管道冲洗进行脱脂及化学处理，因而浪费了大量的人力、物力和时间，影响了整个试车的时间安排。
2 油系统的清洗步骤油系统的清洗工作应分成几个步骤进行，第一步是机械和人工方法除去设备或管道内大量的尘土、杂质、油污等；第二步是化学酸洗除去设备及管道中的铁锈（不锈钢管道免去此步骤）；第三步才是油冲洗验收。
这样在油冲洗之前，设备管道实际上已经全部处理干净，“油冲洗”实际上只是一种检验油系统是否干净的方法，这样油冲洗很快就会合格。
3 油系统清洗的方法所有的不锈钢管内部在安装前均分段进行人工清理，用棉布蘸三氯乙烯或其他清洗剂在管内来回拖拉数次，在用白布蘸三氯乙烯或其他清洗剂拖拉，直至白布干净。
管道焊接必须用氩弧焊进行，以避免管道内部出现焊渣，根部要焊透，以避免存留脏污。
设备带来的也应同样处理。
窥视镜、阀门、管件、三通阀等也要进行仔细的清洗。
管道的焊缝有未焊透应予补焊；有焊瘤的应铲除，法兰内口焊缝应平滑饱满，以避免杂物存留在死角上。
油箱内（不锈钢材质）必须用人工清理干净，各个角落应用面粉团粘净，油箱清理干净后，应立即灌入冲洗用油，且要用滤油机灌入，以免将杂物带入油箱。
清洗油过滤器首先拆下滤芯（注意小心保存），只需用三氯乙烯或汽油清洗内部后，再用面粉团粘净即可，清理完毕后回装滤芯，灌上冲洗油，盖上端盖。
第7章 离心风机的运行及工况调节
离心通风机进口导叶调节（D式），是调节安装在叶轮进口前调节门的叶片 角度。当叶片沿不同方向转动为某一角度时，进入叶轮的气流产生正预旋 （C1u>0）或负预旋（C1u<0）。根据欧拉方 程：hth=1/g（U2C2u-U1C1u），气流沿旋转方向旋绕C1u>0，即正预旋 时，能量头力hth随着C1u的增加而减少，即压力降低，气流旋绕与旋转方 向相反C1u<0，即负预旋时，能量头hth随着C1u的增加而增加，即压力升 高。由图l可看出随着叶轮进口正预旋角度的增大及进口冲角的变化，性能曲 线向左下方移动。在同一流量下，压力是下降的。当叶轮进口负预旋时，压 力增大。但由于当负预旋角度增大到一定值后，由于叶轮进口的相对速度增 大及冲角的影响，损失增大使得压力下降，所以图l中调节角度最大到-15
维护 .1.定期清除风机及输气管道内的灰尘，污垢及水等杂质，并且防止生 锈。 2.风机修理时必须先断电停机。绝对不许在运转中进行，开关应有专 人监护，以防止中途送电。 3.对温度计及油标的灵敏性应定期检查
离心风机的运行与ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护
离心通风机运行维护细则（试行） 操作： 1.风机启动前，应做下列准备 工作： 1) 关闭调节门。 2) 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分 有无刮蹭现象。 3) 检查轴承箱的油位是否在最高与最低油位之间。 4) 点 动检查叶轮旋向与标牌是否一致，有无异味、易响、易震、松动等现象，如 有应排除它。 2.风机启动后，逐渐开大调节门，直到正常工况。 轴承温升 不得超过周围环境40℃。 3.下列情况必须紧急停车： 5) 发觉风机有剧烈的 噪声。 6) 轴承的温度剧烈上升。 7) 风机发生剧烈振动和撞击。 维护： 1. 定期清除风机及输气管道内的灰尘，污垢及水等杂质，并且防止生锈。 2. 风机修理时必须先断电停机。绝对不许在运转中进行，开关应有专人监护， 以防止中途送电。 3.对温度计及油标的灵敏性应定期检查。
离心式鼓风机施工方案设计
离心式鼓风机施工方案设计1. 引言离心式鼓风机是一种广泛应用于工业领域的机械设备，它通过离心力将气体输送到需要的位置。
本文将介绍离心式鼓风机的施工方案设计，包括设计背景、施工流程、设备要求等内容。
2. 设计背景离心式鼓风机在工业生产中扮演着重要角色，用于通风、排除废气、增加氧气供应等多种应用场景。
在工程项目中，离心式鼓风机的施工方案设计是确保设备正常运行的关键。
3. 施工流程3.1 施工准备在施工前，需进行充分的准备工作，包括以下内容：•准备必要的施工工具和设备，如起重机、焊接设备、工具箱等。
•确定施工地点，清理施工区域，确保施工场地干净整洁。
•安装必要的安全措施，如警示标识、安全网等，确保施工过程中的安全。
•确定施工人员配备，制定施工人员的职责和任务。
3.2 设备安装离心式鼓风机的安装是施工的重要环节，需要按照以下步骤进行：1.将离心式鼓风机运至施工地点，并通过起重机进行安装。
2.根据安装图纸，确认设备的正确位置，使用焊接设备固定设备。
3.连接输送管道，确保管道的密封性和稳定性。
4.连接电气设备，进行接线工作。
3.3 设备调试设备安装完成后，需要进行调试工作，确保设备的正常运行。
调试过程中，可以按照以下步骤进行：1.启动离心式鼓风机，观察设备的运行情况，确保设备无异常。
2.调整设备的参数，如风压、风量等，以满足实际需求。
3.检查设备的温度、噪音等参数，确保设备在安全范围内运行。
3.4 完工与验收当设备调试完成后，进行最后的完工与验收工作，包括以下步骤：1.清理施工现场，将多余材料和垃圾清理干净。
2.对施工过程中的质量和安全进行检查，确保施工符合要求。
3.进行设备的功能性测试，确保设备的正常运行。
4.编写施工报告，记录施工过程中的关键信息，以备后续参考。
5.交付给使用方，并进行验收，确保用户对设备满意。
4. 设备要求离心式鼓风机施工方案设计需要满足设备的以下要求：•设备应符合国家相关标准，如安全标准、环保标准等。
离心式压缩机现场油循环
离心式压缩机现场油循环摘要：压缩机油循环分为三个过程，分别为油站本体内循环，压缩机外部油循环，压缩机内部油循环。
其中油站本体内循环在制造厂内进行，压缩机外部油循环和压缩机内部油循环在压缩机安装现场进行。
本文主要针对46号透平油。
关键词：离心式压缩机油循环一、油循环的必要性：机组在正常运转时，其转子在轴承的支撑下高速旋转，从而造成转子轴颈与轴承的相对运动，两零件在相对运动的过程中产生摩擦和热量。
如果转子和轴承之间没有液体润滑，则会发生干摩擦现象，导致加剧，磨损加快，严重时会导致抱轴。
润滑油的作用就是变干摩擦为液体摩擦，从而减轻摩擦，降低磨损，并通过润滑油将摩擦产生的热量带走。
如果在机组运行前，润滑油未经充分的循环或油循环后润滑油的化学、物理指标不合格，则会引起轴瓦温度，转子振动等参数超标，导致机组停车，严重时会损坏转子，轴承等。
二、油循环前的准备工作：1.油站具备油运条件的必要条件油站就位、油站灌浆结束，油管路连接完毕，管路法兰重新把紧，法兰之间的正式垫片已安装，油箱清理干净，按图纸要求注入足够的润滑油，油泵对中结束，有正式电或者稳定的临时电等。
2.油循环的准备工作（1）油品的选择。
对于平常机型建议使用长城牌（中石化）46#透平油或者昆仑牌46#透平油（中石油）。
特殊机型如氨冷冻装置建议使用抗氨型润滑油。
（2）油箱注油。
所使用的冲洗用油必须要与设备在以后的操作中将要使用的油是同一种类的，并且是同一个制造商生产的。
按图纸要求液位注入润滑油，量化装入油箱的润滑油数量，应当考虑在泵启动后润滑油将充满系统时，油箱内油位将会下降。
必须保持油加热器加热区在油位以下；泵吸入必须保持足够深以保证其功能及避免气蚀。
利用油箱油进口处的网筛进行灌油，可避免油桶内部存在的杂质进入油箱内。
建议采用滤油机进行灌油，如采用手摇泵进行加油，需在吸入部分加一层200目滤网。
记录停机液位，和最低液位，在油循环时注意观察油箱液位，以便随时补油。
D250-13离心鼓风机润滑系统改造
２存在 问题
Ｄ２ ０ 离 心 鼓 风 机 润滑 系统 为 循 环 ５ －ｌ ３ 式 ， 滑 油 型号 为 ４ 润 ６＃防锈 汽 轮 机 油 ， 在 盛 轴承 箱 内 的 润 滑油 经 过 带 有 二 个 圆柱 形 铜
３改造方案
根 据 现 场 实 际 情 况 ， 源 处 提 出 润 滑 能 系统 改 造 方 案 一 ： （ ） 台 鼓 风机 设 润 滑 油站 ， １每 油泵 ２ ， 台 １ 备 １ ， 泵 运行 时 能 够 保 证 鼓 风机 正 常 运 用 油 行时的润滑要求 。 （ ） 消 鼓 风 机 现 有 手摇 油 泵 ， 设 高 ２取 增 位 油箱 ， 保 鼓风 机 断 电时 ， 位 油 箱 及 时 确 高 回 油 ， 证设 备 润 滑 要 求 ， 保 降低 运 行 人 员 劳 动 强度 ， 保 设 备 稳 定 运 行 。 确 （） ２ ０ １ Ｎ心 鼓风 机现 为Ｐ Ｃ 制 ， ３Ｄ ５ — ３ Ｌ 控 新 增 油 站 控 制 系 统 引入 Ｐ 控 制 柜 ， 现 ＬＣ 实 远程控制 。 Ｄ２ ０ 离 心 鼓 风机 的生 产 厂 家 沈 阳 ５ －ｌ ３ 大 隆 提 出鼓 风 机 润 滑 系统 改 造 方 案 ■ ： （ ） 滑 系 统 增 加 辅 助油 泵 。 鼓 风 Ｔｅｃｈｎ ０ Ｉｎｏｖａ ｉ Ｈｅｒ ｌ ｉ ｃｅ ｎｄ ０１ ｇＹ ｎ ｔ ｏｎ ａｄ
工 业 技 术
Ｄ ５ －１ ０ ２ ３离心鼓风机润 滑 系统 改造
陈 鹤 红 （ 化钢 铁股 份有限 公司 能源 处 吉 林通 化 １ ４ ０ ） 通 ０ ３ ３
网 制成 的过 滤 器 ， 由主 油 泵 （ 头 泵 ）主 油 轴 （ 泵传 动 是 由主轴 上 的 斜 齿 轮传 动 另一 塑 料 制成 的斜 齿 轮 ， 该斜 齿 轮 之 小 轴 以 直 槽 与 主 油 泵之 主 动 斜 齿轮 直 联 ） 由经 过 另 一 或 过 滤 器之 手 摇 油 泵 通过 油 管 压 入 支 撑和 止
离心鼓风机试运转和调试方案
离心鼓风机试运转和调试方案一、试运转步骤：1.设备检查：在试运转之前，需要对离心鼓风机进行全面的检查，包括传动装置、润滑系统、冷却系统、电气系统等。
确保各项设备齐全、完好，并进行必要的维护和调整。
2.动力连接：将离心鼓风机与动力源（如电机）连接起来。
确保连接牢固、电气接线正确。
3.润滑系统调试：检查润滑系统的工作情况，包括油位、油泵、油管、油嘴等。
保证润滑油供给充足、流畅。
4.启动试运转：按照设备说明书的要求，启动离心鼓风机进行试运转。
注意观察设备是否运行平稳、无异常振动、噪音等。
如有异常情况，应及时停机检查。
5.检查性能指标：试运转过程中，需要检查离心鼓风机的性能指标，如气流量、气压、转速等。
确保设备输出符合要求。
6.温升检测：通过测量设备不同部位的温度，判断设备是否存在过热情况。
如有过热现象，应及时处理，确保设备正常工作。
7.运行时间延长：试运转一段时间后，逐步增加运行时间，观察设备的长时间运行情况。
检查设备是否稳定、可靠，各项参数是否正常。
8.停止试运转：试运转结束后，按照设备说明书的要求，关闭离心鼓风机。
注意关闭顺序，确保设备停机平稳。
二、调试要点：1.叶轮调整：如果设备性能指标不符合要求，可以通过调整叶轮的角度来改变气流量、气压等参数。
要注意叶轮调整的准确性和平衡性，避免对设备造成损坏或影响设备运行。
2.速度调整：根据实际需要，调整离心鼓风机的转速。
要注意转速调整的平稳过程，避免对设备或系统产生冲击。
3.频率调整：如果离心鼓风机采用变频调速方式，可以通过调整频率来改变设备的运行速度。
要注意频率调整的平稳性和灵活性，确保设备输出符合要求。
4.运行平衡：离心鼓风机的运行平衡是指设备在高速旋转时，各部件之间的平衡状态。
在调试过程中，要注意设备各部件的平衡性，避免因失衡而产生振动、噪音等问题。
5.高温保护：离心鼓风机在运行过程中，由于工作环境的温度较高，设备易受损。
在调试过程中，要注意设置高温保护措施，如风机散热装置、温度传感器等，确保设备运行安全。
离心式鼓风机原理、技术要求
思考题：
1、简述离心式鼓风机的结构和工作原理。 2、 什么叫鼓风机的临界转速?什么叫额定转速? 3、 什么叫鼓风机的“小循环”、“大循环”调节? 4、怎样用液力偶合器调节鼓风机的煤气输送量?
叶轮外面的环形空隙 中心处负压 动能
静压能
第二个工作叶轮 静压能
煤气压出口
净化车间的心脏—鼓风机 • D1250-235型，Q=1058.33Nm3/min
学习单元1.2.5 离心式鼓风机原理、技术要求
图3-2 离心鼓风机示意图
学习单元1.2.5 离心式鼓风机原理、技术要求
（3）工作原理 : 动能转换为静压能 （ 煤气的压力是在转子的各个叶轮作用下．
③效果： 解决煤气温升过高的问题， 增加鼓风机能耗， 增加初冷器负荷及水用量
学习单元1.2.5 离心式鼓风机原理、技术要求
（4）用透平机拖动鼓风机的转数调节
（5） 采用液力偶合调速器 （涡轮连轴器）
①结构：由泵轮、涡轮、放油机构，主、从动轴、 外壳组成。
②调节：改变偶合器中油流量，在输入转速不变 情况下，调节输出转速。
2. 鼓风机输气能力及轴功率的计算
(1) 输气能力计算：
V
101 .3KBT
( P p机前 p s )273
式中 V一鼓风机前煤气的实际体积流量，m3/h；
K一每吨干煤的煤气发生量，m3；
B一干煤装入量，t/h ；
T一鼓风机前煤气的热力学温度，K ；
Ｐ一大气压力，kPa；
ＰＳ一鼓风机前煤气中的水汽分压，kPa；
生产能力(Q) 与总压头(H)关系 Q-H特性曲线
不稳区
稳定区
分析：（1）临界输送量：
离心式鼓风机作业指导书
离心式鼓风机作业指导书一、引言离心式鼓风机是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产中的通风、排风、送风等工艺过程。
为了确保离心式鼓风机的安全运行和高效工作，本作业指导书旨在提供详细的操作指南和注意事项。
二、设备概述离心式鼓风机由电机、鼓风机壳体、叶轮等组成。
其工作原理是通过电机驱动叶轮高速旋转，产生离心力将空气吸入鼓风机壳体，并通过出风口排出。
三、操作准备1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识。
2. 检查鼓风机的电源接线是否牢固，电气设备是否正常工作。
3. 检查鼓风机的机械部件是否处于良好状态，如叶轮是否有损坏、松动等情况。
4. 确保鼓风机周围环境干燥、通风良好，并清除可能影响操作安全的杂物。
四、操作步骤1. 打开鼓风机电源，确保电机正常启动。
2. 检查鼓风机的运行状态，观察叶轮是否旋转平稳，无异常噪音和振动。
3. 根据实际需要，调整鼓风机的风量和风压，可通过调节进风阀门的开度来实现。
4. 定期检查鼓风机的润滑情况，确保润滑油充足，如有需要及时添加或更换。
5. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入鼓风机进出风口，以免发生意外伤害。
6. 当需要停止鼓风机运行时，先关闭电源，等待鼓风机完全停止后再进行其他操作。
五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 禁止将易燃、易爆物品放置在鼓风机附近，以免引发火灾或爆炸事故。
3. 长时间使用鼓风机时，应注意设备的散热情况，避免过热引发故障。
4. 定期对鼓风机进行维护保养，清洁叶轮和壳体，检查电气设备的接线是否松动。
5. 若发现鼓风机有异常噪音、振动或其他故障，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。
6. 在操作过程中，严禁将鼓风机用于超过其额定工作条件的场合，以免造成设备损坏或事故发生。
六、紧急处理措施1. 当鼓风机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关维修人员进行处理。
2. 在处理故障时，严禁擅自拆卸或修理鼓风机，以免造成更大的损坏或安全风险。
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首钢通钢股份有限公司1#2#焦炉技术改造工程煤气净化车间冷鼓工段工艺管道D1400-1.06/0.76离心鼓风机机组
油系统试运和油循环方案
批准：
审核：
编制：
首建二公司管铁项目部
2012年12月16日
一、工程概况
1．1工程概况
首钢通钢股份有限公司1#2#焦炉技术改造工程煤气净化车间冷鼓工段工艺管道D1400-1.06/0.76离心鼓风机机组油系统试运和油循环，工程主要为冷鼓电捕、硫铵、洗脱苯、脱硫及硫回收等辅助项目。
鼓风机位于冷鼓工段鼓风机厂房内部，设置的本体型号为D1400-1.06/0.76，电机型号为YBS560-2。
为便于鼓风机机组设备的高速运转，机组各轴承座采用油润滑。
油管道除机组本体管道外，全部采用304不锈钢材质，2台机组的油管道共计约有275米。
每台机组油路大约137.5米。
1.2编制此方案的目的：
将制造和安装过程中残留在油系统中的焊渣、铁屑、氧化皮、砂粒和水分等清除掉，以满足机组的安全运行的需要。
二、编制依据
2.1施工、验收规范及引用资料
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-10
鼓风机厂家配套的随机资料、设计图纸及说明
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
2.2公司下发的管理体系文件
《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》
《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》
《质量、环境、职业安全健康管理手册》
2.3主要施工机械及工器具
鼓风机厂房内单轨吊 1台
板式过滤器 1台
直流焊机 2台
内磨机 4台
3t倒链 3台
常用钳工工具 2套
软管φ20 60米
滤网若干
2.4施工人员配备情况
施工负责人：孟凡江
技术负责人：尹学涛
质量负责人：纪磊
安全负责人：彭秀成
管工： 2人
焊工： 2人
壮工： 2人
起重工： 1人
钳工： 8人
油循环小组： 6人
三、施工准备及设备具备条件
3.1 施工前准备
，经有关部门审批合格。
，考试合格，熟悉相关规程。
，施工人员要熟悉图纸及施工方案内容。
，具备相关的技术证件。
，脚手架配备完毕。
，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务。
，且与图纸设计材质相吻合。
3.2 作业机械、工具、材料的要求及必备条件
3.2.1 施工使用的运输汽车、吊车在使用前应对车况进行检查，不得有各种隐患存在。
，保证安全系数在8倍以上且钢丝绳不得有断丝、破股现象。
3.2.5 割把、烤把、氧乙炔瓶等火焊工具必须安装正确，放置稳妥。
不泄漏、表计准确。
，并经电气专业人员检验合格后，方可使用
3.3、油系统试运和油循环冲洗前应具备的条件：。