VOCs治理工艺设计方案
vocs治理方案
vocs治理方案一、背景介绍VOCs（挥发性有机化合物）是指在常温下易挥发的有机化合物，包括甲醛、苯、甲苯、二甲苯等。
它们不仅对人体健康有害，还会造成环境污染和大气污染。
因此，VOCs治理成为了当今社会的重要任务之一。
二、VOCs治理方案的必要性1. 保障公众健康：长期暴露在高浓度的VOCs环境中会导致头痛、恶心、眼睛刺痛等症状，严重者可能导致癌症等疾病。
2. 保护环境：高浓度的VOCs排放会对大气产生不良影响，加剧气候变化和空气污染。
3. 推动可持续发展：采取有效措施治理VOCs能够促进企业可持续发展，提高企业形象和市场竞争力。
三、VOCs治理方案具体措施1. 建立监测系统：建立完善的监测系统，对企业排放情况进行实时监测，并及时发布监测结果，提高公众的知情权。
2. 采取技术措施：利用低挥发性有机溶剂替代高挥发性有机溶剂，采用先进的生产工艺和设备，减少VOCs排放。
3. 强化管理措施：对企业进行定期检查，加强执法力度，对违规企业进行处罚，并建立信用评价体系，促进企业自觉遵守环保法规。
4. 加强公众教育：通过多种渠道向公众普及VOCs治理相关知识和技术，提高公众环保意识和参与度。
四、VOCs治理方案的实施难点1. 技术难点：目前替代技术尚未完全成熟，需要加大科研投入和技术创新力度。
2. 管理难点：一些企业缺乏环保意识和责任感，存在违规排放现象。
需要加强监管力度，提高执法效率。
3. 成本难点：引入先进设备和技术会增加企业成本。
需要政府给予支持和鼓励，并通过税收优惠等方式降低企业负担。
五、VOCs治理方案的效果评估1. 监测数据：通过监测数据分析，评估治理效果。
2. 社会反馈：收集公众和企业的反馈意见，了解治理效果和存在问题。
3. 政策评估：对VOCs治理政策进行定期评估，及时发现问题并加以改进。
六、结语VOCs治理是一项长期而复杂的任务，需要政府、企业和公众共同努力。
只有通过多方合作，才能实现VOCs治理的可持续发展。
voc治理方案
voc治理方案
VOCs指的是挥发性有机化合物（VolatileOrganicCompounds），它们是一类易挥发的有机气体，包括双键烃（alkane）、烯烃（alkene）、羰基芳香族物质（carbonyl aromatic compounds）等，由于它们具有较高的沸点，易挥发，易溶解，气味强烈，吸收光谱扩展大，并能形成臭氧、变性污染物，因此，VOCs被广泛用于工业生产和商业活动，如汽油、柴油、煤油、润滑油、液体气体、溶剂中的油、油墨、涂料、清洗剂、防腐剂、树脂、农药等，对人体健康和生态环境都有很大的影响。
二、VOC治理理论
VOC治理是以减少温室气体含量为目标，通过技术措施限制VOCs 排放量而实现的措施。
VOC控制技术主要包括：监测分析技术、去除技术、控制技术、改性技术、活性空气技术等。
其中，去除技术一般分为热力学去除技术和化学去除技术；改性技术分为物理改性和化学改性两种；控制技术一般分为烟气控制和爆炸物控制两类。
三、VOC治理措施
1、采用合理的技术措施限制VOCs排放，如采用脱硫脱硝技术、脱硫循环技术、低温燃烧技术、有毒气体捕集再生技术等；
2、加强污染源的清洗和维护，避免有毒物质的积累；
3、采用吸收剂和活性空气技术等技术控制VOCs的排放；
4、运用催化技术，如催化燃烧、催化催化氧化等，降低VOCs的排放浓度；
5、优化工艺、改善设备，减少VOCs的排放量。
四、总结
VOCs对气候变化具有重要影响，因此，我们必须加强VOC治理，采取各种有效的技术手段，不断加强对其的监测管理，以保护环境和人类的健康。
希望通过本文的介绍，能够更好地了解VOC治理的内涵，以便更好地控制和预防VOCs对环境的不良影响。
Vocs深度治理实施方案
Vocs深度治理实施方案一、背景。
Vocs（挥发性有机化合物）是指在常温下易挥发的有机化合物，是造成大气污染和环境问题的重要源头之一。
随着工业化和城市化进程的加快，Vocs排放量逐年增加，对大气环境和人体健康造成了严重影响。
因此，深度治理Vocs成为当前大气污染治理的重要任务之一。
二、目标。
本方案旨在通过深度治理Vocs，减少其排放量，改善大气环境质量，保护人民群众的健康，实现环境可持续发展。
三、实施方案。
1. 加强监测。
建立Vocs监测网络，覆盖重点工业区、城市中心区和交通要道等重点区域，实时监测Vocs排放情况，为治理提供科学依据。
2. 完善管理制度。
制定Vocs排放标准，建立Vocs排放许可制度，对排放源进行分类管理，对超标排放实施严格处罚，推动企业加强自身管理，减少Vocs排放。
3. 推广清洁生产技术。
鼓励企业采用清洁生产技术，减少Vocs排放。
加大政策扶持力度，引导企业进行技术改造，提高生产工艺的环保水平。
4. 加强宣传教育。
开展Vocs治理知识宣传教育活动，提高公众对Vocs污染的认识，倡导绿色低碳生活方式，形成全社会共同参与治理的良好氛围。
5. 强化监督检查。
建立Vocs治理工作的长效机制，加强对排放源的监督检查，严格执行排放标准，对违法行为进行严肃处理，确保Vocs治理工作取得实效。
四、预期效果。
通过上述实施方案的落实，预计将实现以下效果：1. Vocs排放量明显减少，大气环境质量得到改善；2. 人民群众的健康状况明显改善，呼吸道疾病发病率下降；3. 推动企业技术改造和管理提升，促进产业升级和可持续发展；4. 形成全社会共同参与Vocs治理的良好氛围，推动环境保护工作深入开展。
五、总结。
Vocs深度治理是一项系统工程，需要政府、企业和公众共同参与，需要长期坚持和不懈努力。
希望通过本方案的实施，能够有效减少Vocs排放，改善大气环境质量，为人民群众创造更加清洁、健康的生活环境。
VOCs治理工艺设计方案
VOCs治理工艺设计方案XXXXXXXXXXXXXX编制日期：2017年1月第一章项目概况第二章工艺设计说明一、设计原则(1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
（6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。
尽量减小工程占地和施工难度。
（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作.（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
二、设计依据现场勘查所掌握的第一手资料《中华人民共和国环境保护法》（主席令第九号)（2015年1月1号实施) 《中华人民共和国大气污染防治法》（2015。
8.29修订）(2016年1月1 日实施）环境空气质量标准（GB3095-2012）国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月29日修订）(2003年1 月1日实施)《国家环境保护“十三五”计划》《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）《供配电系统设计规范》（GB50052—2009）三、工程范围本设计范围包含:1）收集系统：各点位产生VOCs已由业主进行收集；2）成套设备:氧化预处理器、高效氧化单元，催化氧化系统;3)以上成套设备之间的管道阀门等和成套设备的安装；4）所需动力照明电源、给排水等外部条件由业主单位按设计要求提供。
最新VOCs常见废气处理工艺方案
1.生物除臭工艺BCE系列生物除臭设备适用行业海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂（站）、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。
生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质，这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。
后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。
（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）。
生物净化工艺介绍各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。
前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。
在后段的多级生物过滤床内，通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。
含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。
硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。
含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。
当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。
H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2OCH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸细菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。
硝化：NH3+O2→HNO2+H2OHNO2+O2→HNO3+H2O反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。
（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）BCE系列生物净化装置性能特点微生物活性强生物填料寿命长表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性，使用寿命可达8-10年。
VOCs治理策略方案
VOCs治理策略方案背景挥发性有机化合物（VOCs）是对环境和人体健康有害的化学物质。
为了有效减少VOCs的排放量并保护环境，制定一套综合的治理策略是必要的。
目标本方案的目标是降低VOCs的排放量并确保人体和环境的健康与安全。
策略与措施以下是一些可行的策略和相应的措施，以实现减少VOCs排放的目标：1. 源头控制源头控制- 采用低VOCs含量的原材料替代高VOCs含量的原材料。
- 优化生产工艺，减少VOCs的产生。
- 增加设备和工艺的监控，及时发现并解决可能导致VOCs排放的问题。
- 优化储存和运输方式，减少泄漏和挥发。
2. 技术改进技术改进- 安装高效的VOCs排放控制设备，如催化氧化设备和吸附剂。
- 采用闭路系统，循环利用含VOCs的废气，减少排放。
- 优化设备和工艺，提高VOCs的去除效率。
3. 培训和宣传培训和宣传- 培训员工关于VOCs排放控制的重要性和正确操作的知识。
- 加强对VOCs治理策略的宣传，提高企业和公众的意识。
4. 监测与评估监测与评估- 建立VOCs排放监测体系，及时监测和评估排放情况。
- 建立VOCs排放限值标准，对企业进行排放量和排放浓度的限制。
资金和资源需求成功实施上述策略和措施需要充足的资金和资源支持。
建议企业拨出专项资金用于VOCs治理，并制定相应的执行计划。
风险与风险管理在实施VOCs治理策略的过程中，可能会面临一些风险和挑战。
建议制定相应的风险管理计划，包括但不限于：- 引入新技术和设备的风险。
- 培训和宣传的效果不理想的风险。
- 法律法规变化和合规风险。
- 资金不足的风险。
结论通过源头控制、技术改进、培训和宣传以及监测与评估等综合策略和措施的实施，能够有效降低VOCs的排放量，并为环境保护和人体健康作出贡献。
企业需要充足的资金和资源支持，并采取适当的风险管理措施，以确保该方案的成功实施。
VOCs治理整改方案
VOCs治理整改方案背景介绍挥发性有机物（VOCs）是一类对环境和人类健康有潜在危害的化学物质。
VOCs排放的源头众多，包括工业过程、交通运输、油漆涂料等。
为了减少VOCs的排放，保护环境和人民健康，制定一套有效的VOCs治理整改方案十分关键。
目标与原则1. 目标：通过有效治理，减少VOCs的排放，降低环境污染，提高空气质量。
2. 原则：在制定整改方案时，应坚持科学、可行、可持续的原则，避免产生法律风险和环境风险。
治理措施1. 法规合规制定一套严格的法规和标准，对VOCs的排放进行控制，并监督各相关企业、行业的合规情况。
2. 技术改进鼓励企业采用低VOCs含量的原材料和技术，减少VOCs的产生和排放。
同时，推广先进的VOCs治理设备和技术，提高治理效果。
3. 管理与监控建立VOCs排放数据监测和信息公开制度，加强对重点企业、行业的监控和管理。
定期对排放情况进行审核和评估，并及时向公众披露。
4. 培训与宣传加强职业培训，提高从业人员对VOCs治理的认识和技能。
开展宣传活动，增强公众对VOCs治理的知晓度和参与度。
5. 奖惩措施建立奖惩机制，对执法合规、治理效果显著的企业予以表彰和奖励；对违法违规、未整改或治理效果不佳的企业进行罚款和处罚。
实施与监测制定详细的实施方案，明确责任主体和具体任务。
对整改方案的实施效果进行定期评估和监测，及时调整和完善措施。
结论VOCs治理整改方案是保护环境和人民健康的重要举措。
通过合规治理、技术改进、管理与监控、培训与宣传以及奖惩措施的综合应用，我们能有效减少VOCs的排放，改善环境质量，实现可持续发展。
VOCs治理施工方案
VOCs治理施工方案VOCs是挥发性有机物的英文缩写，指的是一类在常温下很容易挥发出来的有机化合物。
VOCs的挥发性使得它们很容易进入大气中，对环境和人体健康造成严重的影响。
因此，对VOCs的治理施工方案非常重要。
本文将探讨VOCs治理施工方案的重要性，以及可能采取的一些措施。
首先，VOCs治理施工方案的重要性不容忽视。
VOCs是造成空气污染的主要源之一，对人体健康造成严重的危害。
一些常见的VOCs，如苯、甲醛、二甲苯等，被国际癌症研究机构归类为可能致癌物质。
除了对人体健康的直接危害，VOCs也对环境造成了严重影响，如臭氧层破坏和酸性雨的形成。
因此，制定和实施VOCs治理施工方案是保护环境和人类健康的重要措施。
接下来，我们可以探讨一些可能的VOCs治理施工方案。
首先是通过技术改进减少VOCs的排放。
例如，采用低VOCs含量的材料和溶剂，降低施工工艺中VOCs的使用量。
此外，使用高效的排放控制设备，如废气处理装置和排风系统，将VOCs的排放限制在允许的范围内。
技术改进还可以包括改善工艺，减少VOCs在施工过程中的产生。
其次，建立有效的监测和管理体系也是VOCs治理的重要方面。
监测VOCs的排放情况可以帮助识别可能的问题源，并及时采取措施进行改进。
针对涉及VOCs的行业，建立相应的监测和报告机制，加强对施工单位的监管，确保他们遵守VOCs排放的相关法规和标准。
此外，制定相应的政策和措施，对违规排放的单位进行处罚，以增加对VOCs治理的约束力。
此外，宣传教育也是VOCs治理的重要手段之一、通过开展环境教育和宣传活动，提高公众对VOCs危害的认识，促使他们采取积极的行动减少VOCs的排放。
同时，对从事涉及VOCs行业的从业人员进行培训，提高他们对VOCs治理的认识和技能，以确保他们在施工过程中正确处理VOCs排放和处理的问题。
最后，加强合作和国际交流也是实施VOCs治理施工方案的重要手段。
由于VOCs的环境和健康影响是全球性的，各国之间需要共同努力来解决这个问题。
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VOCs治理工艺设计方案XXXXXXXXXXXXXX编制日期：2017年1月第一章项目概况第二章工艺设计说明一、设计原则（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。
尽量减小工程占地和施工难度。
（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
二、设计依据现场勘查所掌握的第一手资料《中华人民共和国环境保护法》（主席令第九号）（2015年1月1号实施）《中华人民共和国大气污染防治法》（2015.8.29修订）（2016年1月1日实施）环境空气质量标准（GB3095-2012国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6月29日修订）（2003年1 月1日实施）《国家环境保护“十三五”计划》《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993《供配电系统设计规范》（GB50052-2009三、工程范围本设计范围包含：1）收集系统：各点位产生VOCs已由业主进行收集；2）成套设备：氧化预处理器、高效氧化单元，催化氧化系统；3）以上成套设备之间的管道阀门等和成套设备的安装；4）所需动力照明电源、给排水等外部条件由业主单位按设计要求提供。
第三章设计参数（举例说明）、气候条件、废气产生环节及产生量由业主提供相关数据的统计如下：表3-1 : 25车间废气治理前排放情况统计表根据上表数据得废气最大产生量》lOOOOmVh，设计风量值取11OOOriVh，设计处理浓度：w 500mg/m；本方案定为表3-1中1、2、3点位产生废气进入一套常温催化氧化系统处理，非甲烷总烃去除率95鸠上。
三、设计排放标准本项目废气经治理后排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996 中二级排放标准，恶臭污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93，所有机电设备，电器元件防爆等级参数由甲方提供，详如设备技术参数。
治理前后效益对比：（去除率95%以上）由表3-1知：25车间每天损耗乙酸乙酯3OO-5OOkg，以平均每天4OOkg排放量计算（物料衡算），按新《环保税法》规定：大气污染物税额：每污染当量数1.2-12元。
（各地标准不同，费用不同）大气污染物的污染当量数=污染物的排放量宁该污染物的污染当量值应税大气污染物的应纳税额=污染当量数X具体适用税额乙酸乙酯的污染当量值取w O.5则该项目治理前大气污染物纳税额=4OO - O.5 X （2.4〜6）=192O〜48OO/天治理后大气污染物纳税额=4OO X（1-95%）十O.5 X（ 2.4〜6）=96〜24O/天治理后排放值w 25 mg/m3,低于国家标准5O%按规定减半征收该税额，每年按300天计，采用本系统技术治理后每年可节约应缴税款：[（1920-48）〜（4800-120）]X 300 = 561600 〜1404000元。
据上，如去除率每降低5%则企业应缴税额会成倍增长。
第四章废气成分分析及工艺方案选择、废气成分分析废气成分分析：乙酸乙酯：无色透明液体，低毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易 挥发，对空气敏感，能吸水分，使其缓慢水解而呈酸性反应。
能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶，溶于水（10%ml/ml ）。
熔点-83 C 。
沸点77C 。
闪点7.2 C （开杯）。
易燃。
蒸气能与空气形成爆炸性混合物。
本技术可处理的VOCsfe 括常见的八大类恂0务种 种类 VOCs芳香疑类 荼、甲苯"邻二甲苯、对二甲苯、间二甲苯、蔡毎 脂肪烧类 丁烷"汽油挥发％、确化煤油挥发气、樟脑、驰虫超等卤代轻类氯甲烷、澳代环戊烷、氯乙烷、四氯化碳、氯仿、氯乙晞、聚四氟乙烯答二、废气处理工艺选择1、 与活性炭吸附治理技术比较：1） 处理大分子气体很快饱和或堵塞，且吸附材料往往需要频繁更换（解析脱附），vocs 并未消解。
2） 吸附材料属于危废，使用后需花费较高成本处理 。
3） 有着火隐患：吸附材料中含有金属氧化物（灰分，如F^Q ），会与有 机物发生催化反应，造成局部升温引起着火（“飞温现象”）。
4） 政府环保部门均会要求加装废气排放在线监测仪，活性炭吸附何时需更 换并不好把握，且2018年1月1日会对排污企业征收环保税。
2、 与其他治理技术的比较：等离子技术由于放电极与废气直接接触，特别是针对于易燃易爆的有机污染 物，在处理的过程中存在着一定的安全事故隐患，危险性高；RTO 焚烧技术存在着停留时间不足、燃烧不充分、高温使气体发生裂变等缺陷，并且焚烧 后的气体存在氮氧化物、二氧化硫排放总量超标的现象，RTO 焚烧技术针酥嚴类 氨、胺、睛类 其他乙酸乙酣，乙酸丁酯、乙股*苯甲籃、談甲酸笨酣、氛乙酸甲酯等 氨气S 三甲胺、二叩華甲醮胺、丙烯赭、二甲菇乙酰胺等 豆腥味、丁辜苯瞅、丁烯基苯醮、戊苯離、二甲基亚砚、硫化氯伺、醛、醇类 甲醇、甲硫醇、丁醇、甲醛、壬醇、辛醇、异辛醇、乙醛、丙烯醛等醴、酚、环氧类 甲硫醸、乙醸、间華二即KL 甲酚、苯酚、乙二醇甲醛、环氧.乙烷等对于低浓度废气在运行过程中需通入大量的天然气以保证炉内温度而增加 了企业的运行成本，而针对于高浓度挥发性有机废气 RTC 焚烧技术在运行过 程中存在着一定的安全事故隐患；光催化技术存在反应转化率低、受工况变 化影响大、光催化剂容易失活，使用周期短等缺点，目前除国外专业厂商外 国内厂商均处于实验室阶段，并不成熟。
2、常温催化氧化处理是工艺介绍根据业主提供的相关数据，经过研究讨论决定采用氧化预处理+两级高效氧化+催化氧化工艺对该废气进行治理。
先利用氧化预处理器进行一阶 段降温和一阶段催化，使得温度降到 20C 以下；然后再利用两级高效氧化 塔进行物理法治理；最后利用催化氧化系统进行最终的氧化分解， 然后达标 排放。
由表3-1数据可基本确定各设备尺寸、纳米介质合剂及氧化剂的用量。
本系统由氧化预处理器、高效氧化单元、催化氧化系统及监测排放筒组成。
效果图如下：3、工艺优点本项目废气处理工艺流程为氧化预处理器 +高效氧化单元+催化氧化，最终产 物为二氧化碳、水和少量的无机盐。
工艺优点：(1) 纳米介质合剂的独创性创新合剂新颖先进，采用创新环保新材料作为载体，负载纳米元素制备的全新复 合高效催化剂。
该合剂化学和热稳定性好，催化活性高，抗硫、卤素中毒能 力强，使用寿命长3年以上。
VOCsnil it氧化预处理器 高效氧化一高效氧化二 催化氧化(2)去除率咼，达95%以上(3)以“气”治“气”效率扩增在常温下催化氧化系统产生大量“气态”羟基自由基释放，因无任何相间阻力，可快速、高效地与气态VOCs分子接触催化氧化，将vocs消解成小分子CQ H0及极少量无机盐。
实际工程运行表明：气体在通过反应区速率在1-11m/s之间就能够达到很好的处理效果，完全达标排放。
(4)无安全隐患、无二次污染本技术避免了现有技术的不足，使用安全无隐患。
系统设备的制作材料均采用防腐、防高温及防紫外线材质，且废气自始至终不经过任何高温高压及明火明电的区域。
在常温下高效催化污染物，无需高温、无需高压放电、无需脉冲、无需紫外光等强化手段的安全隐患，使用极其安全不存在易燃易爆的安全隐患。
(5)操作管理简便、即开即用即关即停本系统自动化程度高，采用一键启动一键关停，并且该系统不能单独对风机进行开启，有效的避免了操作人员的偷排行为；对于部分企业工序的不连续开启，可以通过调节羟基自由基的量来实现节能减排的目的。
(6)应用范围广、运行稳定我单位废气治理专利系统应用范围广，针对于较难处理的硫化氢气体、醋酸类气体、苯酚类气体、甲苯类气体、醚类气体、酯类气体等都有较好的处理效果。
设备最长运行时间已达三年，设备仍正常运行，处理效果依然能够达标排放。
第五章各系统单元描述一、收集系统对任何一个高效的废气控制和处理系统而言，废气收集系统及输送系统设都是一个极为重要的关键要素。
这决定了系统的处理能力大小跟实际效果。
本项目共上一套处理设备，产生的废气甲方已经做了收集，并用管道进行外排，我方计划在甲方收集管道的外排口连接我方的管道，管道材质乙烯基901环氧树脂，具有耐腐蚀性，节省管道费用的同时更利于内部气体收集均匀。
二、氧化预处理器废气预计停留时间：匸》3S有机物预计去除率：匸工30%二、咼效氧化单兀废气预计停留时间：匸工5S有机物预计去除率：匸工30%高效氧化单元主要由多面球填料、喷淋装置、布气装置、循环泵、除尘氧化塔壳体组成。
四、催化氧化系统废气预计停留时间：》3S有机物预计去除率：》35%催化氧化系统主要由催化氧化塔、催化氧化主系统、纳米介质合剂载体装置和布气系统组成。
五、主系统控制系统我单位开发设计了PLC智能控制操作系统。
该控制系统实现监视、控制、开关、设定、调节、总体工艺流程显示、工艺参数历史曲线回放，详细工艺单元显示、报告、报警、循环开车、紧急停机、记录、故障连锁、通信等功能通过Profibus-DP协议（或以太网）和总站PLC自控系统统一工作，并可以启动发生器和按要求自动调节生产。
使整个系统实现统一操作。
简单的人工触摸操作将系统开启和停止，电子界面清晰的反应系统的运行状况，清晰地运行状况信息促进了与操作人员的及时沟通与监督。
本系统自动化程度高，采用一键启动一键关停，并且该系统不能单独对风机进行开启，有效的避免了操作人员的偷排行为；对于部分企业工序的不连续开启，可以通过调节羟基自由基的量来实现节能减排的目的。
第六章运行成本分析（举例说明）、废气处理设备能耗二、运行费用分析1、人工费用我单位废气治理专利系统自动化程度较高，只需要每两小时对运行数据进行记录，不需专人看管，因此，所上设备不需另设专职人员，由厂内安环科人员兼职即可，因此没有额外人工费用的支出。
2、耗电费用本项目耗电按每kW- h 0.8元计，每年运行时间按300天计，年耗电费用为:（30 X 24H + 35 X 12H）X 0.8 X 70%X 300 =191520 元3、合计运行成本为：191520元。