抗滑桩回填边坡支护专项施工方案
边坡旋挖抗滑桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某城市郊区,边坡长100米,高20米,坡度1:1.5。
边坡土质主要为粉质粘土,抗剪强度低,易发生滑坡。
为保障边坡稳定,提高边坡的安全性,决定采用边坡旋挖抗滑桩施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责工程的整体规划、协调和管理。
(2)设立工程技术部,负责施工方案的编制、技术指导、质量控制和安全管理。
(3)设立施工管理部,负责施工进度、材料供应、设备调度和现场协调。
2. 施工材料(1)旋挖钻机:一台旋挖钻机,具备旋挖、钻孔、清孔、桩基浇筑等功能。
(2)钢筋:直径为20mm的钢筋,用于制作桩身钢筋笼。
(3)混凝土:强度等级为C30的混凝土,用于桩身浇筑。
(4)水泥:普通硅酸盐水泥,用于混凝土浇筑。
(5)砂石:中粗砂、碎石,用于混凝土浇筑。
3. 施工设备(1)旋挖钻机:用于钻孔、清孔和桩基浇筑。
(2)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(3)钢筋加工设备:用于钢筋笼的制作。
(4)运输车辆:用于材料的运输。
4. 施工场地布置(1)施工现场设置材料堆场,用于存放施工材料。
(2)设置钢筋加工区,用于钢筋笼的制作。
(3)设置混凝土搅拌站,用于混凝土的搅拌。
(4)设置施工便道,用于施工人员的通行和材料的运输。
三、施工工艺1. 钻孔施工(1)根据设计图纸,确定钻孔位置和孔径。
(2)采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度应大于设计深度0.5米。
(3)钻孔过程中,注意控制钻孔速度,防止钻孔偏斜。
(4)钻孔完成后,采用高压水进行清孔,清除孔底沉渣。
2. 钢筋笼制作(1)根据设计图纸,制作钢筋笼,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
(2)将钢筋笼吊装至孔口,进行焊接固定。
3. 混凝土浇筑(1)采用混凝土搅拌机搅拌混凝土,确保混凝土质量。
(2)将混凝土泵送至孔口,进行浇筑。
(3)浇筑过程中,注意控制混凝土浇筑速度,防止产生离析现象。
(4)浇筑完成后,采用振动棒进行振捣,确保混凝土密实。
抗滑桩施工专项方案

抗滑桩施工专项方案概述本文档旨在提供一个详细的抗滑桩施工专项方案,以确保在工程施工中能够有效地预防和解决滑坡和山体滑动等问题。
该方案将详细介绍抗滑桩的工作原理、施工步骤、材料选择、验收标准等内容,以指导工程人员顺利进行抗滑桩施工。
1. 抗滑桩的工作原理抗滑桩是一种常见的地基处理方法,通过提高地基的抗滑性能,减小土壤的变形和位移,从而增强地基的稳定性。
主要工作原理如下: - 增强地基的承载能力:抗滑桩的安装可以改善土壤的力学性质,增大地基的承载力,提高地基的稳定性。
- 降低地表的位移量:抗滑桩的设置能够减小地表的位移量,防止地质灾害的发生。
- 减小地基的变形:抗滑桩的施工可以有效地减小地基的变形,保持地基的稳定状态。
2. 施工步骤在进行抗滑桩施工时,需要经过以下步骤:步骤一:勘察与设计在进行抗滑桩施工前,需要对工程现场进行勘察和设计。
勘察人员应根据地质条件和工程要求,确定抗滑桩的类型、数量、深度和间距等参数,并制定相应的施工方案。
步骤二:材料选择根据设计要求和工程实际情况,选择适当的材料用于抗滑桩的施工。
常用的抗滑桩材料包括钢筋、混凝土、钢板桩等。
步骤三:基坑开挖根据设计要求,对基坑进行开挖。
注意进行防渗和加固处理,防止基坑变形和坍塌。
步骤四:抗滑桩安装在完成基坑开挖后,开始进行抗滑桩的安装。
按照设计要求和实际情况,选择适当的方式进行安装,如钻孔灌注桩、钢板桩等。
步骤五:灌浆加固完成抗滑桩的安装后,进行灌浆加固。
在抗滑桩的空心部分注入灌浆材料,以提高抗滑桩的整体强度和稳定性。
步骤六:验收与监测在抗滑桩施工完成后,进行验收和监测工作。
验收时需检查抗滑桩的安装质量是否符合设计要求,监测则需要定期测量抗滑桩的变形和位移情况,以保证施工的可靠性和安全性。
3. 材料选择抗滑桩的材料选择是确保施工质量的重要因素之一。
在选择材料时,需要考虑以下几个方面:•抗滑桩类型:根据设计要求和实际情况,选择适合的抗滑桩类型,如钢筋混凝土桩、钢板桩等。
抗滑桩专项施工方案

抗滑桩专项施工方案一、工程概况与要求本工程涉及山体边坡治理,旨在通过抗滑桩的施工,提高边坡稳定性,防止山体滑坡、泥石流等自然灾害的发生。
工程要求抗滑桩设计合理、施工规范,确保桩身质量,满足山体加固的需求。
二、地质条件分析经过地质勘察,施工区域地质条件较为复杂,存在多层次的岩石和土壤结构。
边坡岩性主要为砂岩、泥岩及风化土层,局部存在软弱夹层。
在施工过程中,需充分考虑地质条件对桩身稳定性和承载力的影响,采取相应的技术措施。
三、施工准备与部署施工前需完成现场测量与放样,确定抗滑桩的准确位置及高程。
准备施工所需的机械设备、钢筋、模板、混凝土等材料,并确保其质量符合设计要求。
组建专业的施工队伍,进行技术交底和安全培训,确保施工人员了解施工方案和安全操作规程。
四、桩身制作与安装根据设计要求,制作抗滑桩的钢筋笼,确保钢筋规格、数量及焊接质量符合设计要求。
钢筋笼安装前,需对孔壁进行清理,确保孔内无杂物、积水。
使用吊装设备将钢筋笼缓缓放入孔内,避免钢筋笼变形或损坏。
五、钢筋与模板施工钢筋绑扎应牢固、准确,满足设计要求。
模板安装应平整、严密,确保浇筑过程中混凝土不泄漏。
在浇筑前,应对钢筋和模板进行检查,确保无缺陷和错误。
六、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前,应检查混凝土的塌落度、和易性等性能指标,确保其符合设计要求。
浇筑过程中,应控制浇筑速度和高度,避免产生混凝土离析和泌水现象。
浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止干裂和收缩。
七、质量与安全控制措施施工过程中,应建立质量管理体系,对施工质量进行全过程控制。
严格遵守安全操作规程,加强现场安全管理,确保施工人员和设备的安全。
对关键工序和部位进行重点监控,如钢筋笼制作、混凝土浇筑等,确保施工质量符合要求。
八、施工进度与验收标准制定合理的施工进度计划,明确各阶段的目标和任务,确保工程按期完成。
严格按照验收标准进行工程验收,确保抗滑桩的施工质量符合设计要求。
对验收不合格的部位,应及时进行整改,直至达到验收标准为止。
抗滑桩专项施工方案

抗滑桩专项施工方案抗滑桩专项施工方案1. 引言抗滑桩是一种常用的基坑支护工程方法,用于增加地基的抗滑稳定性,防止土壤滑动和坍塌。
本文档旨在提供一个详细的抗滑桩专项施工方案,以确保施工过程的安全和有效性。
2. 施工目标抗滑桩专项施工的主要目标是确保基坑工程的稳定性和安全性,具体目标包括:- 防止地基滑动和坍塌;- 提高土壤的承载能力;- 保护周围环境的安全。
3. 施工准备在开始抗滑桩专项施工之前,需要进行充分的准备工作。
准备工作主要包括:3.1 参考资料和技术文件的收集和整理,包括设计图纸、技术规范等;3.2 确定施工团队和责任人员,分配工作任务和职责;3.3 准备所需的施工设备和材料,包括钢筋、钢板、混凝土、打桩机等;3.4 进行现场勘察和土壤测试,了解地质状况和土壤承载能力。
4. 施工步骤4.1 施工桩基准线的确定在施工前,需要根据设计要求确定施工桩基准线的位置和高度,以确保施工的准确度和一致性。
4.2 打桩机的安装和调试安装打桩机,并进行必要的调试和测试,确保打桩机的正常运行和稳定性。
同时,对打桩机进行安全检查,确保操作人员的人身安全。
4.3 桩基坑的挖掘和清理按照设计要求,对桩基坑进行挖掘,清理土壤和杂物,并确保基坑内表面光滑。
挖掘期间应注意安全,避免坍塌和伤害发生。
4.4 锚杆的安装根据设计要求,安装锚杆以增加桩基的稳定性。
锚杆应正确安装并固定,以确保其有效地抵抗土体的滑动力。
4.5 桩的灌注和浇筑在基坑中安装钢筋,然后进行桩的灌注和浇筑。
灌注过程中应注意控制浇筑速度和浇筑压力,以确保混凝土的质量和均匀性。
4.6 桩顶部的修整和处理桩顶部应进行修整和处理,以确保其与地面的连接和平整度。
同时,应进行必要的防水和防腐处理,确保桩基的耐久性和稳定性。
5. 安全措施在抗滑桩专项施工过程中,应采取以下安全措施:- 施工现场应划定安全警戒区,禁止无关人员进入;- 施工人员应穿戴符合要求的安全装备,如安全帽、安全鞋等;- 打桩机操作人员应经过专门培训,并遵守相关操作规范;- 施工现场应配备灭火器等应急设备,并进行定期检查和维护。
抗滑桩回填边坡支护专项施工方案

案施工方边坡支护专项抗滑桩回填录目工程概况第一章、工程概况1 2、地质和气侯条件、工程主要危险源及重难点3 、施工要求和技术保证条件45、施工平面布置图编制依据第二章、编制依据1 、工程应用的主要法规2 3、编制原则、编制范围4第三章施工计划一、施工工期二、施工资源及机械配置计划第四章施工工艺技术一、施工技术参数二、抗滑桩施工的工艺流程三、施工方法1、施工准备2、测量放样3、桩孔开挖4、钢筋砼护壁5、桩体钢筋笼的制作安装6、桩芯砼灌注7、抗滑桩施工用水、用电8、桩身施工常见问题的处理四、检查验收五、质量保证措施第五章施工安全保证措施一、施工组织保障措施二、安全技术保证措施三、安全应急救援预案(一)总体部署(二)、应急组织机构(三)、职责分工(四)、应急准备(五)、日常工作(六)、应急预案的实施四、监控措施1、边坡(桩顶)位移(沉降)监测、桩孔塌方、涌沙等突发事故监测2.、桩孔有害气体监测3 五、文明施工措施劳动力计划第六章、专职安全生产管理人员1 2、特种作业人员计算书及相关图纸第七章施工组织设计(方案)审批表渝-5市政竣工程(或者单位工程)名称 XXXX道路工程(一期)施工组织设计(或方案)名称抗滑桩施工专项方案施工组织设计(或方案)主要内容:附:抗滑桩施工专项方案 4份 66页/份。
施工单位(公章)技术负责人:项目经理:年月日监理单位审定意见:监理单位(公章)总监理工程师:年月日建设单位审核意见:建设单位(公章)项目负责人:年月日监监制工程概况第一章、工程概况1 工程名称:建设地点:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:抗滑桩挡墙XXXX号道路沿线4#有限公司航空产业园区间道路工程(一期)10-6抗滑桩外侧为航空产业园区飞行学校场内道路,目前路基已形成。
抗共29根抗滑桩,级,竖向受力主筋连接采用套筒连接,2400mm;HRB400钢筋等级:滑桩截面:1800mm×C30。
冠梁均为2100mm×接头等级为一级;桩身砼设计强度为400mm,砼强度为C30,护壁砼为200mm厚C20P6防水混凝土。
抗滑桩施工措施方案[详细]
![抗滑桩施工措施方案[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/ea3faa56f4335a8102d276a20029bd64783e6211.png)
抗滑桩施工及接桩措施第一章总述一、编制范围宜宾鲁能B-05地块边坡治理方案“桩板墙+放坡+挡土墙”,前缘凤凰溪河边段设置抗滑桩。
以及护坡施工图。
二、工程概况宜宾鲁能山水绿城B05 地块边坡支护工程位于宜宾南岸西区,边坡管理方案为“桩板墙+放坡+挡土墙,抗滑桩布置在边坡前缘,桩径为2.4 米,长分别为15 米、20 米、25 米,钢筋混凝土挡土板墙厚400mm,边坡面积25082.63m2。
本管理工程总体设计为:在边坡前缘凤凰溪河边设置抗滑桩及挡土墙进行支挡,根据边坡的下滑力或者主动土压力的不同设置三种抗滑桩,其中A 型抗滑桩长15 米,桩径2.4 米;B 型抗滑桩20 米,桩径2.4 米;C 型抗滑桩25 米,桩径2.4 米;桩间距均为5 米,共布置A 型抗滑桩8 根,B 型抗滑桩53 根,C 型抗滑桩21 根,嵌入基岩5-13 米。
在D1--D3 段布置挡土墙,挡土墙基础嵌入基岩不少于0.5 米。
一、施工准备(1)钻孔桩,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案。
(2)开挖前场地应完成三通一平。
各项暂时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
(3)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。
(4)按桩位平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后,办理预检手续。
(5)按设计要求分段制作好钢筋笼。
(6)旋挖钻机挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对机械进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
二、施工工艺(1)工艺流程初定位→场地平整→精确定位→ 埋设护筒→钻机架设调试→钻孔→ 成孔检查→安装钢筋笼→ 导管、漏斗→浇筑混凝土→桩头处理。
(2)放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据平面布置图,确定好桩位中心,对圆桩以中点为圆心, 以桩身半径画出上部(即第一步)的圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
抗滑桩支护工程施工方案

xx公司在多年的施工中,积累了较丰富的施工经验,特别是在在滑坡等地质灾害治理施工中,积累了一整套科学的工程施工、工程管理和检测方法,在该工程的施工组织设计编写中,我们参考、参照和借鉴了xx公司在大型滑坡治理施工方面等工程的施工方法和经验。
二、工程特点ห้องสมุดไป่ตู้
该工程是一地质灾害治理工程,具有责任重大,交通不便,无水无电、施工难度大等特点。
按要求采取、制作砼试件;做好灌注记录,单桩完工,填写单孔竣工验收单。
⑨施工完毕,由项目经理或技术负责组织项目部技术人员整理各类原始记录、质检验报告、试件检测报告,编写施工总结报告。
(2)抗滑桩地上部分的施工与混凝土施工方法
抗滑桩地上部分的施工主要是混凝土的施工,其关键环节是:模板的安装;钢筋的制作安装;混凝土的拌合、浇筑;反滤层的施工;墙背填土的夯实。
三、具体分部工程施工方法
该工程包括土石方开挖、抗滑桩施工及排水渠等分项工程。
1.重点、难点及主要工程的施工方案
在该工程施工中,抗滑桩,排水渠等都是工程的关键部位和项目,应予高度重视,因此应提前设计施工方案和工序的排序,以确保施工质量和进度工期。
(1)抗滑桩施工方法、技术要求和工艺流程
根据设计要求,本工地抗滑桩的施工因场地限制采用人工开挖,遇岩石用风镐钻进,挖掘过程中根据地层情况进行必要的支护,基本的工艺流程见下框图;
抗滑桩支护工程施工方案
一、编制依据
1.现场考察资料
在得到业主授权施工后,我们到施工现场进行了实际考察,对工程的位置、施工条件、施工人员的居住条件、各种原材料的采购、运输和到场的方式,道路通行条件,通讯条件,施工用水、用电等与工程施工有关的一切条件,均进行了详细地了解,掌握了大量的第一手资料,为编写本滑坡工程抗滑桩施工组织设计和下一步的施工提供了可靠的依据。
抗滑桩专项施工方案新

抗滑桩专项施工方案新一、施工前准备工作1.编制施工方案:根据工程地质、设计要求和现场实际情况,制定抗滑桩专项施工方案,包括施工工艺、施工方法、施工参数等内容。
2.准备施工材料:准备所需的抗滑桩材料,包括桩身材料、加固材料等。
3.准备施工设备:准备所需的施工设备,包括打桩机、挖掘机、水泥搅拌机等。
二、施工工艺及方法1.桩身打入:根据设计要求和现场实际情况,采用钢筋混凝土桩或预制桩的方式进行桩身打入。
根据土层情况选择合适的桩长和桩径,确保桩身的稳固性。
2.桩身加固:在桩身上加固网壳或外包钢筋混凝土,以增加桩身的承载能力和抗滑能力。
3.桩身连接:如果抗滑桩需要连接成整体,采用焊接或螺纹连接的方式进行桩身连接。
4.载荷试验:在施工完成后,对抗滑桩进行载荷试验,以确保桩身的承载能力和抗滑能力符合设计要求。
三、施工参数及控制措施1.施工参数的确定:根据工程地质、设计要求和现场实际情况,确定施工参数,包括桩长、桩径、间距等。
2.施工过程的控制:在施工过程中,要按照施工方案和设计要求进行施工,注意控制施工质量和进度。
3.施工现场的管理:加强施工现场的管理,确保施工过程中人员安全,设备正常运行,材料及时供应等。
4.施工机械的维护:定期对施工机械进行维护和检修,确保设备的正常运行。
四、安全措施1.施工人员的安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和防护意识。
2.施工现场的安全防护:设置施工现场的安全警示标志,划定施工区域,设置安全防护设施,确保施工现场的安全。
3.施工材料的安全使用:严格按照施工方案和使用说明书使用施工材料,避免使用过期或质量不合格的材料。
4.施工机械的安全操作:确保施工机械的安全操作,定期检查设备的安全状况,严禁操作人员违章操作。
五、质量控制措施1.施工过程的质量检查:加强施工过程的质量检查,及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
2.施工质量的验收:在施工完成后,进行施工质量的验收,确保抗滑桩的质量符合设计要求。
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抗滑桩回填边坡支护专项施工方案第一章工程概况1、工程概况2、地质和气侯条件3、工程主要危险源及重难点4、施工要求和技术保证条件5、施工平面布置图第二章编制依据1、编制依据2、工程应用的主要法规3、编制原则4、编制范围第三章施工计划一、施工工期二、施工资源及机械配置计划第四章施工工艺技术一、施工技术参数二、抗滑桩施工的工艺流程三、施工方法1、施工准备2、测量放样3、桩孔开挖4、钢筋砼护壁5、桩体钢筋笼的制作安装6、桩芯砼灌注7、抗滑桩施工用水、用电&桩身施工常见问题的处理四、检查验收五、质量保证措施第五章施工安全保证措施一、施工组织保障措施二、安全技术保证措施三、安全应急救援预案(一)总体部署(二)、应急组织机构(三)、职责分工(四)、应急准备(五)、日常工作(六)、应急预案的实施四、监控措施1、边坡(桩顶)位移(沉降)监测2、桩孔塌方、涌沙等突发事故监测3、桩孔有害气体监测五、文明施工措施第六章劳动力计划1、专职安全生产管理人员2、特种作业人员第七章计算书及相关图纸施工组织设计(方案)审批表监制监第一章工程概况1、工程概况工程名称:建设地点:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:XXXX有限公司航空产业园区间道路工程(一期)10-6号道路沿线4#抗滑桩挡墙共29根抗滑桩,抗滑桩外侧为航空产业园区飞行学校场内道路,目前路基已形成。
抗滑桩截面:1800m M 2400mm钢筋等级:HRB4O0级,竖向受力主筋连接采用套筒连接,接头等级为一级;桩身砼设计强度为C3O冠梁均为2100m M 400mm砼强度为C30, 护壁砼为200mn厚C20P6防水混凝土。
根据设计图纸及地勘资料本工程抗滑桩最小桩长为 4.5米,最大桩长为18.5米,桩中心距为5米,桩边距为3.2米,最小崁岩深度为3米。
2、地质和气侯条件(1)地貌:拟建场地地貌分区上为重庆市中部构造平行岭(低山)谷(丘陵)地区,地貌类型为侵蚀剥蚀丘陵地貌。
场地大部分已经过初步平场,地势总体呈北侧略高,南略低。
(2)地质构造岩层呈单斜产出,岩层产状:倾向155°,倾角13°,层面结合程度差,属硬性结构面。
岩体中主要发育有2组裂隙。
一组裂隙:产状282~286°,/ 78~83°, —般无填充,结合程度差,属硬性结构面。
二组裂隙:产状178~184° / 85~88°,一般无充填,结合程度差,属硬性结构面。
(3)水文地质场区的地表水主要为南侧的一溪沟(石门河),置勘察期间水位为167.60m, —般洪水位为173.00m, 100年最高洪水位高程约188.73m。
场区的地下水类型主要为松散土层孔隙水和基层风化裂隙水两种3、工程主要危险源及重难点(1)抗滑桩较深,最长为18.5米,需边施工边送风,分量大于25L/S,确保桩内空气质量满足正常施工要求;(2)原回填土石方未进行分层回填碾压,有一定塌方风险,需跳桩施工且严格按照设计进行护壁施工;(3)施工期间主要在冬季,护壁混凝土产生强度较慢,建议业主、监理要求设计适当提高护壁混凝土强度等级并掺加早强剂,提高早期强度。
4、施工要求和技术保证条件(1)施工要求:项目实行目标管理,高度重视,利用先进技术,精心组织,精心施工,优质、高速、低耗完成工程施工。
明确管理责任目标,做到岗位明确,责任到人,对每个工序都进行层层落实,层层把关。
(2)质量目标:确保本项工程质量符合设计及施工规范要求。
(3)工期目标:60天(详见4#抗滑桩挡墙施工进度计划附表)(4)安全生产目标:杜绝伤亡、设备隐患、火灾事故,把各种安全隐患消除在萌芽状 ^态。
(5)文明施工目标:执行现场标准化管理,创文明施工现场。
(6)服务目标:与各方密切配合,为本项工程施工创造良好的施工条件。
(7)技术保证条件①熟悉图纸、图集、规范及重庆市相应标准、与设计充分沟通,领会设计意图;对劳务班组进行全面细致交底,确保信息畅通。
②提出主要材料、施工机具的资源需求计划,并根据现场实际情况及时调整,重在落实。
③对业主提供的坐标和水准点进行复核,做好控制桩位和半永久性水准点的布设,作出放线测量报告并及时与参建方会签。
④搭设施工临时设施,敷设现场临时水电供应管线。
©确定设备设置位置,按顺序组织设备就位安装。
(8)施工协调:①积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方协调会议,及时解决施工过程中出现的问题,确保施工顺利进行。
②服从公安、环卫等政府部门的安排,认真处理好与周边单位的关系,减少外来干扰,把主要精力投入施工,决不能因外界矛盾而影响施工。
③及时协调各班组之间可能出现的矛盾,做到人尽其能、物尽其用。
(9)施工工艺:按施工工艺流程图组织施工。
(10)测量放样:开始施工前,项目部组织测量人员对业主所提供的平面、高程控制点(网)及其成果进行复测,确认无误后进行控制桩加密,并形成测量成果,作为以后现场施工测量控制的重要依据。
并对拟使用于工程的测量器具送检测单位检验标定,确保测量仪器在检定有效期内使用,并且要求测量人员持证上岗。
另外,在进行每次测量时,全站仪要根据当时大气压强、气温和大气湿度进行常数修正,对水平角和各边长距离进行测定。
测量等级按二级导线三等水准进行控制,并能满足下列精度要求:相对闭合差:1/5000 ;边长丈量相对中误差:1/10000 ;测角中误差:8〃;方位角闭合差:16〃' n(n为测站数)。
控制桩高程测量中三等水准测量技术要求:每公里高差误差小于2 mm往返校差,复合闭合差:4兀mm(L为公里数)。
根据设计定位条件和已布设的测量控制网,利用全站仪依次准确放出各桩位,并进行闭合校正,钉上木桩,并以桩上的铁钉作标记,用砼固定木桩,桩位经施工人员自检、监理单位和建设单位联合验收后即可进行下一道工序。
(11)根据滑坡的成因、场地施工条件、安全可靠和经济实用等原则,同时考虑到滑坡体整体稳定,计划采取减载、支护、排水及坡面防护同时施工的措施。
高边坡施工总的原则:开挖一级、防护一级;逐级开挖,逐级防护。
(12)对高边坡、地下水足够重视,在抗滑桩挡墙施工前砌筑好临时排水沟,I及时排走抗滑桩里的积水。
必要时采取井点降水措施,为抗滑桩施工提供有利条件。
!I j. ' ' 1 ,1 1 J \ '(13)施工开挖过程中随时进行地质核查,对边坡稳(滑坡)定性进行施工监测。
发现实际地质情况与设计不符时,或地质有异常变化时,立即向监理、设计单位及业主报告。
(14)水是诱发滑坡的主要原因,为此应尽量排干挡墙区域范围内的地表水,可分别设置截水沟、平台排水沟、边沟和纵向排水沟,并且在坡面上覆盖防水布,避免雨水冲刷坍塌。
(16)为了准确并及时掌握滑坡体动态情况,设置滑坡体变形监测点和监测岗,及时提出指导性施工意见以及评判滑坡体稳定性和工程治理效果,确保工程质量及施工人员安全。
5、施工平面布置图(1)、为了确保文明施工,根据施工现场实际情况,本着布置合理、结构紧凑、尽量不占少占用地的原则,在有利施工、方便生活、符合劳动保护、技术安全和防火要求且尽可能避免造成对航空产业园飞行学校区域施工造成影响为主要原则的前提下进行施工总平面布置。
(2)、结合本工程实际情况,拟在4#抗滑桩施工区域接施工主干道设置两条临时施工道路、钢筋加工棚、沙石堆场、钢筋堆场及水泥堆场等。
第二章编制依据1、编制依据(1)施工图及专家论证的人工挖孔桩可行性研究报告。
(2)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002;(3)《建筑桩基技术规范》(JCJ94-2008):(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(7)《混凝土质量控制标准》GB50164-92(8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005(9)《混凝土检验评定标准》GBJ107-87(10)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003(11)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96(12)《工程测量规范》GB 50026-2007(13)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001(14)《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99(15)工地现场调查、采集、咨询所获取的资料和我单位类似工程施工积累的施工经验及设备。
(16)国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、工程质量验收标准、及本工程施工组织设计等;(17)审批完成的实施性《施工组织设计》。
2、工程应用的主要法规(1)《中华人民共和国建筑法》(2)《中华人民共和国劳动法》(3)《中华人民共和国测绘法》(4)《中华人民共和国档案法》(5)《中华人民共和国环境保护法》(6)《中华人民共和国安全生产法》(7)《建设工程安全生产管理条例》(8)《建筑工程质量管理条例》(9)《建设工程施工现场管理规定》(10)《建筑安全生产监督管理规定》(11)《建设领域推广应用新技术管理规定》(12)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文(13)《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质[2003]82号文3、编制原则(1)严格遵守相关的法律法规、规范标准和设计文件等。
(2)坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
(3)对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。
4、编制范围XXXX有限公司航空产业园区间道路工程(一期) 4#抗滑桩挡墙。
第三章施工计划一、施工工期总工期60天(详见施工进度计划附表)。
本工程关键施工路线为:施工准备一边坡进行土石方开挖并防护一测量定位放线(后继与施工同步)一抗滑桩开挖及护壁施工一吊放钢筋笼一混凝土浇筑。
二、施工资源及机械配置计划1、材料计划工程所有材料由项目经理部依据进度计划及施工图预算工程量自行采购。
钢筋原材必须配有质量保证书、合格证,质检员和材料员一起对每批次钢筋的质保资料进行复核并通知监理见证取样送检;混凝土采用商品混凝土。
表1主要工程量表:2、施工机械计划施工机械在开工前一周组织进场表2施工主要机械设备计划:3、办公器具计划表3主要办公用具4、应急设备计划表4主要应急器具第四章施工工艺技术、施工技术参数1、开挖后的桩体断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度,且桩体孔型符合设计要求2、桩体须分三序开挖,及时做好护壁和锁口,本段内锁口为C20钢筋混凝土,锁口高出地面0.3m。
桩体护壁必须严格按照设计图纸要求进行施工,护壁厚度及护壁钢筋数量、布置必须符合设计要求,护壁钢筋搭接必须符合规范要求;桩身混凝土必须连续浇筑,不得形成水平施工缝;3、水泥、钢筋等主要原材料的各项指标必须满足设计规范要求,进场复试合格后才可用于本工程;严禁使用不合格材料;4、桩身混凝土浇注、钢筋连接必须满足设计规范要求,钢筋混凝土强度必须达到设计强度;5、桩体成孔后桩体嵌入持力层的深度不小于3米,底部持力层应当符合设计要求,若不符合设计要求需请建设单位、设计单位、地勘、监理单位等相关单位现场会商处理。