(仓库管理)仓储作业实训教案

最终
得分
项目二 验收入库作业训练
训练5 纵横交错式堆码
训练用时：4课时
训练目的：掌握纵横交错式堆码。
训练内容：将一定数量的货箱用纵横交错式堆码方法进行堆码。
训练用具：托盘和箱子。
训练步骤：工具准备明确堆叠方法按堆叠标准进行堆叠审核通过。
训练方案:平均6-7人一组,实行组长负责制(教师下达任务给组长组长分配给组员组长协助教师监督组员训练);教师按组为单位进行轮流考核;对每次考核结果进行点评。
任务11 计算机辅助摘取式拣货
任务12 人工播种式拣货
任务13 计算机辅助播种式拣货
项目四 物流复合作业训练
任务14 人工复核
任务15RF复核
项目五 物流返品处理作业训练
任务16 返品交接作业
任务17 返品处理作业
项目六 物流盘点作业训练
任务18 异动/循环盘点
任务19 全面盘点
项目一 搬运作业训练
4.审核通过
审核的标准为：堆码的纸箱不超出托盘的范围，整齐，不超高。
注意事项:
1.堆码过程中轻拿轻放,禁止乱扔乱抛。
2.注意人身安全,禁止堆码过高。
3.注意正反交错式堆码的优点：层间咬合程度高，不易塌垛。缺点：码放难度大，中间形成空穴。降低托盘的承载能力。
技能考核标准：
训练项目
序号
扣分项目
扣分值
次数
训练指导：
1.工具准备
将训练所使用的纸箱及托盘准备好。按托盘的规格及纸箱的规格，决定纸箱的数量。
2.明确堆叠方法
(1)每层堆码方式同重叠式一样，水平同方向摆放。
(2)第二层与底层旋转90°摆放。如此循环，直到堆码结束。
3. 按堆叠标准进行堆叠
先堆码离作业人员距离远的位置，然后再堆码靠近作业人员近的位置。这样作业人员的行进距离缩短，可减少工作量，整齐合理的利益托盘的承载面积。
训练目的：掌握纵横交错式堆码。
训练内容：将一定数量的货箱用纵横交错式堆码方法进行堆码。
训练用具：托盘和箱子。
训练步骤：工具准备明确堆叠方法按堆叠标准进行堆叠审核通过。
训练方案:平均6-7人一组,实行组长负责制(教师下达任务给组长组长分配给组员组长协助教师监督组员训练);教师按组为单位进行轮流考核;对每次考核结果进行点评。
(2)堆码过程中按先远后近的原则堆码。
(3)将底层的货品箱堆码整齐，箱与箱之间不留空隙。
(4)箱与箱的交接面为正面与正面衔接，侧面与侧面衔接。
(5)逐层堆叠码放，层与层之间的箱平行，货品箱四个角边重叠，方向相同，直到堆码完成。
3.按堆叠标准进行堆叠
先堆码离作业人员距离远的位置，然后再堆码靠近作业人员近的位置。这样作业人员的行进距离缩短，可减少工作量。
训练2 正品质量检验
训练用时：4课时
训练目的：掌握物流中心的验收作业流程。
训练内容：按物流中心的验收作业流程对一定数量的货品进行检验，做到准确、快速。
训练用具：送货单、预入库单、笔。
训练步骤：外包装检查外包装规格检查拆箱检查货品数量清点签收
训练方案:平均6-7人一组,实行组长负责制(教师下达任务给组长组长分配给组员组长协助教师监督组员训练);教师按组为单位进行轮流考核;对每次考核结果进行点评。.
训练1 手动液压托盘搬运车
训练用时：4课时
训练目的：熟练掌握液压托盘车的操作方法。
熟练使用手动液压托盘车进行搬运。
使用手动液压托盘车进行准确定位。
训练内容：将一个托盘从A区搬运到B区。
训练用具：手动液压托盘搬运车。
训练步骤：检查舵柄将货叉插入托盘启动液压设备移动货品放入目标位置释放液压设备抽出货叉
训练方案:平均6-7人一组,实行组长负责制(教师下达任务给组长组长分配给组员组长协助教师监督组员训练);教师按组为单位进行轮流考核;对每次考核结果进行点评。.
技能考核标准：
训练项目
序号
扣分项目
扣分值
次数
扣分总数
项目4：正反交错式堆码
（100分）
1
码盘方式错误
2
2
码盘时未隔层交错堆码
2
3
码盘货物出现倒置现象
2
4
码货超出托盘
2
5
码盘时货物掉落
2
6
码盘时托盘四面未均能看到纸箱条码
2
7
未拣出异常货物
2
8
将正常货品当做异常错误货品拒收
2
9
危险或不规范动作
10
考核正常耗时
4.移动货品放入
移动货品的时候，为了使用方便和视线不被货品挡住，应用手拉着托盘车，而不是推。
5.目标位置
放入目标位置时，应该用手推液压托盘车，而不是拉。
6.释放液压设备
运送到位后，提起舵柄，使货叉下降。
7.抽出货叉
货品放好后抽出货叉。
注意事项:1.手动液压托盘搬运车上禁止站人和滑行。
2.在装货或卸货时舵柄转900锁住手动液压托盘搬运车。
训练指导：
1.外包装检查
(1)查看包装有无破损及破损程度。
(2)部分贵重或易碎产品的纸箱包装是否有摔痕或褶皱。
(3)液体产品外包装是否有漏液情况，是否有被其他液体污染的痕迹及被泡过的水痕。
(4)出现以上情况的话根据物流中心的作业流程进行处理或拒收。
2.外包装规格检查
(1)外包装的产品名称。
(2) 外包装的大小规格。
先堆码离作业人员距离远的位置，然后再堆码靠近作业人员近的位置。这样作业人员的行进距离缩短，可减少工作量，整齐合理的利益托盘的承载面积。
4.审核通过
审核的标准为：堆码的纸箱不超出托盘的范围，整齐，不超高。
注意事项:
1.堆码过程中轻拿轻放,禁止乱扔乱抛。
2.注意人身安全,禁止堆码过高。
3.注意正反交错式堆码的优点：咬合程度高，相邻层间不重缝，稳定性高。缺点：货品之间不是垂直互相承重，下部货物容易被压坏，适用于轻质货物。
扣分总数
项目5：纵横交错式堆码
（100分）
1
码盘方式错误
2
2
码盘货物出现倒置现象
2
3
码货超出托盘
2
4
码盘时货物掉落
2
5
码盘时托盘四面未均能看到纸箱条码
2
6
未拣出异常货物
2
7
将正常货品当做异常错误货品拒收
2
8
危险或不规范动作
10
考核正常耗时
最终
得分
项目二 验收入库作业训练
训练6 旋转交错式堆码
训练用时：4课时
《仓储作业》实训教案
浙江公路技师学院
管理系：曹芳英
项目一 搬运作业训练
任务1 手动液压托盘搬运车
项目二 验收入库作业训练
任务2 正品质量检验
任务3 重叠式堆码
任务4 正反交错式堆码
任务5 纵横交错式堆码
任务6 旋转交错式堆码
任务7 储位指派
任务8 整仓作业
项目三 物流拣选作业训练
任务9 补货作业
任务10 人工摘取式拣货
训练方案:平均6-7人一组,实行组长负责制(教师下达任务给组长组长分配给组员组长协助教师监督组员训练);教师按组为单位进行轮流考核;对每次考核结果进行点评。.
训练指导：
1.工具准备
将训练所使用的纸箱及托盘准备好。按托盘的规格及纸箱的规格，决定纸箱的数量。
2.明确堆叠方法
(1)将货品箱平行排列，根据托盘规格决定列数和每列的数量。
扣分值
次数
扣分总数
项目3 ：重叠式堆码（100分）
1
码盘方式错误
2
2
码盘货物出现倒置现象
2
3
码货超出托盘
2
4
码盘时货物掉落
2
5
码盘时托盘四面未能看到纸箱条码
2
6
未拣出异常货物
2
7
将正常货品当做异常错误货品拒收
2
8
危险或不规范动作
10
考核正常耗时
最终得分
项目二 验收入库作业训练
训练4 正反交错式堆码
训练用时：4课时
训练指导：
1.检查舵柄
首先检查舵柄是否已经放下。舵柄的作用是控制液压系统的启动，开启舵柄后，则液压系统可以产生压力，释放舵柄后，则液压系统的压力也随之消失。舵柄放下后才可以启动液压设备。
2.将货叉插入托盘
将货叉推入托盘槽内。在货叉推入托盘槽内的时候，手柄应与地面或货叉保持垂直。
3.启动液压设备
上下摇动手柄，启动液压系统，使货叉上升。
训练指导：
1.工具准备
将训练所使用的纸箱及托盘准备好。按托盘的规格及纸箱的规格，决定纸箱的数量。
2.明确堆叠方法
(1)每层货品箱在排列的时候，列与列之间和货品箱垂直放置。
(2)箱与箱的交接面为正面与侧面衔接。
(3)层与层之间摆放的时候，上层的货品箱与下层的货品箱旋转180°摆放。
3. 按堆叠标准进行堆叠
训练指导：
1.货物性质分析
信息处理人员根据供应商传送过来的送货清单，将货物按不同的性质(日用品、食品等)先进行区分。
2.储位信息查询
根据不同货物的性质，通过WMS仓储管理系统，查询相对应仓库的空储位信息。
3.指派货物储位
待验收员完成货品验收后，将预先查询安排好的储位信息打印于入库单上。
注意事项:
1.不同类的货品原则上不能安排存放于相邻的储位上,如食品和日用品。
训练指导：
1.工具准备
训练所使用的纸箱及托盘准备好。按托盘的规格及纸箱的规格，决定纸箱的数量。
2.明确堆叠方法
(1)每层摆放为：相邻的货品箱相互垂直旋转摆放，根据托盘及货品箱的规格也可以两个货品箱为一个单位相互垂直摆放。