化工企业设备防雷及接地要求(正式)
(完整版)化工企业防雷和防静电接地检测实施标准
化工企业防雷和防静电接地检测实施细则1、了解防雷装置所处的环境、位置，建筑物使用性质，发生雷击事故的可能性及后果，确定各建(构)筑物的防雷类别。
2、查阅设计图纸，了解隐蔽工程施工情况。
二、防直击雷1、石油化工企业的建筑物、工艺装置内塔类应有防直击雷装置。
2、工艺装置内露天布置的塔、容器等，当罐壁厚度≥4mm时，可不设避雷针，但必须设防雷接地。
3、可燃气(液)体的钢罐，必须有环型防雷接地，并应符合下列规定：(1)避雷针(线)的保护范围，应包括整个储罐。
(2)装有阻火器的甲B、乙类可燃液体的固定顶钢罐，当罐壁厚度≥4mm时，可不设避雷针(线)。
(3)丙类液体储罐可不设避雷针(线)，但必须设防雷接地。
(4)浮顶金属罐可不装设防直击雷装置，但必须有两根截面积妻25mm2的软铜绞线将浮顶与罐体作电气连接，连接点不少于两处。
(5)压力储罐可不设避雷针(线)，但必须设防雷接地。
三、防静电1、金属罐、设备、管道应有防静电接地。
2、可燃气(液)体、可燃固体的管道在下列部位，应有防静电接地：(1)进出装置或设施处。
(2)爆炸危险场所的边界。
(3)管道泵及其过滤器、缓冲器等。
3、可燃气(液)体管道的法兰盘、阀门的连接处，应有金属跨接线。
当法兰盘用5根以上螺栓连接时，法兰盘可不用金属线跨接，但必须构成电气通路。
4、装卸场地应有防静电接地。
四、防雷电感应1、可燃液体储罐的温度、液位等测量装置的信号线，应用铠装电缆或钢管屏蔽，电缆外皮和钢管应与罐体连接。
2、电力和通信线路应用铠装电缆或钢管屏蔽埋地，电缆外皮和钢管应接地，宜安装电涌保护器。
五、接地装置参考设计图纸，向施工员、甲方代表了解接地装置情况，记录下接地体和接地线的材料、规格、数量、布局，并作详细记录。
1、水平接地体埋设深度不小于 0.7m，人行通道附近不小于1.0m，垂直接地体长度为1.5-2.5m，间距为5.0m。
当垂直接地体敷设有困难时，可设多根环形水平接地体并互相连通。
化工企业设备防雷及接地要求范本
化工企业设备防雷及接地要求范本一、引言本文旨在阐述化工企业设备防雷及接地要求范本。
化工企业设备防雷及接地是保障生产安全的重要环节，合理的防雷和接地措施将有效降低雷击造成的损失和事故发生的概率。
下文将从设备防雷要求和接地要求两个方面进行阐述。
二、设备防雷要求1. 设备布置规划化工企业设备布置应尽量避免高耸、孤立的物体，例如高塔、烟囱等。
设备布置应符合国家相关规定并经过专业人员的设计和评估。
2. 设备外壳防雷设计设备外壳应采用导电性能良好的材料制作，并与地面等电位保持良好的连接。
外壳连接应采用可靠的铆钉或焊接，确保接触良好，并经常检查维护。
3. 地线连接设备的地线连接应建立良好的地网，以确保设备的安全接地。
地线的截面积应符合国家和地方规范要求，并经过合理埋压和固定。
地线的连接点应采用可靠的连接器件，如电气铜排、压接管等，以提高接地的可靠性。
4. 等电位连接设备内部所有金属构件应建立良好的等电位连接，减少雷击电流通过设备内部的可能性。
等电位连接应选择符合要求的导电线材，并经过合理布置和连接。
5. 防雷保护器材化工企业的设备应配备符合规范要求的防雷保护器材，如避雷针、避雷带等。
这些器材应布置在设备周围，以减少雷电对设备的影响。
三、接地要求1. 设备接地设计化工企业的设备接地设计应符合国家相关规范。
接地电阻应控制在合理范围内，确保接地系统的有效性和可靠性。
接地系统应采用合理的排列方式，避免并联或串联导致接地电阻过大或过小。
2. 接地导体选材化工企业设备的接地导体应选择合适的材料，如优质铜材或铜包钢材，以确保良好的导电性能和耐腐蚀性能。
3. 接地电极埋设接地电极的埋设应符合国家相关规范。
埋设深度应适中，确保接地电极与地下水位保持一定的距离，以免影响接地效果。
4. 接地电阻测试化工企业设备的接地电阻应定期进行测试，并记录测试结果。
测试方法应符合国家规范，测试仪器应合格并经过校准。
测试结果应及时分析并采取相应的维护措施。
化工企业设备防雷及接地要求示范文本
化工企业设备防雷及接地要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月化工企业设备防雷及接地要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、化工设备的防雷要求1、当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。
但油罐体应作良好的接地，接地点不少于2处，间距不大于30m，其接地装置的冲击接地电阻不大于30Ω。
2、当罐顶钢板厚度小于4mm时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。
3、浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。
4、非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。
同时，还应有感应雷措施。
避雷针冲击接地电阻不大于30Ω。
5、覆土厚度大于0.5m的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。
接地点不少于2处，冲击接地电阻不大于10Ω。
6、易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5Ω。
7、户外架空管道的防雷：①户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m处，每处接地电阻不大于30Ω。
化工设备接地的具体要求（三篇）
化工设备接地的具体要求1．罐、容器固定设备的接地(1)室外的罐、塔、容器一般己设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。
但应按照静电接地的要求进行检查，对大于50m或直径在2．5m以上的容器、罐、塔，接地部分不得少于2处，接地点应对称布置，其间距小于30m。
(2)罐塔等设备原则上要求在每个部件上进行重复接地，接地线的位置应远离物料的进出口处。
(3)塔、罐、容器内外的各金属部件及进入罐内的工具部件，均应保证有可靠的防静电接地。
2．管网系统的接地(1)输送易燃可燃的液体、气体、粉体及其混合物的管道系统，应在管道的始端、末端，通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。
(2)管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。
(3)管道系统的接地一般采用焊接式通过端子压接的方法，将接地线与接地端子牢固地连接。
如果管网系统中有部分管路或部件是非导体，除须将导体管路之间进行跨接并接地外，非导体的管段还应在其表面设置导电的屏蔽层。
具体作法可用裸铜软线作螺旋状缠绕，或在其表面上装设金属网，也可以采用喷涂导电覆盖层的办法，加强电荷的泄漏。
(4)设备、管道采用金属法兰连接时，必须保证两个以上的螺栓有可靠的连接，其间的接触电阻不大于10，在一般情况下，可不另装跨接线。
3．装卸站台、码头区的接地(1)装卸站台、鹤管、管线、铁轨及铁路始端、末端，应连接成电气通路并接地。
装油开始前必须将专用地线夹接在车辆的指定位置上。
(2)装卸站台及油库内的铁轨除接地外，还必须采用保护接零，即栈区内所有接地线均应与电气设备的零干线接在一起，以防轨道与零线间的电位差造成危害。
(3)金属结构的油船在水面上时，不需要再单独接地，但船上的设备、部件、管线等，均须对船体有电气上的连接。
陆地上管线与船上管线用绝缘软管连接时，两侧不应有跨接线，应分别各自使用各自原有接地系统。
4．汽车装油台及油、液化气罐车的接地(1)汽车装油台及鹤管等活动部分应接地，装油开始前必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。
2024年化工设备防雷要求(3篇)
2024年化工设备防雷要求化工设备是生产化学产品的重要设备，其防雷保护要求尤为重要。
在2024年，我国的化工设备防雷要求将进一步提高，以确保运行安全和生产稳定。
以下是2024年化工设备防雷要求的详细内容。
1. 防雷设施的建设：化工企业在设备、车间、库房等区域应建设防雷设施，包括避雷针、避雷网、接地装置等。
防雷设施的建设应符合国家标准，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 防雷保护装置的安装：化工设备应安装专业的防雷保护装置，如避雷器、过电压保护器等。
这些装置能有效地吸收和分散雷电能量，保护设备免受雷击损害。
安装位置和数量应根据设备的特点和所处环境确定。
3. 电气接地系统的建设：化工设备的电气接地系统是防雷保护的重要组成部分。
接地电阻应符合国家标准，接地网、接地极和接地体应进行良好的连接，并加强对接地系统的维护。
此外，还应定期检测和测量接地系统的电阻值，确保其正常运行。
4. 防止雷击传导：在化工设备周围设置合适的导线或金属构件，以防止雷电通过设备和电气线路进行传导。
这些导线和金属构件应与设备和电气线路良好地接触，并通过接地系统进行导流。
5. 预防静电积聚：静电是化工设备运行中常见的问题之一，其积聚可能引发火灾或爆炸。
因此，在化工设备周围应设置合适的静电导电体，如静电导线、静电咀等。
此外，还应定期对静电部件进行检查和维护，确保其功能正常。
6. 定期维护和检查：化工设备的防雷设施和防雷保护装置应定期进行维护和检查，以确保其工作正常。
维护和检查内容包括设备的电气连接、接地系统的电阻、导线和金属构件的接触情况等。
如有损坏或故障，应及时修复或更换。
7. 员工培训和意识提高：化工企业应加强员工的防雷知识培训，提高他们的防雷意识。
员工应了解化工设备防雷的基本要求和操作规程，遵守相关规定，确保生产过程中的安全。
总之，在2024年，化工设备防雷要求将更加严格。
化工企业应按照相关标准和规定，建设和维护好防雷设施，安装和检查好防雷保护装置，加强电气接地系统的建设，预防雷击传导和静电积聚，并加强员工培训和意识提高。
化工企业设备防雷及接地要求
化工企业设备防雷及接地要求为了保障化工企业设备的安全运行，防止雷击造成设备损坏和人员伤亡，需要进行防雷和接地设计。
以下是化工企业设备防雷及接地的一些要求。
1. 防雷设备的选择与安装针对化工企业设备的防雷需求，应根据企业所处地区的雷暴频率和雷电的威力来选择相应的防雷设备。
一般来说，应采用避雷针、避雷网、避雷带等设备进行防护。
这些设备应根据设备种类和位置进行合理布置，以最大限度地减小雷击的可能性。
2. 防雷接地装置的设计与施工针对化工企业设备的防雷需求，需要按照国家相关规定进行接地装置的设计与施工。
接地装置应具备有效导电性和可靠接地功能。
应选择合适的接地材料和接地方式，并根据实际情况进行排布。
接地装置与防雷设备之间需要建立良好的连接，以保证防雷系统的连贯性和稳定性。
3. 安全可靠的电气系统化工企业设备的电气系统应具备良好的耐雷性能。
电气设备应符合国家相关标准和要求，并进行合格检测。
电气系统的设计要考虑雷击对设备的影响，合理设置电气保护装置，如雷击保护器和过电压保护器，以降低雷击造成的损害。
4. 设备的接地与保护化工企业设备的接地是一项重要的防雷措施。
设备的接地应符合国家相关标准和要求，采用有效的接地方式和合适的接地材料。
接地电阻应控制在规定范围内，以确保良好的接地效果。
在设备上设置保护装置或界面保护器，以防止雷击电流进入设备。
5. 定期维护和检测防雷和接地设备需要定期进行维护和检测，以确保其正常运行和有效性。
维护包括设备的清洁、松紧度的检查和损坏的修复等。
检测应包括接地电阻的测量、接地装置的检查等，以评估防雷和接地系统的可行性和稳定性。
综上所述，化工企业设备的防雷和接地要求包括防雷设备的选择与安装、防雷接地装置的设计与施工、安全可靠的电气系统、设备的接地与保护，以及定期维护和检测等方面。
通过合理的设计和施工，并定期进行维护和检测，可以最大限度地减小雷击对设备的影响，确保设备的安全运行。
化工企业设备防雷及接地要求(2020年)
化工企业设备防雷及接地要求(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工企业设备防雷及接地要求(2020年)一、化工设备的防雷要求1、当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。
但油罐体应作良好的接地，接地点不少于2处，间距不大于30m，其接地装置的冲击接地电阻不大于30Ω。
2、当罐顶钢板厚度小于4mm时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。
3、浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。
4、非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。
同时，还应有感应雷措施。
避雷针冲击接地电阻不大于30Ω。
5、覆土厚度大于0.5m的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。
接地点不少于2处，冲击接地电阻不大于10Ω。
6、易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5Ω。
7、户外架空管道的防雷：①户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m处，每处接地电阻不大于30Ω。
②当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m时，在接近厂房的一段，其两端及每隔30m-40m 应接地，接地电阻不大于20Ω。
③当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。
④接地引下线可利用金属支架。
石化企业防雷措施和要求
•根据《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》GB50064确定装置、设施所在地雷暴日等级，并结合实际情况制定雷电天气应急响应机制。
•处于多雷区、强雷区的野外作业单位，以及油气钻井、集输站场、大型油库和炼化企业等应建立雷电临近预警系统。
•遇高强闪电或雷雨天气时，室外人员应停止露天作业，及时进入有避雷设施的场所，远离带电设备或其他金属设施；暂停油气装卸作业，关闭油气贮器开口；勘探、开采等野外作业应注重人员和生产设施的雷电防护。
•雷电活动强烈以及经常遭受雷击的杆塔和线路,应采取设置避雷器、降低接地电阻、全程架设避雷线、增加绝缘子或架设耦合地线等防护措施。
•户外场所高大的生产设备，通过框架安置在高处的生产设备和引向火炬的主管道，安置在地面上的大型压缩机，成群布置的机泵等转动设备，在空旷地区的火炬、烟囱，安置在高处易遭受直击雷的照明设施等应落实防直击雷措施。
•大型设备的金属实体（如井架、炉体、塔体、桶仓、构架等）可作为防直击雷的接闪器。
用作接闪器的设备金属壁厚应符合现行国家标准《石油化工装置防雷设计规范》GB50650的相关规定。
转动设备不应用作接闪器。
•生产场所的所有金属的设备、框架、管道、电缆保护层（铠装、钢管、槽板等）和管口等，均应连接到接地装置上。
•储罐的防护护栏、上罐扶（爬）梯、阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、透光孔、法兰等金属附件应与罐体做等电位连接。
•外浮顶金属储罐应采用有效、可靠的连接方式将浮顶与罐体做均的电气连接。
•CNG加气母站和子站的车载CNG储气瓶组拖车停放场地应设置至少两处临时固定防雷接地装置。
•采用屏蔽电缆时，屏蔽层应至少在两端及防雷区交界处做等电位连接并接地。
系统要求只在一端做等电位连接时，应采用两层屏蔽或穿钢管敷设，外层屏蔽或至少应在两端及防雷区交界处做等电位连接并接地。
•保护电气和电子设备的电涌保护器（SPD）应与被保护设备的耐压水平相适应。
谨防危险，安全第一！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
化工企业设备防雷及接地
要求(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1928-44 化工企业设备防雷及接地要求(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、化工设备的防雷要求
1、当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。
但油罐体应作良好的接地，接地点不少于2处，间距不大于30m，其接地装置的冲击接地电阻不大于30Ω。
2、当罐顶钢板厚度小于4mm时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。
3、浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。
4、非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。
同时，还应有感应雷措施。
避雷针冲击接地电阻不大于30Ω。
5、覆土厚度大于0.5m的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。
接地点不少于2处，冲击接地电阻不大于10Ω。
6、易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5Ω。
7、户外架空管道的防雷：①户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m处，每处接地电阻不大于30Ω。
②当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m时，在接近厂房的一段，其两端及每隔30m-40m应接地，接地电阻不大于20Ω。
③当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。
④接地引下线可利用金属支架。
若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线；若是非金属支架，必须另作引下线。
⑤接地装置可利用电气设备保护接地的装置。
二、罐、塔、容器固定设备的接地
1、室外的罐、塔、容器一般已设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。
但应按照静电接地的要求进行检查，对大于50M3或直径在2.5m以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2处，接地点应对称布置，其间距小于30m。
2、罐、塔等设备原则上要求在每个部件上进行重复接地，接地线的位置应远离物料的进出口处。
3、罐、塔、容器内外的各金属部件及进入罐内的工具部件，均应保证有可靠的防静电接地。
三、管网系统的接地
1、输送易燃可燃的液体、气体、粉体及其混合物的管道系统，应在管道的始端、末端通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。
2、管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。
3、管道系统接地一般采用焊接式，通过端子压接的方法，将接地线与接地端子牢固地连接。
如果管网系统中有部分管路或部件是非导体，除须将导体管路
之间进行跨接并接地外，其非导体的管段还应在其表面设置导电的屏蔽层。
具体作法是用裸铜软线作螺旋状缠绕或在其表面上装设金属网，也可以采用喷涂导电覆盖层的办法，加强电荷的泄漏。
4、设备、管道采用金属法兰连接时，必须保证2个以上的螺栓有可靠的连接，其间的接触电阻不大于10Ω。
在一般情况下，可不另装跨接线。
四、装卸站台、码头区的接地
1、装卸站台、鹤管、管线、铁轨及铁路始端、末端，应连接成电气通路并接地。
装油开始前，必须将专用地线夹接在车辆的指定位置上。
2、装卸站台及油库内的铁轨除接地外，还必须采用保护接零，即栈区内所有接地线均应与电气设备的零干线接在一起，以防轨道与零线间的电位差造成危害。
3、金属结构的油船浮在水面上时，不需要再单独接地。
但船上的设备、部件、管线等，均须对船体有
电气上的连接。
陆地上管线与船上管线用绝缘软管连接时，两侧不应有跨接线，应分别各自使用各自原有接地系统。
五、汽车装油台及油、液化气罐车的接地
1、汽车装油台及鹤管等活动部分应接地，装油开始前，必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。
接地线的安装应在槽车开盖前，接地线的拆除应在装油操作完毕之后，并已封闭罐盖，再经过规定时间静置之后才可进行。
2、当装油鹤管为非金属软管时，应使用导电耐油橡胶管。
如使用的是普通耐油橡胶管，应在其表面外皮上缠绕直径不小于2mm的软铜线与管头和管路相连，通过管路接地。
3、液化气槽车装气时，亦应按照规定安装、拆卸地线，活动软管应有导电性能。
4、装载油(液化气)的汽车应尽量使用导电性材料的轮胎，以利于接地。
同时，在车体上必须装有电阻
值在140Ω一200Ω之间的导电拖带。
5、各种类型的接地装置与车体连接时，连接的位置应在车站的侧面或后部，应远离物料的装入口、泄放口。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。