自控施工方案
自控系统工程施工方案
本工程为某办公楼自控系统工程施工，主要包含楼宇自控系统、消防报警系统、视频监控系统等。
工程总占地面积约10000平方米，总建筑面积约30000平方米。
工程位于我国某城市，预计工期为6个月。
二、施工方案1. 施工组织（1）项目经理负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督工作。
（2）项目技术负责人负责技术方案的编制、实施和监督。
（3）项目质量负责人负责工程质量、进度、成本和安全管理。
（4）项目安全负责人负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工准备（1）施工图纸和技术资料：认真审阅施工图纸，熟悉设计意图，确保施工方案的可行性。
（2）施工设备：根据施工进度和工程量，合理配置施工设备，确保施工顺利进行。
（3）施工人员：组织施工人员，进行专业培训，提高施工技能。
（4）材料采购：根据工程进度，提前采购施工材料，确保材料质量。
3. 施工流程（1）施工准备：按照施工方案，进行现场布置、材料准备、设备调试等工作。
（2）基础施工：完成建筑物的土建施工，为自控系统安装提供基础条件。
（3）自控系统安装：按照设计要求，安装各类自控设备，如传感器、执行器、控制器等。
（4）系统调试：对自控系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
（5）系统集成：将各个自控子系统进行集成，实现信息共享和协同工作。
（6）系统验收：按照设计要求，对自控系统进行验收，确保工程质量。
4. 施工技术要点（1）自控设备安装：严格按照设计要求，确保设备安装位置、高度和间距符合规范。
（2）线缆敷设：遵循规范，合理布线，确保线缆敷设整齐、美观。
（3）系统调试：在调试过程中，注意观察系统运行状态，发现问题及时处理。
（4）系统集成：确保各个子系统之间通信稳定、可靠。
5. 质量控制（1）严格按照国家相关规范和标准进行施工。
（2）对施工人员进行质量培训，提高施工质量意识。
（3）对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
（4）对自控系统进行性能测试，确保系统运行稳定、可靠。
三、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
自控系统工程施工方案范本
自控系统工程施工方案范本一、工程概述与目标本自控系统工程主要目的是实现对工业生产、环境监测等关键过程的自动化控制，提升工作效率，减少人为操作误差，保障生产安全。
工程涵盖控制系统设计、设备选型、安装施工、调试运行等多个环节，旨在构建稳定可靠、高效节能的自控系统。
二、设计方案与图纸设计方案将结合项目实际需求，综合考虑控制系统的可靠性、灵活性、可扩展性等因素，选用成熟的自控技术和设备。
设计图纸将详细标注设备布局、电缆走向、接线方式等关键信息，确保施工过程中的准确性。
三、施工材料与设备施工所需材料主要包括电缆、接线端子、标识牌等电气材料，以及控制柜、传感器、执行器等自控设备。
所有材料设备应符合国家相关标准，具备相应的质量证明文件。
四、施工流程与步骤施工准备：熟悉施工图纸和设计要求，检查材料设备质量，准备好施工工具和仪器。
现场安装：按照施工图纸和设备说明书，依次安装控制柜、传感器、执行器等设备，并进行必要的接线和固定。
系统调试：检查所有设备安装无误后，进行系统调试，确保各设备正常运行，控制系统达到预期功能。
整理与标识：对施工现场进行清理，对电缆、设备等进行标识，方便后续维护和管理。
五、质量控制与检验施工过程中将严格按照国家相关标准和设计要求进行质量控制，对关键工序和隐蔽工程进行重点检查。
施工完成后，将组织专业人员进行系统验收，确保自控系统满足设计要求和使用功能。
六、安全管理与措施施工过程中将严格遵守安全生产法律法规和施工现场管理规定，加强施工现场安全管理，设置必要的安全警示标志，配备相应的安全防护设施。
同时，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
七、进度安排与保障为确保工程按期完成，将制定详细的施工进度计划，并设立项目管理团队负责进度监控和协调。
在施工过程中，将根据实际情况及时调整进度计划，确保各项任务按时完成。
同时，加强与业主、监理等各方沟通协作，共同推进工程进度。
八、验收与交付标准工程完工后，将按照合同约定的验收标准和程序进行验收。
自控施工方案
自控施工方案自控施工方案为了提高施工效率和优化工程质量，必须加强自控技术在施工中的应用。
以下是自控施工方案的具体内容和步骤:1.自控设备选择：根据施工需要，选择适合的自控设备。
可以选择自动化设备、无人机、传感器等，以提高工作效率和减少人为错误。
2.自控过程规划：根据施工需要和工作进度，制定自控过程规划。
包括分析工作流程、设定自控目标、规划自控过程和设定自控指标等。
3.自控指标设定：根据自控过程规划，设定相应的自控指标。
例如，设定施工速度、质量标准、安全指标等。
4.数据采集与处理：利用传感器和监控设备对施工过程中的数据进行采集和处理。
包括监测施工现场状态、收集施工数据等。
5.自动化控制：根据自控指标和采集到的数据，进行自动化控制。
例如，根据施工速度和质量指标，自动调整施工机械设备的工作模式和参数。
6.监控和报警：通过监控设备对施工过程进行实时监控，并设置相应的报警机制。
一旦出现异常情况，及时采取措施，避免事故的发生。
7.数据分析与优化：对采集到的数据进行分析和优化。
通过数据分析，找出施工过程中的问题和不足之处，并及时进行调整和改进。
8.记录与总结：在施工过程中，及时记录相关数据和信息，并进行总结和反馈。
通过总结，不断完善自控施工方案，提高施工效率和工程质量。
自控施工方案的优势和应用：1.提高施工效率：自控施工可以减少人为因素的干扰，提高施工效率。
通过自动化控制和优化系统，可以实现施工过程的精准控制和最优化。
2.降低施工成本：自控施工可以减少人工成本和材料损耗，从而降低施工成本。
通过自动化设备和无人机等技术的应用，还可以提高施工效率。
3.提高工程质量：自控施工可以提高工程质量的稳定性和一致性。
通过自动化控制和数据采集处理，可以及时发现和纠正施工中的问题，提高工程质量。
4.增强安全性：自控施工可以减少人工操作，降低施工中的人员伤亡和事故风险。
通过监控设备和报警机制，可以及时预警和处理安全问题。
自控施工方案的应用范围广泛，适用于各种建筑施工和工程项目。
自动控制系统施工方案
自动控制系统施工方案第五节、自动控制系统施工方案一、施工准备1.材料钢管、接线盒、桥架、通讯及控制线缆应符合设计要求，产品应附有材质检验报告、合格证等。
2.现场控制器。
温度、湿度、压力、压差等各类传感器。
电动阀、电磁阀等执行器。
网络控制器、计算机、不间断电源、打印机等。
控制台、控制器箱等。
3.机具设备施工机具：电钻、手提砂轮、电焊机、电锤。
测量器具：水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用表、摇表、游标卡尺、精度仪。
调试仪器：楼宇自控系统专用调试仪器。
4.作业条件线槽、预埋管路、接线盒、预留孔洞的规格、数量、位置符合规范与设计要求。
中央控制室内土建装修完毕，温、湿度到达使用要求。
楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装、调试完毕、合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，具备相应的测试记录。
检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。
确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序控制的要求。
5.调试程序(1)现场控制器测试•数字量输入测试信号电平的检部查：按设备说明书和设计要求确认干接点输入、电压和电流等信号是否符合要求。
动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点之值记录下来。
•数字量输出测试：信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出起/停(ON/OFF)、输出电压或电流开关特性是否符合要求。
动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，那么可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。
•模拟量输入测试：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程（容量）、设定值（设计值）是否符合规定。
•模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程（容量）与设定值（设计值）是否符合。
自控工程施工方案
自控工程施工方案1. 引言自控工程施工方案是在工程项目中实施自动化控制系统的指导文件，旨在确保自控工程顺利进行和高效完成。
本文将介绍自控工程施工方案的概述、目标、施工流程以及质量保证措施。
2. 概述自控工程旨在通过自动化控制系统，实现对工程设备和系统的自动控制、监测和管理。
自控工程施工方案是指导施工人员如何组织、实施和管理自控工程的重要文件。
施工方案的编制需要充分考虑设计方案、施工条件、现场环境以及设备的具体要求。
3. 目标自控工程施工的主要目标如下：•实现自动化控制系统的准确安装和调试。
•提供高质量的施工服务，确保施工进度和质量。
•保证自控工程设备的安全可靠运行。
•最大限度地减少施工期间的生产停工时间和成本。
•提供全面的质量保证和监测机制。
4. 施工流程自控工程的施工流程主要包括以下几个阶段：4.1 设备准备与安装在施工之前，需要准备好所需设备和材料，包括控制器、传感器、电缆、接线盒等。
同时，需要进行设备的安装和布线工作。
施工人员应仔细阅读设备的安装说明，并按照要求进行操作。
4.2 控制系统调试完成设备安装后，需要进行控制系统的调试工作。
包括连接电源、信号线、以及进行参数设置等。
调试过程中需要及时记录问题并解决，确保系统的正常运行。
4.3 控制系统集成在控制系统调试完成后，需要将控制系统与其他设备进行集成。
包括与电气设备、传感器、执行机构等进行接口对接和通信设置。
同时，需要对整个系统进行集成调试，确保各个系统正常协同工作。
4.4 系统验收与调试当系统集成完成后，需要进行系统的验收与调试工作。
包括对系统的功能进行全面测试，确认系统的性能和稳定性符合设计要求。
根据测试结果进行调整和修改，直到达到预期的效果。
4.5 文档编制与交付自控工程施工完毕后，需要编制相应的文档，包括设备清单、安装记录、调试记录、验收报告等。
这些文档应完整、准确地记录施工的全过程，以备后续维护和管理使用。
同时，需要按照项目要求进行相关文档的交付。
自控系统安装施工方案
自控系统安装施工方案一、施工前期准备项目团队组建：组建由项目经理、技术负责人、安装工人、质检员等组成的项目团队，明确各成员职责。
技术交底：组织团队成员进行技术交底，确保所有参与人员了解项目的技术要求和施工难点。
施工现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解现场环境、电源、接地等情况。
材料、工具准备：根据项目需要，提前准备好所需的材料、工具和设备。
二、设备清单检查设备核对：根据设备清单，核对设备的型号、数量、规格等信息，确保与合同要求一致。
设备质量检查：检查设备的外观、接线、功能等，确保设备完好无损、性能稳定。
设备存储：对于暂不使用的设备，妥善存放，防止损坏或丢失。
三、安装环境评估环境条件检查：检查安装场所的温度、湿度、电磁干扰等环境条件，确保满足设备安装要求。
安全防护措施：根据环境条件，制定相应的安全防护措施，如防雷、防静电、防火等。
四、布线设计与实施布线设计：根据设备布局和信号传输要求，设计合理的布线方案。
布线材料选择：选择符合规范的导线、电缆、线槽等布线材料。
布线施工：按照布线方案进行施工，确保布线整齐、美观、牢固。
五、设备安装与调试设备安装：按照设备安装说明书进行设备安装，确保设备固定牢固、接线正确。
设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常、性能稳定。
六、系统集成与测试系统集成：将各个设备连接起来，形成一个完整的自控系统。
系统测试：对整个自控系统进行测试，包括功能测试、性能测试、稳定性测试等，确保系统正常运行。
七、安全防护措施防雷措施：安装防雷设备，防止雷电对系统造成损害。
防静电措施：采取防静电措施，防止静电对系统造成影响。
防火措施：制定防火预案，配备灭火器材，确保施工现场的安全。
八、质量控制与验收质量控制：在施工过程中，严格执行质量控制标准，确保施工质量符合要求。
验收准备：在项目完工前，整理好相关的施工记录、测试报告等资料，为验收做好准备。
验收过程：配合业主或监理进行验收，按照合同要求和相关标准进行验收，确保项目合格交付。
自控工程安装施工方案
自控工程安装施工方案一、前言自控工程是指通过计算机、仪器仪表、控制设备等技术手段，对工业生产过程中的温度、压力、流量、液位等工艺参数进行监测和控制，以实现自动化控制的一种工程。
自控工程安装施工方案是指在工程建设中对自控设备和仪表进行安装和调试的具体工作方案，其目的是保障自控系统的稳定运行，提高工业生产的效率和质量。
二、施工前准备工作1. 组织安排在开始施工前，需成立专门的施工组织小组，制定详细的工作计划和方案，明确各项工作任务和责任。
确定施工队伍的人员数量和构成，安排好相应的施工人员和设备。
2. 施工资料准备准备好自控系统的相关资料，包括设计图纸、技术文件、施工规范和标准等。
同时需要准备好相应的施工设备和工具，保证施工顺利进行。
3. 安全防护提前做好施工现场的安全防护措施，保证施工人员和设备的安全。
制定施工现场的安全管理制度和措施，做好施工现场的危险品管理和防护工作。
4. 进场验收在施工现场进场前，需对自控设备和仪表进行验收，确保设备和仪表的质量和完好性，以免施工过程中出现问题。
三、施工流程1. 设备安装自控系统的安装包括设备的支架安装、管线连接、电气接线等工作。
在设备安装过程中，需注意设备的平稳安装和连接，保证设备的稳定性和可靠性。
2. 仪表安装仪表的安装包括仪表架安装、仪表接线和调试等工作。
在安装过程中需保证仪表的准确安装和连接，保证仪表的精准检测和控制功能。
3. 线路敷设自控系统的线路敷设包括电气线路和信号线路的敷设和连接。
在敷设过程中需注意线路的绝缘和连接，保证线路的稳定传输和连接。
4. 调试检测自控系统的调试是最重要的一环，需要对自控系统的设备和仪表进行全面的调试和检测，以保证系统的正常运行和稳定性。
四、施工注意事项1. 安装位置在设备和仪表的安装过程中，需要根据设计要求安排好安装位置，保证设备和仪表的稳定安装和使用。
2. 连接方式设备和仪表的连接方式需根据设计要求和规范来进行，保证连接的牢固和可靠。
自控部分施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，自动化控制技术在建筑领域的应用越来越广泛。
自控系统作为建筑智能化的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个建筑物的使用功能和安全性。
本方案旨在为自控部分施工提供一套科学、合理、可行的施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工范围本施工方案适用于以下自控系统的施工：1. 气调系统2. 通风系统3. 供配电系统4. 给排水系统5. 消防系统6. 安全防范系统7. 智能照明系统8. 电梯控制系统三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的自控施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业技能培训，确保其具备相应的施工能力。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，采购所需的设备和材料，如传感器、控制器、执行器、线缆等。
- 对设备和材料进行检查，确保其质量符合国家标准。
3. 设备准备- 对自控系统设备进行检查、调试，确保其正常运行。
- 准备必要的施工工具，如电动工具、手动工具等。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 设置施工围挡，隔离施工现场。
- 制定施工进度计划，明确各阶段的施工任务。
四、施工工艺1. 气调系统施工- 按照设计图纸进行管道布置，确保管道布局合理、美观。
- 安装传感器、控制器等设备，并进行调试。
- 检查气调系统运行状态，确保其符合设计要求。
2. 通风系统施工- 按照设计图纸进行通风管道布置，确保管道布局合理、美观。
- 安装风机、风口等设备，并进行调试。
- 检查通风系统运行状态，确保其符合设计要求。
3. 供配电系统施工- 按照设计图纸进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、安全。
- 安装配电箱、开关等设备，并进行调试。
- 检查供配电系统运行状态，确保其符合设计要求。
4. 给排水系统施工- 按照设计图纸进行管道布置，确保管道布局合理、美观。
- 安装阀门、水泵等设备，并进行调试。
- 检查给排水系统运行状态，确保其符合设计要求。
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大石桥市大伙房水库输水配套工程自控仪表安装工程安装调试施工方案编制审核批准编制单位：xxx公司2013年11月6日一、工程名称：大石桥市大伙房水库输水配套工程二、工程概况本工程为大石桥市大伙房水库输水配套工程，包括设备、管道、电气、仪表安装施工。
主要负责向大石桥市供水；净水厂采用沉淀、过滤+加氯消毒处理工艺；水厂厂平面分为3个主要区域：综合楼、净水处理生产区、附属装置区。
大石桥市大伙房水库输水配套工程位于大石桥市虎庄镇，包括沉淀排泥池、絮凝沉淀池、滤池、反冲洗泵池、净水间、清水池及出水井、送水泵房、加氯加药间、锅炉房、稳压配水间、机修车库、综合楼、污泥浓缩池、热力管网等及建筑安装工程等工作内容。
三、编制依据1、本工程施工招标书。
2、施工图纸3、本工程所需主要标准规范及其他技术文件《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2013《电力建设施工及验收技术规范》SDL279－90《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《低压电器施工及验收规范》GB50254-2006《电力交流设备施工及验收规范》GB50255-96《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《焊接质量保证一般原则》GB/T12467－2009《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117－2012《气体保护焊用碳钢、低合金焊丝》GB/T8110－2008《焊条质量管理规范》JB3223－1996《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300－88《施工现场临时用电安全技术规范》GJG46-2005四、项目部组织机构五、施工部署及总平面布置图本工程建设方要求施工工期为50天，为保证该工期的顺利实现，我方的施工部署如下：5.1 施工部署5.1.1 工程管理目标（1）质量管理目标按规定的工程施工验收规范和质量评定标准，创优质工程。
（2）工期管理目标确保在规定的工期内完成该工程，争取提前完成任务。
（3）安全管理目标杜绝重伤、死亡事故和设备事故。
5.1.2设备配置计划主要施工机具调试用仪器仪表5.1.3主要人力计划五、施工进度计划及措施（施工进度计划见附表）本工程标书要求工期为50天完工，为确保按期、保质完成该工程，我公司根据实际情况编制了该施工组织设计。
针对该工程工期紧、任务重这一情况，制定了一系列的保证措施，争取提前完工。
5.1工期保证措施5.1.1组织上的保证工程施工组织、协调、配合工作的好坏，直接关系到进度计划能否顺利完成，为此我们决定采用项目法施工，从公司内选派高素质并具有同类工程经验的人员组成项目班子，减少管理层次，项目经理全面、全权、全素行使指挥权、决策权、分配权、调配权。
对施工管理之间各环节统一管理、统一安排、同一配合、同一协调。
真正形成一个真抓实干的施工指挥实体。
高效务实的管理班子，作风技术过硬的作业队伍。
5.1.2物质上的保证按计划要求配置足够的设备、施工器材等。
并保证其性能良好，确保工程所需。
5.1.3人力资源的保证企业自身足够的劳动力和合理的施工布置与组织是保证工期的重要因素。
为此，公司决定调配担任过同类工程并具有丰富经验的项目经理、管理人员进行施工，保证本工程所需的专业人员。
5.1.4加强技术管理、计划管理抓紧组织有关技术人员学习图纸，及时对《施工组织设计》和《进度计划》进行修改和完善。
同时，加强全面计划管理，定期在现场召开周、月计划平衡会议，将问题解决在施工以前。
用周计划保月计划及各个工期节点的完成。
形成多段的平衡施工，流水作业，并按个控制点实行专业周期控制，确保施工计划性、科学性、连续性、均衡性。
5.1.5抓好开工准备，创造施工条件组织有关人员进行技术、物资准备和现场生活、生产临时设施搭建工作。
集中力量早动手，早准备，提前创造全面施工条件。
5.1.6层层分解落实，加强经营承包力度强化政治思想工作，运用经济手段相结合，调动全体参战人员积极性，结合本工程特点和要求，对关键工程控制点从项目部、管理层到专业作业队伍层层分解，落实到班组，实行工期节点奖惩制度。
5.1.7处理好与甲方的关系，服从接受监理部门的管理。
六、自动化工程施工程序6.1、施工总程序表工作包括主控制室和生产现场两个区域主控制室生产线现场6.2、施工程序重点保证措施6.2.1充分支持和保证整个施工现场的施工进度自控专业要积极配合整个施工现场的施工，就地仪表的施工进度受到其他专业制约，合理组织安装调试的交叉施工，做好与土建、电气、设备、工艺等专业的协调工作，可以加快工程进度。
6.2.2尽早进入冷态系统调试通过冷态系统调试可以充分发现和及早处理PLC设计、设备制造的遗留问题和安装问题，为确保工程质量，也为最终的系统调试做好准备。
因此，施工中应尽早敷设主控室到各现场控制站之间的电缆桥架和通讯电缆，打通通讯通道，早日进入冷态系统调试。
6.2.3灵活、合理地安排热态系统调试依据总施工进度表，通过对项目建设总进度的控制，灵活合理的制定具体的工作日程计划，做到对PLC分单元，分层次的安装调试，合理隔离，逐步开通，从而有利于系统调试中的安全，减少故障发生。
七、自动化工程安装施工要点：进入现场设备、材料必须有合格证7.1电缆桥架和支架的安装电缆桥架是集中电缆走向的主要通道之一，施工程序如下：电缆桥架敷设首先在敷设的构筑物上划线，选用于设计相符的电缆桥架，检查其规格型号，→选用相应的支架或托架，固定立柱支架托臂，→固定桥架→妥善保管盖板，待布线完毕加盖，→完善银粉漆。
安装桥架时，制作的支架、梯架、托架、吊架和连接件等附件要符合相应的质量验收规范，其支架吊架跨距，防腐要符合设计要求。
电缆桥架的连接板、锁紧螺栓丝头和螺母要置于桥架外侧，桥架长度大于三十米时要留伸缩缝，桥架全长要不少于两处接地。
托架、支架制作要牢固，钢材要平直无明显弯曲变形，下料误差不大于5mm，无卷边和毛刺。
同一规格的桥架要同时下料同时制作。
各横撑间的垂直净距离与设计偏差不大于5mm，各支架托架沿桥架走向左右偏差要小于10mm，在有坡度要求时坡度要相同，无设计时，要符合相应规范。
7.2、仪表配管配管的施工顺序为：确定设备的安装位置→测量管线长度→配管加工→敷设→与设备连接并接地→封堵管口。
钢管敷设前应检查管线无裂缝和折扁，管内应除屑及毛刺，切断口应处理平整，管口要光滑，采用套管连接，套管长度应为管外径的1.5－3倍。
管与管的对口处应处于套管中心，采用焊接连接时，焊缝应牢固紧密，焊后应防腐处理，管的弯曲半径不应小于管径的6倍，当埋设与地下或墙内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
明管配线：明管配线应横平竖直，整齐美观，成排同规格管子之间的距离要均匀，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列，明敷管子固定点要均匀，管卡位置应符合规范要求，水平和垂直偏差2m内小于3mm，全长不超过管内经的1/2，两个出线盒（箱）之间不应有直角弯，暗管敷设时，管路不得穿越基础和伸缩缝，必须穿越时应改为明管，并以金属软管或过渡箱作补偿装置。
7.3电缆敷设7.3.1、电缆敷设安装位置，规格型号，应符合设计要求。
7.3.2、外观无扁瘪，无损伤，线间绝缘电阻大于5M欧姆，或符合设计产品说明。
7.3.3、电缆距离绝热层表面距离应大于200mm。
7.3.4、信号电缆与电源线路要分开敷设，避免交叉，不可避免时要以垂直角度敷设。
7.3.5、敷设电缆中不应有中间接头，各种端子应连接牢固。
电缆敷设不能太紧，要使电缆成自然状态，转角处要留有一定余量，不要拐急弯。
7.3.5、电缆敷设记录齐全，标志牌齐全，正确齐全。
7.4、取源部件安装7.4.1、温度取源部件，用于高温高压、负压、易燃易爆、有毒有害介质的部件必须全部检验。
7.4.2、型号、材质、安装位置要符合设计要求。
7.4.3、垂直安装时取源部件与管道两轴线相交。
7.4.4、管道拐弯处安装，取源部件与管道两轴线垂和。
7.4.5倾斜安装时逆介质流向。
7.4.6、温度取源部件安装应无渗漏，耐压符合设计要求。
7.4.7、表面测温元件与被测表面接触紧密牢固，接线正确整齐。
7.4.8、流量部件安装时节流部件的前后直管段应符合设计要求，管道内表面光滑清洁，无凹陷。
7.5、压力仪表的安装7.5.1、材质、规格型号、量程、安装位置符合设计要求。
7.5.2、管路连接紧密无渗漏，连线正确，电气接口密封良好，仪表固定牢固，避免承受机械压力，集中安装时排列整齐美观。
7.6、流量仪表的安装7.6.1、材质、型号规格、量程、安装位置符合设计要求。
7.6.2、节流件前后最小直管段符合设计要求。
方向与介质流向一致。
7.6.3、一体化流量仪表和节流件要在主管道吹扫完毕后压力试验前方可安装。
已安装的吹扫时要拆下，用段管短接，吹扫完毕后复位。
7.7、仪表盘（操作台、保护箱）安装7.7.1仪表盘（操作台、保护箱）安装应牢固接地，符合设计要求。
7.7.2油漆完好，垂直度允许偏差小于1.5MM/M，水平倾斜度允许偏差小于1.0MM/M，成排安装直线度允许偏差5MM。
7.8、调节伐的安装7.8.1、材质、型号规格、量程、安装位置符合设计要求。
7.8.2调节伐在安装前按规定检查线圈和伐体的绝缘电阻。
7.8.3伐体上的箭头方向与介质流向一致。
接线正确，终端开关动作正常可靠，机械传动机构动作灵活，执行机构行程与调节伐一致，动作方向一致。
7.9、仪表设备的安装7.9.1、仪表设备安装前外观应完整，附件齐全，材质、型号规格、量程、安装位置符合设计要求。
7.9.2、仪表设备的安装时不应敲击震动，安装牢固、平整。
7.9.3安装在管道上的仪表和节流件要在主管道吹扫完毕后压力试验前方可安装。
已安装的吹扫时要拆下，用段管短接，吹扫完毕后复位仪表上箭头方向与介质流向一致。
仪表与管道连接时连接法兰轴线要与管道轴线一致，固定时受力均匀。
7.9.4、直接安装在管道上的仪表要随同工艺一同试压。
7.10、PLC接地系统安装PLC及其辅助装置以及整个生产线的自控系统，都对接地有严格的要求，不同类型的接地系统不能混用，在PLC调试前必须完成接地系统连结合测试，在线路中，正确的屏蔽和接地可抑制大部分干扰，接地系统的连接影响着各电源系统、信号系统、PLC和仪表设备的正常运行和安全。
PLC接地系统安装应严格按照设计要求进行安装，接地系统安装应重点注意以下几个问题PLC和仪表接地系统接地要与电气系统接地分开，设立单独接地。
a)信号电缆屏蔽层应单端接地，屏蔽与机壳接地相连。
b)系统的接地电阻应符合设计要求。
c)安装中要防止人体和环境产生的静电损坏电子元器件，机柜中不要存在不接地的孤立的金属体。
7.11、电源系统安装PLC的电源系统一般包括直流电源系统、交流电源系统和不间断电源系统（UPS），在PLC通电前供电电源系统应调试完毕运行正常，以保证PLC系统连续通电测试，电源系统安装调试的重点是要注意不同电源系统不同电压等级电源系统之间的电气隔离，除了自控系统本身的电源与信号隔离外，还不能忽视与电气系统连锁信号的隔离问题。