胺基化工艺
胺基化培训——胺基化工艺和设备安全技术

(4)按安全技术管理分类
上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状 况,未能综合反映压力容器的危险程度。“原容规”综合考虑多种因素,将 压力容器分为第一类压力容器、第二类压力容器和第三类压力容器。
(5)按制造许可分类 根据制造能力、工艺水平、人员条件等,国家质量监督检验检疫总局令(第
工艺指标 甲醇预热后温度 蒸发过热器气化室温度 过热器出口原料气温度 原料气进合成塔前温度 合成塔反应热点温度 合成塔出口温度 蒸发器 a 合成气入口温度 粗胺槽温度 合成氨冷放空气温度
温度/℃
115 170 360
400 400(参考)
≤230 50 ≤10
工艺指标:压力
工艺指标
压力/MPa
蒸发器 b 加热蒸汽压力(阀前压力)
吸收液中的总胺≤11%
三、相关胺基化工艺联锁保护系统工作条件
警报和联 锁
传感 器位 号
传感器位 置
警报和联 锁设定值
目的/功能
警报
合成塔 3.0MPa
防止合成塔超压
警报和联锁启动后 应采取的措施
及时控制合成流量、 开大合成减压阀,联 系现场班长开大减 压阀阀门
警报
回流槽 >20%
防止回流槽的液 及时减少或增大回
脱水塔不同工艺阶段的组成成分及含量
组成成分
氨
甲醇 MMA DMA TMA H2O
Ⅲ塔
顶出/% 0.03 0.12
54.19 0.18 0.03
釜排/%
0.37 0.01
/
0.04 88.59
4.一甲胺与二甲胺分离 原理:Ⅳ塔利用一甲胺比二甲胺容易挥发的特点,Ⅲ塔顶馏出
2021年危险化学品安全作业(氨基化工艺)考试题库(含各题型)

2021年危险化学品安全作业(氨基化工艺)考试题库(含各题型)单选题1.《中国人民共和国消防法》规定,进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业人员和自动消防系统的操作人员,必须(),并严格遵守消防安全操作规程。
A、.经过培训B、.持证上岗C、.服从领导答案:B2.胺基化工艺中2-氯蒽醌生产温度控制范围是()。
A、小于200℃B、小于250℃C、大于200℃答案:A3.丙烯腈装置产生的废水主要来自()。
A、回收塔塔釜液B、急冷塔上段塔釜液C、四效装置出水答案:A4.火灾种类可划分为以下五类,其中液体火灾或可熔化固体物质火灾为()。
A、A类火灾B、B类火灾C、C类火灾答案:B5.易燃液体燃爆危险性的一个重要指标是()。
A、凝固点B、燃点C、闪点答案:C6.系统吹扫分析合格后,及时()隔离。
A、添加盲板B、关闭阀门C、打开空气阀吹扫答案:A7.《中华人民共和国安全生产法》规定的安全生产管理方针是()。
A、.安全生产人人有责B、.安全为了生产,生产必须安全C、.安全第一、预防为主、综合治理答案:C8.《中华人民共和国安全生产法》规定,生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者()标准的劳动防护用品。
A、.当地B、.本单位C、.行业答案:C9.丙烯腈装置的废水处理设施产生的活性污泥处置方式()。
A、直接倾倒B、无害化处理C、直接掩埋答案:B10.按照处理程度,废水处理技术分为一级、二级和()。
A、三级B、五级C、预处理答案:A11.阻火器的原理是阻止火焰的()。
A、传播B、扩大C、温度答案:A12.防尘口罩按照结构可以分为随弃式面罩、全面罩和()A、防毒罩B、半面罩C、可更换式面罩答案:C13.丙烯腈遇到以下物质会发生聚合()。
A、酸性物质B、碱性物质C、金属物质答案:B14.负压真空蒸发是指蒸发操作()。
A、加压条件下B、减压条件下C、常压条件下答案:B15.班组长()班组应急管理,组织学习本企业/本车间各类应急预案。
胺基化工艺安全控制要求

(1)反应介质具有燃爆危险性;
(2)在常压下20℃时,氨气的爆炸极限为15%—27%,随着温度、压力的升高,爆炸极限的范围增大。因此,在一定的温度、压力和催化剂的作用下,氨的氧化反应放出大量热,一旦氨气与空气比失调,就可能发生爆炸事故;
(3)由于氨呈碱性,具有强腐蚀性,在混有少量水分或湿气的情况下无论是气态或液态氨都会与铜、银、锡、锌及其合金发生化学作用;
(4)氨易与氧化银或氧化汞反应生成爆炸性化合物(雷酸盐)。
典型工艺
邻硝基氯苯与氨水反应制备邻硝基苯胺;
对硝基氯苯与氨水反应制备对硝基苯胺;
间甲酚与氯化铵的混合物在催化剂和氨水作用下生成间甲苯胺;
甲醇在催化剂和氨气作用下制备甲胺;
1-硝基蒽醌与过量的氨水在氯苯中制备1-氨基蒽醌;
2,6-蒽醌二磺酸氨解制备2,6-二氨基蒽醌;
苯乙烯与胺反应制备N-取代苯乙胺;
环氧乙烷或亚乙基亚胺与胺或氨发生开环加成反应,制备氨基乙醇或二胺;
甲苯经氨氧化制备苯甲腈;
丙化反应釜内温度、压力;胺基化反应釜内搅拌速率;物料流量;反应物质的配料比;气相氧含量等。
安全控制的基本要求
反应釜温度和压力的报警和联锁;反应物料的比例控制和联锁系统;紧急冷却系统;气相氧含量监控联锁系统;紧急送入惰性气体的系统;紧急停车系统;安全泄放系统;可燃和有毒气体检测报警装置等。
胺基化工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案
反应类型
放热反应
重点监控单元
胺基化反应釜
工艺简介
胺化是在分子中引入胺基(R2N-)的反应,包括R-CH3烃类化合物(R:氢、烷基、芳基)在催化剂存在下,与氨和空气的混合物进行高温氧化反应,生成腈类等化合物的反应。涉及上述反应的工艺过程为胺基化工艺。
2023年胺基化工艺考试历年真题摘选三套集锦(附带答案)荟萃41

2023年胺基化工艺考试历年真题摘选三套集锦(附带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第壹卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】防泄漏主要措施不包括()。
A、严格执行工艺规程B、设置泄漏控制装备C、用捆扎带堵漏参考答案:C2.【判断题】甲胺生产过程中若甲醇、液氨、循环液汽化效果不好,易发生液相进入转化器中,造成反应剧烈。
参考答案:√3.【判断题】氰化氢是一种无色液体,具有微弱的苦杏仁味,剧毒。
参考答案:√4.【单选题】《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定,危险化学品生产企业在安全生产许可证有效期满未办理延期手续,继续进行生产的,责令停止生产,限期补办延期手续,没收违法所得,并处()罚款。
A、5万元以上10万元以下的B、10万元以上15万元以下的C、15万元以上20万元以下的参考答案:A5.【判断题】遇大风、大雾等恶劣天气,停止一切高处作业。
参考答案:×6.【判断题】因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律规定,有权向本单位提出赔偿要求。
参考答案:√7.【判断题】储罐、塔器设备壁厚超过3mm不需要设防雷避雷设施。
参考答案:×8.【单选题】关于2,6-二氨基蒽醌的溶解性说法错误的是()。
A、可溶于热乙醇B、可溶于氯仿C、不溶于二甲苯参考答案:B9.【单选题】爆炸混合气体都不包括()。
A、可燃气体B、氮气C、空气或氧参考答案:B10.【单选题】甲胺生产工业产生的废渣是()。
A、分离塔釜液B、脱氨塔釜液C、废催化剂参考答案:C11.【单选题】甲醇爆炸极限是()。
A、5.5%-44%B、10%-50%C、5%-15%参考答案:A12.【判断题】正压式空气呼吸器的气瓶阀手轮逆时针旋转开启。
参考答案:√13.【单选题】关于喇叭触点经常烧坏故障,甲说喇叭触点经常烧坏故障的原因可能是电容断路;乙说喇叭触点经常烧坏故障的原因可能是电容量过小。
胺基化工艺

� 应急处理:
迅速撤离泄漏污染区至安全区,切断火源,切断 泄漏源,合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。 处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。从上 风处进入现场。 将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头 烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。焚 烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器或高温装置除去。
(6)、三甲胺
常温为无色气体。有鱼腥的氨气味。能溶于水、 乙醇和乙醚。 危险性:易燃烧,其蒸气与空气形成爆炸性混 合物,爆炸极限为2%~11.6%。自燃:190℃。 灭火方法:切断气源。若不能立即切断气 源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷 却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧 化碳。
危险性:自然温度:430℃。 爆炸极限:爆炸下限4.9 (V%);爆炸上限20.8(V%) 危害性:属低毒类,有氨味,具有刺激性和腐蚀性。吸 入后,可引起咽喉炎、支气管炎、支气管周围炎、 支气管肺炎,重者引起肺水肿而死亡;极高浓度吸 入引起喉头痉挛、水肿窒息而死亡。可致呼吸道灼 伤。对眼和皮肤有强烈刺激性,重者可致灼伤。摄 入可致口、咽、食道灼伤。
炸极限2.2~15.2 %遇明火、高热可引起燃烧爆炸。能与浓硫酸、 发烟硝酸剧烈反应甚至发生爆炸。
2、 制法: 二甲基甲酰胺是利用蚁酸和二甲基胺制造的。 主要用途:主要用作萃取乙炔和制造聚丙烯腈纤维的溶剂, N,N-二
甲基甲酰胺是多种高聚物如聚乙烯 、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚酰 胺等的优良溶剂,广泛用于塑料制膜、油漆、纤维等工业;也可 作除去油漆的脱漆剂。它能溶解某些低溶解度的颜料,使颜料带 有染料的特点。
� 毒性防护 � 本品极毒,对温血动物的毒性约为氰化氢的1/30。
丙烯腈不仅蒸气有毒,而且附着于皮肤上也易经皮肤 中毒。对小鼠静脉注射LD50为15mg/kg,大鼠LD50 为93mg/kg。长时间吸入稀丙烯腈蒸气,则能引起恶 心、呕吐、头痛、疲倦和不适等症状。工作场所最高 容许浓度为45mg/m3。 生产设备要密闭,操作时要 戴防护用具。丙烯腈若溅到衣服上应立即脱下衣服, 溅及皮肤时用大量水冲洗。溅入眼内,需用流水冲洗 15分钟以上。不慎吞入时,则用温盐水洗胃。如果中 毒,应立即用硫代硫酸钠、亚硝酸钠进行静脉注射, 并请医生诊治。
胺基化工艺全流程自动化控制基本要求

胺基化工艺全流程自动化控制基本要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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胺基化工艺标准及大纲

宁夏翰林职业培训学校胺基化工艺胺基化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了胺基化工艺特种作业人员培训的要求,培训和复审培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,复审培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于胺基化工艺特种作业人员的培训与考核。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第 30 号)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第 591 号)《气体防护急救管理规定》GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218-2009危险化学品重大危险源辨识GB 11651劳动防护用品选用规则GB 19041-2003胺基化产品生产安全规程AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范3.术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。
胺基化指氨分子中的氢原子被烃基取代后的衍生物,称为胺。
也就是说胺基化反应后肯定有一个NH2 基团。
胺基化工艺特种作业人员指胺基化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。
4.基本条件取得胺基化工艺操作作业上岗资格证。
培训前需在相应岗位实习3个月以上。
满足国家安全生产监督管理总局令第 30 号规定。
5.培训大纲培训要求5.1.1胺基化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训,具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
5.1.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
5.1.3培训工作应坚持理论与实践相结合,采用多种有效的培训方式,加强案例教学。
应注重提高胺基化工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识,加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。
胺基化工艺安全控制要求重点监控参数及的控制方案

胺基化工艺安全控制要求重点监控参数及的控制方案1.确保生产环境的安全:要求在生产现场设置明显的警示标志,合理规划场地布局,确保安全通道畅通,设置应急设施,防止火灾、爆炸等事故的发生。
2.确保操作人员的安全:提供必要的安全培训,确保操作人员熟知操作规程和应急处理方法,配备个人防护装备,使用合理的工艺和装置,降低操作人员的接触风险。
3.确保化学品的安全:对于胺基化学品的储存、搬运和使用要求符合相关法规,避免泄漏、扩散和混合,防止对环境和人身安全的危害。
重点监控参数及控制方案:1.温度:胺基化工过程中,温度的控制是非常重要的,过高或过低的温度都可能导致反应的失控,甚至引发事故。
针对不同的反应,需要确保反应体系的温度处于正常的工作范围内,可以通过设置温度传感器并联动温度控制仪来控制温度。
2.压力:胺基化工过程中,反应系统中的压力必须进行合理的控制,过高或过低的压力都会导致反应条件的改变,影响反应的效果和安全性。
需要设置压力传感器并与压力调节仪联动,确保反应体系的压力在正常工作范围内。
3.流量:胺基化工过程中,各种原料和试剂的供应和转移需要进行合理的控制和监测,以确保反应的顺利进行。
通过设置流量传感器并联动流量调节阀,可以实时监测和控制液体和气体的流量,保证反应的稳定性和安全性。
4.pH值:胺基化工过程中,反应体系的酸碱度对于反应速率和产物质量都有重要影响,需要对反应体系的pH值进行精确的监测和控制。
可以通过设置pH传感器并与酸碱度控制仪联动,调节相应的酸碱度,以满足反应的要求。
总结起来,胺基化工艺安全控制要求主要涵盖生产环境安全、操作人员安全和化学品安全。
同时,重点监控参数包括温度、压力、流量和pH 值,并通过相应的传感器和控制仪进行实时监测和控制。
这些安全控制要求和控制方案的实施,能够有效降低胺基化工过程中的安全风险,保障人身安全和生产质量。
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炸极限2.2~15.2 %遇明火、高热可引起燃烧爆炸。能与浓硫酸、 发烟硝酸剧烈反应甚至发生爆炸。
2、 制法: 二甲基甲酰胺是利用蚁酸和二甲基胺制造的。 主要用途:主要用作萃取乙炔和制造聚丙烯腈纤维的溶剂, N,N-二
甲基甲酰胺是多种高聚物如聚乙烯 、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚酰 胺等的优良溶剂,广泛用于塑料制膜、油漆、纤维等工业;也可 作除去油漆的脱漆剂。它能溶解某些低溶解度的颜料,使颜料带 有染料的特点。
B、接触危害 皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤,并能发生咖 啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软,可发生深 度组织破坏。 危险性:与空气混合遇火星爆炸爆炸极限: 15.8%-28% 氨水(混称氢氧化铵,NH3·H2O) 可腐蚀许多金属,(铜、银、锌等),极易与氧 化银、氧化汞生成炸药(雷酸盐)。一般若用铁 桶装氨水,铁桶应内涂沥青。 灭火方法: 小火灾时用干粉或CO2灭火器,大火 灾时用水幕、 雾状水或常规泡沫。
(2)、氨 氨气通常情况下是有刺激性气味的无色气体,密度 比空气小,极易溶于水,易液化 。液氨可作制冷 剂。以700:1的溶解度溶于水。
危害性 A、吸入的危害。 轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、喉痛、发音 嘶哑。氨进入气管、支气管会引起咳嗽、咯痰、痰内有 血。严重时可咯血及肺水肿,呼吸困难、咯白色或血性 泡沫痰,双肺布满大、中水泡音。患者有咽灼痛、咳嗽、 咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。低浓度的氨对眼和 潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼睛接 触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。急性轻度中毒: 流泪、畏光、视物模糊、眼结膜充血。
� 储存注意事项
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。 应与氧化剂、还原剂、卤素等分开存放,切忌混储。采用防爆 型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
� 操作注意事项
密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩), 戴化学安全防护眼镜,穿化学防护服,戴橡胶手套。远离火种、 热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防 止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、卤素 接触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 � 灭火方法 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却, 直至灭火结束。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化 碳、砂土。物。
(5)二甲胺
常温无色气体,高浓度的带有氨味,低浓度的 有烂鱼味。 危险性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。爆炸 上限%(V/V): 14.4 ,爆炸下限%(V/V): 2.8 。与 氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重,能在较低处扩 散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不 允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话 将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、抗溶性 泡沫、干粉、二氧化碳 危害:本品对眼和呼吸道有强烈的刺激作用。皮肤接 触液态二甲胺可引起坏死,眼睛接触可引起角膜损伤、 混浊。
� 毒性防护 � 本品极毒,对温血动物的毒性约为氰化氢的1/30。
丙烯腈不仅蒸气有毒,而且附着于皮肤上也易经皮肤 中毒。对小鼠静脉注射LD50为15mg/kg,大鼠LD50 为93mg/kg。长时间吸入稀丙烯腈蒸气,则能引起恶 心、呕吐、头痛、疲倦和不适等症状。工作场所最高 容许浓度为45mg/m3。 生产设备要密闭,操作时要 戴防护用具。丙烯腈若溅到衣服上应立即脱下衣服, 溅及皮肤时用大量水冲洗。溅入眼内,需用流水冲洗 15分钟以上。不慎吞入时,则用温盐水洗胃。如果中 毒,应立即用硫代硫酸钠、亚硝酸钠进行静脉注射, 并请医生诊治。
(3)、 活性氧化铝
在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化 铝”,它是一种多孔性、高分散度的固体材料, 有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要 求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳 定性等,所以广泛地被用作化学反应的催化剂和 催化剂载体。
(4)、甲胺
甲胺一甲胺、二甲胺、三甲胺。常温常压下均为气体(1) (1)、一甲胺
危险性:自然温度:430℃。 爆炸极限:爆炸下限4.9 (V%);爆炸上限20.8(V%) 危害性:属低毒类,有氨味,具有刺激性和腐蚀性。吸 入后,可引起咽喉炎、支气管炎、支气管周围炎、 支气管肺炎,重者引起肺水肿而死亡;极高浓度吸 入引起喉头痉挛、水肿窒息而死亡。可致呼吸道灼 伤。对眼和皮肤有强烈刺激性,重者可致灼伤。摄 入可致口、咽、食道灼伤。
极毒!不仅蒸气有毒,而且经皮肤吸入也 能中毒。空气中的容许浓度为20ppm。常会释 放致死的氢氰酸(HCN)气体。丙烯腈也可能 通过皮肤、呼吸等多种途径进入人体。美国政 府工业卫生会(ACGIH)指出,丙烯腈为对人 类可疑的潜在致癌物质。凡患有心血管和神经
系统器质性疾病及活动性肝、肾疾病的患者 均不宜从事丙烯腈作业。
2、主要工艺参数
温度:440度 压力:0.065MPa 配料比:丙烯6.16% 空气67.7% (丙烯爆炸极限2%~11%)
氨26.3%
3、安全与防护
(1)丙烯 常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。 易燃,爆炸极限为2%~11%。是一种属低毒类物质.属 单纯窒息剂及轻度麻醉剂。 急性中毒:人吸入丙烯可引起意识丧失,当浓度为15% 时,需30分钟;24%时,需3分钟;35%~40%时,需20 秒钟;40%以上时,仅需6秒钟,并引起呕吐。慢性影响: 长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中。个 别人胃肠道功能发生紊乱。 丙烯是三大合成材料的基本 原料,主要用于生产丙烯腈、丙酮和环氧丙烷等。 灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄 漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至 空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
� (三)N,N-二甲基甲酰胺(DMF) 1、二甲基甲酰胺(DMF)是一种透明液体,能和水及大部分有机溶 剂互溶。它是化学反应的常用溶剂。纯二甲基甲酰胺是没有气味的,但 工业级或变质的二甲基甲酰胺则有鱼腥味,因其含有二甲基胺的不纯物。 二甲基甲酰胺在强碱如氢氧化钠或强酸如盐酸或硫酸的存在下是不稳定 的(尤其在高温下),水解为蚁酸与二甲基胺。蒸气与空气混合物爆
二、常见胺基化反应
� (一)、甲胺的制备 甲胺包括一甲胺、二甲胺、三甲胺(CH3N) 1、制法: 将甲醇和氨以一定比例混合,在一定温度和 压力下,以活性氧化铝为催化剂,合成得一、二、三 甲胺混合物,然后经热交换、脱氨、脱水、萃取、分 离,得甲胺产品。 2、主要参数温度:420度左右 超过450度甲醇易分解 加压精馏 萃取剂:氯仿 反应压力:2.0—5.0MPa 水分控制2%以下,以防抑制合成速度。 控制好空气比例和反应压力以防高温易爆、高压爆炸。
� 泄漏应急处理 � 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限
� �
� � � �
制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿消防防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工 业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止 气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑 围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出 气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥 善处理,修复、检验后再用。 防护措施 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面 罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器或空气呼吸 器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其它:工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣
(6)、三甲胺
常温为无色气体。有鱼腥的氨气味。能溶于水、 乙醇和乙醚。 危险性:易燃烧,其蒸气与空气形成爆炸性混 合物,爆炸极限为2%~11.6%。自燃:190℃。 灭火方法:切断气源。若不能立即切断气 源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷 却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧 化碳。
胺基化生产工艺及安全知识
山东新华制药股份有限公司技工学校
� 胺基化概述 � 常见胺基化反应 � 甲胺制备 � 丙烯腈制备 � N,N-二甲基甲酰胺制备 � 安全与防护
一、胺基化定义
� 胺基化是指有机化合物分子中引入胺基的反应。 胺基:是指胺(或氨)去掉一个氢剩下的部分。 R2N- (R可指氢、烷基、芳基--) 如:甲胺、二甲胺、三甲胺、苯胺 另外:有机化合物在催化剂存在下,与氨和空气混合 物高温反应生成睛的反应也叫胺基化。 如:丙烯与氨空气在磷钼酸铋催化下高温(470度) 生成丙烯腈 甲苯制备苯甲腈。
� 应急处理:
迅速撤离泄漏污染区至安全区,切断火源,切断 泄漏源,合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。 处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。从上 风处进入现场。 将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头 烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。焚 烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器或高温装置除去。
(2)、氨(略)
(3)丙烯腈 丙烯腈是一种无色的有辛辣气味液体,发烟。有氧 或露光时能自行聚合,有浓碱存在时能剧烈聚合。20℃ 时,7.35份溶于100份水或3.1份水溶于100份丙烯腈。能 与大多数有机溶剂混溶。沸点77.3℃。闪点(开杯)0℃。 易燃易爆,25℃时能与空气形成爆炸性混合物,爆 炸极限3.05%~17.0%。遇火种、高温、氧化剂有引起爆 炸燃烧的危险,在火场高温下能发生聚合,使容器爆裂, 与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。有氧存在 下,遇光和热能自行反应。
泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制 出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿 化学防护服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏: 构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵 转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。