冷凝器的超声波检测工艺方案编制
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冷凝器的超声波检测工
艺方案编制
Revised as of 23 November 2020
高级无损检测技术资格人员-超声检测考题汇编
冷凝器的超声波检测工艺方案编制
根据下列图示,选择适宜的探伤方案,自原材料及锻坯
起,全面检查筒体、封头、管及其焊缝的内外部缺陷,制
定板、管、法兰锻件及编号焊缝的超声波检测为主题的探
伤工艺。
一.构件情况:
图示构件为气化炉冷凝器,整体结构为
双层壁体,由内、外筒分别组焊为半成
品後,再套装一起焊接而成。
二.产品类别的工作参数:
(1)类别:三类容器
(2)工作压力:内筒承压 26Kgf/cm2
外筒承压 cm2
(3)工作温度:320℃
三.制造概况及与探伤相关的尺寸资料
(1)外筒:由封头及4个筒节焊成材
料:16MnR 外径:1200mm 板厚:35mm
(2)内筒:由法兰、封头、筒节及管接头焊接而成,材料:16MnR 外径:960mm 板厚:25mm
(3)封头:由内、外筒相同材料的等厚钢板热压而成
(4)A、B、C管:外径 60mm,壁厚 10mm
(5)D管:外径 160mm,壁厚 12mm
(6)E管:外径 120mm,壁厚 14mm
四.产品技术条件:
(1)用作内外筒的钢板板材品质应满足()标准()级要求,成型筒体外表不得有疤痕
(2)对接焊缝:
a.坡口及热影响区板材表面不得有裂纹、重皮
b.焊缝超声探伤,纵、环缝的焊缝品质均应达到()标准()级
c.焊缝外观不得有咬边
d.所有长度大於的表面缺陷均应打磨、消除
(3)角焊缝:
a.坡口表面、焊缝及热影响区表面与近表面均不允许有长度大於的缺陷指示痕迹
b.相关焊缝超声探伤结果应不低於(API-RP-2X)标准的(C)级
(4)A、B、C、D、E管内、外壁不得有裂纹
五.可提供的探伤设备与器材:超声探伤仪、探头、耦合剂、试块等--自选
六.检测人员:取得I、II、III级资格证书的各类无损检测人员