制冷制热联合实验讲解
制冷热泵循环演示实验报告思考题
制冷热泵循环演示实验报告思考题1. 介绍在本次实验中，我们将通过制冷热泵循环演示实验，深入探究制冷热泵的原理和工作过程。
通过本次实验，我们可以了解制冷热泵的工作原理，熟悉其循环过程，以及如何通过调节不同参数来实现制冷或制热。
2. 实验设备和材料•制冷热泵实验装置•温度计•压力计•温度控制器•加热器•制冷剂3. 实验步骤和过程3.1 准备工作1.将制冷热泵实验装置接通电源，等待系统启动。
2.检查并确保各设备连接正常，确保加热器和制冷剂供应正常。
3.2 制冷过程1.打开制冷热泵实验装置的制冷模式开关，启动制冷过程。
2.观察温度计和压力计的读数，并记录下来。
3.通过调节温度控制器，控制加热器的温度，观察制冷剂的变化情况。
3.3 制热过程1.关闭制冷模式开关，打开制热模式开关，启动制热过程。
2.观察温度计和压力计的读数，并记录下来。
3.通过调节温度控制器，控制加热器的温度，观察制冷剂的变化情况。
3.4 实验数据记录根据实验的过程和观察到的数据，我们将实验数据进行记录，并整理成表格或图表的形式，以便后续分析和讨论。
记录的数据包括温度计和压力计的读数，以及加热器温度的调节情况等。
4. 实验结果分析根据实验数据记录，我们对实验结果进行分析和讨论，并得出以下结论：4.1 制冷过程在制冷过程中，我们观察到温度计的读数逐渐下降，压力计的读数逐渐增加。
当加热器的温度较低时，制冷剂吸收了我们要冷却的物体的热量，从而实现了制冷效果。
随着加热器温度的增加，温度计的读数逐渐稳定在一个较低的数值，表示达到了制冷的效果。
4.2 制热过程在制热过程中，我们观察到温度计的读数逐渐上升，压力计的读数逐渐减小。
当加热器的温度较高时，制冷剂释放了一部分热量，从而实现了制热效果。
随着加热器温度的增加，温度计的读数逐渐稳定在一个较高的数值，表示达到了制热的效果。
4.3 参数调节对制冷热泵性能的影响我们还观察到，在实验过程中，通过调节加热器的温度，可以实现不同的制冷或制热效果。
用两种金属制冷制热的原理
用两种金属制冷制热的原理
一种金属制冷制热的原理是热电效应。
这是一种通过金属的热电效应来实现制冷或制热的方法。
当两种不同材料的金属连接在一起形成电路时，当电流通过电路时，两种金属之间会产生热电效应。
这种热电效应会导致在电路的两个接触点之间产生温度差。
通过合理设计材料和电路结构，可以实现通过该温度差制冷或制热的效果。
另一种金属制冷制热的原理是压力调控。
这种方法利用金属的压力效应来实现制冷或制热。
当金属材料受到外部压力作用时，其晶格结构会发生变化，从而改变其热学性质。
通过施加或释放压力，可以控制金属材料的温度。
制冷时，通过施加外部压力使金属材料发生高温相变成低温相，从而降低材料的温度；制热时，则相反，通过释放压力使金属材料低温相发生相变成高温相，从而提高材料的温度。
这种方法通常被应用在微型制冷器或热泵等领域。
制冷制热电子教案.doc
制冷制热电子教案第1-2页一、复习回顾：1）检修案例：某餐馆使用的冰箱白天制冷时出现频繁“跳机”现象，到了晚上制冷效果正常。
(学生讨论回答，教师点评。
)2）分析：晚上制冷效果正常说明制冷系统和电路系统工作正常，属于假性故障，压缩机频繁跳机的主要原因是冷凝器散热不良，压缩机持续工作，过热保护所致。
检查：冷凝器散热不良原因（1）冷凝器表明太脏；（2）周围空气不流动；（3）周围环境温度太高；（4）冷凝器内表面结油膜。
3）处理结果：该冰箱晚上制冷效果正常，这就排除了上述原因中的（1）、（2）和（4）。
由此判定原因是冰箱靠近热源，白天餐馆营业，冷凝器散热不良，造成冰箱“跳机”，晚上餐馆停止营业，冷凝器能正常散热，所以冰箱可以正常制冷。
将冰箱摆放到远离热源且通风的地方，故障排除。
二、导入由“扁鹊四诊”：望、闻、问、切。
引出“冰箱四法”：看、摸、听、测。
看：蒸发器、毛细管、干燥过滤器、管路接头处。
听：压缩机、蒸发器或箱体外侧。
摸：排气管、冷凝器、干燥过滤器和毛细管、蒸发器。
测：用仪器仪表测量。
三、实训内容（学生开机操作，教师巡回指导。
）1）记录正常情况下，冰箱运行情况。
2）发生冰堵或脏堵后，冰箱的故障部位和现象。
3）学生实训情况汇报：一看；二摸；三听（看到、听到、摸到的情况记录）四、实训收获（教师点评）1）故障部位及原因：毛细管、干燥过滤器。
原因：冰堵或脏堵。
2）故障现象：一看：压缩机正常工作，蒸发器不制冷或制冷差或制冷、不制冷交替出现。
二摸：毛细管或过滤器温度低于常温，甚至出现结霜或结露的现象。
三听：蒸发器内只能听到“嘶嘶”的声音或根本听不到制冷剂的流动声。
3）维修技巧：冰堵：从压缩机工艺管处放掉制冷剂更换新的干燥过滤器，重新对制冷系统进行抽真空和充灌制冷剂。
脏堵：1）毛细管脏堵先将制冷剂放出，再用高压氮气将杂物吹出，重新对制冷系统抽真空和充灌制冷剂。
第1-3页2）干燥过滤器脏堵更换同等型号的干燥过滤器。
五、课后小结1）“冰箱四法”：看、摸、听、测2）冰堵、脏堵a、故障部位及原因；b、故障现象；c、维修技巧：六、作业：思考：一台夏普牌SJ-175型电冰箱温控器转到强冷位置时，蒸发器化霜，箱温回升：过一段时间后制冷恢复正常，此现象反复出现。
制冷制热电子教案
制冷制热电子教案第一章：制冷制热基础知识1.1 温度与热量1.2 制冷与制热的概念1.3 制冷剂与工质1.4 热力学定律第二章：制冷原理与设备2.1 制冷原理概述2.2 压缩式制冷与吸收式制冷2.3 制冷剂循环系统2.4 制冷设备及其组件第三章：制热原理与设备3.1 制热原理概述3.2 热泵制热与直接燃烧制热3.3 制热循环系统3.4 制热设备及其组件第四章：制冷制热系统的运行与维护4.1 制冷制热系统的操作流程4.2 系统运行中的监测与调控4.3 制冷制热设备的维护与保养4.4 常见故障分析与处理第五章：节能与环保5.1 制冷制热系统的能效比5.2 节能技术措施5.3 环保制冷剂的应用5.4 废弃物处理与回收利用第六章：空调系统6.1 空调系统的类型与组成6.2 空调器的工作原理与结构6.3 空调系统的运行与管理6.4 空调设备的维修与保养第七章：制冷制热在商业领域的应用7.1 商业制冷设备概述7.2 超市冷藏与冷冻设备7.3 商业制热设备与应用7.4 商业制冷制热设备的选用与维护第八章：制冷制热在住宅领域的应用8.1 住宅制冷设备概述8.2 家用空调器与中央空调8.3 住宅制热设备与应用8.4 住宅制冷制热设备的选用与维护第九章：制冷制热在工业领域的应用9.1 工业制冷设备概述9.2 工业制热设备与应用9.3 工业制冷制热系统的设计与优化9.4 工业制冷制热设备的选用与维护第十章：制冷制热技术的未来发展趋势10.1 新型制冷剂的研究与应用10.2 制冷制热技术的创新与发展10.3 智能化与物联网技术在制冷制热领域的应用10.4 制冷制热行业的发展前景第十一章：制冷制热设备的市场与经济分析11.1 制冷制热市场的现状与趋势11.2 影响制冷制热设备市场的因素11.3 制冷制热行业的经济效益分析11.4 市场调研与市场营销策略第十二章：制冷制热安全与防护12.1 制冷制热设备的安全隐患12.2 制冷制热设备的安全操作规程12.3 制冷制热系统的保护措施12.4 紧急情况下的应对与处理第十三章：制冷制热设备的安装与调试13.1 制冷制热设备的安装流程与注意事项13.2 制冷制热设备的调试方法与步骤13.3 制冷制热系统工程的验收标准13.4 制冷制热设备的维修与改造第十四章：制冷制热行业的法律法规与标准14.1 制冷制热行业的相关法律法规14.2 制冷制热设备的国家标准与行业标准14.3 制冷制热设备的认证与检验14.4 违反法律法规的后果与法律责任第十五章：制冷制热技术的综合应用案例分析15.1 制冷制热技术在食品冷冻储存中的应用案例15.2 制冷制热技术在数据中心冷却中的应用案例15.3 制冷制热技术在医疗设备冷却中的应用案例15.4 制冷制热技术在新能源领域的应用案例重点和难点解析本文主要介绍了制冷制热的基本概念、原理与设备，系统的运行与维护，以及在商业、住宅、工业领域的应用。
合工大制冷实验报告(3篇)
第1篇实验小组： [实验小组名称]小组成员： [小组成员姓名]实验时间： [具体日期]一、实验目的1. 理解制冷循环系统的组成及其在制冷系统中的重要作用。
2. 测定制冷压缩机的性能参数。
3. 分析影响制冷压缩机性能的主要因素。
4. 掌握制冷实验的操作方法和数据记录技巧。
二、实验装置本实验采用封闭式制冷实验台，主要设备包括：- 冷凝器- 蒸发器- 压缩机- 储液罐- 节流阀- 电加热器- 冷水泵- 热水泵- 冷水流量计- 热水流量计- 排气压力表- 吸气压力表- 测温显示仪表- 测温热电偶三、实验原理制冷循环系统主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置四个部分。
制冷剂在蒸发器中吸收热量，蒸发成气体；气体被压缩机压缩后进入冷凝器，在冷凝器中放出热量，凝结成液体；液体通过节流装置降压后进入蒸发器，再次吸收热量，完成制冷循环。
四、实验步骤1. 准备阶段：- 检查实验装置的完整性，确保各连接处密封良好。
- 将水箱中注满水，接通电源后，开启冷水泵和热水泵，并调整其流量。
- 调整电加热器，使热水温度达到预定值。
2. 实验操作：- 打开吸、排气阀、储液罐阀门，启动压缩机，开节流阀，右旋调温旋钮，调整电压使蒸发器进口水温稳定在某一温度值，作为一个实验工况点。
- 当各点温度趋于稳定时，依次按下测温表测温按键，观测各点温度值。
- 改变热水箱加热电压，使热水温度上升，稳定后再对温度、电流、电压等数据进行记录。
- 重复以上步骤，进行多次实验，以获得不同工况下的压缩机性能数据。
3. 数据记录：- 记录各工况点的吸气压力、排气压力、蒸发器进出口温度、冷凝器进出口温度、压缩机电流、电压等数据。
- 记录载冷剂（水）的流量、比热、进出蒸发器的温差等数据。
4. 实验结束：- 停止电热水箱加热，关闭吸气阀门，等压力继电器动作，压缩机自停。
- 关闭压缩机开关，关闭节流阀，关排气阀，继续让水泵循环。
五、实验结果与分析1. 制冷量计算：根据公式Q = G × C × (t1 - t2) 计算制冷量，其中 G 为载冷剂（水）的流量（kg/s），C 为载冷剂（水）的比热（kJ/kg），t1、t2 为载冷剂（水）的进出蒸发器的温差。
制冷原理实验报告
制冷原理实验报告制冷原理实验报告引言：制冷技术在现代社会中起着至关重要的作用。
无论是家用冰箱、空调还是工业冷冻设备，都离不开制冷原理的应用。
为了更好地理解制冷原理，我们进行了一次实验，通过观察和记录实验数据，来探索制冷原理的工作机制。
实验目的：本次实验的目的是通过制冷装置的搭建和观察，深入理解制冷原理，并验证理论知识的正确性。
实验设备：本次实验所使用的设备包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、温度计、压力计等。
实验步骤：1. 搭建制冷装置：首先，我们按照实验指导书上的示意图，将压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀依次连接起来，确保连接紧密、无泄漏。
2. 开启压缩机：接通电源，启动压缩机。
我们可以听到压缩机开始运转的声音，同时观察到压力计的指针开始上升。
3. 观察冷凝器：冷凝器是将制冷剂的高温高压气体冷却成高温高压液体的装置。
我们观察到冷凝器表面温度明显升高，这是因为制冷剂在冷凝器中释放热量，从而冷却下来。
4. 进入蒸发器：高温高压液体制冷剂通过节流阀进入蒸发器，此时制冷剂的温度和压力均下降。
我们可以用温度计测量蒸发器的温度，发现温度明显降低，这是因为制冷剂吸收了蒸发器中的热量。
5. 循环往复：制冷剂在蒸发器中吸收了热量后，再次进入压缩机，进行循环往复的过程。
通过不断循环，制冷装置可以将室内的热量排出，从而达到制冷的效果。
实验结果：通过实验观察和数据记录，我们得到了以下实验结果：1. 制冷装置启动后，冷凝器表面温度明显升高，蒸发器表面温度明显降低。
2. 制冷装置运行一段时间后，室内温度逐渐下降，达到设定的制冷效果。
3. 压缩机运行时，压力计的指针上升，说明压缩机正在增加制冷剂的压力。
讨论与分析：通过本次实验，我们深入了解了制冷原理的工作机制。
制冷装置通过不断循环制冷剂，将热量从室内排出，从而降低室内温度。
其中，压缩机起到增加制冷剂压力的作用，冷凝器将高温高压气体冷却成高温高压液体，而蒸发器则将高温高压液体制冷剂吸收蒸发器中的热量，使其温度下降。
空调器的制冷制热原理图解
空调阀
室内热交换器
电磁换向阀
空调阀
压缩机
汽液分离器
4：制热时制冷剂流向
室外热交换器
空调阀
室内热交换器
电磁换向阀
空调阀
压缩机汽液分离器来自4：过滤器：滤去制冷剂中的杂质，同时吸 收制冷剂中的水份。 5：室外热交换器：制冷时向外界放出热量， 制热时向外界吸收热量 6：室内热交换器：制冷时向外界放出热量， 制冷时向室内放出热量
7：空调阀：是用来截止或关闭室内外制冷 剂的流动，便于空调的装机移机 8：毛细管：节流降压
3：制冷时制冷剂流向
空调器的制冷制热原理
本课学习重点： 1：制冷制热原理图 2：各部件的作用 3：制冷时制冷剂流向 4：制热时制冷剂流向
1：制冷制热原理图
室外热交换器
空调阀
室内热交换器
电磁换向阀
空调阀
压缩机
汽液分离器
2：各部件的作用
1：四通换向阀：用来改变制冷剂的流动方向， 制冷时，高温高压的制冷流向室外热交换器， 制热时高温高压的制冷剂流向室内热交换器。 2：压缩机：将低温低压的制冷剂压缩成高温高 压的制冷剂。 3：汽液分离器：将回合管回收的多余的液态制 冷剂暂时存放在汽液分离器中，经过一段时间 蒸发后再吸入压缩机。
制冷实训_精品文档
《制冷原理与装置》课内实验实训指导书实验一制冷系统初步认识一、实验目的1.熟悉认识“一机二库”制冷系统压缩机及蒸发器、冷凝器等设备的构造和工作特点, 制冷系统组成原则。
2.演示一个机组如何向两个不同温度要求库体供液。
3.熟悉蒸发压力调节阀的构造、置设、调节原理。
4.掌握制冷循环系统图。
二、实验场地制冷与空调实验室三、主要实验仪器、设备、材料、工具本系统由一台进口压缩机（法国泰康机组1匹）二只热力膨胀, 二只电磁阀, 6只或7只进口手阀（供教学实验用）, 一只蒸气压力调节阀, 四个高低压力表, 二套数字显示温控仪等所组成制冷系统（包括电气部分）。
四、基本内容与步骤、要求1.熟悉实验装置1）由一台制冷机组同时向一个或二个以上的冷库供应冷量, 各库蒸发度（蒸发压力）也不相同, 因为高温库的蒸发温度较高, 低温库的蒸发温度较低, 这时那些需要保持较高蒸发温度（即高温库）的蒸发器出口管路上便装上蒸汽压力调节阀（即背压阀）使阀前的压力保持在调定的范围内, 经过阀的节流使阀后的压力和吸气压力相同, 这样就保证了系统中各个蒸发器在各自不同工况下正常运行。
2）本系统使用的工质R12充灌重量约2Kg, 工质R22充灌重量约2.5Kg。
2.操作要求:1）接通两库蒸发器的管路, 一头拧死, 另一头略为松些, 打开制冷系统、手阀、电磁阀让制冷剂冲进蒸发管路, 略为松些的那头联接器将出现冒气现象, 并发出冒气声, 立即停止冲气, 当即拧紧松一些的那一头联接器, 说明系统已完成排空气手续。
2）正式运转, 合上电源, 合上带锁按钮, 机组开始运行, 逐一打开高低温库的手阀。
3）此时, 高压压力表的读数开始上升, 低压压力表的读数同时下降, 说明系统工作正常。
4）调整高低温库数显温控仪, 根据需要任意可以调节, 一般产品出厂前已调整好了, 客户不必随意调节。
5）当高温库或低温库达到预定值时, 压缩机停止, 系统处于待命状态。
6）操作面板印有控制回路, 并且安置了检测点, 利于检测之用, 通过对检测点的运用, 可以全面了解一机二库的运行状态正常与否, 造成故障的所在何处,4.制冷系统过热设置及运行效果热力膨胀阀的过热调节, 旋下密封螺帽, 顺时钟旋转调节杆, 可增加静止过热度, 逆时针旋转为减小热度。
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制冷制热联合实验一、实验目的1．熟悉蒸汽压缩式制冷系统的组成和原理.2．熟悉蒸汽压缩式制冷设备中四大部件的外形，在制冷系统中的作用，结构与工作原理.3，比较空调器制冷系统和电冰箱制冷系统的差异. 4．学会在制冷剂R22的p-h 图上画出制冷的实际热力过程. 5．比较制冷的实际过程与理想过程的差别.6．观察温控仪、热电偶及巡检显示仪、压力表、干湿球温度计等仪器仪表的外形和工作原理，使用、安装方法。
二．实验原理:蒸汽压缩式制冷是使用最广的一种制冷方式．它通过压缩工质的蒸汽并冷却为高压蒸汽，再通过节流—膨胀产生低温冷却效应的一种技术．其理论依据为卡诺循环的逆循环．蒸汽压缩式制冷循环在其工质的压力—比焓图（p-h 图）上的循环过程如右图3.8.1所示． 图3.8.1 蒸汽压缩式制冷循环的p-h 图外界输入的能量，使工质通过热力状态的变化，持续在高温热源放热、在低温热源吸热．从而达到对低温热源制冷或对高温热源制热(热泵)的目的．空调制冷及制热过程如图3.8.2如示，它由压缩机、四通换向阀、室内换热器、毛细管、室外换热器以及辅助设备(如截止阀，视液镜，干燥过滤器等)组成．其工作过程如下：在制冷时，制冷剂首先在压缩机中被压缩为高温高压气体，经四通换向阀进入室外换热器（冷凝器）、在冷凝器中，气体等压冷却（实际过程会有压降）向环境散热．由于冷凝压力对应的冷凝温度高于环境温度，在此过程中，高温高压气体在冷凝器后段变为液态．而后分别经过截止阀、视液镜、干燥过滤器进入毛细管．在毛细管中，高压的液态制冷剂被截流为低温低压的液态．再内换热器（蒸发器），制冷剂在蒸发器T1:压缩机排气温度 T2:冷凝器温度(制冷)/蒸发器温度(制热) T3:过冷温度(制冷) T4:过冷温度(制热) T5: 蒸发器温度(制冷)/ 冷凝器温度(制热) T6:过热温度(制冷)T7:压缩机吸气温度 T8:室内温度 T9:过热温度(制热)图3.8.2：空调制冷制热实验原理图图3.8.3 冰箱制冷原理图的低压环境中吸收了被冷却对象的热量而不断蒸发，蒸发的气体受到压缩机入口的端的不断抽吸而使得蒸发器中的蒸发得以持续进行．这样，制冷剂在由压缩机和毛细管共同维持的位于高温热源端的高压测、位于低温热源端的低压测完成不断从低温热源吸热、在高温热热源放热的循环，而在低温热源端形成低温．制冷剂流向如图中实心前头所示．在制热时，室内换热器作为冷凝器，室外换热器作为蒸发器．其原理与制冷时相同，而不同只是在制热循环使高温热源端维持高温，环境作为低温热源．制冷剂流程如图二中空心箭头所示．冰箱制冷过程与空调制冷过程类似，原理相同．其原理图如图3.8.3所示.三．实验装置:实验所用设备为“制冷制热联合实验台”，分为空调、冰箱两部分.实验台的外形如图3.8.4和图3.8.5所示.实验设备的左半部分为图3.8.4所示的空调热泵实验装置(即模拟空调部分)，右半部分为模拟冰箱（见图3.8.5）．空调热泵实验装置又分为上下两个部分．上部是模拟空调器的室内部分，里面有翅片式蒸发器（冷凝器）、阀门、风机、温度控制器、遥控接收器等部件．下部为模拟空调器的室外部分，包括压缩机、四通换向阀、截止阀门、视液镜、干燥过滤器、毛细管及强制换热的翅片式冷凝器（蒸发器）等部件．操作面板上有高压和低压压力表、电流表、电压表、温度巡检仪、手动／遥控切换开关、制冷／制热切换开关和总电源开关等部件．模拟冰箱部分如图3.8.5所示，上部为冷冻室，内有蛇管式蒸发器．下部有压缩机、截止阀门，视液镜，干燥过滤器，毛细管，温度控制器等部件．而冷凝器则位于设备后部．操作面板与左半部分的操作面板相同．四．实验步骤<一> 空调制冷操作请仔细阅读“注意事项”．1．开机前应检查电缆联接是否正常，高压和低压示值是否正常（即高低压力应相等，一般示值在0.8MPa）；2．将切换开关①②（图3.8.4）分别开至：遥控、制冷，用遥控器打开室内换热器的风机（具体方法为将遥控器设置为制冷、30度、摇控开机，此时只有室内换热器的风机被启动，而制冷系统不会开启）；3．打开总电源开关，将手动／遥控切换开关②开至“手动”状态以启动设备；4．机器开始运转后，请注意电流表的示值，一般不超过3.5A．这时在压缩机的作用下高压压力开始升高，低压压力下降；5．将温度巡检仪切换到“室内温度”，注意其示值的变化．同时对照原理图分析设备管路所处的状态，例如毛细管后为低压段，低压段产生的低温会使铜管表面结霜；6．当室内温度下降至一个稳定值时开始记录各表的示值．首先按照数据记录栏内的顺序依次读取各项数据并记录在“顺检数据”一行，当记录到最后一项“出口温度”后立即从表格的最后一项开始逆向检测一遍，并记录各数据填入“逆检数据”一栏．需要逆检是因为循环总是处于动态的，而温度巡检仪的测量不是在同一时刻测量所有温度，而是存在时间差，导致测量到的多个温度实际不处于同一个循环状态，用顺检数据和逆检数据求得的均值作为终值实际上就是线性插值法的一个应用．7．记录数据完毕后即可关机．关机等待至少五分钟后方能开始制热实验．①手动遥控切换开关②制冷制热切换开关③压缩机出口、排气温度测点④压缩机入温度、吸气温度测点⑤室外换热器温度测点⑥过热温度测点（制冷时）／过冷温度测点（制热时）⑦室外温度测点⑧过冷温度测点（制冷时）⑨过冷温度测点（制热时）图3.8.4 模拟空调制冷制热实验注解图○1压缩机出口、排气温度测点②冷凝器温度测点③过冷温测点④蒸发器温度测点⑤室内温度测点⑥过热温度测点⑦压缩机入口温度测点图3.8.5 模拟空调制冷实验注解图<二> 空调制热操作1．将切换开关①②（图3.8.4）分别开至：遥控、制热；2．在遥控状态下用遥控器打开室内换热器内的风机；3．将手动／遥控切换开关②开至“手动”状态即启动设备；4．机器开始运转后，请注意电流表的示值，一般不超过3A．这时在压缩机的作用下高压压力开始升高，低压压力下降；5．将温度巡检仪切换到“室内温度”，注意其示值的变化．同时对照原理图分析设备管路所处的状态，此时毛细管可能结霜的部位正好和制冷时相反．6．当室内温度下降至一个稳定值时开始记录各表的示值（如30０C）．同制冷时一样，用同样的方法记录顺检数据和逆检数据．7．记录数据完毕后即可关机．<三> 冰箱制冷操作1．开机前应检查电缆联接是否正常，高压和低压示值是否平衡.2．注意观察温度巡检仪上各温度测点对应的测头位置，如过热温度、过冷温度、压缩机出口温度、压缩机入口温度；3．将空调“手动、遥控”开关开至“手动”状态，打开“总电源”开关.4．开启“冰箱开关”,此时压缩机随之启动．同时注意压缩机电流示数应该在五秒内回落至1A以内．如有异常应立即关机，等故障排除后再行开机.5．将温度巡检仪切换到冷冻室温度，注意其示值的变化.6．在确定冷冻室温度逐步下降的同时,可将温度显示器切换开关切换至其它测点,观察示值及其变化趋势,分析该测点在制冷循环中所处的状态.7．在冷冻室温度达到稳定时,请分别记录：高压压力P1、低压压力P2、蒸发器温度、冷凝器温度、过热温度、过冷温度、及压缩机吸气、排气温度的顺检数据和逆检数据．8．记录完毕后即可关机.五．实验数据记录及处理:1．模拟空调制冷：实验起始时间：结束时间：表3.8.12．模拟冰箱制冷实验起始时间：结束时间：表3.8.2注：从实验台上直接得出的压力为表压，而在下文的计算中应该使用绝对压力。
大气压力取0.1MPa 。
1点绝对压力P 1＝P2+0.1MPa ； 1点温度t 1=T7； 2点绝对压力P 2＝P1+0.1MPa ； 2点温度t 2=T1； 3点温度t 3=T4；用模拟冰箱制冷实验中得出的数据，在R22的压力－比焓图上作出循环的过程曲线：吸气温度等温线和低压等压线的交点即为下图中的1点，而高压等压线和排气温度等温线的交点则为2点，过冷温度等温线和高压等等压线（此处的高压压力为冷凝器出口压力，考虑到冷凝器中存在压降，此处压力可为P 3＝P 2-0.05MPa ）的交点为3点，从3点等焓到低压等压线（同样应该考虑到蒸发器中存在的压降，P 4＝P 1+0.02MPa ）。
（下标以图六为上的四点为依据）。
根据得出的热力循环曲线（如图六所示），分别在图上读出以下参数：h 1，v 1 ，h 3，h 4，p 0，p k ，h 2，t 2，以下式计算各项指标 1）单位质量制冷量410h h q -==2）单位容积制冷量1υq q v ==理论比功120h h w -==制冷系数图六：模拟空调制冷循环曲线0v q =ε= 冷凝器单位热负荷32h h q k -==表3.8.4 模拟空调制冷1）单位质量制冷量410h h q -==2）单位容积制冷量1υq q v ==理论比功120h h w -==制冷系数0v q =ε= 冷凝器单位热负荷32h h q k -==六．注意事项:1．设备上的红色阀门为非常状态下之用,一为拆装机时使用,一为加制冷剂时使用.在实验过程中请勿触动.2．请注意观察温度巡检仪上各温度选项对应的测头位置，在实验中能迅速将其一一对应．3．两次关、开机时间间隔原则上应该大于5分钟.否则可能会出现因压缩机开启时冲击负荷较大而导致的设备损坏现象.4．听从实验指导老师的安排,不要在指导老师不知情的情况下动用其它实验设备.随时注意人身安全.5．温度显示器读数时注意切换后等待三秒以上再读数，否则会因温度巡检仪未达到平衡状态而使读数产生粗大误差．七．实验讨论1．实际的蒸气压缩式制冷循环与理想过程主要差别表现在哪些方面？2．在一定温度下，随着被冷却液温度的降低，预计制冷机的制冷量和制冷系数是增加还是降低？为什么？。