机械制图第8章
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机械制图第8章零件图

(2)表示方法 ① 轮盘类零件主要在机床上加工,所以按其加工 位置和形状特征来选择主视图,轴线水平放置。 主视图常取单一剖切面、相交剖切面或平行剖切 面作出全剖或半剖视图。 ② 轮盘类零件一般采用主、左(或右)两个基本 视图表示。左(或右)视图表示外形轮廓、孔、 槽结构形状及分布位置。 ③ 个别细节结构常采用局部剖视图、断面图、局 部放大图等加以表示。 如图8-9所示,左端盖主视图的轴线水平放置,用 单一剖切面全剖主视图,表示轴向内形。左视图 采用对称形简化画法,表示径向外形及盘上圆孔 分布位置。局部放大图表示密封槽形状。
图9-5
吊钩的工作位置
8.2.2 其他视图的选择
1.当主视图选定后,对零件主要结构形 状尚未表示清楚的,首先选用基本视图 (包括取剖视图)进行补充。 如图8-6中的盖板除了主视图外,只有通 过俯、仰视图及全剖左视图进行补充,才 能把盖板的形状完整、清晰地表示出来, 以利于读图。
图8-6 盖板视图方案的选择
图8-9 左端盖零件图
3.叉架类零件 叉架类零件包括支架拨叉、连杆、摇臂、杠杆等。叉架类 零件在机器或部件中常用于支承、连接、操纵和传动等, 这类零件由铸造、锻造制成毛坯,经过必要机械加工制造 而成。 (1)结构特点 叉架类零件的结构形状多样化,差别较大,但主体的结构 都是由支承部分、安装部分和连接部分(不同断面形状的 连接板、肋板和实心杆)组成。 (2)表示方法 ① 叉架类零件需多种机械进行加工,加工位置难于分清主 要和次要之处,工作位置也多变,所以,应以反映零件结 构特征的方向为主视图投射方向,并把零件放正。 ② 常采用两个或两个以上基本视图表示,根据结构特点辅 以断面图、斜视图、局部视图。
(1)结构特点 轴套类零件的主体是回转体。轴类零件常带有轴 肩、键槽、螺纹、退刀槽、砂轮越程槽、圆角、 倒角、中心孔等结构;套类零件大多数壁厚小于 内孔直径,常带有油槽、油孔、倒角、螺纹孔和 销孔等结构。 (2)表示方法 ① 由于轴套类零件主要是在车床或磨床上进行加 工,因此主视图轴线要水平放直,一般只用一个 主视图。轴类常用局部剖视图表示孔、槽等结构, 套类常用全剖视图。 ② 为了表示孔、槽,常用断面图。 ③ 对退刀槽、砂轮越程槽、圆角等较小结构常用 放大图,如图8-1和图8-8所示。
机械制图第8章装配图

第8章 装配图
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1.选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置,尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系,主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2.选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状,再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要,应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号,并填写明细栏和标题栏,说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件,并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系,在画法上有以下规定:
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1.选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置,尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系,主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2.选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状,再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要,应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号,并填写明细栏和标题栏,说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件,并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系,在画法上有以下规定:
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
《机械制图》(刘凤玲)教学课件 第8章 零件图

《机械制图》
第8章 零件图
目录
CONTENTS
1 零件图概述 2 零件结构形状的表达 3 零件上的常见工艺结构 4 零件尺寸的合理标注 5 零件图上的技术要求 6 读零件图
ART 01
零件图概述
零件图与装配图的作用和关系 零件图的内容
➢ 零件图与装配图的作用和关系
当设计或测绘机器时,先要绘制装配图,再拆画零件图,零件完 工后再按装配图将零件装配成机器或部件。因此,零件与部件、零件图 与装配图之间的关系十分密切。当识读或绘制零件图时,要考虑零件在 部件中的位置、作用,以及与其他零件间的装配关系,从而理解各个零 件的结构形状和加工方法;当识读或绘制装配图时,也必须了解部件中 主要零件的结构形状和作用,以及各零件间的装配关系。
选择其他视图
主视图确定之后,要分析该零件还有哪些结构形状未表达完整,如何 将主视图未表达清楚的部位用其他视图进行表达,并使每个视图都有表达 的重点。在选择视图时,应优先选用基本视图及在基本视图上作剖视图。 在完整、清晰地表达零件结构形状的前提下,尽量减少视图的数量,力求 制图简便。
选择其他视图
➢ 正确选择尺寸基准
2.工艺基准
工艺基准是指零件在加工、测量时的基准面或线。例如,图中凸台的顶 面是工艺基准,以此为基准测量螺孔的深度尺寸8比较方便。
设计基准和工艺基准最好能重合,这样既可满足设计要求又能便于加工 制造。
➢ 合理标注尺寸的原则
1.重要尺寸直接注出
重要尺寸是指有配合功能要求的尺寸、重要的相对位置尺寸、影响零件使 用性能的尺寸,这些尺寸都应在零件图上直接注出,如图所示。图(a)中的轴 孔中心高h1是重要尺寸,若按图(b)标注,则尺寸h2 和 h3将产生较大的积累误 差,使孔的中心高不能满足设计要求。另外,为安装方便,图(a)中底板上两 孔的中心距l1也应直接注出,若按图(b)标注尺寸l3 间接确定l1 ,则不能满足 装配要求。
第8章 零件图
目录
CONTENTS
1 零件图概述 2 零件结构形状的表达 3 零件上的常见工艺结构 4 零件尺寸的合理标注 5 零件图上的技术要求 6 读零件图
ART 01
零件图概述
零件图与装配图的作用和关系 零件图的内容
➢ 零件图与装配图的作用和关系
当设计或测绘机器时,先要绘制装配图,再拆画零件图,零件完 工后再按装配图将零件装配成机器或部件。因此,零件与部件、零件图 与装配图之间的关系十分密切。当识读或绘制零件图时,要考虑零件在 部件中的位置、作用,以及与其他零件间的装配关系,从而理解各个零 件的结构形状和加工方法;当识读或绘制装配图时,也必须了解部件中 主要零件的结构形状和作用,以及各零件间的装配关系。
选择其他视图
主视图确定之后,要分析该零件还有哪些结构形状未表达完整,如何 将主视图未表达清楚的部位用其他视图进行表达,并使每个视图都有表达 的重点。在选择视图时,应优先选用基本视图及在基本视图上作剖视图。 在完整、清晰地表达零件结构形状的前提下,尽量减少视图的数量,力求 制图简便。
选择其他视图
➢ 正确选择尺寸基准
2.工艺基准
工艺基准是指零件在加工、测量时的基准面或线。例如,图中凸台的顶 面是工艺基准,以此为基准测量螺孔的深度尺寸8比较方便。
设计基准和工艺基准最好能重合,这样既可满足设计要求又能便于加工 制造。
➢ 合理标注尺寸的原则
1.重要尺寸直接注出
重要尺寸是指有配合功能要求的尺寸、重要的相对位置尺寸、影响零件使 用性能的尺寸,这些尺寸都应在零件图上直接注出,如图所示。图(a)中的轴 孔中心高h1是重要尺寸,若按图(b)标注,则尺寸h2 和 h3将产生较大的积累误 差,使孔的中心高不能满足设计要求。另外,为安装方便,图(a)中底板上两 孔的中心距l1也应直接注出,若按图(b)标注尺寸l3 间接确定l1 ,则不能满足 装配要求。
《机械制图习题集》习题答案——第8章

0
Φ 40 h7 ( -0.0 25 )
Φ4 0H准制( 基孔制 ) 配合种类(间隙配合) 孔的公差等级代号(8 ) 轴的公差等级代号(7)
公差是( 0.022)。
6、零件的外表面是( 铸造 )面,表面粗糙度代号为“ ”,
含义为( 未去除表面材料获得的表面粗糙度 )。
4、读填料盒零件图,补画左视图。
)
0.015 0.015
+0. ( Φ25k6 015 ) +0. 002
Φ52JS7(+-
8-5 极限与配合
1、根据图中的配合代号,在零件图上分别标出轴和孔的尺寸及 公差带代号,查出偏差数值并填空。
3、说明形位公差的含义 0.03 A ( 齿轮左端面垂直于φ20f7的轴线,其公差为0.03
)。
4、28
0 -0.023
的上偏差(
0
),下偏差( -0.023 ),上极限尺寸
( 28 ),下极限尺寸( 27.977 ),公差( 0.023 )。
2、读支架零件图,回答下列问题,补画D—D剖视图。
宽度方向 尺寸基准
2、找出图中表面表面粗糙度的注写错误,并正确标注。
8-3 标注与识读几何公差
1、解释所注几何公差的含义。
Φ100圆柱面的圆度公差为0.004mm
Φ100圆柱面相对于Φ45轴线的圆跳 动度公差为0.015mm
右端面相对于左端面的平行度公差 为0.01mm
2、标注轴的几何公差
(1)Φ25h7圆柱度公差为0.02; (2)Φ25h7轴线对Φ10H6轴线的同轴度公差为0.03; (3)Φ32h7圆柱面对Φ10H6与Φ20f6的公共轴线的圆跳动度公差为0.04; (4)Φ32h7两端面对Φ10H6与Φ20f6的公共轴线的圆跳动度公差为0.04。
机械制图课件第8章

机械制图课件第8章
汇报人:PPT
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添加目录标题
01
机械制图的绘图技巧
04
机械制图的基本概念
02
机械制图的视图选择
03
机械制图的尺寸标注
05
机械制图的公差与配 合
06
添加章节标题
机械制图的基本 概念
机械制图的基本定义
视图:用正投影法绘制的图 形,表示物体的形状和大小
投影法:用光线照射物体,在 某个平面上得到投影的方法
机械制图的基本要素
视图:通过投 影法将物体向 投影面投射, 所得的图形称
为视图
投影法:在三 维空间中,物 体通过光线照 射,在平面上 形成图像的方
法
机械图样:用图 形符号、文字说 明等表达机械的 结构形状、尺寸 大小、工作原理 和技术要求的图
样
尺寸标注:在机 械图样中,标注 尺寸是必不可少 的要素之一,用 于确定零件的大
机械故障的诊断和排除:通过对机械零件的公差与配合进行分析和测量,可以诊断机械故障的原 因和部位,为故障排除提供依据。
机械制图的图例 与符号
机械制图的图例分类
零件的分类 标准件与常用件 表面粗糙度符号 尺寸标注符号
机械制图的符号含义
符号种类:包括 尺寸符号、公差 符号、表面粗糙 度符号等
符号含义:尺寸符 号表示长度、宽度、 高度等尺寸要素; 公差符号表示零件 尺寸的允许变动范 围;表面粗糙度符 号表示零件表面的 粗糙程度
机械制图:用图样表示机械的 结构、形状、尺寸和性能等的 技术图样
正投影法:投影线垂直于投影 面,所得投影与原图形相似的
投影法
三视图:主视图、俯视图、 左视图三个互相垂直的视图
机械制图的重要性
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01
机械制图的绘图技巧
04
机械制图的基本概念
02
机械制图的视图选择
03
机械制图的尺寸标注
05
机械制图的公差与配 合
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机械制图的基本 概念
机械制图的基本定义
视图:用正投影法绘制的图 形,表示物体的形状和大小
投影法:用光线照射物体,在 某个平面上得到投影的方法
机械制图的基本要素
视图:通过投 影法将物体向 投影面投射, 所得的图形称
为视图
投影法:在三 维空间中,物 体通过光线照 射,在平面上 形成图像的方
法
机械图样:用图 形符号、文字说 明等表达机械的 结构形状、尺寸 大小、工作原理 和技术要求的图
样
尺寸标注:在机 械图样中,标注 尺寸是必不可少 的要素之一,用 于确定零件的大
机械故障的诊断和排除:通过对机械零件的公差与配合进行分析和测量,可以诊断机械故障的原 因和部位,为故障排除提供依据。
机械制图的图例 与符号
机械制图的图例分类
零件的分类 标准件与常用件 表面粗糙度符号 尺寸标注符号
机械制图的符号含义
符号种类:包括 尺寸符号、公差 符号、表面粗糙 度符号等
符号含义:尺寸符 号表示长度、宽度、 高度等尺寸要素; 公差符号表示零件 尺寸的允许变动范 围;表面粗糙度符 号表示零件表面的 粗糙程度
机械制图:用图样表示机械的 结构、形状、尺寸和性能等的 技术图样
正投影法:投影线垂直于投影 面,所得投影与原图形相似的
投影法
三视图:主视图、俯视图、 左视图三个互相垂直的视图
机械制图的重要性
机械制图第8章零件图全解

公差恒 为正
45
3)公差带图:
上极限偏差 公差带
+ 0-
+0.008 -0.008
下极限偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 公称尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
⑵ 选择主视图 安放位置:符合加工位置,轴线水平放置。
投射方向:A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分
布情况。
A
23
A
24
8.4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容: 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件的表面结构要求。 ⒊ 零件的几何公差。
有关零件在加工、检验过程中应达到的 其他一些技术指标,如材料的热处理要求等, 通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。
c) 综合式
尺寸标注的三种形式
28
三、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度
和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确!
错误!
29
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误!
c
d
b
正确!
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接,构成一个封闭的尺寸链。
C向局部视图表 达上面凸台的形状。
A D
D
B-B C
视图方案一
18
机械制图8第八章..螺纹紧固件和常用件

的轮廓形状。
牙型
常用的有:
三角形
梯形
锯齿形
⑵ 螺纹的大径、小径和中径
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径:
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
二、滚动轴承的画法
● 滚动轴承是标准件,在 装配图中通常采用简化 画法(比例画法)。 d (内径)
● 主要参数 D (外径) B (宽度)
d、D、B 根据轴 承代号在画图前查标 准确定。
d
A
A/ 2
深沟球轴承简 化画法:
B B/2
60°
A/ 2 D
8.7 弹 簧
一、弹簧的作用和种类
★作用: 弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、
★弹簧两端的支撑圈,不论 多少,都按图中形式画出。
作图步骤:
① 根据D、H0画矩形。
② 画出支撑圈部分的圆 和半圆。 直径=簧丝直径d。
③ 画出有效圈部分的圆。
t/2 t
④ 按右旋方向作相应圆 的公切线。
⑤ 加深并画剖面线。
D
⑵ 装配图中弹簧的画法
★ 弹簧各圈取省略画法 后,其后面被挡住的 结构一般不画。可见 轮廓线只画到弹簧钢 丝的断面轮廓或中心 线处。
用于水管、油管、气管等 薄壁管子上,用于管路的 联接。
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
用于各种机床的丝杠,做 传动用。
只能传递单方向的动力。
三、螺纹的规定画法
AutoCAD机械制图实例教程-第8章三维综合实训-绘制散热器

图8-2绘制散热器轮廓 绘制散热器轮廓
8.2 绘制散热器实体
1.创建面域 . 单击“绘图” 按钮创建面域,命令行的显示如下所述。 单击“绘图”工具栏中 按钮创建面域,命令行的显示如下所述。 命令: 命令 _region 选择对象: 指定对角点: 选择对象 指定对角点 找到 12 个 选择对象: 选择对象 个环。 已提取 3 个环。 已创建 3 个面域。
三维综合实训—绘制散热器 第8章 三维综合实训 绘制散热器
知识重点: 知识重点:
本实例绘制一个散热器来综合应用前面所学习的绘制三维实 体的各种命令,复习如何在三维空间观察实体, 体的各种命令,复习如何在三维空间观察实体,根据需要设置用户 坐标系。在三维建模时应该遵循一定的操作步骤, 坐标系。在三维建模时应该遵循一定的操作步骤,使得建模过程合 理有序,快速准确地进行绘制实体。 理有序,快速准确地进行绘制实体。 通过本实例,读者可以了解到在机械制图方面, 通过本实例,读者可以了解到在机械制图方面, AutoCAD2006强大而实用的绘图功能。开始前,要仔细分析机械 强大而实用的绘图功能。 强大而实用的绘图功能 开始前, 零部件的结构,然后将部件分解为多个简单的零件, 零部件的结构,然后将部件分解为多个简单的零件,最后完成组合 。
绘图步骤: 绘图步骤:
1.绘制散热器轮廓。 绘制散热器轮廓。 绘制散热器轮廓 2.绘制散热器实体。 绘制散热器实体。 绘制散热器实体 3.绘制轴孔。 绘制轴孔。 绘制轴孔 4.绘制固定孔和销钉孔。 绘制固定孔和销钉孔。 绘制固定孔和销钉孔 5.绘制通气孔。 绘制通气孔。 绘制通气孔 6.绘制加强筋。 绘制加强筋。 绘制加强筋 7.对加强筋倒圆角。 对加强筋倒圆角。 对加强筋倒圆角
命令: 命令 _extrude 当前线框密度: 当前线框密度 ISOLINES=4 选择对象: 选择对象 找到 1 个 选择对象: 选择对象 路径(P)]: 20 指定拉伸高度或 [路径 路径 指定拉伸的倾斜角度 <0>: 命令: 命令 _extrude 当前线框密度: 当前线框密度 ISOLINES=4 选择对象: 选择对象 找到 1 个 选择对象: 选择对象 路径(P)]: 16 指定拉伸高度或 [路径 路径 指定拉伸的倾斜角度 <0>:
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4.展开画法
为了表达传动机构的传动路线和装配关系,可假 想按传动顺序沿轴线剖切,然后依次将各剖切平面 展开在一个平面上,画出其剖视图。此时应在展开 图的上方注明“×-×展开”字样。
图例
5.简化画法
①在装配图中,零件的工艺结构,如小圆角、倒角、退 刀槽等可不画出。 ②在装配图中,螺栓、螺母等可按简化画法画出。 ③对于装配图中若干相同的零件组,如螺栓、螺母、垫 圈等,可只详细地画出一组或几组,其余只用点划线表示出 装配位臵即可。 ④装配图中的滚动轴承,可只画出一半,另一半按规定 示意画法画出。 ⑤在装配图中,当剖切平面通过的某些组件为标准产品 ,或该组件已由其他图形表达清楚时,则该组件可按不剖绘 制。 ⑥在装配图中,在不致引起误解,不影响看图的情况下 ,剖切平面后不需表达的部分可省略不画。
机械制图电子课件
第八章
景海平 张武奎 编著
第八章
基本要求
§8-1 概述 §8-2 装配图的表达方法
装配图
§8-3 装配图的尺寸标注和技术要求 §8-4 装配图的零件序号和明细栏 §8-5 装配图的简介 §8-6 部件测绘和装配图画法 §8-7 看装配图
基本要求
1.了解装配图的作用和内容; 2.能正确绘制和阅读装配图; 3.掌握从装配图中拆画零件的零件图的方法。
图例
性能规 格尺寸 相对位 置尺寸 其它重 要尺寸
外形总 体尺寸
配合尺寸
安装连接尺寸
图
例
二、技术要求
装配图中的技术要求,一般可从以下几个方面来考虑: ①装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。 ②检验、试验方面的要求。 ③使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要求及操 作使用时应注意的事项等。 与装配图中的尺寸标注一样,不是上述内容在每一张图 上都要注全,而是根据装配体的需要来确定。 技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处, 如果内容很多,也可另外编写成技术文件作为图纸的附件 。
2
HT20-40
A3 A3 A3 A3
JB275-79
GB6176-86 GB6170-86 GB5782-86
4
3 2 1
1
1 2 1 HT12-28 HT12-28
6
1
1
§8-2
装配图的表达方法
装配图和零件图一样,也是按正投影的原 理、方法和《机械制图》国家标准的有关规定绘 制的。零件图的表达方法(视图、剖视、断面等) 及视图选用原则,一般都适用于装配图。但由于 装配图与零件图各自表达对象的重点及在生产中 所使用的范围有所不同,因而国家标准对装配图 在表达方法上还有一些专门规定。 一、规定画法 二、特殊画法
⑴ 明细栏的画法
⑵ 明细栏的填写
⑶ 图例
⑴
明细栏的画法
① 明细栏一般应紧接在标题栏上方绘制。若 标题栏上方位臵不够时,其余部分可画在标题栏的 左方。 ② 当明细栏直接绘制在装配图中时,其格式 和尺寸国标均有规定。 ③ 明细栏最上方(最末)的边线一般用细实 线绘制。 ④ 当装配图中的零、部件较多位臵不够时, 可作为装配图的续页按A4幅面单独绘制出明细栏。 若一页不够,可连续加页。
一、接触面的结构
3.在螺栓紧固件的连接中,被连接的接触面应制成凸台 或凹孔,且需经机械加工,以保证接触良好。
二、零件的紧固与定位
1.为了紧固零件,可适当加长螺纹尾部,并在螺杆上 加工出退刀槽 ,或在螺孔上作出凹坑(或倒角)。
图 例
85¡ À0.3 A 9 8 7 6 4 3 2 1 152 H8 k7 90H9 k9 A A 40 A 240 180 À0.1 70¡ ? 10 H8 k7 A-A 拆去油杯
9 8
7 6 H8 ? 65 ?7 5 80 17 55 M12 M12 M12 120
1 2
2 2 1
? 60
一、编写序号的方法
4)指引线不能相交,当通过有剖面线的区域时,指引线 不应与剖面线平行;必要时,指引线可以画成折线,但只可曲 折一次。 5)一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公 共指引线。 6)装配图中的标准化组件(如油杯、滚动轴承、电动机 等)可作为一个整体,只编写一个序号。 7)序号应按顺时针或逆时针方向顺序排列整齐。如在整 个图上无法连续排列时,应尽量在每个水平或垂直方向顺次排 列。
图 例
单独表达 零件
§8-3 装配图中的尺寸标注 和技术要求
一、尺寸标注 二、技术要求
一、尺寸标注
装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说明机器 的性能、工作原理、装配关系和按照要求的尺寸。 1.性能(或规格)尺寸 反映部件或机器的规格和工作性能,在 设计时要首先确定,它是设计机器、了解和选用机器的依据。 2.装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸,一般有下 列几种: ①配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。 ②相对位臵尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的距 离、间隙等。 ③装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加工, 装配图上要标注装配时的加工尺寸。 3.安装尺寸 将部件安装在机器上,或机器安装在基础上,需要确 定的尺寸。 4.外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是包装、运输、 安装和厂房设计时所需的尺寸。 5.其他重要尺寸 不属于上述的尺寸,但设计或装备时需要保证 的尺寸。
⑵
明细栏的填写
①当明细栏直接画在装配图中时,明细栏中的序号应按 自下而上的顺序填写,以便发现有漏编的零件时,可继续向 上填补,如果是单独附页的明细栏,序号应按自上而下的顺 序填写。 ②明细栏中的序号应与装配图上编号一致,一一对应。 ③代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代号或标 准号。 ④备注栏中,一般填写该项的附加说明或其它有关内容 。如分区代号、常用件的主要参数,如齿轮的模数、齿数, 弹簧的内径或外径、簧丝直径、有效圈数、自由长度等。 ⑤螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件,其标记通常分 两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内,其余规格 尺寸等填在名称栏内。
二、零件的紧固与定位
三、密封结构
一、接触面的结构
1.轴肩面与孔端面接触时,应将孔边倒角或将轴的根部 切槽,以保证轴肩与孔的端面接触良好。
(a)
(b)
(c)
(a)孔轴具有相同的尖角或圆角,不合理; (b)孔边倒角或倒圆,合理; (c)轴根切槽,合理
一、接触面的结构
2.在同一方向上只能有一组面接触,应尽量避免两组面 同时接触。这样,既保证两面接触良好,又可降低加工要求 。
二、装配图的内容
1.一组图形 用来表达装配图(机器或部件)的构造、工作原理、零件 间的装配、连接关系及主要零件的结构形状。 2.一组尺寸 用来表示装配图的规格或性能,以及装配、安装、检验、 运输等方面所需要的尺寸。 3.技术要求 用文字或代号说明装配体在装配、检验、调试时需达到的 技术条件和要求及使用规范等。一般包括:对装配体在装配、 检验时的具体要求;关于装配体性能指示方面的要求;安装、 运输及使用方面的要求;有关试验项目的规定等。 4.标题栏和明细栏 标题栏用来表明装配体的名称、绘图比例、重量和图号及 设计者姓名和设计单位。明细栏用来记载零件名称、序号、材 料、数量及标准件的规格、标准代号等。
图
例
2.假想画法
① 对于运动零件,当需要表明其运动极限位臵时,可 以在一个极限位臵上画出该零件,而在另一个极限位臵用 双点画线来表示。 ② 为了表明本部件与其它相邻部件或零件的装配关系, 可用双点画线画出该件的轮廓线。
图例
3.夸大画法
在装配图中,如绘制厚度很小的薄片、直径很小的孔以 及很小的锥度、斜度和尺寸很小的非配合间隙时,这些结构 可不按原比例而夸大画出。如图中的垫片。
§8-4 装配图中的零件序号和明细栏
为了便于读图和图样管理,装配图上所有的 零、部件都必须编写序号,并在标题栏上方编 制相应的明细栏。 一、编写序号的方法 二、明细栏
一、编写序号的方法
1)装配图中所有的零、部件都必须编写序号,并与明细 栏中的序号一致。 2)装配图中一个部件可只编写一个序号;同一张装配图 中相同的零、部件应编写同样的序号。 3)序号的通用表示法 ①在所指零、部件的可见轮廓内画一圆点,然后从圆点开 始画指引线(细实线),在指引线的另一端画一水平线或圆( 细实线),在水平线上或圆内注写序号,序号的字高比该装配 图中所注尺寸数字高度大一号或两号。 ②在指引线的另一端附近直接注写序号,序号字高比该装 配图中所注尺寸数字高度大两号。 ③若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)内不便画圆点 时,可在指引线的末端画出箭头,并指向该部分的轮廓。 但在同一装配图中,编写序号的形式应一致。⑶Βιβλιοθήκη 图例1 序号
名
称
球
制图 描图 审核
阀
2008.10
件数 比例 件数 质量
材 料
备注
(图 号)
山西综合职业技术学院
§8-5 装配结构简介
装配图是否合理,将直接影响部件(或机 器)的装配。工作性能,以及检修时拆、装是 否方便。应此,下面就实际绘图时应考虑的几 个装配结构的合理性问题加以介绍。
一、接触面的结构
图例
10 10
10
10
3 2 1
1
2
3
3 2 1 2 3 1
二、明细栏
明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、 重量、分区、备注等组成,也可按实际需要增加或减 少。 明细栏一般装臵在装配图中标题栏的上方,按由 下而上的顺序填写。当位臵不够时,可紧靠在标题栏 的左方自下而上延续。当装配图中不能在标题栏的上 方配臵明细线时,可作为装配图的续页按A4幅面给出 ,但其顺序应由上而下延续。
§8-1 概述
任何复杂的机器,都是由若干个部件组成,而 部件又是由许多零件装配组成。滑动轴承是一种较 为常用的部件,下图是该部件的装配图,这种表示 产品及其组成部分的连接、装配关系的图样,称为 装配图。 一、装配图的作用 二、装配图的内容