工控组态软件在多相流动试验台控制系统中的应用

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多相流在工程流体力学中的应用与优化

多相流在工程流体力学中的应用与优化

多相流在工程流体力学中的应用与优化多相流是指在同一空间范围内同时存在两种或两种以上的不同相态流体的流动现象。

相较于单相流,多相流的研究在工程流体力学中具有更广泛的应用性和挑战性。

本文将探讨多相流在工程流体力学中的应用,并讨论相关优化策略。

1. 多相流的应用领域多相流的应用范围极为广泛,包括但不限于以下几个领域:a. 石油工业:在油田勘探和开发过程中,多相流的研究对于油水混输、气液分离等有着重要的应用价值。

通过深入研究多相流的特性,可以优化油井的设计和操作,提高采油效率。

b. 化工工业:多相流在化工过程中的应用多种多样,涵盖了反应器设计、传热设备、污染物处理等方面。

通过深入理解多相流的流动特性,可以有效地改进化工设备的设计,提高生产效率和产品质量。

c. 核工业:核反应堆内部往往存在着气液两相,多相流在核工业中的应用旨在提高核反应堆的安全性能和热工性能。

通过研究多相流的传热和传质机理,可以优化核反应堆的设计和运行方式。

d. 环境工程:多相流在环境工程中的应用主要关注气液界面处污染物的传输和转化过程。

通过研究多相流的分离和传输特性,可以优化废水处理和空气污染控制等环境治理过程。

2. 多相流的优化策略为了充分发挥多相流在工程流体力学中的作用,需要不断探索和优化相关研究策略,以下是一些常用的多相流优化策略:a. 实验设计优化:通过合理的实验设计和参数优化,获取准确的实验数据,为多相流模型的建立和验证提供可靠的依据。

同时,实验设计优化还可以用于优化多相流系统的操作参数,提高系统性能。

b. 数值模拟优化:利用计算流体力学(CFD)等数值模拟方法,对多相流的流动特性进行建模和仿真。

通过不断优化模型参数和计算算法,提高数值模拟的准确性和计算效率,为多相流研究提供可靠的数值支持。

c. 过程优化:针对具体的多相流工艺过程,通过优化操作条件和参数,提高多相流系统的能效和运行效果。

通过合理的过程优化,可以降低能源消耗,减少环境污染,提高工程设备的经济性和可持续性。

组态软件在工控系统中的作用与优势

组态软件在工控系统中的作用与优势

组态软件在工控系统中的作用与优势工控系统是现代工业领域中必不可少的一种自动化控制系统,它将计算机技术和控制工程技术相结合,实现对工业生产过程的自动化控制。

而在工控系统中,组态软件的作用与优势日益凸显。

一、组态软件的作用1.监测与数据采集组态软件可以实时监测工业生产过程中的各种参数和设备状态,实现对工控系统的全面监控。

它能够采集各种传感器和设备的数据,将其转化为图形化的界面和图表,使得用户能够直观地了解到工业生产的运行情况。

2.过程控制与调节组态软件不仅能够监测工业生产过程中的各种参数,还可以根据事先设定的规则和算法,对工控系统进行自动控制和调节。

它可以根据实时采集的数据进行逻辑判断,并对设备进行相应的控制操作,保证工业生产过程的稳定运行。

3.故障诊断与维护组态软件具有强大的故障诊断能力,它可以对工控系统中的设备进行状态分析和故障检测。

一旦出现异常情况,组态软件可以及时发出警报,并提供具体的故障信息,帮助工程师快速定位和解决问题。

此外,组态软件还能够对设备进行远程维护和调试,大大降低了维护成本和工作难度。

二、组态软件的优势1.灵活性与可扩展性组态软件具有很高的灵活性和可扩展性,可以根据工控系统的需求进行定制化设计。

无论是在界面设计还是功能扩展方面,组态软件都可以根据用户的要求进行调整和扩展,满足不同工业行业的特殊需求。

2.操作便捷与友好性组态软件的操作界面通常采用图形化设计,用户可以通过简单的鼠标点击和拖拽操作来完成各种任务,不需要深入了解编程知识和原理。

这种操作方式非常直观和友好,大大降低了用户的学习和使用难度。

3.实时性与精确性组态软件能够实时监测和控制工业生产过程中的各种参数,保证了系统的实时性和精确性。

它可以毫秒级地采集和响应数据,使得用户能够准确掌握工业生产的状态和变化趋势,及时做出调整和决策。

4.安全性与可靠性组态软件在设计和开发过程中,通常会考虑到工业生产过程中的安全性和可靠性问题。

多相流动试验台监控系统的设计

多相流动试验台监控系统的设计
sa d i u d ma h n r si to u e . t a e 1t l b e v e d n mi u v n e l t n t f i c i e y wa n r d c s I c n r a .i y o s r et y a c c r e a d d a n h l e me h wi h aa, o t z h p t a k, e h n ep o u t i h o g h n ra . t e dt ht p mi et s o ts i e n a c r d ci t r u ht ei t f c v yt e e Ke r s GENⅢ ;c n g r t n s f r e m ut h s o t s tn ; c n r l y tm y wo d : o f u a o o t i i wa ; l p a ef w t a d i l e s o t se o s
成。两个主模块是 :G N E E I 图形编辑器和G N E E I运行 环境 。
1 GE E .的主要功 能及特 点 . 3 NI 30
() 1 具有开放的数据中心 数据 中心是 G NI3 中所有监 测 和控制 数据 的管 E E. 0 理 中心 ,与第三方软件数据交换有3 种方式 :D E D 及 OC D C P 和O B 标准。 通过这三种标准 , 可以实现程序间 的数据交换。 () 2 具有很强的] 驱动能力 / 0 G NE / E I 的I O驱动程序几乎囊括了研华所有 的工 业 自动化硬件产 品,包括 :数据采集卡 、基于P C的 MI一00 远端数据采集模块A A 40 和分散控制 C 20 、 D M一0 0 模块A A 一00 ,能够与绝大多数控制装置相连。 D M 50 等 () 3 提供各种编辑器 G NE. E I3 任务编辑器使用数据流编程模式 。使其 0

第6章组态软件在测控系统中 的应用

第6章组态软件在测控系统中 的应用

6.4.3组态王的报警、事件和趋势曲线
4. 建立报警和事件窗口
用鼠标激活TouchMak程序,选择 菜单“文件\新画面”,建立一 个新画面。 画面名称:“报警和事件窗 口”,绘制报警和事件窗口,用 鼠标在工具箱中选用报警窗口工 具,绘制报警窗口如图所示: 用鼠标双击此报警窗口对象, 弹出“报警窗口配置属性页”对 话框,“通用属性配置页”设置 如图所示,可以对报警窗口的不 同属性进行设置。

6.4.1组态王与模块通讯方法

第三步:在串口选择窗口中,选择PC机与 WT406-232 模块连接的串行口,如:COM1, 然后单击“下一步”,出现设备地址设置窗 口。 第四步:在此输入设备地址,此设备地 址指WT406-232的地址。MODBUS通讯是主从 式通讯,通讯双方必须约定主机、从机,从 机可以有多个,用1-255地址来区分。在此, 组态王软件为主机方,WT406-232接口模块 为从机,WT406-232接口地址可以设置(参 见一线通工具软件)。设备地址输入后按 “下一步”,出现“通讯参数”窗口。 第五步:通讯参数使用默认参数即可, 按“下一步”,出现“设置总结”窗口。按 “完成”后,设备建立过程结束,在工程浏 览器的设备窗口中出现新建设备的图标,如: “新IO设备”。
6.4.4组态王的配方和报表系统
6.4.3组态王的报警、事件和趋势曲线
6. 实时趋势曲线

用鼠标激活TouchMak程序, 选择菜单“文件\新画面”,建 立一个新画面,名称为:“实时趋 势曲线”,用鼠标在工具箱中选 用“实时趋势曲线”工具 ,然后 在画面上绘制趋势曲线,如图所 示: • 用鼠标双击此实时趋势曲线对 象,弹出“实时趋势曲线”对话 框,对话框设置如图所示,通过 该界面可以对需要绘制的曲线以 及各种不同样式进行设置。

组态软件在工业控制系统中的应用

组态软件在工业控制系统中的应用

组态软件在工业控制系统中的应用工业控制系统是指在工业领域中,通过用来监测、控制和调节各种生产过程的自动化系统。

近年来,随着科技的不断发展和进步,组态软件作为工业控制系统中重要的一部分,发挥着越来越关键的作用。

本文将从组态软件的定义、功能特点以及应用案例三个方面来探讨组态软件在工业控制系统中的应用。

一、组态软件的定义组态软件是一种通过计算机软件配置、设计和监控工业控制系统的工具。

它可以帮助工程师进行图形化界面的设计和生成,实现对工业设备的监控、控制和操作。

通过组态软件,用户可以通过直观的图形界面来完成对各种设备的配置和调试,提高了工作效率和操作便利性。

二、组态软件的功能特点1. 图形化界面设计:组态软件提供了丰富的图形化界面设计工具,使得用户可以通过拖拽、布局等简单而直观的操作完成复杂的页面设计,减少了操作难度和出错的可能性。

2. 数据采集与监控:组态软件可以实时采集、处理和显示各种传感器和仪表的数据,帮助工程师及时监控设备运行状态,并对异常情况进行预警和处理。

3. 远程控制与操作:组态软件支持远程访问和操作工业控制系统,使得工程师可以通过互联网在任何地点进行设备监控和控制,提高了工作的便捷性和灵活性。

4. 数据存储与分析:组态软件可以将采集到的数据进行存储和分析,以便后续的统计和决策分析。

通过对历史数据的回放和对比,可以帮助工程师更好地优化和调整控制系统。

三、组态软件在工业控制系统中的应用案例1. 智能厂房监控系统:通过组态软件,可以对厂房内的设备、生产线以及生产工艺进行实时监控。

工程师可以通过图形化界面进行设备状态的监测和控制,保证生产过程的稳定性和安全性。

2. 智能物流控制系统:组态软件可以将各个仓库、货架以及运输设备进行统一管理和控制。

通过数据采集和分析,可以优化货物的存储和调配,提高物流效率和降低成本。

3. 远程监控与调试系统:通过组态软件,工程师可以通过互联网远程访问和操作工业控制系统,及时掌握设备运行状态,并进行故障排除和调试。

多相流及其应用

多相流及其应用

多相流及其应用
多相流是指在一个系统中,存在多种物质,每种物质都有自己的性质,并且可以在系统中相互作用。

多相流的特点是,它可以模拟复杂的物理现象,如液体、气体、固体和热等,从而更好地描述实际系统的运行情况。

多相流的应用非常广泛,它可以用于石油、化工、冶金、热能、环境保护、航空航天等领域。

例如,在石油工业中,多相流可以用于模拟油井的流动状况,以及油井中的油、气、水等物质的相互作用,从而更好地控制油井的生产。

在化工工业中,多相流可以用于模拟反应器的运行情况,以及反应器中的物质的相互作用,从而更好地控制反应器的生产。

在冶金工业中,多相流可以用于模拟冶炼过程中的流动状况,以及冶炼过程中的物质的相互作用,从而更好地控制冶炼过程的生产。

此外,多相流还可以用于热能工程、环境保护、航空航天等领域。

例如,在热能工程中,多相流可以用于模拟热能系统的运行情况,以及热能系统中的物质的相互作用,从而更好地控制热能系统的运行。

在环境保护领域,多相流可以用于模拟环境中的物质的运动情况,以及物质的相互作用,从而更好地控制环境的污染。

在航空航天领域,多相流可以用于模拟飞行器的运行情况,以及飞行器中的物质的相互作用,从而更好地控制飞行器的运行。

总之,多相流是一种重要的技术,它可以用于模拟复杂的物理现象,并且可以用于石油、化工、冶金、热能、环境保护、航空航天等领域,从而更好地控制实际系统的运行情况。

机械毕业设计选题

机械毕业设计选题

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CAM48、回转式固液分离机及螺旋输送机的设计49、活塞连杆组件装配自动输送线的设计(总体机械结构设计与压销机设计)50、机场行李输送系统自动控制设计51、基于PLC的工业机械手的设计52、基于PSOC的无刷直流电机智能控制系统的开发53、基于单片机机床插补控制模块的程序设计54、基于单片机的自动给水系统的设计55、基于虚拟仪器的震动信号采集与分析系统论文56、加工工件的自动装卸装置57、计算机与电子电路类毕业论文58、通用雕刻机的设计59、建筑用垂直运输机的设计60、精密智能测硫仪的设计61、卷扬机的设计62、考勤系统63、一级减速器的设计64、快速成型机的设计65、葵花脱粒机的设计66、螺旋输送机设计67、码垛机器人机械部分的设计68、棉花采集机械手的设计69、诺基亚6600手机前盖注塑模具设计与动画演示70、爬管式切割装置结构设计71、散料输送皮带机设计72、单段锤式破碎机的设计73、企业数据信息系统的设计74、 8T内河港口门座起重机(中)机械部分二维设计75、气顶式太空电梯的设计76、气压冲击夯实机实体建模与仿真77、汽车U型螺栓拆装机的设计78、汽车行驶信息监控系统的设计79、汽车自动清洗系统的设计80、球轴承内圈超精研磨机的设计81、全封闭输送机的设计82、全路面起重机的设计83、人事管理系统84、深水作业光缆切割机的设计85、十字路口交通灯控制系统的设计86、实现主轴分级无级变速的车床主传动系统的设计87、手机外壳注塑模计算机辅助设计与制造88、垂直循环式机械立体车库的设计89、数控车床六角刀架设计90、数字时钟91、双立柱堆垛机的设计92、水泥刨花板下涂膜机的设计93、四柱万能液压机整体设计94、四自由度搬运机器人的设计95、图书管理系统96、挖掘机工作过程仿真97、万能升降台铣床的设计98、网上选课系统(文本)99、往复裁板锯的设计100、物料包装线模型码垛机设计(堆垛机)101、物料包装线模型码垛推动机构的设计102、物料传送系统的设计103、物资管理系统104、箱体零件的工艺规程及夹具设计105、小型提升机的设计106、行星齿轮的注塑模具设计及其模腔三维造型CAD 107、悬臂液压升降横移立体车库的设计108、旋风式选粉机的设计109、学生学籍管理系统110、烟厂车间温度湿度自动监测系统111、液压冲击夯实机实体建模与仿真112、液压顶升机整体设计113、液压缸的设计114、自行式野外高空作业升降平台的设计115、液压绞车设计116、液压拉力器设计117、液压驱动式轿车维修升降机设计118、液压升降横移立体车库119、液压同步模板滑移装置设计120、医院管理系统121、油压钻杆矫直机设计122、油压冲孔机设计123、游泳镜盒注塑模具设计124、振筛机传动齿轮设计125、中小型线材压轧机的设计126、中型活体水产品运输装箱设计127、轴承立体仓库机械系统的设计128、猪鬃长度分选机(顺根机构)129、装载机举升机构优化设计130、自动化立体仓库的设计131、自动切肉机的设计132、自动取料机械手的设计133、自动上下料机械手的设计134、 4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计135、 CA6140拨叉系列课程设计136、换热器的设计137、电子公文传输管理系统138、图书馆在线系统(包含文档)139、液压式测力装置140、货车驱动桥毕业设计143、110柴油机飞轮壳机械加工工艺规程及工装设备设计 144、微型果蔬保鲜库控制系统设计145、中草药有效提取机组掏渣器设计146、中草药有效成分提取机组控制系统设计147、中草药有效提取机组掏渣器设计147、摩擦式离合器试验台的设计148、汽车制动系统实验台设计149、汽车ABS制动系统实验台控制系统设计150、纸筒卷管机的设计151、汽车ABS制动系统实验台结构设计152、纸罐筒体切割机的设计153、五自由度装卸工件机器人(图)154、泵改造毕业设计155、物料搬运机器人设计156、离合器设计157、台式钻床的自动化改造及进给系统设计158、[经济型数控车床横向伺服单元]设计159、缸体零件上端面铣加工夹具160、飞锯机的设计161、"包装机对切部件"设计162、20 5t桥式起重机的电气控制线路163、G41J-6型阀体双面钻24孔专机上的专用夹具设计164、RYA真空乳化机控制电路设计165、WY型滚动轴承压装机设计166、XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置(刀库式)设计 167、岸桥前大梁的工艺过程和工艺过程168、拨叉加工自动线设计169、城市污水处理用旋滤器室内试验装置170、除霜机的设计171、粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计172、电池板铝边框冲孔模的设计173、定位支座数控加工夹具设计174、多层次金属密封蝶阀设计175、二级电液比例节流阀设计176、封闭板成形模及冲压工艺设计177、钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟178、高档不锈钢保温杯过滤盘落料拉深模具设计179、三自由度工业机器人设计180、集装箱起重机侧立柱制作检验和质量控制181、滑轨的外框挂钩模具的设计与制造182、基于90915-10001滤清器的模具设计183、胶带输送机-散料输送184、连杆体的机械加工工艺规程的编制185、溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具186、螺杆压缩机系统装置设计187、某大型水压机的驱动系统和控制系统188、某机型铰链座制造与工艺夹具189、三级减速器毕业设计190、普通钻床改造为多轴钻床191、气缸盖螺钉孔加工专机192、全自动制袋机的设计193、数控车床电动刀架194、塑料传动支架模具设计195、塑料拉手注塑模具设计196、拖拉机拨叉铣削专机197、自动弯管机装置及其电器设计198、小汽车维修用液压升举装置199、车轮快速拆装机设计200、龙门式举升机设计201、小型非开挖装置设计202、LFB-1500电脑控制型塑料注射成型机203、LFB-1500型塑料注射成型机液压系统的设计 204、液压系统设计205、岸边集装箱起重机的结构设计与PLC控制206、升降电梯驱动系统设计207、自动扶梯驱动机及其PLC控制系统设计208、送料机械手设计及Solidworks运动仿真209、2层5位升降横移立体车库设计210、2层20位升降横移立体车库设计211、3层10位升降横移立体车库及其PLC系统设计 212、4轮转向系统设计213、4位俯仰式简易式立体车库的设计214、6X3200剪板机设计图纸215、10吨桥式起重机小车总体方案选择分析及运行机构设计 216、40T-26m岸桥起重机前大梁图217、16t电动葫芦门式起重机计算书218、50_10t通用桥式起重机设计219、400型水溶膜流研成型机设计220、500型茶树重修剪机的设计篇二:机械专业机械毕业设计优秀课题集2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)15)16)17)19)20)21)22)23)24)25)26)27)28)29)30)31)32)33)34)35)36)37)38)39)41)42)43)44) 钢管捆扎自动码垛成型机设计(垂直吊装部分)(科研,需下厂)钢管成型输送机设计(科研,需下厂)钢管捆扎自动码垛成型机设计(自动上料部分)(科研,需下厂)铜棒料加热自动排放料装置设计(企业项目,需下厂)氮化炉及炉门开关设计(企业项目,需下厂)台车炉及料架进出装置设计(企业项目,需下厂)网带炉进料装置设计(企业项目,需下厂)大棒料冷进热出装置设计(企业项目,需下厂)生物质颗粒造粒机设计(企业项目,需下厂)秸秆打包机设计(企业项目,需下厂)成型金属板工件的装卸设备(98)薄壁管切割机设计(87)物料(固液两相)灌装机(传动部分)设计冲压回转定位装置设计油缸装配机设计磨料成型机设计钢筋切断机的设计搅拌磨设计弯管机设计旋转盘造粒机设计螺旋输送泵设计皮带机拉紧装置设计振动输送机设计板料输送机设计轮毂抛光机设计车床进给系统数控化改造隔膜泵设计升降横移式立体停车库设计高空作业车设计直线式不干胶贴标机设计水仓清理机设计缸筒加工专用机设计提升机制动装置设计四孔钻床设计液压推车机设计拉伸压缩试验机设计电动绞车设计工件输送机设计筛沙机设计法兰焊接机设计型钢支架整形机设计机械手直线运动液压系统的的设计自动跟踪太阳智能型太阳能系统设计46)47)48)49)50)51)52)53)54)55)56)57)58)59)60)61)62)63)64)66)67)68)69)70)71)72)73)74)75)76)77)78)79)80)81)82)83)84)85)86)88) 轮胎装配机器人结构设计滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计打散分级机回转部分及传动设计双辊开炼机的结构设计可逆锤式破碎机的结构设计颚式破碎机的结构设计自动封箱机的结构设计莲子剥壳机的结构设计全自动液体灌装机的结构设计无动力小车的结构设计自动纸张平整机结构设计螺旋输送机排除万难机器人根茎类蔬菜切菜机小麦脱粒机网球发射机全自动装箱机花生联合收获机的设计多功能跑步机的设计双梁式桥式起重机设计花生去壳机无避让式立体停车库糕点切片机设计一种三自由度平面并联机器人基于PLC控制系统的摇臂钻床设计 PLC控制的直线式自动液体灌装机设计立体袋装牛奶包装机设计(机械设计)数控雕刻机的设计机床自动排泄装置设计(机械设计)液压机床身结构设计及受力分析塑料封口机的盒输送系统设计塑料封口机的气动控制系统设计自动化铆接流水线设计数控车床系统工作台与控制系统设计工业搬运机械手设计基于PLC的电梯拖动控制程序设计三坐标雕铣平台设计基于PLC的注塑机械手设计大米分级下料装置及整体结构设计法兰成型机电器支脚注射模设计竹木旋切机莲子剥壳机89) 敞口油桶搬运机90) 螺旋管状面筋机设计91) 颗粒状糖果包装机92) 螺旋榨油机93) 肥皂盒注射模设计94) 汽车式起重机设计95) 横轴式旋耕机96) 大型旋挖钻机及变幅装置的设计与仿真97) 节筒坡口切割机及进给装置的设计与仿真98) 防火排烟阀的计算机辅助设计99) 多功能自动装盒机的设计100) 煤矿井下短途带式运输机的设计101) 矿用中型刮板输送机的结构设计102) 铣槽机床设计103) 油田泥浆搅拌及抽送装置设计104) 心型台灯塑料注塑模具设计105) 盒体平面贴标机结构设计106) C6150普通车床主传动改进设计107) 基于虚拟绿色制造技术的小孔钻床设计108) 多轴钻床结构设计109) HT-180拖拉机后桥壳体精镗组合机床总体设计及主轴箱设计 110) 石油管口螺纹保护帽旋压加工专用设备设计;111) 矿石输送机整体设计112) 模压机棘轮送进装置设计;113) 压痕机链式送进机构设计;114) 液控清水阀设计;115) 煤矿液压支柱拆卸机116) 双柱式汽车举升机117) 气动式模切压痕机设计118) 土豆切片机119) 棒料折弯机液压系统设计120) 斜坡式矿石输送机121) 隔膜式液压浆体泵主机设计122) 500吨压力机液压系统设计123) 振动下料机液压系统设计124) 卧式注塑机设计125) 基于虚拟仪器的振动测试系统研究126) 液压阀性能测试127) 电液比例阀位置控制系统的研究128) 基于PLC和组态软件的液压回路实时仿真系统设计 129) 机械物理量测量系统研究130) 基于虚拟仪器的轴承缺陷故障诊断的研究131) 组态软件在PLC运料小车实验系统中的运用132) PLC在自动化立体仓库控制系统中的应用研究133) 竹材去内节破竹机设计 134) 平模式生物质成型机设计 135) 对辊式生物质成型机设计 136) 环模式生物质成型机设计 137) 肥料制粒机设计 138) 小木块加工机设计 139) 水田中耕除草机的设计140) 高速插秧机主变速箱的设计 141) 雕刻机设计142) 立体车库设计143) 注塑模具设计144) 挤出模具设计145) 小型免耕播种机设计146) 半喂入式联合收割机割台传动系统设计篇三:机械专业毕业设计题目大全_(3600课题)。

(完整版)OLGA全动态多相流模拟软件介绍

(完整版)OLGA全动态多相流模拟软件介绍

OLGA全动态多相流模拟软件介绍OLGA软件模块功能介绍1、功能概述OLGA多相流软件是当前世界领先的非稳态多相流模拟计算程序,可以模拟在油井,输油管线和油气处理设备中的油、气及水的运动状态。

随着石油工业对“流动保障”的重视,OLGA已经被广泛地应用在可行性研究、工程设计和运行模拟中。

OLGA还被用于模拟有问题的油井和输油管线以寻求解决的办法,找出最佳操作步骤并选择合理的控制系统。

OLGA还可以用于对正常生产过程的实时模拟控制,用作工程师训练模拟器。

目前,OLGA 软件广泛应用于大型油气田、深水和边际油气田的设计和开发过程中,是海管工艺专业必备的软件之一。

OLGA软件主要包括以下模块:基本模块(主要计算稳态和瞬态条件下混输管线的压降、温降,包括简单设备-分离器、节流阀等)、组分跟踪模块、段塞跟踪模块、FEMtherm模块、蜡膜块、水合物动力学模块、复杂流体模块、腐蚀模块、高级井模块、多相泵模块、MEG跟踪模块等。

2、三相流基本平台(Three Phase Module)该模块提供OLGA运行的三相流计算的基本平台,是OLGA运行的基础,OLGA的其他模块需要插入到该平台中运行。

基础平台具备了多相流计算的核心功能,能够进行动态的多相流动过程计算,另外OLGA软件中的阀门控制器等基础设备也都能在基础平台中使用。

三相流基本平台模块包含了之前的水模块。

生产管线有三相(气、油、水)同时流动。

在流量低的情况下,油水之间会存在很大的滑脱速度。

因而水有在管线低洼处沉积的趋势,导致水在局部地段大量聚集,从而具有产生水段塞的可能。

水在局部地段聚集也可能会导致严重的腐蚀问题。

油水滑脱主要功能包括如下几方面:●指出管道中哪里会由于水的沉积而产生腐蚀。

●确定变产过程中油水是否会以段塞的方式流出管线。

●测算随含水度而变化的油水混合物粘度。

3、段塞流模块(Slugtracking Module)管线经常会遇到段塞流,这时油气液会交替流出管线。

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F M 来控制水泵转 速及发 电机励 磁 ,达到控制 水头及 X 5 调 节发 电机输出功率 的 目的。最后 ,计算机处 理后 的试 验数据通过打印机输出试验报告 及报表 。
曲线,根据实际定义采集周期特别是能够精确查询到某

时刻某参数的数值。通过设计 缩放 比例 ,操作 员可 以
选 择垂直或水平方向的缩小或放大 。
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自控 与监 测 At otl ot n u cno&Mno g o r id
工 控 组 态 软 件 在 多相 流 动 试 验 台 控 制 系统 中 的应 用
盐城工学院 ( 苏 240 ) 袁 江 20 1 健 西华大学能源与环境学院 ( 四川 6 0 3 ) 刘小 兵 10 9
( )具有开放 的数据 中心 数据 中心是 G N E . 1 E I3 0 中所有监测和控制数据的管理 中心 ,与第三方软 件数据 交换有 3种方 式 :D E及 O C和 O B D P D C标 准。通过 这 三种标准,可 以实现程序 问的数据交换。 ( )具有很强 的 lO驱动能力 G I 2 / EN E的 10驱动 /
域。计 算机控制 系统 的监控组态软 件以灵活 多样 的组态 方式提 供良好 的用户开发界 面和简便的使用 方法 ,可以
非常容易地实现 和完成监控层 的各项功能 。多相流动 试
验 台控制系统利 用 G NE 自动 化组 态 软件 及研 华采集 EI 卡 P 卜 86(6 A D ) c 1 1 位 / ,来 实现 数据 采集 、 据 数
大器 、采样保持 电路 、1 6位 A D转换 器 、l / 6位 D A转 /
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自控 与监测 Al o r & ot i u c t l Mnon o no irg
运 与 羽C ^ 行 直 ’零
为一种 先进 的控 制技 术 ,已经 广泛 应用 于 多种 工 程领
而显示 ,用于工控系统动态显示和控制 。
二、监控系统的设计及实现
1 系统总体框架 .
硬件系统采_以工业计算机 ( C工控机)为核心 , } } j 1 P 结 合现代高精度传感 器以及数据输 出设 备构成 水轮机参 数数据 采集 系统 , 测试 系统 硬件框 如图 1 。
换器,电源及相关控制电路接口电路组成的高精度数据
采集系统。转矩 、 速 、 转 功率等信 号则 由转矩转 速传感
器输出,再通过 J 一1 w B微机转矩仪输出数字信号传给
计算机 。在控制方 面由 IC 控机输出数字信号通过 1 P工 6
位 D A将其转换成控制信号,控制全数字直流调速器及 /
编辑器 中提供 了图标模 块 ,分 别代替 数据 采集 及监控 、 工业控制标准数学 、控制 函数等 。还提供 了很多工控 通
用的图形界 面。可 以非常快速地创建直 观标 准 的人机 界
度 1位AD 6 / 转换 数据 采集板采用 的是 研华 P I 86 C 1/ - D 一1 A 高精度数据采集卡 。它 由多路 采样开关 、 冲放 缓
处理 及实时监控 。要建立 的计算机 监控系统 首先需要采


感器
集流量 、 水头 、转速 和转 矩主 要实 时数 据 ,经 过 汁算 , 可 以实现实时数据在线监测 与存储 、历史数 据查 询、报 警、 报表等 多种功能 。


工控组态软件 G N . 简介 E m30
导 叶 开度测 量 电磁 传感 器
标 准的直流 电压信号 ( ~5 ) 1 V ,该信号通过滤 波器消除
()提供各种编辑 器 G N E . 3 E I30任务编 辑器使 用
数据流编程模式 。使其优于行式结 构文本语 言编程。在
干扰 ,再由多通道 的 高精 度数据 采集 卡 (6 A D转 1位 /
换 )将其转换成数字信号输 入到计算机 进行处理 。高 精
观地 了解当前各个 数据 的变化情 况。具体设计时 主要针 对 现场采集 的 4 个模拟量做 了相应 的实时趋势表格。 历史趋势曲线 中绘 制 了数 据 变量 的历史变 化情 况 , 在设计时 ,可以通 过界面上 的各 种查询操作按钮 ,得到 变量 1mn 3 mn h h四个 周 期长 度 的历 史趋 势 0 i、 0 i;1、4
【 摘 要】 介绍了G NE自 E I 动化组态软件在水力机械多相流动试验台监控系统中的应用,通过界面
能实时观测动态波形 、处理数据 ,优化控制现场作业,提高 生产率。
【 关键词】 G NE 组态软件 多相流动试验台 监控系统 EI
随着计算机技 术发展 ,分布式 控制系统 ( C )作 DS
2 监控软件的开发过程 .
()监控界 面设计 1 G NE . E I30中提供了模拟表盘 , 旋钮控制 ,数 值 、字符 显示 ,时 间 坐 标 图,历 史趋 势
图 ,条形图 ,报警指示,按钮 等常用 工控 图形。 可以方
集模块 A A - 4 0 D M- 0 0和分散控制模块 A A - 5 0 D M- 0 0等 , 能够与绝大多数控制装置相连。
P15 ,18 B内存 , 有较 高的可靠性 和 良好 的抗 干 I 0 2M 4 具 扰性 。流量信号 、 压差信 号等 由电磁 流量计 、 压差 传感 器等将其模拟信号输 出 , 再通 过信号调理 板将其 转换 成
图 1 测 试系统硬 件框 图
系统的核心 为 ICT控 计算机 ,主机采用 A V N P _ D A—
TC E H研 华 1 c 1/ 1 工 业 级 P P 一6 0 P 1 c机 一 台 ,配 置 为 一
程序几乎囊 括 了研 华所 有 的 工业 自动化 硬件 产 品 ,包 括: 数据采集 卡 、基于 P c的 M C 20 、 端数据 采 l- 00 远
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