更换刮板机机头电机的安全技术措施
安装刮板运输机安全技术措施
安装刮板运输机安全技术措施
一.安装刮板运输机之前维护准备
1.检查机器及其安装配件是否完整，无损伤或缺损，无漏油现象，稳
定牢固。
2.检查功率(如电压电流类型)是否与电机额定值相符，连接头是否严密。
3.检查运行支架、支腿及横梁是否有足够的强度和刚度，弯曲应力是
否在设计范围内，支腿是否有足够的刚度及安装牢固。
4.检查机器的散热系统，如风扇、风道、散热片等，是否完好无损，
风扇运转是否正常，风道是否阻塞。
5.检查刮板片和运输带是否安装牢固，轴承是否润滑充足，刮板片是
否有磨损，碳刷是否有松动等。
6.检查刮板旋转轴承振动是否正常，传动轴是否有松动及漏油现象等。
7.检查各控制部件的灯泡及其它接触件是否接触良好，操作手柄是否
可靠机械固定，隔离开关应设置在安全位置。
8.检查电缆是否通畅，控制方式是否符合设计要求，交流电机启动电
路的接线是否正确，定子（电动机）及转子之间的接线是否正确，转子上
的开关是否可靠机械固定，接触件的触点间电阻及接线端子的触点电阻是
否正常。
1.安装刮板运输机时，应采取有效措施确保人员现场安全。
刮板输送机的安全措施
刮板输送机的安全措施1、接班进入工作面，必须严格执行敲帮问顶制度，必须认真及时彻底处理责任区的煤壁片帮，确保自身及行人安全。
2、当采煤机割到机头时，刮板输送机司机要站到机头3#端头支架内，背靠左侧立柱，面向采空区，当采煤机后滚筒驶离机头正帮距离大于20m后，机头段支架护帮板全打出后，刮板运输机司机方可靠近运输机机头，监护运输机运行。
3、在正常生产过程中，刮板输送机司机要不断巡视自已责任区域内顶板和煤帮情况，发现隐患及时处理。
4、刮板输送机运行时，严禁任何人员跨越刮板输送机。
5、监护设备运行时，必须距离设备足够的安全距离，防止发生意外。
6、随时检查自己所处位置的安全状况，发现异常变化(如顶板有裂隙、节理发育、锚杆托盘变形或掉煤渣、煤壁片帮、单体自卸等)时，必须及时采取措施。
7、开机前必须检查设备各部件完好情况，检查信号闭锁是否灵敏可靠并在正常位置，保证无异物阻碍运行，防护装置齐全牢固，确认无误后方可开机。
8、开机前必须报警，报警器不正常不准起动。
9、接班时首先将运输机、转载机检查一遍，检查刮板链、刮板压条及螺栓等有无松动、缺少、损坏、变形等，检查各传动装置及破碎机是否有异常声音，发现问题及时停机处理。
严格执行开机开水、停机停水。
拉完端头支架后，必须及时将挡风帘子挂好。
10、刮板输送机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上通过，如确需通过，必须停机。
11、正常运转过程中，每次采煤机到机头要用红外线测温仪测量机头减速箱、电机、采煤机摇臂、采煤集电机外表的温度，保证减速箱外表最高温度不超过65℃，电机外表最高温度不超过80℃，发现温度异常应立即向跟班队干汇报。
12、正常运转中，需要停机时，必须将运输机上的煤拉空。
13、检查或处理刮板输送机、转载机、破碎机故障时，必须闭锁三机，同时通知控制台断开负荷中心，防止转载机误启动。
14、必须坚守，防止大块煤堵塞煤流、卡死转载机等，如需要离开，必须有班组长指定专人替岗或停止设备运转。
40T刮板输送机安全技术措施
40T刮板输送机安全技术措施1.设立防护设施：在刮板输送机的运行区域周围设置防护栏或者警示标识，以防止无关人员进入运行区域。
同时，为了防止物料从输送机上跌落，应在输送机上方设置防护罩或者安全网。
2.定期检查设备：需要定期对刮板输送机进行检查，确保各部位没有损坏或者松动的情况。
特别需要关注与输送机传动压力相关的设备部件，如电机、齿轮传动等，以确保其正常运转。
3.建立紧急停机装置：在输送机的首尾部设立紧急停机装置，即急停按钮。
一旦发生异常情况，相关人员可以立即按下急停按钮，以停止输送机的运行，保护工作人员的人身安全。
4.均匀分布物料：在使用刮板输送机进行物料输送时，需要在输送机上均匀分布物料，以避免物料积聚在其中一侧，导致输送机失去平衡。
物料的均匀分布有助于保持输送机的稳定运行，从而减少事故的发生。
5.培训操作人员：对刮板输送机的操作人员进行必要的培训，使其了解刮板输送机的工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法。
同时，要加强对操作人员的安全意识教育，让其明白安全第一的重要性。
6.避免超负荷运行：严禁超负荷运行刮板输送机，要根据机器的额定工作负荷来设置物料的输送量。
超负荷运行会导致刮板输送机的零部件磨损加剧，从而增加事故发生的风险。
7.定期维护保养：同时需要定期对刮板输送机进行维护保养，及时更换损坏的零部件，确保设备处于良好的工作状态。
定期的维护保养有利于发现并解决隐藏的设备问题，降低事故的发生率。
8.安全警示：设立刮板输送机使用安全警示标志，包括操作方法、注意事项、使用风险等内容，以提醒操作人员在操作刮板输送机时注意安全。
总之，对于40T刮板输送机的安全技术措施，需要从设备保护、人员教育、定期检查、维护保养等多个方面考虑，以确保刮板输送机的安全运行。
只有加强安全意识教育，建立完善的安全措施，才能避免刮板输送机使用过程中产生的各种安全事故。
刮板机使用管理规定及措施
刮板机使用管理规定及措施刮板机使用管理规定及措施一、管理规定1、所有刮板机安装后使用，必须做到平、直、稳，各部位的配件要完好，花鼓筒盖板齐全，所有螺丝都要紧固，机头机尾后车柱必须压牢，链条长度要适量，掐链条时必须要使用刹车器。
2、刮板机缩车头、延机尾、更换溜槽和缩机尾均保运工区保掘队负责，由生产队配合，作业时要有跟班的班、队长指挥。
3、刮板机的电气管理和刮板机各部位检修维护由保掘队负责，保掘队要有严格的检修制度。
4、所有开车工和检修工都要持证上岗，要保持机头前后5米范围内的环境卫生良好，每班检修工对刮板机各运转部位和齿箱油量都要认真检查，并填这写好记录。
使用刮板机安全技术措施1、刮板机司机必须经过培训、考试并取得合格证后才准上岗。
开车时司机不准面向刮板输送机方向，以免断链条或物料抵伤人。
开车工要集中精力，发现情况立即停车。
开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后才能正式开动。
2、刮板输送机使用时必须做到：（1）、机头、机尾处的支护必须完整牢固，压车柱和站柱齐全、牢固可靠；刮板输送机机身两邦安设挡板。
（2）、刮板输送机移设时要平、直、稳，溜槽接口平整，不得错茬。
（3）、刮板螺丝齐全，刮板无弯曲变形，各部位螺栓紧固，牵引链无严重磨损或断裂，并且松紧合适，链条不跑偏、不飘链。
（4）、各部刮板输送机之间搭接合理，底链不得拉回头煤。
（5）、每部车机头、机尾必须安装能通话的对讲信号和机头照明灯，信号装置灵敏可靠，电缆悬挂整齐，防护装置齐全无损。
（6）、各转载点的洒水设施齐全无损，使用可靠。
（7）、机头、机尾的电器设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地。
3、刮板输送机开、停信号的使用一律执行谁停谁开的原则。
若刮板输送机长时间停开，要在详细检查和确认安全后，方可发出开刮板输送机信号。
4、禁止工作人员站在刮板输送机上干其它工作，刮板输送机只准运送煤炭，严禁用刮板输送机运送设备和其它材料。
刮板输送机启动、检修安全措施
刮板输送机启动、检修安全措施一、启动时的安全措施1、在电气闭锁的情况下，检查机头机尾传动装置及中部槽是否完好，挡煤板、转载机侧护板、链条、刮板等联接螺栓是否齐全紧固。
2、启动开机前先发出警示信号，大喊三声“溜子开了”（必须让刮板输送机道内所有人员听清）。
3、电动机开关地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。
4、每次启动时，必须先点动两次即开→停，开→停不少于两次，方可正式启动开机。
禁止一次性启动，以防开机伤人。
5、工作期间，信号和操作按钮不得离开身边，并仔细观察电动机，减速器等各部位运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不得超过80度，轴承温度不应超过70度）刮板链运行是否平稳，发现异常时要及时停机，查明原因进行处理。
6、刮板输送机必须保持“平直”，在满负荷情况下，链条松驰时不允许超过两个链环长度，刮板不提超负荷运行，拉不动时，不得强行多次启动。
7、司机应在安全地点操作，不准坐在电机、减速器上或正对机头操作，以防止漏电或断链而伤人。
8、刮板输送机运行时，严禁人员从机头上部跨越，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
9、用矿车在机头处接煤时，人员严禁正对机头，手脚必须远离车帮，用铁钩钩住车帮装车。
10、运转中发现下列情况之一时，要立即停机妥善处理后方可继续作业。
⑴超负荷运转或遇到大块煤杆阻卡发生闷车时。
⑵刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。
⑶电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。
⑷发现材、金属支柱、假顶网、大块煤杆等异物快到机头时。
⑸运输巷转载机或前一台刮板机停止时。
⑹信号不明或有人蹬乘刮板机时。
二、检修安全措施1、首先将转载机和刮板输送机的煤全部拉完。
2、按下停止按钮，停止刮板机运行，把控制开关的手把扳到零位闭锁。
3、清理机头、机尾地浮煤，保持电机及传动装置的清洁卫生。
4、检修或处理刮板机故障时，必须闭锁控制开关并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
刮板输送机、转载机操作及维修的安全技术措施
刮板输送机、转载机操作及维修的安全技术措施刮板输送机、转载机操作及维修的安全技术措施:（一）、日常检修的安全技术措施：1、设备运转前的准备和检查.(1).检查传动装置、各台电机、减速器、联轴器、各部螺栓是否齐全紧固，油量是否适中,有无漏油，易熔合金塞是否正常完好。
(2).开动电机,细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象(变动、弯曲、扭转、跳牙等),长度是否合适,联结环是否缺裂销或螺栓。
(3).检查机头机尾锚固装置是否齐全可靠,油管、电缆吊挂是否整齐,挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。
(4).检查抱轴板、半滚筒、紧链器是否紧固良好。
(5).检查转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。
(6).检查转载机头行走小车架在带式输送机机尾轨道上是否平稳可靠.(7).检查转载机桥身段部分是否正常,挡煤板、封底板等连接螺栓是否齐全可靠。
(8).检查信号联络是否灵敏清晰。
(9).检查转载点,喷雾防尘设施效果。
2.设备运转应做到以下几点:(1).首先发出开车信号,点动试运转,然后正常运转,以保证安全,在转载机运转正常后,再起动刮板输送机,启动要求与转载机相同。
(2).设备运转过程中,司机要随时注意设备各部件的运转情况,有无异常振动声音,温度是否正常,轴承温度不得超过75,电动机温度,液力联轴器温度不超过80。
(3).设备运转中,司机要随时注意刮板链的松紧情况,机头链轮有无卡链,跳链现象,溜槽内有无过大的煤矸,过长的物料等,发现异常应立即停机处理。
(4).转载机推移时,应首先清除机头的浮煤杂物,以便减少阻力,并保护好电缆及其它设备,推移后要保证桥式转载机的平、直、稳。
(5).回采工作面刮板输送机必须保持平直不得过度弯曲,移溜前把机头、机尾的浮煤清理干净,防止机头机尾翘起。
(6).生产中刮板机不得负重停机,必须将刮板机上的煤运空,方可停车.停车时应先停工作面刮板输送机,后停转载机。
(7).在停机时,认真检查刮板输送机的各部件,发现问题要及时处理,使刮板输送机经常处于完好状态。
工作面更换刮板输送机安全措施
工作面更换刮板输送机安全措施在工作面更换刮板输送机时，为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全措施。
首先，在开始更换刮板输送机之前，需要进行必要的安全培训。
培训内容包括刮板输送机的使用方法、操作规程、安全注意事项等等。
工人应该了解刮板输送机的工作原理和操作要领，掌握正确的工作方法，避免发生事故。
其次，在更换刮板输送机过程中，需要做好固定和标示工作。
如果工作面有多台刮板输送机，应该使用防滑垫板或者其他固定装置将输送机固定在工作面上，防止其滑动或倾斜。
同时，在刮板输送机的工作区域周围设置明显的警示标识，提醒工人注意安全。
第三，为了确保刮板输送机更换过程中的人身安全，必须制定严格的工作流程，并且要求所有参与操作的人员严格遵守。
在更换刮板输送机之前，需要停止输送机的运行，并切断所有与输送机相关的电源。
在安全确认之后，可以进行更换工作。
在更换过程中，必须配备足够数量的人员进行操作，确保各项工作按照规定步骤进行。
第四，刮板输送机更换过程中，需要对有关的设备进行维护和检修。
检修人员必须经过专业培训，具备相关的技术知识和操作技能。
在检修刮板输送机之前，必须确认设备的电源已经切断，并进行绝缘处理。
同时，在操作过程中，必须配备必要的安全检测设备，如气体检测仪、温度计等，及时发现和排除安全隐患。
第五，刮板输送机更换完毕后，需要进行验收和交接工作。
验收人员应该对刮板输送机的工作状态进行检查，确保其符合相关的标准和要求。
交接人员应该将有关的工作记录和资料进行整理和汇总，并与接收人员共同签署交接单。
总之，为了确保工作面更换刮板输送机的安全，需要在操作前进行安全培训，做好固定和标示工作，制定工作流程并严格遵守，配备专业人员进行维护和检修，以及进行验收和交接工作。
只有在严格按照规定操作，并加强监督和管理的情况下，才能保证刮板输送机更换过程的安全性。
使用刮板输送机专项安全技术措施
使用刮板输送机专项安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的专项安全技术措施。
以下是一些常见的措施：1.设立安全防护装置：在刮板输送机的关键部位，如进料口、出料口、传动装置、电器装置等位置，必须设置相应的防护装置，防止工人的误操作或接触到危险部位。
2.定期检查和维护设备：刮板输送机在运行过程中，应定期检查设备的各项零部件，确保其完好无损。
对于磨损严重或者存在故障的零部件，及时更换或维修。
3.加强培训和教育：对操作人员进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。
同时，要加强对操作人员安全意识的培养，提高其对安全事故的防范意识。
4.减少堆积物：刮板输送机在运行过程中容易出现堆积物的堆积，影响设备的正常工作。
因此，要加强对设备周围的清理工作，减少堆积物的产生。
5.设置报警系统：在刮板输送机的关键位置，如传动装置、电动机等部位，设置相应的报警系统，一旦出现异常情况，可以及时发出警报，并采取相关措施。
6.定期检查并调整张紧力：刮板输送机的张紧装置在运行过程中可能会出现张紧力不均匀或者过大的情况，导致设备的故障。
因此，要定期检查并调整张紧力，确保其正常运行。
7.加强设备的润滑和保养：刮板输送机在运行过程中需要加强设备的润滑和保养工作，保证各个零部件的正常运行。
8.建立健全的安全管理制度：企业要建立健全刮板输送机的安全管理制度，确保相关安全措施的落实。
同时，要加强对刮板输送机的监督和管理，及时发现和处理安全隐患。
9.配备必要的安全装备：为了应对突发情况，刮板输送机应配备必要的安全装备，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能及时采取应急处理措施。
10.强化安全检查和隐患排查：定期对刮板输送机进行安全检查和隐患排查工作，及时消除存在的安全隐患。
检查时要注意对输送机的工作环境、外观检查、传动机构、润滑部位等进行全面检查。
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更换刮板机机头电机的安全技术措施
一、工程概况
由于刮板机机头电机被烧坏，需要及时更换，为了确保刮板机机头电机安全、顺利地安装，特制定本安全技术措施。
二、施工方法
（一）风巷下放刮板机机头电机的施工方法
（1）首先利用连续牵引绞车将电机运至风巷牵引车尾轮处，卸车后用一根320m长的钢丝绳通过挂在149#支架顶梁上的滑轮（10T）拴在梭车上，另一端固定在电机上，确保连接可靠，并在电机下垫一块木板，防止电机突然下滑。
（2）远离工作面方向启动连续牵引车，通过梭车的行走向工作面方向移动刮板机机头电机，在下放过程中，跟车工手持对讲机跟在电机斜上方10m处（靠近煤壁侧），随时注意电机的移动状况，防止电机碰倒超前支柱，如出现异常情况，通过手持对讲机联系牵引车司机立即停车，待处理完后才可重新下放。
同时，安排专人站在支架内注意观察滑轮的情况，出现异常情况用手持对讲机通知跟车工，跟车工联系牵引车司机立即停车。
（3）梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况，发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车，待问题处理完后，方可通知牵引车司机开车。
（4）电机的轴向和巷道的走向方向一致，防止电机发生滚动。
同时可以避免电机碰撞超前支柱。
（二）刮板机下放刮板机机头电机的施工方法
（1）刮板机机头电机下放至刮板机机尾时，首先将采煤机开至刮板机机头处，然后将149#支架降下，把两个5T倒链挂在支架顶梁上，通过支架立柱的升降和伸缩梁的伸缩将电机吊至刮板机上，预先在电机下放两根枕木，再用8#铁丝穿过枕木捆绑在刮板上，捆绑要牢固可靠，防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。
（2）在起吊电机前，必须将刮板机闭锁，防止在固定电机时刮板机突然启动发生意外事故，由班工长检查无误后，通知电控台司机启动刮板机。
（3）将电机下放至刮板机机头8m时，停止刮板机，然后利用两个5T的倒链将电机吊起越过电缆槽，放在支架立柱前。