水磨石和地面砖施工
03装饰工程施工工艺(楼地面装饰工程 )
机磨
人工磨பைடு நூலகம்
3～4
1～2
4～5
1.5～2.5
6～7
2～3
(7)抛光 抛光是用10%浓度的草酸溶液（加入1%～2%的氧化铝） 进行涂刷，随即用240～320号油石细磨。使水磨石表面形成 一层光泽膜。
(8)打蜡 方法是在水磨石面层薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，
直到光滑洁亮为止。
四、常见工程质量问题及其防治方法
同一楼地面工程应采用同一厂家、同一批次的产品，不 宜混用。
2．现场作业条件准备 同陶瓷地砖地面。
三、施工操作程序与操作要点
1．工艺流程
基层清理→弹线→选料→石材浸水湿润→安装标准块→摊 铺水泥砂浆→铺贴石材→擦缝→清洁→养护→上蜡
2. 操作要点 1. 基层处理要干净。 2.高低不平处要先凿平和修补。 3.基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等。 4. 并用水湿润地面。 5. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字
（五）施工工艺：
1、先将基层凿毛、杂物清除干净，并浇水湿润，刷素水 泥浆1道；
2、将水泥砂浆摊铺开，用铝合金枋找平；
3、平整后拍压密实，面层压光；
4、面撒锯末养护至少7天，每天根据情况至少浇水1次。 5、罩面漆
(六)施工要点 (1)清理、润湿基层 (2)弹面层线 +50cm水平标准线 (3)坡度、地漏 ≮5％的坡度 (4)水泥砂浆 砂浆配合比≮1:2（水泥:砂） (5)抹压 三遍成活 (6)养护 常温湿润 7昼夜
（2）水泥 水泥宜采用强度等级达到32.5级以上的普通 硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥；白水泥。
（3）找平层水泥砂浆采用过筛的中砂、粗砂，嵌缝宜用中、 细砂。
2．施工条件准备 墙面粉刷完毕，暗管线已敷设完毕且验收合格。
装修地面贴地砖好还是水磨石好呢？水磨石地板上出现很多坑的处理
装修地面贴地砖好还是水磨石好呢？水磨石地板上出现很多坑的处理装修地面贴地砖好还是水磨石好呢？水磨石地板上出现很多坑的处理。
纳路特的抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石，是传统水磨石的改性产品，解决了水泥开裂、色差、反碱问题，现场浇制，整体无缝，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。
产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。
地面整体致密强，骨料高端奢华、颜色丰富饱满，使用寿命长达30年，表面不需打蜡，彻底防尘，无需维护。
特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。
固化后的水磨石地面，不会出现开裂、色差、反碱以及起灰起砂、崩角等问题，抗压、抗渗、防尘、防滑、耐腐蚀、耐摩擦的能力进一步增强，使用寿命长达20年以上，表面不需打蜡，彻底防尘，无需维护。
特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。
装修地面贴地砖好还是水磨石好呢？水磨石地板上出现很多坑的处理一、装修地面贴地砖好还是水磨石好呢？1、贴地面砖好，普通水磨石没有害，水磨石的优点是花纹均匀象石材，缺点是吸水率高，容易变色，一般的瓷砖对人体没害，除非超白的砖，或者颜色非常鲜艳的含有放射性物质，国家现在都是强制3C认证，都是无害的，甚至还有能释放负离子的砖，一般的铺地的瓷砖都比水磨石硬度高，瓷砖相比木地板硬度高，抗躁，好打理，使用寿命长，比大理石比较环保，耐磨，水磨石现在一般工厂厂房里才用。
抛光砖是瓷砖的一种，用途比较普遍，是经高温烧制而成后用抛光机抛光而成，也分好多种，你可以去建材市场逛一下，比水磨石硬。
现在出来的水磨石金钻磨石比传统水磨石和瓷砖都要好。
2、其他类似问题，水磨石清洗翻新一般需要多少时间？装修房子，地板用水磨好还是用瓷砖好？地面装修是瓷砖好还是水磨石好？贴瓷砖和水磨地面，哪个好？我家要装修，地面是要水磨还是铺瓷砖好？我家要装修，地面是要水磨还是铺瓷砖好？装修房子地面是地板砖好还是水磨石好呢？请问一下，地面打水磨石与贴地板砖，哪个合算？请问农村一层地板打水磨好还是贴瓷砖好？等更多相关水磨石的问题请咨询纳路特。
现浇水磨石施工方案资料
现浇水磨石施工方案资料水磨石是一种高端、时尚的装饰材料，广泛应用于室内和室外装饰工程中。
现浇水磨石作为一种独特的装饰材料，具有独特的施工工艺和技术要求。
在进行现浇水磨石施工前，施工方案的制定至关重要，可有效保证施工质量和效果。
1. 施工准备在施工现浇水磨石前，首先需要对施工现场进行准备。
确保施工现场干净整洁，杂物清理干净，地面平整。
同时，准备好所需的材料和工具，包括水泥、石英砂、颜料、防水涂料等。
2. 材料配比水磨石的质量和效果与材料配比密切相关。
在施工前，需要根据设计要求和现场情况，合理配比水泥、石英砂、颜料等材料，确保水磨石的硬度和颜色饱满一致。
3. 基层处理在进行现浇水磨石施工前，需要对基层进行处理。
首先确保基层平整、干燥，然后进行防水处理，防止基层吸水影响水磨石的粘附效果。
同时，根据设计要求进行基层颜色处理，以确保水磨石整体效果。
4. 施工工艺现浇水磨石的施工工艺包括两个主要步骤：打底和抹面。
在进行打底时，需要将水泥、石英砂等材料混合搅拌，均匀涂抹在基层上，形成厚度均匀的底层。
待打底干燥后，进行抹面，将颜料等材料混合搅拌，均匀涂抹在底层上，经过抛光处理，形成光滑平整的水磨石表面。
5. 养护现浇水磨石施工完成后，需要进行养护工作，以确保水磨石的硬度和颜色稳定。
养护期间应避免水浸泡和重物压迫，保持水磨石表面干燥通风，定期进行清洁和保养，延长水磨石的使用寿命。
通过以上施工方案的资料，可以有效指导现浇水磨石的施工过程，确保施工质量和效果达到设计要求，为室内和室外装饰工程提供优质、美观的装饰效果。
水磨石地面施工方案1
水磨石地面施工方案1一、准备工作在开始水磨石地面施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
1.1 材料准备准备水磨石原料、水磨石固化剂、清洁剂、抛光机、磨石刷、抛光垫等工具和材料。
1.2 地面处理清洁地面，确保地面平整、干净，去除杂物和尘土。
1.3 边界处理用胶带或边框将施工区域边界划分明确，避免出现溢漏情况。
二、目标效果确定确定水磨石地面的预期效果，包括光滑度、颜色和纹理等方面，为施工提供指导。
2.1 光滑度要求根据使用环境确定地面的光滑度要求，可以选择不同颗粒度的水磨石原料。
2.2 颜色和纹理根据设计要求确定水磨石地面的颜色和纹理，可以根据需要进行调色和混合。
三、施工流程3.1 水磨石材料准备将水磨石原料按照比例混合均匀，确保颜色均匀一致。
3.2 涂抹水磨石固化剂将混合好的水磨石原料均匀涂抹在地面上，然后使用抛光垫和抛光机进行初步抛光。
3.3 二次抛光等待水磨石固化剂干燥后，使用磨石刷和抛光机进行二次抛光，保证地面光滑度和效果。
3.4 清洁与保养清洁地面杂物，使用清洁剂清洁地面，定期用光亮剂进行保养，延长水磨石地面的寿命。
四、注意事项在施工过程中需要注意以下几点：•确保通风良好，避免吸入有害气体。
•使用个人防护装备，避免受伤。
•施工过程中保持周围环境整洁，避免影响其他区域正常使用。
五、施工结束施工完成后，等待水磨石地面完全干燥后进行验收，确认效果符合需求后，即可正式投入使用。
以上就是水磨石地面施工方案1的相关内容，希望对您有所帮助。
水磨石施工工艺流程
水磨石施工工艺流程水磨石是一种常用的天然石材装饰材料，广泛应用于室内外的地面、墙面、台面等装饰工程中。
水磨石具有颜色丰富、花纹独特、质地坚硬等优点，使得其成为许多人心目中的理想选择。
下面将介绍水磨石施工的工艺流程。
工艺流程的第一步是准备工作。
在开始施工前，首先要检查基层是否平整、坚实、干燥。
若基层存在比较严重的问题，需要提前进行修补处理。
接下来，要对水磨石进行分类、编号，以便后续施工的时候能够有条不紊的进行。
第二步是水磨石的铺设。
在进行水磨石的铺设之前，要先进行保护工作。
用塑料薄膜或者纸板进行覆盖，避免水磨石被污染。
然后，将水泥砂浆涂抹在基层上，形成5mm左右的厚度。
将水磨石一块块按照预定的编码顺序铺设在水泥砂浆上，注意保持每块水磨石之间的间距一致。
铺设完后，用橡皮锤将水磨石轻轻敲打，使其与水泥砂浆紧密连接。
第三步是对水磨石进行磨光。
磨光工具可以使用砂轮机或者磨光砖。
先用粗砂轮对水磨石进行粗磨，去除表面的凸起物和不平整。
然后，用细砂轮对水磨石进行细磨，使其达到光滑的效果。
磨光时要注意力度要均匀，以免出现不规则的磨花。
第四步是挤水。
将纯净水挤压在水磨石表面，使其充分浸湿。
挤水的目的是为了保证后续施工液体的平均吸收。
第五步是涂抹防水剂。
将防水剂均匀涂抹在水磨石表面，以增加水磨石的抗渗性能，防止水磨石受潮。
涂抹时要注意同方向、逐渐、均匀，避免出现堵塞或者重叠的现象。
第六步是施工养护。
在施工完毕后，要对水磨石进行养护，使其能够充分硬化。
养护的时间一般为7-14天，具体时间要根据施工环境的湿度和温度而定。
在养护期间，要对水磨石进行定期的保养，保持其表面的湿润。
水磨石施工工艺流程的每一步都非常重要，对于水磨石施工的质量和效果有着直接的影响。
只有严格按照工艺要求进行施工，才能够保证水磨石装饰工程的成功。
因此，在施工过程中，工人们一定要认真细致，注重每一个环节的操作。
泥工施工材料及工艺(二)
泥工施工材料及工艺（二）引言概述：泥工施工材料及工艺是指在建筑装修中，对于涉及泥工工艺的施工所需要使用的材料以及相关的工艺要点。
本文将从以下五个大点对泥工施工材料及工艺进行详细阐述。
一、基础材料1. 水泥：介绍水泥的种类、性能以及选用原则。
2. 石膏粉：阐述石膏粉的特点、用途，并介绍如何正确使用。
3. 砂浆：讲解砂浆的种类、配比以及施工注意事项。
4. 砖瓦：介绍常见的泥工用砖瓦种类、特点及选用原则。
5. 钢筋网：阐述钢筋网的作用、种类以及正确的安装方法。
二、墙面处理工艺1. 表面准备：介绍墙面处理前需要进行的清洁、修补等工作。
2. 涂料选用：讲解不同种类的涂料适用的场景以及选择原则。
3. 批灰工艺：详细阐述批灰涂料的配比、施工方法及注意事项。
4. 批草木纤维：介绍批草木纤维的工艺流程，如何正确进行施工。
5. 砖块贴砌：讲解墙面贴砖的施工方法、预处理及贴砌注意事项。
三、地面处理工艺1. 地面处理前的准备：介绍地面处理前需要进行的清洁、找平等工作。
2. 砖砌地面：详细阐述地面砖砌的施工方法、选用砖块的原则。
3. 马赛克地面：讲解马赛克地面的施工工艺、选材注意事项。
4. 水磨石处理：介绍水磨石地面的施工方法、养护维护要点。
5. 地面涂料：讲解地面涂料的种类、施工方法及选用原则。
四、角线处理1. 角线种类介绍：详细阐述不同种类的角线的特点、用途及选用原则。
2. 角线材料选用：讲解角线材料的选择要点、施工注意事项。
3. 角线安装工艺：介绍角线安装的步骤、技巧以及预防措施。
4. 角线的修补与维护：讲解角线损坏后的修补方法、维护要点。
5. 角线装饰效果：详述角线装饰的设计原则、效果展示以及注意事项。
五、防水工艺1. 防水材料：介绍常用的防水材料种类、性能以及选用原则。
2. 防水处理前准备：讲解施工前的准备工作，如处理基层、防水布等。
3. 防水涂料施工：详细阐述防水涂料的施工步骤、注意事项、涂布技巧。
4. 防渗漏处理：介绍防渗漏施工方法，如填缝、堵漏等。
水磨石地面施工方案
：1 、材料准备：⑴水泥：原色水磨石面层宜用425 号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
彩色水磨石，应采用白色或者彩色水泥。
同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。
⑵砂子：中砂，通过0.63mm 孔径的筛，含泥量不得大于3%。
⑶石子(石米)：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4~14mm，或者将大、中、小石料按一定比例混合使用。
同一单位工程宜采用同批产地石子。
颜色规格不同的石子应分类堆放。
⑷玻璃条：由设计确定或者用普通3mm 厚平板玻璃裁制成宽10mm 摆布(视石子粒径定)的玻璃条，长度由分块尺寸决定。
⑸铜条：用≥3mm 厚铜板，宽10mm 摆布(视石子粒径定)，长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才干使用。
铜条下部1/3 处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。
⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥分量的12%。
不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。
⑺其他：草酸、地板腊、φ0.5~1.0mm 直径铅丝。
2、施工作业条件：(1)在四周墙面弹出标高基准墨线。
(2)门框和楼面地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。
(3)各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
(4)基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续输完成。
(5)前置施工的顶棚(天花)、墙柱饰面施工完成。
(6)施工环境温度应符合规范要求，或者采取防护措施。
除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下：⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。
⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。
普通彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%~6%，深色则不超过12%。
⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24 小时，最好养护2~3 天才做下道工序。
⑷石子(石米)应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。
：处理、润湿基层→ 打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→ 嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→ 磨第一遍并补浆→ 磨第二遍并补浆→ 磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。
水磨石施工流程
水磨石施工流程水磨石是一种具有优雅质感的装饰材料，广泛应用于地面、墙面和台面的装修中。
它的施工流程简单明了，但需要注意一些细节和步骤，以确保施工质量。
下面将详细介绍水磨石的施工流程。
一、准备工作在进行水磨石施工之前，首先需要进行准备工作。
这包括清理施工现场，确保地面或墙面干净无尘，以及测量施工区域的尺寸，确定所需水磨石的数量。
二、基层处理在进行水磨石施工之前，需要对基层进行处理。
首先，确保基层平整，没有凸起或凹陷的部分。
如果有任何不平整的地方，需要使用水泥砂浆进行修补。
其次，需要涂抹底漆，以提高水磨石与基层的附着力。
三、水磨石磨砂水磨石磨砂是水磨石施工的关键步骤。
首先，将水磨石砂浆均匀地撒在施工区域上，然后使用大型砂浆机械进行磨砂。
磨砂的目的是去除水磨石表面的杂质，使其更加光滑均匀。
四、铺贴水磨石磨砂完成后，开始铺贴水磨石。
首先，将水泥砂浆均匀地涂在磨砂后的水磨石表面。
然后，将水磨石块一块块地贴在涂抹了水泥砂浆的地面或墙面上。
在贴砖时，要保持砖与砖之间的缝隙均匀一致。
五、施工调整在铺贴水磨石之后，需要进行施工调整。
首先，使用砂纸或砂磨机对铺贴好的水磨石进行打磨，以去除表面的瑕疵和不平整。
然后，用湿布擦拭水磨石表面，以去除灰尘和碎屑。
六、密封处理水磨石施工完成后，需要进行密封处理。
密封处理可以提高水磨石的耐磨性和防水性。
首先，使用刷子将水磨石密封剂均匀地涂抹在水磨石表面上。
然后，等待密封剂干燥，通常需要24小时左右。
七、养护密封剂干燥后，需要进行养护。
在水磨石施工完成后的几天内，应避免水磨石表面的重物压力，以防止破损。
此外，也应避免水磨石表面的强烈摩擦，以免影响其美观。
以上就是水磨石的施工流程。
水磨石施工相对简单，但在施工过程中需要注意一些细节。
例如，磨砂和贴砖时要保持均匀和规整，养护期间要避免外力损伤等。
只有在每个步骤都严格执行和把握好，才能确保水磨石的施工质量和效果。
希望本文对您了解水磨石施工流程有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（三）水磨石楼地面施工
１．施工前的准备
按建设单位、设计单位的要求购置水泥、砂、石渣、分隔条、颜料、地板蜡等材料，随料附产合格证。
施工前对基层组织验收合格，对大面积地坪的砼和钢筋砼垫层，相隔６米预留伸缩缝，伸缩缝宽２０ｍｍ用相应厚度的预制沥青板嵌缝，现浇钢筋砼楼板表面松散的砼、砂浆、尘土提前清除，用钢丝刷洗刷干净。
地面孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙，提前用１：３水泥砂浆，大缝隙采用细石砼。
２．施工工艺
基层表面清洗→打巴、出柱→刷水泥浆→抹找平层及养护→检查验收找平层→分格弹线→安分格条→清扫地面→洒水润湿→刷水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒滚压→二次拍平收光→养护→试磨→第一遍磨平（用３６号磨石）→第二遍磨平（用８０号磨石）→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第三遍磨光（用１５０号磨石）→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第四遍磨光（用１８０号磨石）→地面保护（插入墙裙、踢脚线施工）→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光３－４遍（用Ｗ４０号磨石）打蜡擦光→产品保护３．施工过程
基层处理干净后，按统一标高线为准确定地面标高和伸缩缝位置，然后进行打巴、出柱，打巴用１：３的水泥砂浆，其顶面尺寸为３０ｍｍ×３０ｍｍ，间距１．５米，待砂浆终凝时进行二次校平，校正砂
浆终凝后，用１：３的水泥砂浆出柱，终凝时校平。
出柱砂浆终凝后，将基层清理干净，并洒水润湿，然后在基层上刷水泥浆一遍，水灰比为０．５，厚度０．５ｍｍ。
边刷水泥浆，边铺１：３水泥砂浆找平层；铺找平层时，先用刮尺刮平，再用木砂板抹压平整密实，做成毛面；找平层做完２４小时后进行养护，同时组织检查验收评定；检验合格后进行下道工序施工。
有坡度排液地面，在打巴、出柱时，按设计要求做出坡度，用坡度尺办法控制坡度。
找平层经检验合格后，按图纸要求进行分格弹线；地面伸缩缝的分格和找平层的伸缩缝上下重合，用两块分格条并排安置，以适应裂缝发展。
为使伸缩缝处的分格铜条（或建设单位指定分格条）与磨石结合紧密，将分格铜条钻孔，用２时平头木螺钉穿过铜条，浇入水磨石内，孔径６ｍｍ、间距３００ｍｍ，铜条外侧扩孔，使平头螺钉穿过铜条后，钉头表面与铜条表面相平。
嵌分格条时，用靠尺靠齐，用尼龙线拉直控制上口平直，然后用１：１水泥砂浆粘完一侧，再粘另一侧。
操作时用铁皮顺着分格条抹成４５度的斜角，分两次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂浆厚度为分格条高度的１／２，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持洁净光平。
严格控制上表面的水平和顺直；在水泥初凝时，进行二次校正，保证平直，牢固合接着严密，做完２４小时后应洒水养护。
在同一面层上采用彩色图案时，先做深色，后做浅色；先做大面，后做镶边，待前一种水泥石渣凝固后，再铺后一种水泥石渣，严禁几种颜色同时铺设。
水泥石渣配合比，指定专人负责掌握，负责配料，施
工人员不随意变动。
掺用颜料时，严格控制用量，将颜料和水泥事先干拌均匀后备用，备用量按一个区段配备。
铺水泥石渣之前，将地面积水、浮砂等清扫干净，然后刷一遍同一色水泥浆，接着铺水泥石渣。
水泥石渣铺设厚度，根据地面厚度而定，４０ｍｍ厚的地面，水泥石渣采用水泥：石渣＝１：２．５，铺设厚度高出分格条ｍｍ，经拍压平整后，用铁滚筒滚压。
开磨时间，以石子不松动为准，２０－４０ｍｍ大粒径石渣地面不少于１５天。
先试磨，随磨随洒水，及时清扫磨石浆，第一遍用３６号磨石，边磨边用长靠尺检查测定水平。
边角处用手提式磨石机和人工磨平，达到表面平整，分格条全部外露，石料露均匀为止。
第一遍磨石完后，改用８０号磨石磨二遍，磨完二遍，将地面彻底清洗干净。
用同色水泥浆满浆，孔眼大的用石粒嵌补，经养护三天后，改用１８０号磨石磨第四遍，直到表面光滑，平整度达到标准。
磨石机开动以后，按指定方向徐徐推进，不停留。
依顺序一排一排挨着打磨，配备专人洒水并用靠尺检查水平，同时指挥打磨工操作。
地面突出部份，磨石机缓慢移动均匀速度要慢，不停留，以避免出现凹坑。
磨完第四遍，经检查合格后，进行地面保护，同时插入墙裙，踢脚线施工。
待电器安装、油漆玻璃等全部施工完毕，并在其他工作不致损伤和污染地面的情况下，将地面彻底清洗干净，晾干后上草酸，用W ４０号磨石反复打磨３－４遍。
草酸由浓变淡，开始用１００：８－１０（水：草酸）溶浓均匀地洒在地面上，打磨后及时用棉纱擦净浆液，禁止用水冲洗，然后用１００：６－８草酸液磨第三遍或第四遍，
达到表面光滑为止，每次清磨都擦净地面浆液。
打蜡擦光，将蜡包在薄布内，薄薄地均匀地涂在地面上，待干后用细帆布或麻布包裹在木块上，磨擦均匀，经２４小时后，用打蜡机打磨至光亮为止。
（四）地板砖楼地面
１．工艺流程：找平→划线→试铺→贴砖→擦缝→清理验收。
２．施工要点：
（１）凿除清理原有地面并根据设计标高决定抄平层厚度，抄平层可以为细石砼水泥宜使用３２．５级以上普硅水泥，细砼标号根据设计，若设计无要求时，建议采用Ｃ２０。
（２）地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替地砖。
（３）地砖铺贴应在砂浆凝结前完成。
施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的地砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。
（４）地砖在铺贴１～２ｄ后，用１：１稀水泥砂浆填缝。
面层上溢
出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清先干净。
３．操作方法：
（１）基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出地砖厚度做灰饼
（２）弹线顶铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案予铺地砖，砖缝予留２ｍｍ，按予铺的位置用墨线弹出地砖回边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。
（３）浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水２～３ｈ，再取出阴干后使用。
（４）铺贴：为了严格控制砖缝，铺贴时宜挂线控制。
铺贴时地面粘结层的水泥浆，拍实搓平，地砖背面要清扫干净，先刷一层素水泥浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。