(完整版)住宅水磨石楼地面施工方法
(完整版)防静电不发火水磨石施工工艺

一、防静电不发火水磨石楼地面施工工艺:基层处理→找标高弹水平线→抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石合料→涂刷水泥浆结合层→铺设水磨石拌合料→粗磨→细磨→磨光→草酸擦洗→打蜡上光1、基层处理将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。
2、找标高弹水平线根据墙面上的+50cm 标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。
3、抹找平层砂浆3.1根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约 15~20mm 厚)抹1:3 水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距 1.5m 左右),大小约 8~10cm。
3.2灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为 8~10cm 的纵横标筋。
3.3在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为 0.4~0.5 的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹 1:3 找平层砂浆,并用 2m 长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。
4、养护抹好找平层砂浆后养护 24h,待抗压强度达到 1.2MPa,方可进行下道工序施工。
5、弹分格线根据设计要求的分格尺寸,一般采用 1.2m*1.2m。
在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准弹分格线。
如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。
6、镶分格条铜条为分格条,在地面面积超过 500㎡时,则应将地面分割成若干板块。
7、拌制水磨石合料(或称石渣浆)7.1拌合料的体积比宜采用 1:2.5~1:2.75(水泥:石粒),专用防静电添加剂(导电粉)与水泥,添加量为水泥重量的 2-3%,(根据防静电要求进行添加),要求配合比准确,拌合均匀。
7.2如果采用彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥重量的 3%~6%,普通水泥与颜色配合比、彩色石子与普通石子配合比,在施工前都必须经试验室试验后确定。
同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。
在拌制前应根据整个地面所需的用量,将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。
水磨石楼地面工程施工方案

本工程为某建筑物水磨石楼地面工程,施工范围为建筑物室内楼地面。
根据设计要求,本工程采用现场浇筑水磨石楼地面,以满足建筑物的美观和实用性需求。
二、施工准备1. 材料准备:(1)水泥:选用425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证;(2)砂:选用粗砂或中砂,含泥量不大于3%;(3)石粒:选用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,粒径为4~14mm;(4)颜料:采用耐光、耐碱的矿物颜料,掺入量为水泥重量的3%~6%;(5)分格条:选用玻璃条或铜条,厚度为3mm,宽度为10mm,长度根据分块尺寸而定;(6)其他材料:草酸、白蜡、22号铁丝等。
2. 机械设备准备:(1)搅拌机;(2)水磨石机;(3)滚筒(直径200~250mm,长约600~700mm,混凝土或铁制);(4)砂轮锯;(5)手推车;(6)45号钢砂轮片;(7)木抹子;(8)木杠;(9)靠尺;(10)水平尺;(11)橡皮锤;(12)90度钢角尺;(13)小线扫帚等。
三、施工工艺1. 基层处理:将基层清理干净,确保无杂物、油污等,并检查基层的平整度,如有凹凸不平的地方,应进行修补。
2. 找标高、弹线:根据设计图纸,确定楼地面的标高,并弹出水平线。
3. 铺设分格条:按照设计要求,在楼地面上铺设分格条,确保分格条平整、垂直。
4. 拌制水磨石:将水泥、砂、石粒、颜料等材料按照一定比例进行拌合,搅拌均匀。
5. 铺设水磨石:将拌好的水磨石料均匀铺设在楼地面上,厚度根据设计要求确定。
6. 粗磨:使用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横8”字形,边磨边加水,随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平。
7. 细磨:使用细磨石进行磨光处理,直至达到设计要求的表面效果。
8. 清洁养护:将磨好的水磨石地面进行清洁,并进行养护,确保水磨石地面质量。
四、质量要求1. 楼地面应平整、光滑,无裂缝、起砂、起皮等现象;2. 楼地面与基层应粘结牢固,无空鼓、松动等现象;3. 楼地面表面颜色、花纹应均匀,无明显色差、斑驳等现象;4. 楼地面分格条应平整、垂直,无翘曲、变形等现象。
水磨石地面施工方案(最新)

水磨石地面施工方案(最新)水磨石是一种装饰性很强的地面材料,具有独特的质感和美观的外观,广泛应用于公共建筑和住宅装修中。
本文将针对水磨石地面的施工方案进行详细介绍,包括材料准备、施工步骤等内容,希望能对相关从业人员提供参考和帮助。
材料准备在进行水磨石地面施工前,需要准备以下材料和工具:•水磨石材料:水磨石颗粒、树脂、色浆等;•砂浆:用于底层处理和填充;•手工具:平整刷、角铲、镘刀等;•机械设备:抛光机、打磨机等;•防护用品:手套、口罩、安全镜等。
施工步骤步骤一:基础处理1.清洁地面:将地面清洁干净,确保表面无尘土和杂物。
2.确定施工范围:根据工程需要确定施工范围和施工线路。
步骤二:底层处理1.涂刷底层砂浆:将底层砂浆均匀涂刷在地面上,填平地面不平。
2.等待固化:等待底层砂浆固化后,进行下一步处理。
步骤三:水磨石施工1.涂刷水磨石:将水磨石颗粒、树脂和色浆混合涂刷在地面上,均匀覆盖整个施工范围。
2.抛光处理:使用抛光机对水磨石进行抛光,增加光泽度和平整度。
3.打磨处理:使用打磨机对水磨石地面进行打磨,使表面更加光滑。
4.清洁保护:清洁地面,使用防护材料对水磨石地面进行保护处理。
步骤四:验收和完工1.验收:对水磨石地面进行验收,确认施工效果符合要求。
2.完工:完成水磨石地面的施工,并交付使用。
注意事项1.施工过程中应严格按照要求进行,确保施工质量和进度。
2.在施工过程中要做好防护工作,保障施工人员的安全。
3.施工完成后要及时清洁和保护水磨石地面,延长使用寿命。
水磨石地面施工是一项繁琐的工程,需要相关人员具备丰富的施工经验和专业技能。
通过本文的介绍,相信读者能对水磨石地面的施工流程有所了解,并在实际工作中做到心中有数,确保施工质量和效果。
水磨石地面施工工艺流程

水磨石地面施工工艺流程
《水磨石地面施工工艺流程》
水磨石地面是一种非常受欢迎的装饰地面材料,它具有高度的装饰性和耐磨性,因此广泛应用于商业和住宅建筑中。
水磨石地面的施工工艺流程相对复杂,需要经验丰富的施工人员和专业的设备,下面就介绍一下水磨石地面施工的工艺流程。
第一步:基础处理
在进行水磨石地面的施工前,首先需要对地面基础进行处理。
这包括清理地面上的杂物和灰尘,修补地面上的裂缝和凹坑,确保地面平整光滑。
第二步:底涂
接下来是进行底涂的工作。
首先在地面上涂抹一层底漆,用来增强水磨石和地面的粘结力,提高地面的平整度和硬度。
第三步:磨削
磨削是水磨石地面施工的关键步骤。
在底涂干燥后,施工人员需要使用专业的磨削设备对地面进行磨削和打磨,这样可以使水磨石与地面更好地结合,并且提高水磨石地面的光泽度。
第四步:颜料处理
在磨削完毕后,可以根据需求对水磨石地面进行颜料处理,使其色彩更加丰富多样。
第五步:封面处理
最后一步是对水磨石地面进行封面处理。
施工人员需使用专业的封面剂对地面进行封面处理,增加地面的抗污性和耐磨性。
通过以上工艺流程,水磨石地面可以呈现出高雅的装饰效果,同时具有良好的耐磨性和易清洁性。
但需要注意的是,水磨石地面施工需要由经验丰富的施工人员来完成,同时还需要使用专业的设备和材料,以确保施工质量和使用效果。
现浇水磨石楼地面施工

现浇水磨石楼地面施工一.施工准备:1、现浇板表面砼结块和浮浆等杂物已全部清除干净。
2、地面水电管线已安装就位,穿过地面的管洞已进行封堵,且做好闭水实验。
3、室内墙体已弹好五零控制水平标高线。
4、各种原材料已进场,且有出厂合格证和复试报告。
二.材质要求:1、水泥:采用白水泥42.5级。
2、石粒:采用坚硬可磨的白云石,大理石等岩石加工而成,石粒洁净无杂物,为6-10毫米。
3、矿物颜料:水泥中掺入的颜料采用耐光,耐碱的矿物颜料,其掺入量宜为水泥用量的3%-6%,或实验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批号的颜料。
4、砼垫层:采用普通硅酸盐水泥32.5级,中粗砂,含泥量不得大于3%,垫层厚度为35毫米。
三.施工方法:1、工艺流程:基层处理→按标高弹水平控制线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶铜条→拌制水磨石拌合物→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→碾压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清理→打蜡上光2、操作工艺:在砂浆摊铺前,应将板表面砼结块浮灰等杂物必须清除干净,不得有油污,浮土,用钢蟹子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆铲净.用水冲刷干净,地面上不得有积水现象,根据弹好的标高控制线,纵横间距1000-1500,抹灰饼,宽8-10,高度按标高线留出面层厚度,灰饼砂浆凝结后,在基层上撒水湿润,刷一道水灰比0.4-0.5的水泥浆结合层,随刷随铺1:3水泥砂浆找平层并用刮杆根据灰饼进行刮平,用木抹进行撮平.待砂浆隔12小时进行养护24小时,待强度达到1.2mpa方可进行弹铜条分格线,应根据甲方要求分隔尺寸,在房间中部弹十字线,计算好周边的宽度,以十字线为准弹分隔线,根据弹好分隔线用调制好素水泥膏,将分隔铜条固定在分隔线上,抹成30度八字形,高度低于分格条顶4-6毫米,分隔条必须平直通顺,接头严密,不得有缝隙,在分格条十字交叉点接头处,距点40-50毫米内不抹水泥浆,为了拌和料填塞饱满,镶条后12小时开始浇水养护,最少两天禁止各工序进行作业.在铺设彩色水磨石拌和物时应将基层清理干净,洒水湿润,涂刷同等级水泥浆结合层,其水灰比宜为0.4-0.5,要刷均匀,要随刷随铺拌和物,拌和物必须搅拌均匀,矿物颜料掺量为水泥3%-5%,在施工前必须进行试验确定,同一颜色水磨石面层应使用同厂,同批颜料,在拌制前水泥与颜料,根据整个面层的需要,一次统一配制,配足,拌和物的体积比例采用1:1.5-1:2.5(水泥:石砾),铺水磨石拌和物料时将搅拌均匀的拌和料先铺分格条边,后铺分格条方框中间,用铁抹子由中向边推进,在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平,随抹随用,随时进行平整度检查,如局部过高,应用铁抹子挖去一部分,在将周围的水泥石子拍齐抹平(不得用刮杆刮平)几种颜色的水磨石拌和料,不可同铺设,要先铺深颜色的,后铺浅颜色的,待前一种达到施工允许强度后,再铺后一种.铺设时要随时用滚筒滚压,滚压时用力要均匀,应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整,密实,出浆石粒均匀为止,待石粒浆收水后,用铁抹子将浆抹平压实,如发现石粒不均,应补石粒浆,再用铁抹子拍平,压实.24小时后浇水养护,常温下养护5-7天。
水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法

水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法设计采用的除洗手间、卫生间、连廊处楼地面为水磨石。
1、材料要求(1)水泥:深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。
(2)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。
(3)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成,其粒径除特殊要求外,一般为4~12mm。
(4)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。
(5)铜条:1~2mm厚铜板,裁成10mm宽,长度以分块尺寸而定,经调平使用。
(6)颜料:采用耐光、耐碱矿物颜料,其掺量宜为水泥用量的5%,且不得大于水泥用量的12%。
(7)其他:草酸、白蜡、22号铅丝。
2、主要机具(1)机械:磨石机。
(2)工具:石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2~6m长木杠,5cm宽平口板条(厚1cm),手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。
3、作业条件(1)施工部位结构验收完,并做完屋面防水层,墙面已弹好+50cm标高水平线。
(2)安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。
(3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
(4)石渣应分别过筛,并洗净无杂物。
4、操作工艺工艺流程:基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡(1)基层处理:检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等清除干净。
(2)浇水润湿:地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。
(3)拌制底子灰:底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。
要求配合比准确,拌合均匀。
(4)冲筋:地面底灰冲筋,根据墙上+50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1~1.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。
现浇水磨石楼地面施工方案

现浇水磨石楼地面施工方案
一、施工准备
在进行现浇水磨石楼地面施工前,需要做好以下准备工作: 1. 确认设计图纸和
施工方案。
2. 准备好所需的材料和设备,包括水泥、砂子、石子、水磨石颗粒、
水磨石胶浆、振捣机、水平仪等。
3. 清理施工现场,确保地面平整、无杂物,并
清理出施工区域。
二、基础处理
1.在地面基础上铺设一层水泥砂浆,厚度约为5-10厘米,用以填充基
础不平整处,达到地面初始平整度。
2.确保基础层表面光滑、湿润,待基础层处于半干燥状态时,可进行下
一步工序。
三、水磨石混凝土铺设
1.将预先制作好的水泥砂浆铺设在地面基础层上,厚度约为3-5厘米,
用以铺设水磨石颗粒。
2.将水磨石颗粒均匀地撒在水泥砂浆表面,然后用专用的振捣机进行振
捣,使水磨石颗粒与水泥砂浆充分结合。
3.待水泥砂浆和水磨石颗粒表面稍干后,用金属抹子将表面抹平,使地
面整体平整度达到要求。
四、养护
1.在水磨石楼地面施工完成后,对地面进行养护是至关重要的。
2.首先,在水磨石表面喷洒养护剂,以防止表面龟裂和保持水磨石颜色。
3.对水磨石地面进行湿润养护,覆盖塑料薄膜,持续保持湿润状态约
7-14天,以确保水磨石的强度和美观度。
五、验收与保养
1.完工后,应对现浇水磨石楼地面进行全面验收,检查地面平整度、颜
色一致性等。
2.在日常使用中,定期清洁水磨石地面,避免酸碱物质或尖锐物体对地
面的划伤,延长地面使用寿命。
以上便是现浇水磨石楼地面施工的基本方案,合理施工、细心养护,将能使您
的楼地面持久美观,具有良好的使用性能。
水磨石地面专项施工方案

水磨石是一种常用的建筑装饰材料。
因其原材料来源丰富,价格较低,装饰效果好,施工工艺简单等优点,获得较为广泛的应用。
水磨石也是一种人造石,用水泥做胶结料,掺入不同色彩,不同粒径的大理石或花岗石碎石.经过搅拌、成型、养护、研磨等工序,制成一种具有一定装饰效果的人造石材。
1.施工操作程序如下找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光—-打蜡2.操作要点(1)找平层施工水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。
A.基层的清理。
水磨石地面的空鼓,粘结不牢,很多是由于基层清理不够,有影响粘结的杂物造成。
所以,在工序安排上,应将清理基层作为一道工序完成,也就是说,不进行基层清理不能进行下道工序. B.水泥砂浆稠度要适当,搅拌要均匀,现场分堆搅拌,人工拌合,就地分摊的办法不宜提倡。
如果有排水坡度要求,特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高,在找平层施工中应准确完成。
那种找平层不认真,面层再去找坡的做法,是不妥的。
为了更好控制排水坡度,在找平层完成后,如能增加一道检查的工序,发现不妥,及时处理,就能较好的解决坡度问题,同时也应注意,在加强土建工种施工的同时,还需同设备工种做好配合,解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。
C.注意检查结构的质量情况,如楼板的裂缝问题。
如果发现裂缝,应提请有关单位注意,并要做出判定及处理意见。
在近年来的水磨石地面中,经常因楼板裂缝而影响水磨石面层(其他面层也会遇到类似情况).需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕,如果在面层做好后再去处理,势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。
对于经常流水的地面,如卫生间、厨房等地面,还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作,因为这些部位一旦渗透水,一定要返修。
返修就要破坏局部面层,虽然可以修复,但前后施工的接槎,是比较明显的。
在做找平层前,应特别注意这些问题。
找平层施工完毕,24小时后应洒水养护,养护2~3天,即可做面层施工。
(2)固定分格条现制水磨石地面镶分格条,不仅增加地面的美观,同时也便于施工。
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住宅水磨石楼地面施工方法
住宅水磨石楼地面施工方法提要:打磨:先要试磨,以石子不松动,不脱落为准,磨光遍数不应少于三遍
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住宅水磨石楼地面施工方法
本工程±层车库地面为水磨石面层,其施工方法如下: 1、找平层:1:水泥砂浆,操作前,先对基层清理干净、湿润、打巴出灰柱,找平层要作到平整、密实、无空壳现象,24小时刮去砂浆面上的浮浆层,用竹扫帚扫出路子后,用小扫帚扫净浮灰。
2、嵌条:水磨石面层厚为15mm,嵌条高度为15mm,嵌条材料用3mm厚玻璃条,根据设计图案要求1000mm×1000mm 分格弹线。
嵌条时,用木尺靠齐塞线,将嵌条紧靠木尺子上,用素水泥浆稳好,拿开木尺后,将另一方也稳好。
嵌条时,要注意到水泥浆不得贴得过高,交叉处要留出空隙。
3、水磨石面层材料:水泥强度等级不低于,石子规格、质量应符合要求。
4、水磨石石子浆,拌合时要专人负责计量下料,人工拌合,先将颜料加入干水泥中拌合均匀后再加石子拌合,机械拌合先将石子倒置料斗中,再加水泥、颜料。
5、配合比选用:要先做样块,经设计建设单位选定后再配料。
6、在铺石子浆前,提前一天先将底层扫干净,浇水湿润。
在上石子浆前均匀地刷一层与面层同色的水泥浆,水灰比(即随刷随铺)。
上石子时要先上嵌条四角及边,再上内,先铺深色部分,后铺设浅色部分,虚铺高度一般比嵌条高5mm。
要分格处要仔细拍实,避免有空隙和低洼,产生部份分格条边混色。
用铁板将石子拍干,铁滚筒压实压平。
拉滚滚压时,应以"米"字型三方向反复碾压,待三、四成干时,再滚压一遍,直到水泥浆泛出为止,再用铁板收拍干。
拉滚时,要随时将滚子上或嵌条上的浮石子除掉,以防嵌条被压坏或变形,压实后的石子浆应高出嵌条。
操作人员不能穿高跟鞋,收平时,用二块木板垫脚,反复使用退出,以免留下脚迹。
7、打磨:先要试磨,以石子不松动,不脱落为准,磨光遍数不应少于三遍,要做到"两浆三磨"。
8、开磨前,准备好一定数量的磨石机与铺设速度相协调,第一遍磨光应用60-90号粗金钢砂磨石,以加大其磨损量。
同时磨光时,应控制浇水速度,浇水量不应过大,使面层保持一定浓度的磨浆水,磨石机要均匀移动,避免产生坑、磨痕。
第二遍用细金钢石砂轮磨光。
第三遍用更细的金刚石砂轮磨光。
在第一、二遍磨压时,要用与磨石面层同色的水泥浆,浆补砂眼,待水泥浆达到一定强度后,才能磨第二遍,磨光后的磨石面层应石子显露均匀,无黑边、黑角、
磨痕,分格条显露清晰顺直。
9、打磨后补浆,先补浅色再补深色部份。
10、打蜡:打蜡之前,应涂擦草酸溶液,溶液的配合比可用热水:草酸=1:(重量比)溶化冷却后用。
溶液均匀洒于地面,并用油石打磨一遍后,用清水冲洗干净,待干后,将地蜡均匀擦于地面,用打蜡机打磨,磨光打亮,打蜡工序应在室内工序完成后再进行。
11、在打磨石时,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,配电板上要安触电保护器。
在操作中,电源线要尽量不搁置在地面,要随时清理线路,以免磨石机损坏电源线后发生安全事故。
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