除污机检修作业标准化监督要点 副本
检修作业标准化手册

与现场工作有关的主要危险源点辨识排查 :◇触电、 ◇窒息、 ◇中 毒、◇高空坠落、 ◇高空落物、 ◇机械伤害、 ◇物体打击、 ◇烫伤、 ◇灼伤、◇爆炸、◇受限空间、◇挂碰、◇滑跌、◇冰冻 其他危险源 :
审批:
审定:
审核:
检修编制:
9th
附件 2:工具材料表单
标准化设备检修作业指导书
工具材料准备 清 单
检修返工的处理方法: ( 1)设备发生故障停机时,操作巡检人员应立即采取 紧急措施,包括立即按照操作规程停机,切断设备动力源, 并立即向分厂汇报,采取正确措施,防止故障扩大。 ( 2)操作巡检人员应如实在设备运行记录或交接班记 录中详细记录设备故障发生的部位、时间、已经采取的紧急 措施及设备目前状况等,并在记录上签名。 ( 3)分厂在得到设备故障跳停紧急汇报后,应立即组 织维修力量赶往现场进行擦看,判断设备故障原因,制定处 理办法,及时进行抢修。 ( 4)设备返工抢修结束后,应再次进行试机验收,合 格后投入生产,同时详细填写检修记录。 ( 5)设备返工的当天或次日,最迟不得超过故障发生 后的 24 小时由该项目检修施工负责人,将故障形成书面报 告,报分厂或公司保全处归档。故障报告应包括一下内容:
标准化设备检修作业指导书
计划工作时间 : 年 月 日 时 分至
年 月 日 时 分。
检维修督察组重点检查项及标准

1、特种作业人员必须持有特种作业许可证 五、作业许可 2、动火作业、临时用电、高处作业、吊装作业、占用道路、 受限空间作业、破土(路)作业等必须按公司制度开具相关 作业票 3、严禁未按要求设置监护人或监护人员不在现场,监护人干 与监护无关的工作 1、每个受限空间作业点必须设置监护人 六、受限空间 2、必须进行危险能量隔离 作业 3、受限空间内严禁放置焊机和气瓶 1、严禁无特种作业证从事电气焊作业 2、动火期间,严禁距动火点30m内排放各类可燃气体;严禁 距动火点15m内排放各类可燃液体 3、在动火点10m范围内及动火点下方的同时,严禁进行可燃 溶剂清洗或喷漆等作业 七、动火作业 4、严禁乙炔气瓶(禁止卧放、未安装防倒措施)、氧气瓶与 火源间的距离少于10m,严禁氧气瓶与乙炔瓶距离小于5m 5、在每天中午、晚上作业结束后,必须将气源与气瓶减压器 中午现场留有具备电气焊作业资质人员的可以不进行拆 、压力表等与气路连接的附属设施拆下 卸,但必须关闭气瓶阀门 6、严禁气带老化、破损严重,严禁气瓶压力表损坏、乙炔瓶 必须配置阻火器 八、动土作业 经确认为人工开挖的部分,严禁采用机械挖掘 1、必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋(防砸、防穿刺等)进 架子工架设作业时可穿软底鞋,在地面上必须穿防砸鞋 入施工现场 九、劳保用品 2、切割、打磨等有飞溅物的作业必须佩戴防飞溅护目眼镜、 护面镜等 3、严禁使用不合格的劳保用品 十、文明施工 严禁作业现场杂乱 如:安全帽帽体出现裂纹,安全带破损、附件不全等 通道不得被保温铁皮、保温棉、施工废料、建筑垃圾等 占用,现场电缆、气瓶气路等应横平竖直
2、必须执行“一机一闸一漏保”
3、严禁漏电保护器不动作 二、施工用电 4、非防爆配电箱必须设置防雨措施
5、配电系统必须设置合格的接地
6、严禁施工电缆老化、破皮严重,严禁电缆接线头密封不好 出现裂纹、绝缘降低等 内部芯线外漏 7、过路电缆必须使用钢管或其他有效保护 1、高处作业、孔洞临边作业必须使用安全带 2、无牢固的安全带悬挂固定点,必须设置生命线 三、高处作业 3、高处作业必须使用五点式双挂钩安全带 4、高处作业人员安全带使用时必须高挂低用 高挂低用指安全带应挂在作业人腰部以上位置 生命线应为直径12mm的镀锌钢丝绳 涉及穿过机动车辆通过的通道的电缆均视为过路电缆 (如道路、检修通道等)
机组大小修检查监督标准

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补水泵
1、检查涡轮、蜗杆的工作面被磨损。涡轮、蜗杆的啮合情况时,应先在蜗杆的旋转面上涂上一层薄博的红丹油,然后与蜗杆啮合,并慢慢旋转蜗杆,这时在蜗杆的啮合面上就留有了印痕。涡轮、蜗杆无裂纹缺陷2、进行推力滚柱轴承的轴向间隙调整。调整合适的间隙,应能是电动机停止后蜗杆有30~40度角度的倒转。3、检查缸体内表面应光滑,无裂纹。阀球、阀座、阀套内表面、限位片表面应光滑无沟痕,配合应严密,表面接触痕迹要均匀,否则必须研磨。4、偏心块套、N轴及偏心块无严重划伤,偏心块套与调节丝杠和N轴的配合5、检查十字头,应无严重腐蚀,连杆无裂纹,大头与小头衬套要达到公差规定,连杆大头孔中心线与小头孔中心线,
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采样系统
1
采样门
1阀盖、阀座检查,研磨,各件是否有裂纹,损伤、沟痕、麻点等缺陷,轻则补焊,反之加工、车光、打磨、更换。2、检查阀杆顶端圆弧是否磨损。3、格兰与阀杆间隙。4、检查垫环。5.检查阀盖。6、其他检查
1、阀饼、阀座研磨,应达到周围全部接触。2、阀杆无锈蚀,顶端圆弧无磨损,丝扣完整,无毛刺,阀杆弯曲度不超过1/1000,椭圆度不超过0.2mm,表面无锈蚀。3、格兰与阀杆,格兰与填料函的间隙0.2—0.25mm。4、垫环平整,无锈垢,无毛刺,沟痕等缺陷。5、阀盖无裂纹、变形,结合面无毛刺,沟痕,凹坑,并用砂布打磨光滑。6、其他零件全部清理,检查不得泄露。
检修管理标准化手册文明施工部分

检修管理标准化手册文明施工部分The document was prepared on January 2, 2021检修标准化管理手册上册文明施工部分试行版榆林公司机动工程部2015年1月序检修现场文明施工是装置设备检修的基础,直接影响设备检修的安全、质量、进度、为了更好地贯彻“检修管理标准化、安全质量精细化”的管理经验,进一步提升公司检修现场安全文明施工标准化管理水平,机动工程部检修组组织编制了检修标准化管理手册文明施工部分.本手册主要是针对检修现场安全文明施工标准化管理,涵盖了现场图牌标语、施工现场布置、临时设施、材料摆放、定置管理、施工机具摆放和使用、卫生管理等内容,具体详细的描述了文明施工标准的内容,图文并茂,具有较强的示范性,供各单位学习.各单位及部门对于文明施工方面的好的想法,及时收集整理并与机动工程部联系,以便更好的完善本手册,实现文明施工经验共享.联系人:联系电话:邮箱:神华煤制油榆林分公司2015年1月目录一、看板管理 (4)二、施工现场布置 (10)三、临时设施 (17)四、材料摆放 (23)五、定置管理 (30)六、施工机具摆放和使用 (39)七、卫生管理 (52)第一部分看板管理看板管理基本要求:1、检修作业点展板可包括:项目名称、施工单位、施工人数、工作负责人、责任部门、现场负责人、施工进度图、安全技术交底等.2、工作票、检修文件包、工序卡等资料可悬挂在展板上,也可放在文件盒中,但应保证施工期间上述资料放置在检修现场.3、重点设备、大型机组检修时,现场宜放置一块白板,可记录每天当班工作安排、现场风险提示、下一班工作计划等4、施工现场作业展板应根据现场实际情况合理布置.检修进度看板检修看板检修展板汽机专业检修管理看板检修组织机构图检修进度网络图设备检修管理看板设备检修管理看板第二部分施工现场布置施工现场布置一般要求1、检修区域划分时原则上不占用通道,必须占用时,应在通道两端有明显提示,并保证有其他通道通行,通道处搭设脚手架时,应留出门形通道,门形通道上方必须采取必要的防护措施.2、检修前策划时应对设备两侧主平台进行策划,制作定置图,各专业根据定置图编制设备检修区域定置图.3、无定置要求的项目,基本布置原则为不妨碍正常人员通行,无高空落物危险区域,尽量远离氢、油、配电柜、事故按钮等危险位置.4、电机、阀门等检修可设置集中检修区域,集中检修区域宜选择在安全风险低、离运行设备远、光照充足、防风防雨且不影响其他设备检修的位置.5、检修现场合理设置临时休息点,并配备一定数量的桌椅和垃圾箱.休息点应做好隔离,并有明确标识.6、厂房内大型设备检修前应进行明显隔离,并保留适当通道,如检修区、备件区、工具区等,并绘制符合现场实际的定置图.7、主要设备检修区域如汽轮机、发电机解体等检修区域应用围栏隔离出主检修区域.主检修区域再划分成若干功能区,如检修区、备件区、工具区等,并绘制符合现场实际的定置图.8、主设备检修区域应设置特殊通行证,持有通行证的人员方能进入现场.在汽轮机、发电机解体检修区域应设置专人负责管控,并按照相关制定和标准检查登记.9、主设备检修区域、受限空间作业区域人口处可设置物品存放点,防止遗漏在设备内部.10、进入检修现场应按照制定路线行进,避免穿越运行区域.机组检修宜从本机组区域的大门进入.如必须穿越运行区域时,可在通道两侧设置警戒线或围栏进行隔离.11、电气设备检修、试验要按照电气安全工作规程要求设围栏和标识,以区分带电和不带电设备,防止误进、误碰、误动.12、吊装作业或高空作业下方应设围栏或警戒线“严禁靠近”的警告牌,吊装区域内严禁人员逗留或通行.13、小型作业点视情况设置小围栏进行隔离.14、运行控制室内运行机组和检修机组之间宜进行隔离.15、检修期间对试运行期间和试运完成的设备应单独进行隔离.16、在运行机组或运行设备区域内设置检修点时,应将检修渔区进行隔离,所放物品必须与运行设备保证足够安全距离,且不得影响运行操作和检查.17、围栏应安全稳固,在整个检修过程中保持整齐.18、检修现场所采取的所有隔离措施不得影响运行人员的巡检和操作.保温、脚手架等材料可统一进行规划,按照其数量合理布置存放点,尽量选择在不影响设备检修和人员通行的位置.厂房区域内围栏设置轴瓦检修场地循环水泵检修现场给煤机检修场地吸收塔检修现场滤网检修场地烟囱检修现场烟囱检修现场第三部分临时设施检修施工现场临时设施要求:1、施工用的各种道路上临时铺设的电缆或电线的保护设施;必须使用下图所示的结构,且固定良好;2、检修施工用的脚手架下图所示;符合国家标准和榆林公司相关制度;3、配电箱、电焊机等防雨防砸棚下图所示;搭设标准统一,具有防雨防潮功能,上锁.4、施工现场临时搭设的彩板;墙体金属维护曾的接缝和凸筋,应呈棋盘形错列布置,彩钢板下料时,应按墙体、屋面的外形,先进行排版划线,并应综合考虑接缝形式.密封要求及膨胀收缩量应留出20-50mm的裕量.彩钢板下料的长度,不宜超过设计长度.当超过时,应根据彩钢板的壁厚和长度在彩钢板上压出对角筋线.施工过路电缆/电线保护施工现场临时电焊机防护棚电焊机防护棚配电箱防护棚脚手架搭设标准临时围栏搭设标准检修施工时搭设的临时围栏第四部分检修现场摆放检修现场摆放要求1、施工现场工具、构件、材料必须按照规定的位置进行摆放.2、易燃易爆物品不能混放,除现场有集中存放处外,班组使用的零散的各种易燃易爆物品,必须按有关规定存放.3、材料存放区应用围栏进行隔离,存放区内物料整齐摆放.4、油品存放区应设置灭火器材.油桶上面覆盖防火毯.其中新油桶和废油桶应分开放置,并有标识.废油的存放和处理要符合相关环保要求.油桶与火源必须有安全距离10米,油品存放区应单独设置在空气流通较好的通风处,并不得与其他物料混放.并设置明显的消防警示标志牌.5、保温材料区可用围栏进行隔离,保温材料应铺设塑料布,防止在具有防水作业的位置,做好防风、防雨、防潮措施,做好相邻墙面和地面的保护.检修现场临时放置的保温材料下面应铺设塑料布.室外放置的保温材料要有防风、防雨、防潮措施.6、脚手架和架板应整齐放置在搭设好的架子上,并按照种类分开放置.7、现场围挡应做到坚固、稳定、整洁、美观,材料应选用砌体、彩钢板等硬质材料,不应采用彩条布、竹笆、粘土实心砖等.8、施工检修现场管口必须进行使用塑料布进行封堵,绑扎要牢固.9、施工现场拆卸下来的小零件或备件应逐层铺设木拍、塑料布、胶皮黑色,不小于3mm.大件直接摆放到木方上面,应牢固摆放.对于长时间摆放的备件及材料应用塑料布盖好.施工现场管线摆放材料防护措施阀门摆放拆卸下来的零部件摆放拆卸下来的塔盘摆放旧螺栓摆放旧螺栓摆放旧部件摆放拆卸安全阀摆放设备检修现场零部件摆放及围栏第五部分定置管理检修作业定置管理要求1、检修现场做到“三无”、“三净”、“三齐”、“三不乱”、“三条线”、“三不落地”.2、小型作业场所放置物品时,宜对地面或设备进行防护,文件资料、工具盒零部件可分区有序放置.解体拆卸零部件根据检修进度可分为待修区、检修区和成品区.3、检修现场可设置工具箱和集装箱放置检修用工器具和材料.汽轮机、发电机检修使用的工具箱和集装箱应按定置图位置安放.其它各作业区域内的工具箱和集装箱尽量放置在角落,不影响设备检修和行人通行为原则.4、工具箱及集装箱内工具盒物资存放宜有物品明细和定置图,工具箱物品明细和定置图可张贴在箱体左侧门内,集装箱定置图可张贴在集装箱门内侧,物品明细本可放置在集装箱制定位置.5、工具箱内部定置要求各种工具、测量仪表、记录图纸要等分区定置,易燃品禁止放置在检修工具箱内.6、箱内物品要按上轻下重、精密粗糙分开,取用方便、存放安全、互不影响的原则定置存放,物品摆放要整齐,按照工器具外形,依次整齐摆放,做到视觉效果好.7、临时放置的保温材料下面应铺设塑料布,炉上放置要有防风、防雨、防潮措施.380KV开关检修定置现场DCS检修定置现场减温水阀门定置现场随身物品存放处定置现场厂房内工机具检修现场检修现场定置图循环水泵检修现场小汽轮机检修现场精处理检修现场给煤机检修现场给煤机检修现场氧化风机定置现场电气检修现场润滑油泵定置现场第六部分施工机具摆放和使用施工机具现场使用及摆放要求1、工具箱柜摆放在使用操作方便之处,并按标准规定划定角线定位,要竖成线、横成行.要统一规格、统一编号、统一着色.2、个人工具箱柜存放的物品必须是每日要用的物品,或日常工作使用频率高的物品.3、公用工具箱柜内存放的物品为,不同人员每天都有可能要用的物品,或本单位特殊使用的物品,以及按规定存放的少量备用消耗品.4、工机具分类1通用工具--搬子、钳子、螺丝刀、六方搬手等各种通用坚固工具;2专用工具—专门用于特殊工作的专用坚固工具;3刃具:标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;4量具:标准工具手册规定的通用量具和专用量具;5辅助用品:压板、螺栓、螺帽、垫块、垫片等;6其它辅助用品:砂纸、油石、棉布、油壶、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品.7辅助用品可以放在一个层格内,但要区分存放,并要有区域标识.在各区域内放置的物品要遵守同种物品集中摆放原则.5、工具箱物品摆放标识规定1按照表面---层---区---位的顺序进行对应标识:2表面---工具箱外表面粘贴外部标识个人工具箱可不设外部标识,只粘贴责任卡;标注内部存放的物品类别,多类物品标注“公共工具箱”;存放单一物品时,可直接标注内存物品名称,如“清扫工具”、“焊接工具”、“公用工具”等.3层---存放物品的箱柜内侧粘贴定置工具明细表,标注种类物品名称,原则上是“一箱一表”.4区---在某层上种类物品摆放区域前粘贴区域标识.标注要求是:单层内放置物品有专用和通用之分.5位---经常使用而不更换的物品要在摆放前设定位标识.6、工具箱内物品摆放形式1工具箱各层格上摆放的物品,原则上要求为单件平放,目的是保证使用的物品及时取出,快捷方便,放回时准确迅速.2工具箱内存放的通用工具,要有防止窜动的措施.3工具箱内刀具、无盒的量具应该有防止磕碰、窜位混位措施.4螺栓类零件数量过多时,可以采用在盒内根据尺寸不同分格存放形式,各格内存放物品规格要有标识说明.5在层格上同一区域内的同一类物品,尺寸和型号成序列时,要按规律摆放.如R1—R5刀具,要按照尺寸从小到大或从大到小依次排列摆放.6公共工具箱内工具,允许并推荐使用固定板式悬挂摆放.板上可以依工具外廓画出投影形状.7存放在格上的物品,存放时要方向一致.如尺寸允许,尽量采用前后方向直放,大件的辅助用品摆放可不采取防止窜动措施.7、公共工具箱柜的特殊说明1公共工具箱柜除不允许存放生活用品之外,上述其余要求一并适用.除此之外特殊要求为:2公用物品被借出后,要填写工具领用单,注明使用者或借出者,以便使工具去向一目了然.3经常使用的消耗品要相对集中存放在同一区域内,位置固定的物品要在存放位粘贴名称标识.4粘贴外部标识、责任卡、指定负责人.5工具箱各层格内物品进行“一对一”标识规定.6专用量、刃具如数量较多时,要按用途进行细划的区域标识,如:“量具”摆放可分为量1、量2、量3等.8、工具箱维护清洁要求1工具箱内、外部要保证经常性的洁净、无油污、无灰尘,不能有损坏及油漆脱落现象.2影响美观或易造成污染的物品,如抹布、油壶、铁屑刷等.要将易造成污染的部分套在盒或袋内.3精密仪器、量具要注意防污、防尘、防锈蚀.个人工机具摆放起重机具摆放精密仪器摆放个人工机具摆放上墙的工具架运行电工检修工具精密仪器工具盒厂房内检修工机具摆放起重及电气工具摆放工具地面和货架摆放工具摆放。
污水厂设备检修规程及检修计划

污水厂设备检修规程及检修计划1设备检修规程1)在严格执行日常维护管理和材料更换的基础上,设备技术人员每年须对设备的整体状况进行评价并制定相应的检修计划2)对需要校正和调整整个设备、电气系统,修复设备的附件,整机拆卸的设备,根据技术要求编制《设备大修计划》。
3)针对故障较多、复杂,且具有一定维修难度的设备制定《设备中修计划》对设备进行恢复性维修。
4)对状态劣化已达不到生产工艺要求的设备,按实际需要制定针对性的《项目修理计划》,对设备进行部分拆卸、检查、更换或修复失效零件,从而恢复所修的部件的性能和精度。
5)针对维护保养中发现的问题,拆卸有关的零部件,进行检查、调整更换或修复失效的零件,制定《设备小修计划》。
以恢复设备的正常功能。
2设备定期检修计划结合公司实际和厂区污水处理厂的特点,本公司生产设施和设备的大修计划定于每年9月第一周进行,每季度第一个月第一周进行定期检修,根据设备实际使用和生产需求情况,结合设备维护保养和巡检制度,灵活安排故隙维修和小修。
大修期间根据厂区污水处理的生产特殊性,采用部分停产倒换维修的方式进行,定期检修,在充分利用备用设备的情况下应不影响正常生产。
各种设备具体维修计划和内容如下:1、污水泵包括提升泵及污泥回流泵等的检修。
大修周期为一年,大修内容为:检查修理或更换泵体机械密封。
检查叶轮和摩擦环间的间隙,必要时更换摩擦环。
检查泵轴磨损和同轴度,检查并调整叶轮和泵体径向间隙、轴封、压盖等处间隙。
定检周期为六个月,内容为检查叶轮腐蚀程度,必要时更换。
检查电机和泵体轴承间隙,超差更换。
检查电缆完好情况,测量电机绕组和接地状况,检查润滑油和各部分密封情况。
所有定检项目。
2、潜水搅拌机大修周期为一年,大修内容为:检查叶片腐蚀和联接情况,必要时更换并紧固。
检修减速机齿轮、轴承和密封。
更换润滑油、脂。
所有定检内容。
定检周期为三个月,内容为检查减速机运转状况,检查并补足润滑油,检查并紧固各联接部位。
标准化设备检修流程图

可编辑可修改
标准化设备检修流程图
检修准备管理
方案准备文件准备物资准备工机具准备
与生产班及跟班沟通三方平安确认及KYT 分厂备品备件到位工机具确保齐全
检修现场管理现场平安管理技术准备人员准备
双方技术碰头身体与精神状况检查
停电挂牌。
临时用电拖线,不得大于5米,大于5米用电源联接盘。
临时增设电源箱,先办理审批手续。
电焊机、电气工机具管理:检查是否合格、不漏电.
动火作业:办理工作票,检查是否持有效特殊工种证,做好防火措施,检查氧气乙炔设施,使用中两瓶距离不得小于5米,与明火距离不得小于10米。
结束后清理火种。
起重作业:持证上岗,检查起重设备,检查钢丝绳,严格执行十不准。
现场定置管理
整理:地面上去除杂物、无关物品;整理废料、废液、废布的;检修完后将所有检修工具器材辅料等整理运走。
整顿:所有工具、零部件等定位、定量摆放整齐,标识明确。
清扫:检修中做到随时清扫,检修完毕后将设备及周围清扫干净。
到达无灰尘、垃圾、污油、杂物、散乱零件。
清洁:“整理〞、“整顿〞、“清扫〞是动作,“清洁〞是结果。
而且,清洁的保持更为重要,为
防止灰尘和杂物的
现场定置管理
检修质量管理
对检修中发现的设备缺陷统计分析,发现重大设备缺陷对检修工期及
质量有影响时,汇报上级部门,组织讨论,征得领导同意,调整工期。
2.按
工序、工艺、技术标准要求操作。
3.设备装复过程管理:执行谁拆
1。
检修作业现场安全监察标准

维修作业现场安全监督标准1、安全监察人员根据自己的职责分工,确保在大修和小修期间深入维修现场两次,每天监察不少于两个检修工作组。
平时现场有检修作业时,要随时深入现场进行监查。
2、检查工作票的填写是否符合安全规程的规定,作业范围是否清晰,作业人员是否符合工作需要,安全措施是否全面,执行情况如何,风险分析是否存在漏项,通过随机检查和提问,检查工作组成员对安全措施和危险点的了解。
3、检查工作组成员的着装情况,安全帽、安全带及防坠器的使用情况。
安全帽带要系紧,安全带不能低挂高用,防坠器要保证一人使用一个,安全帽、安全带和防坠器要经过检验合格,安全带和防坠落装置应悬挂在坚固的部件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,禁止挂在移动或不牢固的物件上。
进行高处切割、焊接或在热体附近工作时,要使用耐高温和抗燃安全带。
开关场高处作业,安全带不能系在刀闸瓷柱上。
使用角向磨光机、砂轮、无齿锯等电动工具时,应戴防护眼镜或防护面具。
4、检查工作组成员是否具备使用该工器具的资质,使用前是否进行了全面的检查和检验,是否掌握所使用的各种电动工具、安全工具和起重工具、仪器的使用方法,使用中是否按照有关规定接好漏电保护器和接地线。
在金属容器内使用电动工器具应遵守相关规定。
5、检查作业组的设备、零件和工器具摆放是否有序,放置的区域是否合理,是否用围栏进行了有效的隔离。
检查工作场所地面、噪音、废物回收、照明、卫生是否符合要求。
6、检查作业用脚手架的搭设是否合理,是否执行了脚手架验收等有关规定,使用单位、责任人等签字是否齐全。
脚手架的使用是否符合要求,是否有在脚手架上乱拉照明线的现象,在脚手架上使用电、火焊是否采取了有效的隔离措施和消防措施。
7、检查是否在易坠落物体的区域安装了安全围栏,围栏的装设是否符合要求,是否有相应的提示牌和警告牌。
8、检查作业现场照明是否充足,临时电源的接引是否符合规定。
9、检查集装箱内作业队伍数量是否符合要求,监护是否到位,是否保持良好的通风,照明电压是否符合规定。
污水治理检查制度范本

污水治理检查制度范本一、总则第一条为加强我国污水治理工作,提高污水处理设施的运行效率和处理质量,确保污水排放符合国家和地方环保标准,制定本检查制度。
第二条本制度适用于我国境内所有从事污水治理的企业、单位、个体工商户等(以下简称排污单位)。
第三条污水治理检查工作要坚持依法依规、客观公正、科学高效的原则,确保检查结果的真实性和可靠性。
第四条各级生态环境部门负责组织实施污水治理检查工作,对排污单位的污水治理情况进行监督和管理。
二、检查内容第五条污水治理检查内容包括但不限于以下几个方面:(一)污水处理设施的建设和运行情况,包括设施规模、处理工艺、设备运行状态等;(二)污水处理设施的出水水质,包括COD、BOD5、NH3-N、TP、TN等主要污染物的排放浓度;(三)污水处理设施的运行管理和维护情况,包括操作规程、运维记录、设备维护保养等;(四)污染物排放监测情况,包括监测设备、监测方法、监测数据等;(五)环保法律法规执行情况,包括排污许可、环保设施验收、环保税费缴纳等。
三、检查程序第六条生态环境部门应根据实际情况制定污水治理检查计划,明确检查时间、检查范围和检查重点。
第七条检查前,生态环境部门应向排污单位送达检查通知,排污单位应积极配合,如实提供相关资料和信息。
第八条检查过程中,生态环境部门应采取现场查看、查阅资料、取样检测等方式,对排污单位的污水治理情况进行全面了解。
第九条检查结束后,生态环境部门应制作检查记录,对检查发现的问题提出整改要求,并依法作出相应处理。
四、整改与复查第十条排污单位应对检查中发现的问题进行认真整改,并及时向生态环境部门报告整改情况。
第十一条生态环境部门应对排污单位的整改情况进行复查,确保问题得到有效解决。
五、法律责任第十二条排污单位违反本制度规定的,生态环境部门应依法予以查处,并根据情节轻重,给予行政处罚。
第十三条生态环境部门工作人员在检查过程中玩忽职守、滥用职权、索贿受贿的,依法给予党纪政务处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任。
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除污机检修作业标准化监督
设备概述
主要检修步骤
现场条件
1.确定一个安全、方便的工作区域,铺设塑料布以堆放拆卸部件、工具、耗材;
2.设备处于隔离状态;
3.现场照明、通风良好;
风险分析
1.防滑跌,随身携带手电筒,注意脚下:人员下隧道之前必须将氧表下放至洞底工作位置,
检查氧量情况,必须在氧气充足的情况下方可进行工作,含氧量不足时禁止工作。
4.严格遵守吊装工作规定,起重指挥必须穿反光背心,吊装时进行吊装线路隔离,无关人
员远离吊装区域,吊装物品下禁止站人,必须在吊具连接好后,方可进行起吊作业,吊装时进行设备组装和拆除,必须对中或定位良好,防止损伤设备,同时注意防止夹伤碰
程中,注意保护电缆,防止碰伤电缆。
电缆线布置远离人员上下通道,防止人员触电。
灯具不使用时,及时关闭开关。
使用完毕后,及时收回。
潜水泵在工作时,人员禁止下到洞内。
工作前工作负责人必须确认抽水情况,抽水水位必须适合人员下井工作。
人员
作业过程控制
1.工器具准备
2.现场确认
1)确认工作票已经生效,现场工作已隔离;
2)验证设备KKS码与需执行检修的工作指令一致;
3)设置安全围栏及作业安全信息栏;
3.现场日常维修
1)钢丝绳更换要求如下:
钢丝绳的实际直径减少10%以上不得使用,需更换新钢丝绳;
在一个捻距内断丝总数超过10%的不得使用,应更换新钢丝绳;
4)清理除污机卷扬机上的废油,加注新油;
5)调整除污机上卷扬机的抱闸松紧度,如不合适及时调整;抱闸过紧会产生异响,调
6)清理除污机减速箱内旧润滑油,加注新机油不超过减速箱的3/1,因俄供减速机漏
8)调整除污机上各连接件的间距,保证靶斗的平衡,不发生倾斜;
调整钢丝绳两端连接要一致,误差不超过3mm;
10)打开靶斗前压板;
11)更换钢丝刷;(钢丝刷的长度与土建墙面间距4mm)
19)恢复除污机自动运行状态,(控制柜上控制开关打到“1”)并通知主控人员,观察
4.除污机靶斗拆除
7)使用吊车把靶斗垃圾推出装置吊到指定地点;
8)使用葫芦连接除污机靶斗;
5.除污机靶斗回装
5)一边向上缓慢拉动手拉葫芦,另一边向下放手拉葫芦,把靶斗在安装点旋转90度,
7)连接靶斗与除污机之间的钢丝绳并调整至适合的位置;
12)使用扳手微调抱闸松紧度,使抱闸调整到合适状态;
6.除污机解体大修
6)工作负责人让电气工作人员拆除电缆线并坐好电缆头的保护;
注意:工作负责人要检查除污机上部与导槽是否完全脱开。
11)更换减速机内的油;
13)调整除污机上各钢丝绳滚轮平衡度;
18)对腐蚀严重的地方进行防腐打磨,5平方以内发生锈蚀的地方需要本专业人员自行实施
19)靶斗进行全面检查,如导向轮卡死,需要在车间更换轴套;
20)人员下到除污机下方检查时,需要注意以下内容;
确认除污机前后闸门是否隔离完毕;
确认除污机下方隔离空间内的水是否排空;
21)注意:
清理细格栅工作结束后,清理出的垃圾必须全部提上来,不允许随意扔在隧道内成为异物,对旋转滤网及机组运行产生不利影响。
除污机下方搭设的脚手架必须拆除并拿出隧道,脚手架配件在进入和拿出隧洞前后必须进行数量清点,确保无遗漏,以免对旋转滤网及机组运行产生不利影响。
清理格栅的工作人员工作完毕后,清理的工具在进入和拿出隧洞前后必须进行数量清点,确保无遗漏,以免对旋转滤网及机组运行产生不利影响。
工作人员拆下的旧阳极块必须拿出隧洞并进行清点,防止遗漏,以免对系统产生不利影响。
22)检查除污机细格栅上的阳极块是否损坏;
23)更换损坏或变形的阳极块;
28)调试运行正常后,工作结束。
7.场地清理
4)归还工作许可证,恢复系统消防隔离单,关闭动火证,终结许可证;
5)整理维修记录,完成维修报告。
注意:
在各项检查维修过程中如发现影响设备功能和安全的较大缺陷时,且本程序中未对缺陷处理措施进行描述和指令要求的,应:停止受影响部分的检查维修工作;按缺陷维修工作文件包文件要求对缺陷进行处理;缺陷处理后,如必要,应完成本程序指令要求的检查维修工作。