钢筋安装技术交底(主体)
钢筋绑扎、安装技术交底
钢筋绑扎、安装技术交底
1、钢筋制作与安装在施工过程中，钢筋代换应办理设计变更，确保原结构设计要求，应严格执行规范施工。
2、钢筋结构构件的承载力是至关重要的，钢筋进场进应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
3、当钢筋进场制作施工过程中，若发现钢筋性能异常，应停止使用，并对同批钢筋进行专项检验。
4、为了加强对钢筋外观质量的控制，首先外观质量检查，对弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用，对生锈老化钢筋不得使用，以免影响钢筋强度和锚固性能。
5、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端钢筋弯点距离不应小于钢筋直径的10倍。
6、当受力钢筋采用机械接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接连接区段的长度为35倍d（指纵向受力钢筋的最大直径）。
7、对盘圆钢筋使用前首先用机械拉伸，控制钢筋调直质量，以免影响钢筋的力学性能。
8、钢筋保护层，双层双向板筋支撑，不得设置在底板上，先垫好垫块，焊接在钢筋上下层内径做支撑。
垫块每平方米不少于5块，成梅花形严格执行设计要求和施工规范操作。
9、框架柱之间有填充墙的，要预埋拉接锚固筋，拉接筋间距500cm设一道，中间高度设有圈梁的预埋筋为4根筋。
交底人：接收人：
项目部。
钢筋安装施工技术交底
底筋每隔60cm梅花状布置水泥垫块，负筋在混凝土浇筑前加设钢筋马镫 和长脚塑料保护层垫块。
沿柱和剪力墙周边每40cm布置塑料保护层垫块，错开拉筋位置，梅花布 置。另需加设水平混凝土撑件，梅花状布置。均匀 施工要求： 砼浇筑前须全数核对墙柱主筋位置是
否正确，尤其是变截面楼层，按要求设置 水平定位筋、定位箍。砼浇筑时看筋人员 全程跟踪，及时调整，确保成型位置准确。
钢筋安装施工技术交底
目录
一、基础钢筋绑扎 二、柱钢筋绑扎 三、墙钢筋绑扎 四、梁钢筋绑扎 五、现浇板钢筋板扎 六、叠合板钢筋板扎
目录
七、成品保护 八、工完场清 九、质量标准 十、质量通病 十一、安全文明施工
一、基础钢筋绑扎
一、基础钢筋绑扎
地下室承台钢筋绑扎 横平竖直，间距统一规范。 架立筋设置到位。
偏位的竖向主筋绑扎前必须按1/6斜 率进行校正，偏位严重的报项目部决定处 理方案，严禁野蛮弯折、切割、违规隐蔽。
十、质量通病
定位筋未绑扎到 位，墙筋移位
十、质量通病
十、质量通病
●墙柱起步水平筋、箍筋距地过高 施工要求：墙柱起步水平筋、箍筋距地 50mm。
十、质量通病
十、质量通病
十、质量通病
立2~4根竖 筋
清理墙脚
画水平筋 间距
绑定位横筋
隐蔽验收
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙设水平梯子筋防止偏位。
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙采用竖向梯子筋，控制间距并保证两侧水平筋处于同一高度。
三、墙钢筋绑扎
剪力墙水平筋间距均匀一致，拉钩绑扎规范
四、梁钢筋绑扎
画箍筋间 距
梁模板上 口铺横杆
安放垫块、 抽出横杆
次梁箍筋 绑扎
摆放箍筋
主体钢筋技术交底
2、梁钢筋绑扎
（1）模内钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿柱梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿柱梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
（2）模外钢筋绑扎
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模内
4、楼梯钢筋绑扎
（1）在楼梯底板上划好主筋和分布筋的位置线。
（2）根据设计要求的主筋、分布筋的方向，先绑扎好主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。
（3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步负加筋。主筋搭接长度、位置均要符合施工规范的要求。
五、成品保护
1、楼板的负弯矩筋绑好后，不准在上面踩踏行走。混凝土浇筑时要有专人看护，保证负弯矩筋位置的正确型。
（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（4）箍筋在重合处的弯钩，在梁中交错布置，梁端第一个箍筋应设置在柱节点边缘50㎜处。箍筋与纵向钢筋紧密绑扎到位。
（5）梁钢筋的搭接当钢筋直径大于或等于22㎜时，宜采用焊接。小于22㎜时，可采用绑扎搭接，其接头位置、长度要符合设计和施工规范的规定。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
（2）柱子竖向钢筋采用焊接连接，在同一段面接头的数量不得大于50％。
（3）按划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。
钢筋安装技术交底
钢筋安装技术交底技术交底记录2010年4月10日工程名称图书信息中心分部工程基础、主体工程分项工程名称希望大家给个评价，谢谢底平梁板式筏形基础，主体为现浇框架结构，按七度抗震设防，框架抗震等级为二级。
本工程施工图按照国标图集03G101《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》的要求来表示，施工时须严格按照其相关要求进行，未注明的构造要求应按照国标图集的有关规定执行现场施工时应配合使用。
施工准备技术准备1)熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
2)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
3)做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
4)根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
机具准备主要机具:钢筋钩子、撬杠、小扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、钢卷尺、专用水平及垂直运输工具等。
材料准备1)钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2)成型钢筋:必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量。
3)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4)垫块:用水泥砂浆制成，20mm~50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
作业条件1)准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
2)钢筋定位划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格形状和数量。
3)绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。
4)绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
5)钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
6)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
主体结构钢筋制作、安装技术交底
技术及安全交底记录一、操作工艺1、钢筋加工工艺流程：配料→钢筋除锈→调直→切断→弯曲成型；2、柱、墙钢筋安装工艺流程：柱筋安装→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序；3、梁、板钢筋安装工艺流程：先主梁后次梁→板底筋→水电管预埋、预留孔→负弯矩筋→安放垫块、马凳；二、施工方法1、钢筋加工①钢筋加工过程中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，必须及时报告项目负责人。
②本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，所有钢筋均采用现场加工成型，钢筋直径16~22采用对焊，直径≥22采用机械连接，柱筋直径≥16采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接，Ⅰ级园钢筋用调直机调直。
钢筋端头锚固，Ⅰ级钢采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，Ⅱ级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。
③箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，弯弧内直径不小于受力钢筋直径，箍筋弯折角度应为135度，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。
④根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。
需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后才能批量加工焊接。
在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。
同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。
2、柱、墙钢筋绑扎（1）独立柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，矩形柱角部钢筋的弯钩平面与模板夹角为45°，截面较小的柱，为便于振动棒的插入，竖向钢筋的弯钩平面与模板夹角不能小于15°。
为便于上下层柱竖向钢筋的焊接，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分不能小于一个柱筋直径；当上下层柱截面有变化时，必须在绑扎梁钢筋之前先行将柱筋收分准确。
（2）箍筋的接头应交错排列后校直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
[最新版]主体钢筋加工及安装施工技术交底
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技术交底书
顶板与顶纵梁下翻梁顶面:顶纵梁主筋在板主筋下面上翻梁底面:顶纵梁主筋在板主筋下面
中板与中纵梁下翻梁顶面:中纵梁主筋在板主筋下面
底板与底纵梁下翻梁顶面:底纵梁主筋在板主筋上面上翻梁底面:底纵梁主筋在板主筋上面
(5)楼梯钢筋绑扎
①在楼梯板上划出主筋和分布筋的位置线。
②根据设计图纸中主筋和分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每
个交点均要绑扎。
有楼梯梁的位置先绑扎梁钢筋,板钢筋要锚固到梁内。
③底板钢筋绑扎完后,待踏步模板安装好后,再绑扎踏步钢筋。
(6)钢筋安装允许偏差
钢筋安装允许偏差见表-3。
表-3 钢筋安装允许偏差表
项目允许偏差(mm) 检验方法钢筋骨架
长±10 钢尺检查
宽、高±5 钢尺检查
受力钢筋
间距±10 钢尺检查
排距±5 钢尺检查
保护层
厚度
柱、梁±5 钢尺检查
板、墙±3 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺连续三档,取最大值钢筋起弯点位置20 钢尺检查预埋件中心位置 5 钢尺检查
水平高差＋3、0 钢尺和塞尺检查
4、钢筋绑扎施工注意事项
(1)钢筋绑扎前应准确放样,确保钢筋砼保护层厚度。
钢筋绑扎完毕后,复核钢筋位置是否正确。
振捣砼时防止碰撞钢筋,浇筑完混凝土后立即修整甩出的钢筋位置,防止柱、墙筋位移。
(2)梁柱端、柱核心区域箍筋应加密,施工时不得遗漏,造成钢筋返工。
技术交底书
交底单位名称:中铁四局成都地铁7号线6标项目部三分部编号:。
主体钢筋技术交底
荣发家居国际汇展中心主体钢筋工程技术交底一、施工准备1、场地：采用原已建好厂房作钢筋箍筋制作场，厂房外作调直、焊接、弯曲加工场和原材、半成品堆放场地。
2、技术准备：认真熟悉图纸、标准图集，掌握本工程特点，学习操作规程和质量验收评定标准，认真进行技术交底。
3、材料准备：钢筋原材φ6—12，φ12—28。
机具：两台钢筋弯曲机、两台钢筋切断机、两台钢筋切割机、一台钢筋对焊机、两台电渣压力焊机4、实验准备：对钢筋原材、电渣压力焊试件、对焊试件进行见证取样、送检，合格后才能大量焊接施工。
5、作业条件：（1）室外回填土完后，可进行一层柱钢筋焊接，其它楼层梁板混凝土浇筑完后可进行柱钢筋焊接。
（2）电渣压力焊后可进行柱钢筋绑扎。
（1）梁、板模支好后进行梁板钢筋绑扎。
二、施工流水段划分在伸缩缝处，将主体部分分为三个施工段进行钢筋绑扎，每层氛围柱、梁、板三个工序进行钢筋绑扎。
三、钢筋加工1、为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具和加工台板。
2、柱筋的制作应注意每层钢筋规格、数量的变化，有锚固和重新加筋时应考虑高低错位的变化情况，根据具体情况配置钢筋。
3、框架次梁、板的配筋严格按03G101一级抗震等级要求的锚固、搭接、钢筋断点、搭接位置认真配料。
4、柱箍筋加密区：一层底部按1/3净高；其它部位加密1/6净高，且需大于柱长边和500；柱子在梁的全高内全部加密。
5、框架梁箍筋加密区为大于2倍梁高且大于500，绑扎接头区段内必须加密。
6、板筋锚固按总说明图7严格执行。
7、钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩，弯弧内直径≥2.5d，平直部分长度≥3d，≥Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做900弯钩，当要求做1350弯钩时，弯弧内直径≥4d，钢筋做＜900弯折时，弯弧内直径≥5d。
8、箍筋弯钩应做1300弯钩，平直部分≥10d。
9、钢筋采用调直机调直，采用冷拉法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
四、钢筋焊接接头和绑扎接头1、柱采用电渣压力焊接头，在任一接头中心至35 d并不小于500区段内受力钢筋焊接接头的面积百分不大于50%。
钢筋安装技术交底
钢筋安装技术交底一、前言作为建筑行业中的一个重要环节，钢筋安装工作是保障建筑结构安全和性能的关键工作之一。
因此，对于钢筋安装技术的要求也愈加严格和细致。
本文旨在从各个角度来探讨钢筋安装技术，以便于更好地指导施工工作。
二、钢筋的种类与分类钢筋是构成钢筋混凝土结构的重要材料，按照材质和形状的不同，钢筋可以分为多种不同的类型。
其中，常见的有高线钢、低合金钢、不锈钢等；按照形状的不同，钢筋可以分为带肋钢筋、圆钢筋、扭转钢筋、复合钢筋等。
在实际施工中，不同种类的钢筋需要采取相应的加工和安装方法。
在确定钢筋的型号和数量后，我们需要选择适合的焊接设备、割断工具和加工设备，以确保钢筋加工的精准和准确度。
三、钢筋安装的基本规范作为一项引证性很强的施工工作，钢筋安装需要严格按照国家相关法规和标准进行。
以下是钢筋安装的一些基本规范：•按照设计图纸和规定，按照标高、位置、间距等要求进行钢筋的设定和标注；•按照钢筋加工完工验收合格标准，对加工完毕的钢筋设备进行验收；•钢筋的加工和安装应该按照国家关于安全生产的相关规定操作，做好作业人员的安全防护；•加工和安装钢筋时，必须避免钢筋的纵横向错位、屈曲等情况；•在钢筋焊接过程中，应该采取有效的防护措施，以防止因焊接造成的损伤和事故等。
以上规范是保证钢筋安装的基本要求，只有严格执行才能保证施工的顺利进行和建筑结构的安全可靠。
四、钢筋组合方式与加固方法在实际钢筋安装工作中，钢筋的组合方式和加固方法也非常重要。
以下是一些常见的钢筋组合方式和加固方法：1. 预制钢筋网片预制钢筋网片是将许多钢筋经过加工制成的方形网格。
在施工中，通过预制钢筋网片进行钢筋的拼接和组合。
预制钢筋网片的适用范围广泛，可用于基础底板、墙体、桥梁等领域。
2. 钢筋焊网钢筋焊网是一种可以在工地现场焊接制作的钢筋组合形式。
通过在现场组合焊接钢筋条，形成较为复杂和精细的钢筋网构架。
钢筋焊网使用简单方便，适用于多种场合。
3. 钢筋搭接钢筋搭接是指将两条长度相同或不同的钢筋在需要增强的地方用绑扎钢筋条、焊接或塑料盘发等方式形成一个整体，以达到加固和增强的效果。
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钢筋安装技术交底
工程名称：城投上河城5#楼工程部位：主体
交底人：接底人：交底日期：07 年5月15日
一、图纸交底
本工程为城投上河城5#楼，地下室一层，地上十七层，建筑面积为11661.73m3，为不规则的Y形，建筑总高度为58.5米，主体部分层高2.9米。
一层至四层剪力墙定位布置依据结施8进行，四至十七剪力墙定位布置依据结施9，屋面以上部分剪力墙的定位依据结施10进行，一、二层梁的定位施工依据结施17进行，三至五层梁的施工布置依据结施18进行，6、7层梁的施工布置依据结施19，8-11层梁的施工布置依据结施20进行，12、13层梁的施工布置依据结施21进行，14、15、16层梁的施工布置依据结施22进行，屋面以上梁依据结施24定位布置，一层板的施工布置依据结施26，二层至十一层板的加工安装依据结施27进行，十二层至十六层板的施工布置依据结施28进行，屋面板的加工按照结施29进行，屋面以上部分以及节点按照结施30进行加工按照，楼梯安装按照31进行各部位的加工安装。
其他细部节点的处理对照结构总说明中具体条款执行，同时在施工过程中还应结合建施、会审、变更进行钢筋加工安装。
配置安装钢筋，细节问题认真审核。
配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下绑扎安装，并考虑施工需要的附加钢筋。
安装前应先熟悉施工图纸图集03G101-1及相关变更文件，并对该工程各细部构造预先了解认真组织有关施工人员对加工标示的钢筋熟悉，按照设计要求进行安装绑扎，必须符合施工规范规定要求
二、要求及允许偏差：
质量要求：钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求，钢筋应平直无损伤表面不得有油污、裂纹、老锈，材料进场后应取样进行检验，合格后方可使用。
允许偏差：绑轧钢筋网长度：+10、-10mm；网眼尺寸:+20、-20mm,绑轧钢筋骨架：
长±10mm,高度±5mm；受力钢筋间距：±10mm、排距±5mm；保护层厚度：基础±10mm、柱梁±5mm、板墙±3mm；绑轧钢筋横向钢筋间距：±20mm；钢筋弯起点位置：20mm；予埋件中心线位置：5mm；水平高差：+3、0mm.
三、操作注意事项：
安装受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
钢筋安装的操作人员经过一定的操作技术培训，掌握图纸和操作规程后，方能上岗。
安装粗钢筋时，应在施工现场搭好安全操作平台，防止钢筋摆动。
搬运钢筋时，要注意前后有无碰撞危险或钩挂物料特别要避免周围和上下方向的电线。
在高空安装钢筋时必须站稳，系好安全带防止摔下，现场操作人员应戴安全帽。
钢筋加工机械的电气设备应有良好的绝缘并加接地极，每台机械必须一机一闸，并设有漏电保护开关，机械转动的外漏部分必须设有安全防护罩，停止工作时应断开电源。