【CN109848610A】一种微渣气保护药芯焊丝渣系及其制备方法【专利】
一种高硬度高抗裂性的气保护堆焊药芯焊丝及制备方法[发明专利]
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(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.06.18C N 103862195A(21)申请号 201410116074.1(22)申请日 2014.03.26B23K 35/30(2006.01)B23K 35/40(2006.01)(71)申请人天津市永昌焊丝有限公司地址300300 天津市东丽区开发区六经路一号(72)发明人张健(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211代理人杨慧玲(54)发明名称一种高硬度高抗裂性的气保护堆焊药芯焊丝及制备方法(57)摘要本发明提供一种高硬度高抗裂性的气保护堆焊药芯焊丝及制备方法，以SPCC-SD 冷轧低碳钢钢带为焊丝原料，焊丝药芯的配方由氟化物﹑碳酸钙﹑长石、金红石、镁砂和合金粉组成。
制备方法包括烘烤、配粉、裁带、填充成型、拉拔、层绕、包装等步骤。
本发明的积极效果：本发明的高硬度高抗裂性的气保护堆焊药芯焊丝，焊接工艺好、电弧稳定、飞溅小、易脱渣、赋予焊丝高抗裂性，洛氏硬度HRC 达60以上。
可以实现连续焊接，提高生产效率。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书6页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书6页(10)申请公布号CN 103862195 A1/1页1.一种高硬度高抗裂性的气保护堆焊药芯焊丝，其特征在于：由如下重量份数的原料制备而成：氟化物6-9份﹑碳酸钙6-9份、长石2-3份、镁砂1-3份、金红石1-4份、高碳铬铁20-40份、钼铁5-10份、钛铁5-10份、硼铁1-5份、硅铁1-5份、电解锰5-10份、钨粉5-10份、余量为铁粉。
2.根据权利要求1所述的高硬度高抗裂性的气保护堆焊药芯焊丝，其特征在于：所述氟化物包括氟化钙、氟化钠和氟化钡一种或几种任意比例的组合，所述高碳铬铁的型号为FeCr67C9.5，钼铁的型号为FeMo60，钛铁的型号为FeTi30或FeTi40，硼铁的型号为FeB22或FeB23，硅铁的型号为FeSi75。
药芯焊丝、其生产方法及用途[发明专利]
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专利名称：药芯焊丝、其生产方法及用途专利类型：发明专利
发明人：王小刚
申请号：CN201410448397.0
申请日：20140829
公开号：CN105880867A
公开日：
20160824
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种药芯焊丝，所述药芯焊丝包括外壳，所述外壳设有管腔，所述管腔容纳有药芯，其特征在于：所述制造外壳的不锈钢为奥氏体不锈钢。
本发明提供一种与炼镁还原罐材质相近的CO气体保护药芯焊丝，所述焊丝具有较高的焊接效率，良好的操作性，而且电弧挺度好，飞溅小，可全位置焊接。
申请人：伊利诺斯工具制品有限公司
地址：美国伊利诺伊州
国籍：US
代理机构：上海脱颖律师事务所
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【CN109676101A】一种连铸结晶器纳米保护渣及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910161946.9(22)申请日 2019.03.04(71)申请人 中冶赛迪工程技术股份有限公司地址 400013 重庆市渝中区双钢路1号申请人 中冶赛迪技术研究中心有限公司(72)发明人 徐诗鑫 朱科 冯科 (74)专利代理机构 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275代理人 杨柳岸(51)Int.Cl.B22D 11/111(2006.01)(54)发明名称一种连铸结晶器纳米保护渣及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种连铸结晶器纳米保护渣及其制备方法，在保护渣中掺杂了体积比为0.1～50％的球形纳米颗粒，其中因为球形纳米颗粒具有导热系数高、球形度好、粒径尺寸适宜等优点，在液体保护渣中能够形成均匀、稳定的纳米流体，而在固体保护渣中自身之间界面能足够高且范德华作用势足够低的纳米颗粒，从而使得纳米颗粒在液态保护渣中能够保持均匀分布，不发生明显的团聚现象，因此加入到保护渣后形成一种连铸结晶器纳米保护渣，具有优异的传热性能和润滑性能，可以提高铸坯表面及内部质量，适用于生产特殊规格的产品(如特厚板)和特殊连铸工艺的产品(如超高拉速)。
权利要求书1页 说明书6页 附图2页CN 109676101 A 2019.04.26C N 109676101A权 利 要 求 书1/1页CN 109676101 A1.一种连铸结晶器纳米保护渣，其特征在于，所述纳米保护渣中包含保护渣以及分散在保护渣基体中的球形纳米颗粒，所述纳米颗粒的体积占比为0.1～50％。
2.根据权利要求1所述一种连铸结晶器纳米保护渣，其特征在于，所述球形纳米颗粒包含纳米碳化硅陶瓷颗粒、纳米氮化硅颗粒或者纳米氧化铝陶瓷颗粒中的任意一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述一种连铸结晶器纳米保护渣，其特征在于，所述保护渣为液体保护渣，所述纳米颗粒在所述液态保护渣中能够形成均匀、稳定的纳米流体。
【CN109848604A】一种微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910212600.7(22)申请日 2019.03.20(71)申请人 南京江联焊接技术有限公司地址 210000 江苏省南京市溧水区石湫镇工业集中区石楠路(72)发明人 刘仁培 刘彦麟 刘春明 (51)Int.Cl.B23K 35/22(2006.01)(54)发明名称一种微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂。
该复合脱氧剂以重量百分比计，其中铝镁合金10～18％、钛铁12～18％、金属锰34～42％和45号硅铁30～35％，颗粒度为80-150目。
在上述原材料中，铝镁合金的Al≥51％，Mg≥48％；钛铁中Ti≥31％；金属锰中Mn≥99％；45号硅铁中Si≥44％。
本发明的复合脱氧剂的熔敷金属冲击韧性达到了现有商用多渣焊丝(20％造渣剂)的水平，比其它微渣气保护药芯焊丝冲击韧性提高50％以上。
权利要求书1页 说明书3页CN 109848604 A 2019.06.07C N 109848604A权 利 要 求 书1/1页CN 109848604 A1.一种微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂,其特征在于，包括以重量百分比计的铝镁合金10～18％、钛铁12～18％、金属锰34～42％和45号硅铁30～35％，颗粒度为80-150目。
2.如权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂,其特征在于，铝镁合金的Al≥51％，Mg≥48％；钛铁中Ti≥31％；金属锰中Mn≥99％；45号硅铁中Si≥44％。
3.如权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂,其特征在于，大于100目的粉末≤10％。
4.如权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝复合脱氧剂,其特征在于，包括以重量百分比计的铝镁合金15％、钛铁15％、金属锰37％和45号硅铁33％。
一种药芯焊丝[发明专利]
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[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101658987A [43]公开日2010年3月3日[21]申请号200910018832.5[22]申请日2009.09.14[21]申请号200910018832.5[71]申请人山东中创钢构有限公司地址257300山东省东营市广饶县经济技术开发区中创路1号[72]发明人蒋立华 郭林 [74]专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司代理人侯华颂[51]Int.CI.B23K 35/365 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 4 页[54]发明名称一种药芯焊丝[57]摘要本发明公开了一种药芯焊丝，包括钢皮和药粉，所述药粉由以下重量百分比的各组分混合而成：金红石21％－30％、硅灰石1％－2％、硅锰合金10％－21％、铁粉7％－11％、镍粉2％－3％、长石7％－9％、硅锆铁0.5％－1.5％、氟化钠2％－6％、钼铁6％－7％、氧化铁1％－3％、中碳锰铁6％－7％、碳酸钠1％－3％、镁砂2％－4％、石英6％－7％、萤石0.5％－2％、氧化铋0.1％－0.5％、铝镁合金1.5％－3％、钛铁0.5％－2％。
它飞溅小、脱渣容易、电弧稳定，无点状压坑，表面质量好，而且可增强焊缝的承载能力。
200910018832.5权 利 要 求 书第1/1页 1.一种药芯焊丝，包括钢皮和药粉，所述药粉由以下重量百分比的各组分混合而成：金红石21％-30％、硅灰石1％-2％、硅锰合金10％-21％、铁粉7％-11％、镍粉2％-3％、长石7％-9％、硅锆铁0.5％-1.5％、氟化钠2％-6％、钼铁6％-7％、氧化铁1％-3％、中碳锰铁6％-7％、碳酸钠1％-3％、镁砂2％-4％、石英6％-7％、萤石0.5％-2％、氧化铋0.1％-0.5％、铝镁合金1.5％-3％、钛铁0.5％-2％。
2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝，其特征在于：其中药粉中各组分的最佳配比是：金红石26％、硅灰石1.5％、硅锰合金17％、铁粉8％、镍粉2.5％、长石8％、硅锆铁1％、氟化钠5％、钼铁6％、氧化铁2％、中碳锰铁7％、碳酸钠2％、镁砂3％、石英6％、萤石1.25％、氧化铋0.25％、铝镁合金2.25％、钛铁1.25％。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910212934.4
(22)申请日 2019.03.20
(71)申请人 南京江联焊接技术有限公司
地址 210000 江苏省南京市溧水区石湫镇
工业集中区石楠路
(72)发明人 刘仁培 刘彦麟 刘春明
(51)Int.Cl.
B23K 35/362(2006.01)
(54)发明名称一种微渣气保护药芯焊丝渣系及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种微渣气保护药芯焊丝渣系。
该渣系包括以重量百分比计的金红石40～48％、钾长石18～30％、大理石18～22％和萤石10～15％，颗粒度为80-200目，其中金红石的TiO 2≥95％；钾长石的SiO 2≥62％，Al 2O 3≥23％，K 2O+Na 2O≥2；大理石的CaCO 3≥92％；萤石的CaF 2≥92％。
本发明公开的渣系不仅熔渣的覆盖性能，电弧的稳定性、飞溅性和焊缝的成型性很好，而且熔敷金属中未发现气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷。
焊接时熔渣很少，渣量仅为多渣焊丝的四分之一，敲一次渣至少可以连续焊4层以上，降低了停机时间，提高了机器人的焊接效率。
同时，渣少并没有影响焊材的工艺性能和力学性能，增材再制造模具寿命也和多渣焊丝焊接模具寿命基本相当，
完全可以在生产中推广应用。
权利要求书1页 说明书4页CN 109848610 A 2019.06.07
C N 109848610
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109848610 A
1.一种微渣气保护药芯焊丝渣系，其特征在于，包括以重量百分比计的金红石40～48％、钾长石18～30％、大理石18～22％和萤石10～15％，颗粒度为80-200目。
2.如权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝渣系，其特征在于，金红石的TiO2≥95％；钾长石的SiO2≥62％，Al2O3≥23％，K2O+Na2O≥2；大理石的CaCO3≥92％；萤石的CaF2≥92％。
3.如权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝渣系，其特征在于，大于100目的粉末≤10％。
4.如权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝渣系，其特征在于，包括以重量百分比计的金红石44％；钾长石24％；大理石20％和萤石12％。
5.权利要求1所述的微渣气保护药芯焊丝渣系的制备方法，其特征在于，将金红石、钾长石、大理石和萤石四种材料分别装在不同容器内，在400～600度电炉中加热烘干保温4～6小时然后混合，放在搅拌机中搅拌40～60分钟，搅拌均匀后即得。
6.权利要求5所述的微渣气保护药芯焊丝渣系的制备方法，其特征在于，将金红石、钾长石、大理石和萤石四种材料分别装在不同容器内，在500度电炉中加热烘干保温5小时然后混合，放在搅拌机中搅拌50分钟，搅拌均匀后即得。
7.权利要求1所述的渣气保护药芯焊丝渣系的应用，其特征在于，制备药芯焊丝时加入的渣系的质量分数为3～6％。
2。