空调通风系统施工方案
保定东站通风空调施工方案
保定东站通风空调施工方案一、项目背景保定东站是河北省保定市的一个重要铁路客运站，随着旅客和列车数量的增加，保定东站通风空调系统的改造已经迫在眉睫。
为了提高旅客的乘车体验和工作人员的工作环境，保定东站管理部门计划对通风空调系统进行全面升级。
二、施工内容1. 设备选型在保定东站通风空调系统的改造中，我们选择了高效节能的中央空调系统作为主要设备。
该系统具有高效冷热交换功能，可以更好地满足车站内各个区域的通风和空调需求。
2. 系统布局根据保定东站的实际情况，我们对空调系统的布局进行了合理设计。
各个候车大厅、售票厅、办公区等区域都将设置独立的空调区域，以确保每个区域的通风和空调效果均衡稳定。
3. 风道设计为了提高通风系统的效率，我们对风道进行了精心设计。
通过合理设置风口和风管连接，可以有效地将新鲜空气和冷热空气送达到各个区域，保证整个车站空气流通畅通。
4. 控制系统我们将采用先进的智能控制系统，实现对整个通风空调系统的远程监控和管理。
通过智能控制系统，可以实时监测空调设备的运行情况，及时发现和处理异常情况，确保系统稳定可靠运行。
三、施工流程1. 准备工作在施工前，我们将对保定东站通风空调系统现状进行详细调查和评估，制定详细的施工计划，并组织相关人员进行培训，确保施工过程顺利进行。
2. 施工实施根据施工计划，我们将统筹安装中央空调设备、布置风道系统、设置风口等工作，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工期。
3. 调试验收施工完成后，我们将对通风空调系统进行全面的调试和检查，确保系统各项功能正常运行。
经过验收合格后，正式交付使用，并提供相关的使用培训。
四、施工效果经过保定东站通风空调系统的全面升级，站内通风通风效果得到显著提升，车站内空气清新、温度舒适；系统运行稳定可靠，为旅客和工作人员提供了更好的乘车和工作环境，提升了保定东站的服务质量和形象。
五、总结保定东站通风空调施工方案是一项关乎旅客出行和工作环境的重要项目，我们通过制定合理的施工方案，选择优质的设备材料，严格管理施工流程，确保项目的顺利实施和达到预期效果。
空调通风工程施工方案
空调通风工程施工方案一、项目概况二、施工目标与原则1.施工目标：确保空调系统和通风系统的正常运行，满足项目所需的温度和空气质量要求。
2.施工原则：按照设计方案，优化施工流程，确保施工质量和进度。
三、施工流程1.前期准备：对工地进行清理，确保施工环境整洁；购买所需材料和设备；安排施工人员的岗位。
2.空调系统施工：(1)安装室外机组：根据设计方案，选定合适位置进行固定安装，并与室内机组连接。
(2)室内机组安装：根据设计方案，选定合适位置进行固定安装，并与室外机组连接。
(3)设置空调管道：根据建筑结构，从室外机组经过楼层管道到达各个室内机组，并进行连接。
(4)安装控制系统：根据设计方案，安装空调控制面板和温度传感器，确保空调系统的正常运行。
3.通风系统施工：(1)安装排气扇：根据设计方案，安装排气扇，并与管道连接，确保排气系统的通畅。
(2)安装送风系统：根据设计方案，安装送风系统，包括送风机和风管，确保通风系统的正常运行。
(3)设置新风系统：根据设计方案，安装新风系统，包括新风机和新风管道，确保室内空气质量的提高。
4.施工验收：对空调系统和通风系统进行整体验收，确保系统的正常运行和质量符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场应设置警示标志，明确施工区域，并确保施工人员遵守安全操作规程。
2.施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备，保护好自己的安全。
3.施工期间应加强通风措施，室内空气质量要保持良好，确保施工人员的健康。
五、施工进度与交付1.施工周期为30天，包括前期准备、空调系统施工、通风系统施工和施工验收等阶段。
2.施工期间需定期汇报工作进展，及时解决施工中的问题。
3.施工完工后，需进行系统的调试和测试，确保系统的正常运行。
4.施工完工后进行竣工验收，并交付给客户。
六、质量保证1.施工过程中严格按照设计方案进行，确保施工质量符合要求。
2.施工完毕后，提供相关的质量保修服务，确保系统长期稳定运行。
办公楼通风空调系统工程施工方案
办公楼通风空调系统工程施工方案一、工程概述：二、工程设计方案：1.通风系统设计：（1）根据办公楼的使用规模和人员密度，确定通风系统的风量和风速要求，并设计合理的通风系统布局。
（2）选择适当的通风设备，包括空气处理器、风机和通风管道等，以确保室内空气的新鲜度和循环。
（3）设计合理的通风系统控制方式，考虑到不同季节和气候条件下的不同需求。
2.空调系统设计：（1）根据办公楼的建筑结构和空间分布，确定不同区域的冷负荷和热负荷要求，并设计合适的空调系统容量。
（2）选择适当的空调设备，包括冷却水机组、空调末端设备和风管等，以满足办公楼的制冷和供暖需求。
（3）设计合理的空调系统控制方式，考虑到不同区域和不同时间段的温度需求，并实现节能控制。
三、施工流程：1.施工准备：（1）组织人员，确定施工团队，并进行人员培训和技能提升。
（2）采购所需设备和材料，确保施工进程的顺利进行。
2.通风系统施工：（1）安装空气处理器和风机，连接通风管道和末端设备。
（2）进行通风系统的调试和检测，确保设备运行正常。
3.空调系统施工：（1）安装冷却水机组和风管，连接空调末端设备。
（2）进行空调系统的冷热源调试和管网测试，确保系统的制冷和供暖效果良好。
4.安全保障：（1）在施工过程中，遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员和建筑物的安全。
（2）进行安全检查和隐患排查，及时处理施工中的安全问题。
5.环境保护：（1）施工过程中，遵守环境保护法律法规，减少施工对环境的影响。
（2）合理处理施工废弃物，并进行垃圾分类和回收利用。
四、施工设备和材料：施工设备：起重机、搬运车、焊接设备、电动工具等。
施工材料：通风管道、风管支架、气压减震器、空调末端设备、风道、冷却水机组等。
五、质量控制：1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量符合标准。
2.施工过程中进行质量检查和验收，及时处理施工中的质量问题。
3.空调系统施工完成后，进行系统性能测试和调试工作，确保系统运行稳定。
通风与空调系统施工方案
通风与空调系统施工方案一、项目概述通风与空调系统在建筑工程中起着至关重要的作用，它能够为室内提供舒适的温度、湿度和空气质量。
本文旨在提出一个通风与空调系统施工方案，确保施工质量，满足使用需求。
二、系统设计1.需求分析根据建筑物的类型和使用目的，对通风与空调系统的需求进行详细分析。
考虑到人员密集度、空气质量要求、室内温湿度控制等因素，以确保系统设计的合理性和可行性。
2.空调主机室布置根据建筑物的结构特点，确定空调主机室的布置位置，以确保空调系统的运行稳定性和安全性。
同时，在布置过程中需充分考虑主机室的通风和维护要求。
3.风管及末端设备选择根据建筑物的平面布置和空间利用要求选择合适的风管布置方式。
同时，根据空调负荷计算结果，选择适当的风口数量和类型，确保室内风流分布均匀，达到最佳的通风效果。
4.空调末端设备布置根据建筑物的功能区划，合理布置空调末端设备，如风口、吊顶式空调、空气净化器等。
注意安装位置的高度、方向和布局等要素，以便均衡供应和分布室内空气。
三、施工方案1.施工准备在施工开始前，需确定施工队伍和负责人，明确施工计划和工期，并组织相应的人员培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
2.施工过程（1）风管安装：根据设计方案，进行风管的预制和安装。
确保风管的密封性和强度，同时避免损坏其他施工部位。
（2）末端设备安装：按照设计要求，安装各类末端设备。
注意末端设备与风管的连接，以及设备本身的安装稳定性。
（3）电气接线：对空调系统的电气接线进行施工，确保安全可靠，并进行必要的绝缘处理。
（4）系统调试：在施工结束后，进行系统调试和运行测试。
确保系统的正常运行和达到设计要求。
3.安全管理在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，定期检查施工现场的安全隐患，做好现场防护和人员防护工作，确保施工过程安全可控。
四、质量控制1.材料选择严格按照设计方案规定的材料进行选购，确保材料的质量可靠，并具备相应的质量合格证明。
空调风系统施工做法及要求方案
空调风系统施工做法及要求方案一、施工做法：1.施工前准备：根据设计图纸和方案，确定施工的具体工作内容和施工进度计划。
准备所需的施工材料和设备，确保施工现场工具齐备和安全措施到位。
2.安装通风管道：按照设计要求，在建筑内部布置通风管路。
首先将管道进行预制和加工，然后根据设计图纸进行布置、固定和连接。
需要注意的是，通风管道的安装要避免弯曲和压扁，确保通风效果。
3.安装风机机组：根据设计要求，在建筑的外部或指定位置安装风机机组。
首先进行基础施工，然后根据机组的尺寸和重量进行安装。
连接机组与通风管道，进行试运转和调试。
4.安装送风口和回风口：根据设计要求，在建筑内部安装送风口和回风口。
首先标定出安装位置，然后进行固定和连接。
注意送风口和回风口的布置要合理，避免死角和漏风。
5.安装控制系统：根据设计要求，安装空调系统的控制设备和传感器。
将控制系统与风机机组、送风口和回风口进行连接和调试，确保系统的正常运行和自动控制功能。
6.防火处理：根据建筑的防火要求，对通风管道进行防火处理。
使用防火材料对通风管道进行包裹，确保火势无法蔓延和烟气无法扩散。
7.安全检查和验收：在施工结束后，对空调风系统进行安全检查和验收。
检查系统的各项指标是否符合设计要求，实施漏风测试等。
验收合格后，进行相关的文件整理和交接。
二、要求方案：1.施工质量要求：空调风系统的施工质量要满足设计要求和相关标准规范，确保系统的可靠性和稳定性。
重点检查通风管道的连接、固定和防火处理，风机机组的安装和运行效果等。
2.安全要求：施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，做好施工现场的安全保护工作，如防坠落、防触电和防火等。
同时，对施工人员进行必要的培训和指导，确保施工的安全顺利进行。
3.工期要求：施工单位需要按照进度计划，合理安排施工工序和施工人员，确保施工任务按时完成。
如果遇到不可抗力因素导致工期延误，应及时与业主和设计单位进行沟通，并提出解决方案。
通风空调专项施工方案
一、工程概况本工程为XX地区某建筑物通风空调系统安装工程，工程内容包括：新风系统、排风系统、空调系统、防排烟系统等。
工程总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX 米。
施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专项施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督工作。
2. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程和施工质量控制点。
3. 材料准备（1）根据施工图纸和施工方案，编制材料清单，确保材料供应充足。
（2）对进场的材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。
4. 机械设备准备（1）根据施工方案，确定所需机械设备，并确保设备完好。
（2）对机械设备进行调试，确保设备运行正常。
三、施工方法及工艺要求1. 新风系统（1）新风管道采用镀锌钢板，管道连接采用焊接或法兰连接。
（2）新风机组安装前，对基础进行验收，确保平整、牢固。
（3）新风机组安装时，注意水平、垂直度，确保安装精度。
2. 排风系统（1）排风管道采用镀锌钢板，管道连接采用焊接或法兰连接。
（2）排风机组安装前，对基础进行验收，确保平整、牢固。
（3）排风机组安装时，注意水平、垂直度，确保安装精度。
3. 空调系统（1）空调管道采用镀锌钢板，管道连接采用焊接或法兰连接。
（2）空调机组安装前，对基础进行验收，确保平整、牢固。
（3）空调机组安装时，注意水平、垂直度，确保安装精度。
4. 防排烟系统（1）防排烟管道采用镀锌钢板，管道连接采用焊接或法兰连接。
（2）防排烟风机安装前，对基础进行验收，确保平整、牢固。
（3）防排烟风机安装时，注意水平、垂直度，确保安装精度。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保工程质量。
3. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
空调通风施工方案
空调通风施工方案一、施工前的准备工作1.1 检查施工现场在进行空调通风施工之前，首先需要对施工现场进行彻底的检查。
确保施工区域没有障碍物，通风口清晰、通风口位置合理等。
1.2 确定施工方案根据实际情况，确定空调通风施工的具体方案，包括通风口数量、位置、通风设备选择等。
1.3 准备施工材料和工具准备好所需的施工材料和工具，如通风管道、风管连接件、通风风机等。
1.4 安全防护措施在施工前，需做好相关安全防护工作，佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工人员工作安全。
二、施工步骤2.1 定位通风口位置根据施工方案确定的通风口位置，在施工区域进行准确定位，并做好标记。
2.2 连接通风管道根据通风口位置，安装通风管道，并根据需要进行弯曲和连接，确保通风管道畅通。
2.3 安装通风设备根据施工方案确定的通风设备类型，安装通风风机或其他设备，确保通风效果达到预期要求。
2.4 调试通风系统安装完成后，对通风系统进行调试，确认通风效果正常，并根据需要对系统进行调整。
三、施工后的清理工作3.1 清理施工现场施工完成后，清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
3.2 检查和维护通风系统定期检查通风系统运行情况，及时发现问题并进行维护保养，确保通风系统长期稳定运行。
四、总结综上所述，空调通风施工是一项需要认真进行的工程，施工前需要充分准备，施工过程中需要严格按照施工方案进行操作，施工后需及时清理施工现场和进行系统维护。
只有这样，才能确保空调通风系统的正常运行和通风效果的达到预期要求。
通风空调系统施工方案
通风空调系统施工方案一、引言通风空调系统是现代建筑中不可或缺的一部分，它为室内提供了舒适的温度和空气质量。
本文将提供一个通风空调系统施工方案，确保系统的安装和运行正常，满足建筑物的需求。
二、设计概述1. 空调系统类型根据建筑物的特点和需求，我们将采用中央空调系统，以满足大规模空调需求和统一管理的优势。
2. 空调负荷计算通过对建筑物的结构、使用场所和人员密度等进行详细分析，我们将进行空调负荷计算，确保系统能够提供足够的冷却和供暖能力。
3. 空调区域划分根据建筑物的功能划分，我们将对不同区域的温度和湿度要求进行评估，并设计相应的空调控制策略。
4. 空调设备选择在考虑建筑物的大小、功能和节能要求的基础上，我们将选择适合的空调设备，包括冷却机组、冷却塔、空调风机和供暖设备等。
三、施工步骤1. 施工准备我们将制定详细施工计划，包括资源调配、工期安排和安全措施等，确保施工顺利进行。
2. 安装空调设备按照设计方案和相关标准，我们将安装空调设备，包括室内机组、室外机组和空调管道等，确保安装质量和运行效果。
3. 安装空调管道在合适的位置和高度上进行空调管道的布置和安装，确保管道连接紧密、无泄漏，并进行相关绝缘和防腐处理。
4. 连接电气线路按照相关安全规范和电气图纸，进行空调设备和控制系统的电气连接，确保电气线路稳定可靠。
5. 测试和调试安装完成后，我们将进行系统的测试和调试，包括空调运行测试、控制系统测试和性能评估等，以确保系统的稳定性和工作效果。
四、安全措施在施工过程中，我们将严格遵守相关安全规范和操作程序，确保施工人员和建筑物的安全。
五、运维和维护1. 运行管理建议建立完善的空调运行管理制度，包括温度调整、系统巡检和故障处理等，以确保系统的正常运行和节能效果。
2. 定期维护建议定期对空调设备进行维护，包括清洁、润滑和更换零部件等，以延长设备寿命和保持系统的运行效果。
六、总结通过本文提供的通风空调系统施工方案，建筑物能够获得良好的室内环境，提高居住和工作的舒适度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空调通风系统施工方案一、通风空调工程简介1、空调水系统1.1、冷冻站设于生产配套机电设备用房 2地下层动力用机房内，系统选用三台1400RT和一台700RT的离心式冷冻机，冷冻水供回水温度为6℃/13℃。
冷冻水系统采用二次循环系统，一次泵回路按水泵与冷冻机一一对应的设计方式，保证冷冻机获取稳定的供水量。
所有一次泵与冷冻机均按定流量运行设计。
系统为用户的供水采用二次泵系统，为满足用户冷负荷的变化，所有二次泵都配带有变速驱动（VFD）控制器。
为使系统压力稳定，冷冻水系统设定压装置，采用闭式膨胀水罐定压补水系统。
根据负荷的远近，采用两个独立的二次泵系统，减少近端负荷的冷冻水输送能量。
冷媒均为R134a、R123等环保工质。
1.2、各建筑冷量如下：协调用房3空调冷负荷2,610kW，生产厂房5空调冷负荷4,680kW，生产厂房6空调冷负荷6,180kW，生产厂房7空调冷负荷3,360kW（其中预留1,600kW），环境实验室设备用冷负荷2,090kW，机械实验室设备用冷负荷80kW。
2、空调风系统2.1、生产协调用房3一至四层办公室/会议室采用双风机全空气变风量空调系。
A-AHU-104-101、A-AHU-104-201~202、A-AHU-104-301~304,A-AHU-104-401~404,气流组织为顶部（或侧面）散流器送风，顶部（或侧面）条缝（蛋格）风口回风。
在过渡季通过调节回风和排风的比例来增大新风量以节约能源。
空调风机采用变频风机。
空调机组设于屋顶。
普通办公区采用单风道型VAV-BOX，根据室内负荷调整送风量。
房间高度>4m的房间，采用风机型串联VAV-BOX，根据室内负荷调整送风量。
2.2、生产协调用房3一层档案室采用单风机全空气定风量空调系统。
A-AHU-104-105,气流组织为顶部散流器送风，顶部单层百叶风口回风。
空调机组设于地下一层机房内。
2.3、生产协调用房3地下室10KV配电室，变电室单风机定风量系统。
A-AHU-104-001,气流组织为顶部单层百叶送风，顶部单层百叶回风。
空调箱采用手动变频。
发生事故时，开启事故风机A-FAN-132-003，并联锁打开对应房间的电动风阀进行排风。
2.4、生产厂房5一层IQC通用检验区采用单风机全空气定风量空调系统。
B-AHU-104-101,气流组织为顶部散流器送风，顶部单层百叶风口回风。
对应全室排风机B-FAN-138-101，在过渡季节开启以增大新风量。
空调风机采用手动变频风机。
2.5、生产厂房6一层机械实验室采用单风机全空气定风量空调系统。
C-AHU-104-101,气流组织为顶部散流器送风，顶部单层百叶风口回风。
对应全室排风机C-FAN-138-101。
空调风机采用手动变频风机。
空调机组设于一层层空调机房内。
2.6、生产厂房6一层变配电室采用单风机全空气定风量空调系统。
C-AHU-104-102,气流组织为顶部散流器送风，顶部蛋格式风口回风。
对应全室排风机C-FAN-138-102。
空调风机采用变频风机。
空调机组设于一层层空调机房内。
2.7、生产厂房6一层环境实验室采用单风机全空气定风量空调系统。
C-AHU-104-104,气流组织为顶部双层百叶送风，顶部单层百叶风口回风。
会议室回风口参见详图HWB-H-7603中8号图无风管吊顶回风的回风口消声做法。
过度季节开启全室排风风机以增加新风量。
对应全室排风机C-FAN-138-104。
空调风机采用手动变频风机。
空调机组设于一层层空调机房内。
2.8、生产厂房6二层环境实验室采用单风机全空气定风量空调系统。
C-AHU-104-211/C-AHU-104-212,气流组织为顶部散流器送风，顶部蛋格式风口回风。
对应全室排风风机C-FAN-138-211/212,过度季节开启全室排风风机以增大新风量。
空调风机采用变频风机。
空调机组设于一层层空调机房内。
2.9、生产厂房一层入口门厅采用吊挂式空调机组，更衣室采用吊顶暗装式风机盘管降温。
2.10、生产厂房生产区采用单风机全空气定风量空调系统。
B-AHU-104-201~203/301~312,C-AHU-104-201~210/301~312, D-AHU-104-201~208/301~308。
气流组织为椭圆风管均匀送风，集中回风。
在过渡季可以增大新风量。
对应全室排风机B-FAN-138-201~203/301~312,C-FAN-138-201~210/301~312，D-FAN-138-201~208/301~308.空调风机采用手动变频风机。
空调机组、全室排风风机集中设于二、三层空调机房内。
2.11、生产厂房内变配电室采用单风机全空气定风量空调系统。
气流组织为顶部双层百叶风口送风，顶部单层百叶风口回风。
在过渡季可以采用全新风以节约能源。
空调机组设于一层空调机房内。
2.12、弱电室、屋顶电梯机房采用分体式单冷空调器降温。
2.13.空调系统均选用优质镀锌钢板制作风管。
3通风、排烟系统3.1、通风系统a、除特别说明外一般排风系统的风管采用镀锌钢板制作，钢板厚度根据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）确定.b、生产协调用房3一至四层的影印间均设全室排风系统。
A-FAN-132-503/507,换气次数为12次/h。
排风机采用管道风机，设于屋面。
c、生产协调用房3一至四层的厕所和清洁间设全室排风系统。
A-FAN-132-501/509,换气次数为15次/h。
排风机采用管道风机，设于屋面。
d、生产协调用房3一至四层的茶水间设全室排风系统。
A-FAN-132-502/504/505/506/508,换气次数为5次/h。
排风机采用管道风机，设于屋面。
e、生产协调用房3地下车库设全室排风系统，A-FAN-132-001/002,A-FAN-136-001/002/003,换气次数为6次/h，排风机采用离心风机箱，设于地下室风机房内。
车道自然补风。
f、生产厂房5一层盐雾实验室盐雾机房间设全室排风系统。
风管,阀门及附件采用304不锈钢板制作，排风机B-FAN-131-101不锈钢制风机箱，设于屋面。
g、生产厂房5一层阻燃实验室设全室排风系统。
排风机B-FAN-131-102耐高温离心风机箱，设于屋面。
h、生产厂房5一层切片实验室的排风罩设局部排风系统。
风管，阀门及附件采用玻璃钢制作，排风机B-FAN-131-103玻璃钢防腐风机箱，设于屋面。
i、生产厂房5三层生产区工艺生产中产生的有害气体采用局部排风系统，工艺排风管道，阀门及附件采用镀锌钢板制作，外用容重为48kg/m3厚度为40mm的带铝箔离心玻璃棉保温，室外部分需在保温外做0.8mm的铝板保护层。
有害气体经过钢网过滤器过滤后其排放浓度和排放速率均低于国家标准后经再排入大气。
排风机采用离心风机B-FAN-131-301~304，两用两备，设于屋顶。
j、生产厂房5一层收发区设全室排风系统，B-FAN-136-401/402,换气次数为2.5次/h。
通过设于外墙的百叶窗自然补风。
该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统。
排风机采用消防用耐高温轴流风机，设于屋顶。
k、生产厂房5一层原物料仓库设全室排风系统，B-FAN-136-403~407换气次数为1.5次/h。
通过设于外墙的百叶窗自然补风。
该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统。
排风机采用消防用耐高温轴流风机，设于屋顶。
l、生产厂房6二层生产区工艺生产中产生的有害气体采用局部排风系统，工艺排风管道，阀门及附件采用镀锌钢板制作，外用容重为48kg/m3厚度为40mm的带铝箔离心玻璃棉保温，室外部分需在保温外做0.8mm的铝板保护层。
有害气体经过钢网过滤器过滤后其排放浓度和排放速率均低于国家标准后经再排入大气。
排风机采用离心风机，一用一备，设于屋顶。
m、生产厂房6一层成品周转区、理货包装区、收货检验/发货区设全室排风系统，C-FAN-136-401~403/404~406换气次数为3次/h。
通过设于外墙的百叶窗自然补风。
该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统。
排风机采用消防用耐高温轴流风机，设于屋顶。
n、生产厂房6一层叉车充电区设平时和事故兼用的全室排风系统，C-FAN-132-104/105,换气次数为20次/h。
排风经防爆轴流风机从设于外墙的百叶窗排入排入大气。
通过设于外墙的百叶窗自然补风。
o、生产厂房6一层空压/真空泵房设全室排风系统，C-FAN-132-106,换气次数为15次/h。
排风经轴流风机从外墙排入大气。
通过设于外墙的百叶窗自然补风。
p、生产厂房6一层发电机房设自然补风，设于内墙的百叶自然进风。
q、生产厂房6一层环境实验室设液氮尾气排放管，采用SUS304不锈钢管制作，外用PVC/NBE 橡塑海绵保温，保温厚度为50mm，室外部分在保温外做0.5mm厚铝板保护层。
当环境实验室检测到液氮泄漏，开启排风风机C-FAN-138-104进行事故排风。
r、生产厂房7一层POC大件周转区、收货检验/发货区设全室排风系统，换气次数为3次/h。
通过设于外墙的百叶窗自然补风。
该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统。
排风机采用消防用耐高温轴流风机，设于屋顶。
s、生产厂房7一层水池泵房设全室排风系统，换气次数为3次/h。
排风经轴流风机从外墙排入大气。
通过设于外墙的百叶窗自然补风。
t、生产配套机电设备用房2地下一层冷冻站设全室机械排风系统和机械补风系统。
风量根据室内发热量计算，并保证最少12次换气。
排风经轴流风机从一层排入大气。
u、生产配套机电设备用房2地下一层水池泵房设全室机械排风系统和机械补风系统，换气次数为3次/h。
排风经轴流风机从一层排入冷冻站。
v、化学品库设平时和事故兼用的全室排风系统，换气次数为12次/h。
排风经防爆轴流风机从外墙排入大气。
通过设于外墙的百叶窗自然补风。
w、各生产厂房更衣室设置全室排风系统，换气次数为12次/h。
排风经设于屋顶的管道风机排入大气。
x、各生产厂房厕所设全室排风系统，换气次数为12次/h。
排风经设于屋顶的管道风机排入大气。
y、各生产厂房日用油箱间设平时和事故兼用的全室排风系统，换气次数为12次/h。
排风经防爆轴流风机从外墙排入排入大气。
3.2、防、排烟系统a、生产协调用房3建筑面积大于300m2的地上房间，长度大于20.0m的内走道设自然排烟系统。
自然排烟口净面积为建筑面积的2%~5%，距防烟分区最远点水平距离小于30m。
地下车库设机械排烟系统，排烟量按照换气次数6次/h计算，防烟分区面积小于2000m2，人员隐蔽单元采用单层百叶排风口，火灾时开启对应排烟风机A-FAN-136-002,并开启补风风机A-FAN-133-002，当烟气温度超过280℃时，排烟防火阀关闭，并关闭排烟风机。