玻化砖施工工艺
玻化砖施工工艺
（二）玻化砖施工工艺1.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
1.1.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
1.1.3抹找平层砂浆：1.1.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
1.1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
1.1.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1﹕3～1﹕4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
1.1.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
1.1.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1.1.5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
玻化砖地面工程施工工艺
玻化砖地面工程施工工艺一、前期准备工作1. 材料准备在施工前期，需要准备好所需的玻化砖、胶水、勾缝剂、水泥、砂浆等施工材料。
其中，选择优质的玻化砖是保障施工质量的基础，应遵循“质地均匀、色泽一致、光滑无瑕疵、边角整齐”等选材原则。
2. 设备准备施工中需要准备好相应的施工设备，如切割机、打磨机、抹灰刀、橡皮锤等工具，以确保施工过程顺利进行。
3. 测量、布局在施工前需要对施工现场进行测量，确定铺砖的起点和方向，绘制施工图纸，并进行铺砖布局，确保铺设效果符合设计要求。
4. 清洁施工现场在正式施工前需要将施工现场进行清洁，清除杂物和垃圾，确保工作环境整洁，并进行必要的防护措施，以确保施工顺利进行。
二、玻化砖铺设工艺1. 打线根据预定的铺砖方向和起点，在地面上设置基准线，并使用粉笔或划线器在地面上画线，确定铺砖的起点和铺设的方向。
2. 铺贴砖瓦根据测量和布局确定的位置，从铺砖的起点开始，依次使用胶水将玻化砖固定在地面上，注意保持砖与砖之间的间隙均匀，确保铺设效果平整。
3. 切割砖瓦在铺设过程中，由于地面尺寸的限制，有可能需要对玻化砖进行切割。
使用切割机对玻化砖进行切割，确保切割边缘平整，符合铺砖需要。
4. 打砂浆在铺贴玻化砖后，使用砂浆将砖与地面密封，填补砖缝，保证砖瓦之间的空隙完全填满。
使用橡皮锤将砖瓦轻轻敲击，使砂浆填充砖缝，确保底层砂浆的牢固性。
5. 排列整齐在铺砖过程中，需要不断调整砖瓦的位置，确保各砖之间的间隙均匀，砖瓦之间的排列整齐，避免出现错位或断裂。
6. 打磨打磨在确认所有砖瓦铺设完毕后，使用打磨机对地面进行打磨，使玻化砖表面光滑，增加地面的美观度。
根据需要可以对砖瓦进行打磨处理，使表面更加细腻。
7. 勾缝在地面砖瓦铺设完成后，使用勾缝剂对砖缝进行勾缝处理，确保砖缝均匀填满，提高砖瓦之间的紧密度，增加地面的美观度。
8. 防护处理为了保护玻化砖地面，提升地面的平整度和亮度，可以施工防护处理，如上光剂、防尘剂等，保持地面的清洁和光泽，延长使用寿命。
玻化砖地面施工方案及工艺方法
玻化砖地面施工方案及工艺方法1．施工工艺流程基层验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养生保护。
2．施工方法（1）基层验收：基层（水泥砂浆）粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达1.2N/mm2以上，其坡度、坡向符合设计要求。
（2）基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。
（3）按设计要求把地面地砖表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚、墙裙应将设计标高线弹在墙柱立面上。
（4）做卫生间防水层，并经灌水试验合格。
（5）在房间或过道墙上排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面地砖的位置，并将底线引至墙面根部。
（6）按设计要求铺前应进行试拼，逐块编号预先浸水2-3h，然后按顺序堆放整齐。
（7）、依设计或现场确定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面地砖各铺一条，以便检查地砖之间的缝隙(大小符合设计要求)，并核定地砖与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。
（8）、基层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。
（9）、在十字线交叉点安放标准地砖作为控制整个房间或过道水平标高的标准和横缝的依据。
（10）、根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，一般为体积比1：3。
用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺地砖。
（11）、镶铺地砖的顺序：由门口直接往室内铺，一旦出现非整块时则用切割机切割。
安放饰面地砖时将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫，直至地砖边有水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。
（12）、当遇有与其他地面材料等处相接时，其相接有镶边要求的，按设计要求执行。
（13）、镶铺后24h用1：1水泥砂浆进行灌缝，常温下灌缝24h后浇水养护3d，每天不得少于3次。
最后根据地砖颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆1～2小时后，用棉纱擦净擦亮。
玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法
玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法一、前期准备1.首先需要准备好施工所需的工具和材料，如砂浆、水泥、铺贴工具（切割机、平整机等）。
2.对施工现场进行清理，将地面上的杂物清除干净，确保施工环境整洁。
3.了解施工图纸，确定铺贴的样式和要求。
二、基础处理1.进行地面找平处理，如有凹凸不平的地方需要进行刮平处理，确保地面平整。
2.如果地面湿润度较高，需要进行除湿处理，避免砂浆粘贴不牢固。
三、铺贴施工1.根据施工图纸确定铺贴的位置和起铺线，采用拉线或者使用橡皮锤来确定。
2.首先在地面上划出一片工作区域，从中央开始逐渐向两侧铺贴。
3. 使用铺贴工具将砂浆均匀地涂抹在地面上，厚度一般控制在3-5mm之间。
4.将玻化砖一片片贴在涂有砂浆的地面上，注意对齐和贴平。
可以使用切割机对需要调整大小的砖进行切割。
5.在接缝处进行砖与砖的拼接，确保无缝隙。
6.整体贴完后，使用平整机对铺贴的地面进行压实，使其更加牢固。
四、抹灰处理1.在铺贴完成后，需要对地面进行抹灰，填补砖与砖之间的缝隙，以及砖的表面不平顺的地方。
2.使用砂浆将缝隙填满，并用刮刀将表面刮平，保持与砖的表面平齐。
五、养护1.铺贴施工完成后，需在施工完成的头24小时内进行养护。
2.在这一时间段内，需避免施工区域进水、人员流通等，以免影响砂浆的固化。
3.养护后，需要定期进行清洁和保养，避免长期积尘和化学物质侵蚀。
以上就是玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法的简要介绍。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和细化。
施工时需注意安全，确保施工质量。
玻化砖粘贴施工工艺
玻化砖粘贴施工工艺一、引言玻化砖是一种常用的建筑材料，具有耐候性强、防火、防水、耐腐蚀等特点，因此被广泛应用于各类建筑项目中。
然而，要保证玻化砖的施工质量，需要正确掌握粘贴施工工艺。
本文将介绍玻化砖粘贴施工的一般步骤和注意事项。
二、施工准备1. 准备材料和工具：玻化砖、瓷砖胶、水泥、砂浆、木工刀、量具、抹刀等。
2. 清洁基面：将墙面或地面进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
三、施工步骤1. 基线确定：使用墙面基线或者水平尺等工具，在基面上确定好玻化砖的摆放位置。
2. 玻化砖切割：根据需要将玻化砖进行切割。
使用木工刀或者瓷砖切割机等工具，将玻化砖按需要的尺寸进行切割。
3. 湿润基面：使用清水将基面充分湿润，以提高瓷砖胶的粘贴性。
4. 瓷砖胶和水泥砂浆的制作：按照瓷砖胶和水泥砂浆的说明书，将粉末和水按比例混合搅拌均匀。
5. 瓷砖胶的涂抹：使用抹刀将瓷砖胶均匀涂抹在基面上，注意要均匀厚度一致。
6. 玻化砖的贴附：将切割好的玻化砖放在瓷砖胶上，用手轻轻按压，确保砖与基面之间充分接触。
7. 瓷砖胶的填缝：等瓷砖胶干燥后（通常为24小时），用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满，使之平整。
8. 清理：用湿布清理砖面上的残留胶渍和污垢。
四、注意事项1. 选择合适的玻化砖粘贴胶：根据使用环境和需求选择合适的玻化砖粘贴胶，以确保粘贴的牢固性和耐久性。
2. 玻化砖的摆放：在粘贴之前，先将玻化砖进行排列摆放，以确保颜色、花纹的一致性。
3. 瓷砖胶的使用量：掌握好瓷砖胶的使用量，避免用量过多或过少，影响施工效果。
4. 瓷砖的粘贴顺序：从墙面或地面的中心开始，逐渐向两侧延伸，确保瓷砖之间的间隙均匀。
5. 瓷砖的粘贴位置：使用基线等工具确定玻化砖的粘贴位置，保持砖与基面之间的垂直度和水平度。
6. 瓷砖的填缝：填缝剂的颜色选择要与玻化砖相协调，填缝时要均匀、细致，避免出现空隙或凹凸不平的现象。
7. 施工环境的控制：在施工过程中，尽量避免施工环境的干燥或潮湿，以免影响施工质量。
玻化砖干挂施工工艺三篇
玻化砖干挂施工工艺三篇篇一：玻化砖干挂施工工艺1、适用范围适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。
2、施工准备（1）材料、半成品要求（1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
（2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
（3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
（2）主要工机具主要工机具一览表（1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
（2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。
（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
4、作业人员（1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
（2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。
（3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
5、施工工艺（1）工艺流程：（2）操作工艺1）玻化砖验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2）基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。
玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
玻化砖施工工艺流程
玻化砖施工工艺流程玻化砖是一种建筑材料，具有防火、防水、防霉、隔音、耐磨等特性，常用于墙面、地面、炉灶、浴室等场所的装修。
下面我们来了解一下玻化砖施工工艺流程。
1. 准备工作在施工前，首先要进行准备工作，包括清理施工现场、确认墙面平整度、确定施工方案等。
同时要检查玻化砖是否完好无损，如有破损要及时更换。
2. 玻化砖切割根据施工方案，需要将玻化砖进行切割。
切割时要注意安全，使用专业的切割设备和刀片，确保切割出的砖块大小和形状符合要求。
3. 玻化砖浸泡在施工前，需要将玻化砖浸泡一段时间，让其充分吸水，以便更好地粘贴在墙面上。
浸泡时间视砖块大小和厚度而定，一般为5-10分钟。
4. 墙面处理在贴玻化砖前，需要对墙面进行处理。
先用水泥砂浆将墙面平整，然后涂上一层防水剂，以免墙面受潮引起瓷砖空鼓、脱落等问题。
5. 玻化砖粘贴将浸泡好的玻化砖放置在墙面上，用专业的瓷砖胶水均匀地涂在砖块背面，然后粘贴到墙面上。
注意要按照施工方案的顺序进行，保证砖缝位置的一致性和美观度。
6. 玻化砖砖缝处理在将玻化砖粘贴到墙面上后，需要处理砖缝。
可以使用专业的砖缝剂，填充砖缝，并将多余的砖缝剂清理干净。
这样可以保证砖缝不易积水、不易生霉，并且美观度更高。
7. 玻化砖表面处理在砖缝处理完毕后，需要将玻化砖表面进行处理。
可以使用专业的瓷砖保护剂，将其喷涂在玻化砖表面，增加其硬度和耐磨性。
8. 玻化砖养护在施工完成后，需要对玻化砖进行养护。
一般情况下，要等到瓷砖胶水干透后再进行养护。
养护时间一般为24小时以上，期间不能进行打扫、踩踏等操作。
以上就是玻化砖施工工艺流程的详细介绍。
在施工过程中，一定要注意安全，使用专业的工具和材料，保证施工质量和施工效率。
玻化砖粘贴施工工艺
玻化砖粘贴施工工艺玻化砖作为一种新型墙体材料，在现代建筑中越来越受到青睐。
其具有较高的装饰性和耐久性，而且施工工艺相对简单。
本文将介绍玻化砖粘贴施工工艺的步骤和注意事项。
一、准备工作1.材料准备：玻化砖、砂浆、瓷砖胶、墙面腻子、水泥、瓷砖镊子等。
2.工具准备：搅拌桶、角铁、水平仪、刮板、尺子、刷子、墙面刷子等。
二、基层处理1.清理基层：将墙面上的油污、灰尘等清除干净，并确保墙面平整。
2.做防水处理：根据需要，在墙面上刷上防水涂料，这一步可根据具体情况而定。
3.进行基层处理：使用砂浆修补墙面不平整的地方，并确保基层干燥，充分强化墙面。
三、砂浆配制1.按照指定比例将水泥和砂子混合，搅拌均匀，加入适量的清水，并继续搅拌。
2.搅拌至砂浆的黏稠度适中，不能太稀也不能太干，保持砂浆的流动性。
四、玻化砖粘贴1.将玻化砖放入水中浸泡五分钟，以增加砖与砂浆的粘合力。
2.用瓷砖胶将砖背面均匀涂抹，涂抹时要均匀覆盖整个砖背面，厚度大约为2-3毫米。
3.将涂抹好瓷砖胶的玻化砖贴在墙上，根据需要调整砖与砖之间的间距。
4.用砂浆填充砖与砖之间的缝隙，仔细刮平，并确保砂浆填充牢固。
5.使用水平仪和尺子保证砖面水平和垂直，调整砖的位置。
6.依次粘贴剩余的玻化砖，确保砖与砖之间的间距均匀。
五、收尾工作1.整体检查：粘贴完成后，检查砖面是否平整、垂直且间距均匀。
2.修补缝隙：用墙面腻子对砖与砖之间的缝隙进行修补，使其光滑平整。
3.养护：施工完成后，避免水管、重物等对砖面的冲击，保持墙面干燥，确保砂浆的养护。
总结：以上就是玻化砖粘贴施工工艺的步骤和注意事项。
在施工过程中，需要注意砖面的水平和垂直度，以及砖与砖之间的间距均匀。
同时，在施工之前对基层进行处理以及施工完成后的养护也是非常重要的。
通过正确的施工步骤和合理的注意事项，可以确保玻化砖的粘贴工艺达到最佳效果，使整个墙面具有较高的装饰性和耐久性。
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玻化砖
1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1﹕3～1﹕4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm
使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1﹕2.5（水泥﹕砂）干硬性砂浆。
亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
3 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。
勾缝：用1﹕1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1﹕2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。
室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。
4 质量标准
保证项目：
各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
基本项目：
各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
5 成品保护
在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。
切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
6 应注意的质量问题
板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。
踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后进行镶贴。
板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。
地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。