玻化砖粘贴施工工艺审批稿
玻化砖施工工艺
（二）玻化砖施工工艺1.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
1.1.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
1.1.3抹找平层砂浆：1.1.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
1.1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
1.1.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1﹕3～1﹕4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
1.1.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
1.1.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1.1.5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
玻化砖挂贴施工方案
玻化砖外墙挂贴专项施工方案编制人：审核人：批准人：年月日一、工程概况本工程楼，包括生产主楼和辅助用房两个单位工程。
生产主楼为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，地上通信楼机房部分为层、营业及管理用房为层，地下一层，平面最大轴线尺寸 m×m，建筑面积为 m2，建筑高度 m；辅助用房为钢筋混凝土框架结构，地上层，局部地下层，工程平面轴线尺寸为 m，建筑面积为 m2，建筑高度 m。
该工程由公司兴建、公司设计、监理、公司施工，是一座集营业、办公及娱乐为一体的具有现代气息的公共建筑。
工程地点位于，水电资源有可靠保障，能够满足正常的施工。
二、材料要求1、玻化砖须采用业主确认的材质（公司的产品）。
2、玻化砖的技术要求应符合现行国家及行业标准，具体按下表执行。
（1）板材尺寸的允许偏差（2）瓷板的理化性能（3）锚栓的力学性能3、密封材料应符合设计及相应国家、行业标准。
4、硅酮结构密封胶采用耐候中性密封胶。
5、板材干挂胶为AB胶。
三、施工前准备及部署1、施工前必须熟悉设计图纸，掌握现场尺寸与图纸是否相符，各专业之间有无矛盾，安排好施工工程的顺序；避免怠工、返工的现象，以保证施工工期和装饰的质量。
2、挑选技术娴熟、人员充足的专业施工班组进场，为确保省优工程做好人力资源保障。
3、开工前所需使用的材料，经业主和监理确认后，及时订购运输到位，便于施工进度的开展。
4、主材料到位后设定位置堆放材料，便于安全管理、安全施工，有计划使用。
5、准备好开工前的机械设备、工具、所需用的小五金材料，到位的工具进行全面安全保养一次，便于施工开展。
6、为确保总体施工进度，缩短施工工期，按照装饰工程客观规律，合理部署施工流水段，既保证一个施工流水段有足够人数的专业施工班组，又保证施工班组在施工流水段有充分的作业空间，使施工过程的流水作业均能保持良好的连续性、均衡性和节奏性。
四、工艺流程外墙水泥砂浆抹灰抹平墙面横竖向弹墨线板材背面钻背栓孔在背栓孔中植入锚栓在背栓上放好不锈钢条，拧入锚栓调拌粘结剂用布擦板材背面用齿形刮刀在瓷板背后刮好粘结剂在墙体上刮上粘结剂瓷板在墙体安装定位在墙面上钻孔安装膨胀螺栓将不锈钢条固定并拧紧用泡沫条和耐候胶进行嵌缝处理清理板材表面五、施工方案及具体措施本工程考虑工期及进度要求，采取“先大面积，后零星部位”的挂贴顺序。
玻化砖铺贴施工工艺流程
玻化砖铺贴施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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玻化砖施工工艺(2015.3.18)
二、电梯厅、大堂墙面玻化砖
2、设计做法要求
二、电梯厅、大堂墙面玻化砖
2、设计做法要求
有保温的工艺做法节点图二
二、电梯厅、大堂墙面玻化砖
3、预防措施 1) 施工前对工程部及施工单位相关人员做好技术交底； 2）样板先行，施工样板经验收合格后，方准大面积施工； 3）V型槽，600边长的2个，800边长的3个；
6、其他外墙玻化砖湿贴 其他外墙采用全瓷地板砖湿贴时，应报公司现场查看是否采取措施 „
一、300*600mm玻化砖镶贴：
7、方案申报
厨卫间设计采用大规格（300*600mm）玻化砖时，要求施工单位
必须首先进行涂刷背覆胶处理后，方准上墙粘贴，以免出现大面积 空鼓、脱落质量事故。 背覆胶正式施工前，工程部应督促施工单位按增加造价方案的要 求背覆胶施工方案，领导签批后方准大面积施工。
面砖背面的残留的三氧化二铝脱模粉
一、300*600mm玻化砖镶贴：
② 玻化砖背覆胶应满涂。
在玻化砖背面要求满涂背覆胶，玻化砖背面满涂后，涂刷过程中背
覆胶流到玻化砖的侧面，导致玻化砖侧面很难清理，影响粘贴，建议在 玻化砖背面四周留两公分左右不涂胶。 ③ 玻化砖背覆胶。玻化砖满涂背覆胶干燥后，玻化砖和背覆胶的粘接 强度达到要求，但背覆胶和砂浆粘接层达不到强度，为此在第二遍背覆
一0mm玻化砖镶贴：
一、300*600mm玻化砖镶贴：
4、 玻化砖粘结机理： 水泥属水硬性胶结材料，其粘结力是依靠浆料渗透入被粘结体孔 隙内，逐渐形成针刺状结晶体并产生摩擦力，从而达到机械钉合 粘结力。 玻化砖材质致密，吸水率低，一般仅为1‟，孔隙率较少，因此 传统的水泥砂浆以及普通的瓷砖粘合剂很难实现有效牢固粘贴。
一、300*600mm玻化砖镶贴：
玻化砖地面铺贴工艺流程
玻化砖地面铺贴工艺流程一、准备工作1.1 材料准备玻化砖、瓷砖胶、水泥、水、地面找平剂、封边剂等。
1.2 工具准备水平仪、尺子、铅笔、橡皮擦、钳子等。
二、地面处理2.1 清理地面清理地面上的灰尘和杂物，确保地面干净整洁。
2.2 找平地面如果地面不平整，需要使用找平剂进行处理，使其达到平整度要求。
三、铺贴玻化砖3.1 确定铺贴方向和位置根据设计需求确定铺贴方向和位置，并在地面上用铅笔画出参考线。
3.2 涂抹瓷砖胶在参考线上涂抹适量的瓷砖胶，并用齿形刮板将其刮匀。
3.3 铺贴玻化砖将玻化砖放在涂抹好的瓷砖胶上，按照预定的方向和位置进行铺贴，并用木棒轻轻敲打使其与胶粘牢固。
3.4 裁剪玻化砖当需要在边角处铺贴时，需要使用钳子将玻化砖裁剪成所需形状。
3.5 留缝在每两块玻化砖之间留出约2mm的缝隙，以便后续填缝。
四、填缝4.1 准备填缝材料将水泥和水混合均匀，制成适量的填缝材料。
4.2 填缝用填缝刀将混合好的填缝材料填入玻化砖之间的缝隙中，并刮平使其与地面齐平。
4.3 清理多余材料用湿布擦拭多余的填缝材料，并在干燥后使用抹布擦拭干净。
五、封边处理5.1 准备封边剂将封边剂涂抹在需要封边的地方。
5.2 封边处理用封边刀将封边剂涂抹均匀，并按需求进行整形。
六、养护处理6.1 水养护在铺贴完成后24小时内，用清水对地面进行充分浸泡，以使其充分固定。
6.2 干养护在水养护结束后，需要进行干养护。
在7天内避免水或强酸碱性物质接触，并保持地面干燥。
七、验收在养护结束后，进行验收工作。
检查地面的平整度、缝隙宽度和填缝工艺等是否符合设计要求。
以上就是玻化砖地面铺贴工艺流程的详细步骤。
只有严格按照流程操作，并注意细节处理，才能保证铺贴出美观、牢固的地面。
玻化砖施工工艺
玻化砖施工工艺玻化砖作为一种常用的墙体装饰材料，具有防水、防火、耐磨等优点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍玻化砖施工的工艺流程和注意事项。
一、材料准备在进行玻化砖施工前，需要准备好一些必要的材料和工具，如玻化砖、水泥、石灰、纤维增强剂等。
在购买材料时，要选择正规渠道采购，并确保材料质量合格。
此外，施工过程中还需要使用一些工具，如铲子、锤子、刷子、水平仪等。
二、基层处理在进行玻化砖施工前，首先要对基层进行处理。
基层处理的目的是为了保证墙体的平整度和整体承重能力。
一般情况下，基层处理包括清理表面杂物、修补裂缝和刮涂乳胶漆等步骤。
如果基层存在明显的凹凸不平，还可以进行找平处理。
三、砂浆调配在进行玻化砖施工之前，需要先调配好砂浆。
砂浆的配制主要包括水泥、石灰和纤维增强剂的混合。
根据实际需要，可以根据砂浆的用途和外观效果进行调整。
在调配砂浆的过程中，要根据实际需要适量添加清水，使得砂浆达到适当的黏稠度。
四、涂刷界面剂在进行玻化砖施工之前，要先涂刷界面剂在墙面上。
界面剂可以提高墙体与玻化砖之间的粘结强度，防止砂浆开裂和脱落。
涂刷界面剂时，应该均匀涂刷，并且确保基层表面干燥和清洁。
五、玻化砖粘贴在涂刷好界面剂后，可以开始粘贴玻化砖了。
在粘贴玻化砖前，可以在玻化砖背面涂刷一层薄薄的砂浆，以提高粘结效果。
然后按照一定的排列方式将玻化砖贴在墙面上，同时用锤子轻轻敲打，使其与墙面紧密贴合。
在粘贴过程中，要注意保持砖与砖之间的均匀间隙，以便后续施工。
六、填充缝隙在粘贴好的玻化砖中，存在一些缝隙需要进行填充。
根据需要，可以选择适当颜色的填缝剂进行填充。
填缝剂的选择要与玻化砖的颜色相协调，并按照施工规范进行填充。
填缝剂填充完毕后要用刮板将其刮平，并确保填缝剂与玻化砖表面平齐。
七、养护在玻化砖施工完成后，要进行一段时间的养护。
养护时间一般为3-5天，期间要避免外力的冲击和水的渗透。
养护完毕后，可以进行一次清洁，以保持玻化砖的清洁和美观。
地面玻化砖施工工艺
地面玻化砖施工工艺一、施工工艺：地面玻化砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来，完好地进行套方。
1、施工顺序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护2、对色编号：玻化砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面玻化砖前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
3、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
4、找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。
5、铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
6、铺贴：玻化砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。
7、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
8、整个玻化砖地面全部结束后，用2mm长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0.5mm）．楔形塞尺（设备允许误差为±0.3mm）．5m 线．直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：9、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。
10、灌缝：地面玻化砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀．饱满。
二、工期保证措施要保证工期就必须做好进度的控制，进度控制的主要方法是计划、控制和协调。
进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理措施等，充分发挥机械化联合作业的优势确保按期完工。
室内墙面玻化砖粘贴工艺交底
室内墙面玻化砖粘贴施工工艺一、工艺名称：室内墙面玻化砖粘贴二、适用范围：厨房、卫生间等室内墙面粘贴玻化砖三、工艺特点：采用高效能粘接剂，粘接强度高，空鼓少四、使用材料：高效能粘接剂、少量水五、作业条件：（1）卫生间防水、防水保护层已全部施工完毕，并经检查，合格。
（2）统一弹出墙面上的水平线；大面积施工前应先放大样，并做出样板墙经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。
（3）管、线、盒等安装完并验收合格，严禁在砖的横、竖缝处开线盒及各种洞口，此项工作在前期墙面排砖环节校核完成。
（4）基层内垃圾杂物均已清理干净。
六、工艺流程：基层处理—玻化砖背面处理—计重搅拌—铺贴—勾缝七、施工方法：（1）基层处理：平整基层：检查墙面基层平整度、垂直度，未能达到平整度、垂直度要求时，应先对基层进行找平处理。
符合设计要求的基面应满足：①用2 m垂直检测尺检查立面垂直度≤3 mm；②用2 m靠尺和塞尺检查表面平整度≤3 mm；对基层表面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于粘结的物质，需清理后才可进行粘贴。
检查基层有空鼓开裂疏松的必须铲除，局部修补找平后方可进行下一步施工。
基层加固：如基层出现起砂现象，用辊刷直接将墙固涂布至基层上，涂布2遍，常温下的干燥时间约为3~6小时。
（2）玻化砖背面处理：把要粘贴的玻化砖平放，背面朝上。
玻化砖无需用水浸泡，保持干燥状态。
用钢丝刷子、半干的毛巾等工具清理掉瓷砖背面的附着物。
白色附着物主要是脱模剂，不清洗会影响粘结强度。
（3）计重搅拌①准确称量：严格按照厂家要求的加水比例进行称量。
②均匀搅拌：使用机械搅拌器混和并搅拌均匀。
粘结剂的搅拌工序：注意：单组份粘接剂用干净的自来水拌合；搅拌好的粘结剂必须在规定时间内用完，一般为2h，已经干固不得加水继续使用。
（4）搅拌完之后，用专用“齿形刮刀”将胶浆均匀批刮在墙面上，每次批刮约1平方米施工面。
用“齿型刮刀”将胶浆均匀的刮抹于基面上和瓷砖背面上后进行贴砖操作（瓷砖背面一般都会有粉状脱模剂，刮瓷砖胶时请先把粉尘抹掉）。
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玻化砖粘贴施工工艺 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
附件十-3
玻化砖粘贴施工工艺
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。
2 施工准备
材料要求
2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。
填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。
面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。
室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。
作业条件
墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。
2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
灰的允许偏差和检验方法
2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表玻化砖基层抹
表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法
工艺流程
.工艺工法：
3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。
墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。
控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。
墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。
3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。
排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.4搅拌玻化砖背胶：将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求（一般为1：2的比例）用电动搅拌机搅拌均匀，置放3分钟后待用。
搅好的料2小时内用完。
3.2.5涂玻化砖背胶：将玻化砖背面擦拭干净后，用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面，不能漏涂，自然风干；背胶施工环境温度5-40℃3.2.6搅拌玻化砖粘结剂：将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求（一般粘结剂与水为4：1的质量比）用电动搅拌机搅拌均匀，置放5-10分钟后，再稍许搅拌，备用。
拌好的料要2小时内用完。
3.2.7控制面砖镶贴顺序：同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。
铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
3.2.8 镶贴面砖：用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净，玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。
在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂，厚度控制在5-8㎜，并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状；粘贴施工环境温度5~40℃。
固定玻化砖：揉压并用木锤或橡皮锤轻敲，使达到平整度，如此依次进行。
玻化砖之间留1-2mm的接缝（可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸）。
注意成品保护，粘结施工完成1天内，玻化砖上不要受力，以免影响粘结质量。
3.2.10填缝施工：粘贴施工完成3~5天后，进行填缝施工。
粘贴施工完成48小时内，不要淋雨、浇水。
3.2.11面砖勾缝与擦缝：饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。
填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
4 质量标准
主控项目
4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
一般项目
4.2.1表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显着的光泽受损处，无空鼓。
接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。
拌和粘结剂用的水必须是清水（如：洁净的自来水）；
4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。
4.2.6本产品为非危险品，无毒、无味、不污染环境，能安全运输。
避免雨淋和撞跌破坏包装。
产品保质期为6个月。
4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。
4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表的规定
表4.2.8 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
注意不要碰撞墙面；
饰面砖完成缝隙填补、清胶、清缝，经检查合格后，对重要的阳角部位采用成品护角保护
6 应注意的质量问题
空鼓、脱落
6.1.1 因冬季气温低，增加了墙体和面材的破坏性应力，使墙砖容易发生脱落。
因此在进行贴面砖操作时应注意保持温度。
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落，故要做好基层面的交接验收。
严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
基层面交接验收记录；
饰面砖等材料的出厂合格证；
玻化砖专用背胶、粘接剂的供货证明及出厂合格证；
本分项工程质量验评表。
8、成品保护
整个立面的板材安装完毕后，及时清理墙面表面污染，避免腐蚀性咬伤。
易于污染或磨损墙地砖的木材或其它材料严禁与石材表面接触。
对于不合格的石材更换工作完成后，要立即清洗干净。
对于易破坏的阳角部位，用成品护角加以临时保护。
专用薄膜及护角保护。