玻化砖粘贴施工工艺复习过程

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玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法

玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法

玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法一、前期准备1.首先需要准备好施工所需的工具和材料,如砂浆、水泥、铺贴工具(切割机、平整机等)。

2.对施工现场进行清理,将地面上的杂物清除干净,确保施工环境整洁。

3.了解施工图纸,确定铺贴的样式和要求。

二、基础处理1.进行地面找平处理,如有凹凸不平的地方需要进行刮平处理,确保地面平整。

2.如果地面湿润度较高,需要进行除湿处理,避免砂浆粘贴不牢固。

三、铺贴施工1.根据施工图纸确定铺贴的位置和起铺线,采用拉线或者使用橡皮锤来确定。

2.首先在地面上划出一片工作区域,从中央开始逐渐向两侧铺贴。

3. 使用铺贴工具将砂浆均匀地涂抹在地面上,厚度一般控制在3-5mm之间。

4.将玻化砖一片片贴在涂有砂浆的地面上,注意对齐和贴平。

可以使用切割机对需要调整大小的砖进行切割。

5.在接缝处进行砖与砖的拼接,确保无缝隙。

6.整体贴完后,使用平整机对铺贴的地面进行压实,使其更加牢固。

四、抹灰处理1.在铺贴完成后,需要对地面进行抹灰,填补砖与砖之间的缝隙,以及砖的表面不平顺的地方。

2.使用砂浆将缝隙填满,并用刮刀将表面刮平,保持与砖的表面平齐。

五、养护1.铺贴施工完成后,需在施工完成的头24小时内进行养护。

2.在这一时间段内,需避免施工区域进水、人员流通等,以免影响砂浆的固化。

3.养护后,需要定期进行清洁和保养,避免长期积尘和化学物质侵蚀。

以上就是玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法的简要介绍。

在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和细化。

施工时需注意安全,确保施工质量。

玻化砖铺贴施工工艺流程

玻化砖铺贴施工工艺流程

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玻化砖粘贴施工工艺

玻化砖粘贴施工工艺

玻化砖粘贴施工工艺一、引言玻化砖是一种常用的建筑材料,具有耐候性强、防火、防水、耐腐蚀等特点,因此被广泛应用于各类建筑项目中。

然而,要保证玻化砖的施工质量,需要正确掌握粘贴施工工艺。

本文将介绍玻化砖粘贴施工的一般步骤和注意事项。

二、施工准备1. 准备材料和工具:玻化砖、瓷砖胶、水泥、砂浆、木工刀、量具、抹刀等。

2. 清洁基面:将墙面或地面进行清洁,确保无灰尘、油污等杂物。

三、施工步骤1. 基线确定:使用墙面基线或者水平尺等工具,在基面上确定好玻化砖的摆放位置。

2. 玻化砖切割:根据需要将玻化砖进行切割。

使用木工刀或者瓷砖切割机等工具,将玻化砖按需要的尺寸进行切割。

3. 湿润基面:使用清水将基面充分湿润,以提高瓷砖胶的粘贴性。

4. 瓷砖胶和水泥砂浆的制作:按照瓷砖胶和水泥砂浆的说明书,将粉末和水按比例混合搅拌均匀。

5. 瓷砖胶的涂抹:使用抹刀将瓷砖胶均匀涂抹在基面上,注意要均匀厚度一致。

6. 玻化砖的贴附:将切割好的玻化砖放在瓷砖胶上,用手轻轻按压,确保砖与基面之间充分接触。

7. 瓷砖胶的填缝:等瓷砖胶干燥后(通常为24小时),用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满,使之平整。

8. 清理:用湿布清理砖面上的残留胶渍和污垢。

四、注意事项1. 选择合适的玻化砖粘贴胶:根据使用环境和需求选择合适的玻化砖粘贴胶,以确保粘贴的牢固性和耐久性。

2. 玻化砖的摆放:在粘贴之前,先将玻化砖进行排列摆放,以确保颜色、花纹的一致性。

3. 瓷砖胶的使用量:掌握好瓷砖胶的使用量,避免用量过多或过少,影响施工效果。

4. 瓷砖的粘贴顺序:从墙面或地面的中心开始,逐渐向两侧延伸,确保瓷砖之间的间隙均匀。

5. 瓷砖的粘贴位置:使用基线等工具确定玻化砖的粘贴位置,保持砖与基面之间的垂直度和水平度。

6. 瓷砖的填缝:填缝剂的颜色选择要与玻化砖相协调,填缝时要均匀、细致,避免出现空隙或凹凸不平的现象。

7. 施工环境的控制:在施工过程中,尽量避免施工环境的干燥或潮湿,以免影响施工质量。

地面玻化砖施工工艺

地面玻化砖施工工艺

地面玻化砖施工工艺1、施工工艺地面打毛→基层清理→操平、弹线→铺结合层砂浆(底层) →地砖润水铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护(保护)2、操作要点(1) 原地面打毛,因该工程工程地面已作面层,进行二次地面施工前,必须对原地面进行打毛处理,才能和二次大理石地面形成良好的结合。

(2) 基层清理:基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净,用水冲洗,晾干。

(3) 放线:用水平仪操平后,弹出水平标高线,再按大样图要求弹平面控制线。

弹线时在房间纵横两个方向排好砖,其接缝宽度应不大于2mm,当排到两端边缘不合整砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。

排砖确定后,每隔3—5块砖在基层上弹纵横或对角控制线。

设有伸缩缝的地面,在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线,其缝宽应符合设计要求。

楼梯应在墙面上弹好标准斜线,并弹出踏步高度和宽度的控制线。

(4) 铺结合层砂浆:铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆结合层,水泥砂浆配合比为2粗砂=1:3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内),根据标高,用木抹子拍实,短括尺括平,再用长括尺通括一遍。

然后检测平整度应不大于2mm;拉线测定标高和泛水,符合要求后用木抹子搓成毛面。

(5) 浸水:根据所定地砖材料要求,如需要浸水时,将选配好的砖块放入清水中浸泡2—3h后,取出晾干备用。

(6) 铺砖:铺砖顺序:其一,地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。

其二,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔10-15块砖,然后铺定位带内的面砖;其三,从门口开始,向两边铺贴,踢脚板先铺防滑条。

铺贴时应铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。

铺贴时,应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。

(7) 压平拨缝:每铺完3—5张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。

边压实边用水平尺找平,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。

调缝后,再用橡胶锤、拍砸平。

破损面砖及时更换。

随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

玻化砖地面铺贴工艺流程

玻化砖地面铺贴工艺流程

玻化砖地面铺贴工艺流程一、准备工作1.1 材料准备玻化砖、瓷砖胶、水泥、水、地面找平剂、封边剂等。

1.2 工具准备水平仪、尺子、铅笔、橡皮擦、钳子等。

二、地面处理2.1 清理地面清理地面上的灰尘和杂物,确保地面干净整洁。

2.2 找平地面如果地面不平整,需要使用找平剂进行处理,使其达到平整度要求。

三、铺贴玻化砖3.1 确定铺贴方向和位置根据设计需求确定铺贴方向和位置,并在地面上用铅笔画出参考线。

3.2 涂抹瓷砖胶在参考线上涂抹适量的瓷砖胶,并用齿形刮板将其刮匀。

3.3 铺贴玻化砖将玻化砖放在涂抹好的瓷砖胶上,按照预定的方向和位置进行铺贴,并用木棒轻轻敲打使其与胶粘牢固。

3.4 裁剪玻化砖当需要在边角处铺贴时,需要使用钳子将玻化砖裁剪成所需形状。

3.5 留缝在每两块玻化砖之间留出约2mm的缝隙,以便后续填缝。

四、填缝4.1 准备填缝材料将水泥和水混合均匀,制成适量的填缝材料。

4.2 填缝用填缝刀将混合好的填缝材料填入玻化砖之间的缝隙中,并刮平使其与地面齐平。

4.3 清理多余材料用湿布擦拭多余的填缝材料,并在干燥后使用抹布擦拭干净。

五、封边处理5.1 准备封边剂将封边剂涂抹在需要封边的地方。

5.2 封边处理用封边刀将封边剂涂抹均匀,并按需求进行整形。

六、养护处理6.1 水养护在铺贴完成后24小时内,用清水对地面进行充分浸泡,以使其充分固定。

6.2 干养护在水养护结束后,需要进行干养护。

在7天内避免水或强酸碱性物质接触,并保持地面干燥。

七、验收在养护结束后,进行验收工作。

检查地面的平整度、缝隙宽度和填缝工艺等是否符合设计要求。

以上就是玻化砖地面铺贴工艺流程的详细步骤。

只有严格按照流程操作,并注意细节处理,才能保证铺贴出美观、牢固的地面。

玻化砖粘贴施工工艺

玻化砖粘贴施工工艺

玻化砖粘贴施工工艺玻化砖作为一种新型墙体材料,在现代建筑中越来越受到青睐。

其具有较高的装饰性和耐久性,而且施工工艺相对简单。

本文将介绍玻化砖粘贴施工工艺的步骤和注意事项。

一、准备工作1.材料准备:玻化砖、砂浆、瓷砖胶、墙面腻子、水泥、瓷砖镊子等。

2.工具准备:搅拌桶、角铁、水平仪、刮板、尺子、刷子、墙面刷子等。

二、基层处理1.清理基层:将墙面上的油污、灰尘等清除干净,并确保墙面平整。

2.做防水处理:根据需要,在墙面上刷上防水涂料,这一步可根据具体情况而定。

3.进行基层处理:使用砂浆修补墙面不平整的地方,并确保基层干燥,充分强化墙面。

三、砂浆配制1.按照指定比例将水泥和砂子混合,搅拌均匀,加入适量的清水,并继续搅拌。

2.搅拌至砂浆的黏稠度适中,不能太稀也不能太干,保持砂浆的流动性。

四、玻化砖粘贴1.将玻化砖放入水中浸泡五分钟,以增加砖与砂浆的粘合力。

2.用瓷砖胶将砖背面均匀涂抹,涂抹时要均匀覆盖整个砖背面,厚度大约为2-3毫米。

3.将涂抹好瓷砖胶的玻化砖贴在墙上,根据需要调整砖与砖之间的间距。

4.用砂浆填充砖与砖之间的缝隙,仔细刮平,并确保砂浆填充牢固。

5.使用水平仪和尺子保证砖面水平和垂直,调整砖的位置。

6.依次粘贴剩余的玻化砖,确保砖与砖之间的间距均匀。

五、收尾工作1.整体检查:粘贴完成后,检查砖面是否平整、垂直且间距均匀。

2.修补缝隙:用墙面腻子对砖与砖之间的缝隙进行修补,使其光滑平整。

3.养护:施工完成后,避免水管、重物等对砖面的冲击,保持墙面干燥,确保砂浆的养护。

总结:以上就是玻化砖粘贴施工工艺的步骤和注意事项。

在施工过程中,需要注意砖面的水平和垂直度,以及砖与砖之间的间距均匀。

同时,在施工之前对基层进行处理以及施工完成后的养护也是非常重要的。

通过正确的施工步骤和合理的注意事项,可以确保玻化砖的粘贴工艺达到最佳效果,使整个墙面具有较高的装饰性和耐久性。

地面玻化砖施工工艺

地面玻化砖施工工艺

地面玻化砖施工工艺一、施工工艺:地面玻化砖施工:在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

施工要点:将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来,完好地进行套方。

1、施工顺序:清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护2、对色编号:玻化砖地面铺设前,应对材料进行试拼,指对色、拼花、编号,以便对号入座,试拼后,要保证地面玻化砖前后左右的花纹.颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。

3、基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。

4、找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,施工前一天洒水,湿润基层。

5、铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

6、铺贴:玻化砖铺贴,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层,板块安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,还要使砂浆粘结层平整密实。

7、铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。

8、整个玻化砖地面全部结束后,用2mm长水平垂直测量仪(设备允许误差为±0.5mm).楔形塞尺(设备允许误差为±0.3mm).5m 线.直尺等检测进行检查,质量满足下列标准:9、养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。

10、灌缝:地面玻化砖养护期过后,及时用刀片将板缝清理干净,然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝,要求缝隙内水泥浆均匀.饱满。

二、工期保证措施要保证工期就必须做好进度的控制,进度控制的主要方法是计划、控制和协调。

进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理措施等,充分发挥机械化联合作业的优势确保按期完工。

玻化砖施工工艺

玻化砖施工工艺

玻化砖施工工艺简介:玻化砖是一种具有良好耐候性和装饰性的建筑材料,常用于墙面、地面和各种室内外装饰工程。

本文将介绍玻化砖的施工工艺及注意事项。

一、玻化砖施工前准备1. 检查基层在施工之前,需要仔细检查墙面或地面的基层情况。

确保基层结实、平整、无空鼓或裂缝。

如有问题,需要及时修复。

2. 购买材料准备好所需的玻化砖瓷砖,并确保数量与施工计划相符。

此外,还需要准备好适量的砂浆、水泥、瓷砖胶等辅助材料。

二、玻化砖施工步骤1. 研磨基层先用砂轮机将基层表面进行研磨处理,以去除污垢和不平整的部分。

确保基层表面光滑、干净。

2. 基层处理在研磨后,对基层进行处理。

一般采用喷涂法或刷涂法施工基层处理剂,提高基层的粘结力和平整度。

3. 预划线根据设计要求和墙面尺寸,使用线笔或墨线对墙面进行预划线。

这是为了确保砖瓷砖的铺贴位置准确。

4. 砂浆配制按照砂浆的比例,将水泥和沙子混合均匀,配制出砂浆。

5. 砖瓷砖铺贴将刚配制好的砂浆涂抹在基层上,然后将玻化砖铺贴在上面。

使用橡胶锤轻轻敲打砖瓷砖,使其与砂浆粘结更牢固。

6. 砖瓷砖修整砖瓷砖铺贴完成后,使用刮板或砖瓷砖修整工具修整砖缝和砖边。

确保砖瓷砖之间的间隙均匀,砖缝平整。

7. 砖瓷砖的养护在砖瓷砖铺贴完成后,需要进行适当的养护措施。

通常会使用湿布覆盖砖瓷砖表面,防止水分过快蒸发。

8. 砖瓷砖的清理在砖瓷砖完全固化和养护后,使用湿布和清水将砖瓷砖表面进行清洁。

三、玻化砖施工注意事项1. 施工环境玻化砖施工需要保持施工环境的清洁和干燥,防止杂物和水分污染基层和砂浆。

2. 砂浆使用砂浆在使用前需要充分搅拌,确保砂浆的均匀性和使用期限。

暂时停用的砂浆不要再次使用。

3. 砖瓷砖的选择在施工前,选择适合的玻化砖类型和规格,根据设计要求进行选择。

确保材料的质量和外观符合要求。

4. 正确施工在施工时,要使用正确的工具和技术,保证砖瓷砖与基层的粘结牢固,砖缝平整,安装位置准确。

5. 养护措施施工完成后,要及时进行养护措施,保持适当的湿度和温度。

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玻化砖粘贴施工工艺
附件十-3
玻化砖粘贴施工工艺
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。

2 施工准备
2.1材料要求
2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。

2.1.2填缝材料:425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。

2.1.3面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中,应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。

室外堆放时,应盖上防水以防雨水淋湿。

2.2 作业条件
2.2.1墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。

2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰;在基层面上弹线,找出基准。

2.2.4大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

灰的允许偏差和检验方法
2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求,墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹
表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法
3.1工艺流程
3.2.工艺工法:
3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。

墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。

3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。

墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润,玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。

3.2.3排砖:弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。

排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。

但也要注
意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

3.2.4搅拌玻化砖背胶:将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求(一般为1:2的比例)用电动搅拌机搅拌均匀,置放3分钟后待用。

搅好的料2小时内用完。

3.2.5涂玻化砖背胶:将玻化砖背面擦拭干净后,用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面,不能漏涂,自然风干;背胶施工环境温度5-40℃3.2.6搅拌玻化砖粘结剂:将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求(一般粘结剂与水为4:1的质量比)用电动搅拌机搅拌均匀,置放5-10分钟后,再稍许搅拌,备用。

拌好的料要2小时内用完。

3.2.7控制面砖镶贴顺序:同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。

铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

3.2.8 镶贴面砖:用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净,玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。

在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂,厚度控制在5-8㎜,并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状;粘贴施工环境温度5~40℃。

3.2.9固定玻化砖:揉压并用木锤或橡皮锤轻敲,使达到平整度,如此依次进行。

玻化砖之间留1-2mm的接缝(可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸)。

注意成品保护,粘结施工完成1天内,玻化砖上不要受力,以免影响粘结质量。

3.2.10填缝施工:粘贴施工完成3~5天后,进行填缝施工。

粘贴施工完成48小时内,不要淋雨、浇水。

3.2.11面砖勾缝与擦缝:饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面1mm。

填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。

面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

4.1.2饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

4.2一般项目
4.2.1表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

4.2.2接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

4.2.3套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。

4.2.4拌和粘结剂用的水必须是清水(如:洁净的自来水);
4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。

4.2.6本产品为非危险品,无毒、无味、不污染环境,能安全运输。

避免雨淋和撞跌破坏包装。

产品保质期为6个月。

4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内,忌长期暴露在空气中,严禁与水接触。

4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.8的规定
表4.2.8 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

5.2 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。

5.3 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。

若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

5.4 注意不要碰撞墙面;
5.5饰面砖完成缝隙填补、清胶、清缝,经检查合格后,对重要的阳角部位采用成品护角保护
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、脱落
6.1.1 因冬季气温低,增加了墙体和面材的破坏性应力,使墙砖容易发生脱落。

因此在进行贴面砖操作时应注意保持温度。

6.1.2 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落,故要做好基层面的交接验收。

6.1.3 严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

6.2. 墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。

应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

6.3. 分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。

6.4 墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。

同时应加强成品保护
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1基层面交接验收记录;
7.2 饰面砖等材料的出厂合格证;
7.3 玻化砖专用背胶、粘接剂的供货证明及出厂合格证;
7.4 本分项工程质量验评表。

8、成品保护
8.1 整个立面的板材安装完毕后,及时清理墙面表面污染,避免腐蚀性咬伤。

8.2易于污染或磨损墙地砖的木材或其它材料严禁与石材表面接触。

8.3对于不合格的石材更换工作完成后,要立即清洗干净。

8.4对于易破坏的阳角部位,用成品护角加以临时保护。

专用薄膜及护角保护。

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