关务设备采购计划表
PMC的工作流程及其职责所在的培训
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n 六、PMC统计员 n 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 n 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 n 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 n 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装
生产明细汇总。
n 5、统计原料进出明细。 n 6、职员工考核的统计。 n 7、报表、文件的整理及分类存放。 n 8、服从、完成上级的安排。
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n 4、跟进供应商的生产状况，追踪物料的 到货验收（对库存管制要求较高的企业 ，因为这部分属于采购的职能）。
n 5、对齐料进行事前管理和计划评估，将 齐料信息第一时间告知生管和交管。
n 6、跟进生产部门的物料使用状况，以便 补料和损耗制定有数据可依。
n 7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。
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二.PMC的工作流程
n PC流程图 n MC流程图 n PMC工作流程图
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PMC各成员的职责是什么?
n 一、PMC主管
n 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排 。
n 2、物料计划制定。
n
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n 一、生产计划
n 生产计划工作的主要内容包括：调查和 预测社会对产品的需求、核定企业的生 产能力、确定目标、制定策略、选择计 划方法、正确制定生产计划、库存计划 、生产进度计划和计划工作程序、以及 计划的实施与控制工作。
n 企业生产计划的主要指标有：产品品种 、产品质量、产品产量和产值。
BOM表——精选推荐
BOM表[编辑本段]基本简介采⽤计算机辅助企业⽣产管理，⾸先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把⽤图⽰表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的⽂件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术⽂件，因此，它⼜称为产品结构表或产品结构树。
在某些⼯业领域，可能称为“配⽅”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料⼀词有着⼴泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与⽣产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及⼦件所组成的关系树。
BO M可以是⾃顶向下分解的形式或是以⾃底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是⼀种数据之间的组织关系，利⽤这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们⼤家感到熟悉的汇总报表。
[编辑本段]BOM的作⽤BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使⽤环境，灵活地设计合理且有效的BOM是⼗分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输⼊数据，⽽且是财务部门核算成本，制造部门组织⽣产等的重要依据，因此，BOM的影响⾯最⼤，对它的准确性要求也最⾼。
正确地使⽤与维护BOM是管理系统运⾏期间⼗分重要的⼯作。
此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等⼦系统的重要接⼝，是系统集成的关键之处，因此，⽤计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他⼦系统的信息交换问题。
BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被⽤于MRP计算，成本计算，库存管理。
BO M有各种形式，这些形式取决于它的⽤途，BOM 的具体⽤途有:1、是计算机识别物料的基础依据。
2、是编制计划的依据。
3、是配套和领料的依据。
4、根据它进⾏加⼯过程的跟踪。
采购工作计划表2024
采购工作计划表2024一、供应商管理供应商筛选与评估确定合格供应商名单，确保供应商具备相应资质和实力对供应商进行实地考察，了解其生产、研发和质量控制能力定期对供应商进行评估，确保其持续满足公司要求供应商关系维护建立良好的沟通机制，及时解决供应商遇到的问题定期与供应商进行业务回顾，共同制定改进计划鼓励供应商提出创新建议，共同提升采购质量和效率二、采购计划与执行采购需求分析根据公司销售、生产和研发计划，分析采购需求量、规格和交货期汇总各部门采购需求，进行分类整理和优先级排序采购计划制定根据采购需求分析，制定详细的采购计划，包括采购品种、数量、价格、交货期等根据生产计划和库存情况，合理安排采购进度和批次采购执行与跟进按照采购计划进行采购操作，确保采购任务按时完成跟进供应商生产进度，确保按期交货处理突发问题，协调解决供应商遇到的困难三、成本控制与优化采购成本分析分析各项采购成本的构成，识别成本控制的关键因素对各供应商报价进行对比分析，找出成本差异的原因成本控制措施通过集中采购、批量采购等方式，降低采购成本与供应商协商长期合作协议，争取价格优惠和折扣优化采购流程，减少不必要的中间环节和费用成本跟踪与优化建立成本数据库，对各类采购数据进行统计分析定期对采购成本进行评估，发现并改进存在的问题学习借鉴行业最佳实践，不断提升成本控制水平四、质量与风险管理质量保证措施与供应商明确质量标准和要求，确保采购物料符合公司标准对进货物料进行严格检验，确保质量合格方可入库使用建立质量问题快速反馈机制，及时处理供应商产品质量问题风险管理措施分析潜在的采购风险，如供应商产能不足、质量问题等制定针对性的风险应对方案，降低风险对采购的影响建立风险预警机制，实时监测关键指标，及时发现潜在风险并进行干预。
进出口报关工作流程 Microsoft Excel 工作表
3
根据物控提供的采购计划需求拟制采购订单，经签核确认无误后传递给供应 采购单一式四份，供应商、仓库、财务、采购各 采购订单 采购部 商，采购单上要列注物料编号、物料名称、规格型号、订单数量、单位、单 确认后即可完成 一份 价、金额、交货日期。 制作报 关资料 递 接 单 单 供应商 根据博康公司下达的采购订单进行估价核算、准备材料、制作相关出境报关 出境报关资料：装箱单、发票、报关清单（各一 资料，资料中要有准确的重量、数量、单位重量、单价、总价。 式三份） 供应商打印好进口料件清单，连同司机资料（车牌号、身份证、电话等）一 起回传到我司关务组。 进口料件清单 进口料件清单 送货报关前一天
进口报关工作流程管制要点
序号 步骤流程 部 门 1 2 工作流程管制要点 相关文件、表单 生产指令单 采购计划表 物料计划表 完成时间 确认后即可完成 确认后即可完成 市场接单 市场部 根据客户订单种类需求下达生产指令单，并注明是内销还是外销 采购计划 物 控 根据市场部下达物料计划和生产指令单，结合仓库现有库存情况编制进口材 料采购计划，经相关负责人审签后将采购计划传递给相关采购。
12
进口货物征税缴款书
报关当天
13
核注放行
进口提单或托运单、进口货物报关单（证明联）
报关当天
14
卸货
送货单、进口提单或运单、入库单
货到当天 （报关放行后约 2-3星期）
15
退单
进口报关单（付汇证明联）
16
进口单位应当凭进出口经营权的批件、营业执照、企业代码证书、外汇登记 证等资料到所在地外汇局办理列入“对外付汇进口单位名录”手续后，方可 到指定银行办理进口付汇业务，进口付汇时关务员必须提供: 进口贸易合同 、进口付汇核销单（代申报单）正本、进口货物报关单付汇联（货到付款方 关务组 进口付汇 式）、形式发票正本、运输单据正本、进口付汇备案表（在名录的企业）正 财务部 本、许可证或进口证明或登记表格交财务部到指定银行到填写进口买入外汇 申请书、境外付汇申请书汇付货款。进口付汇期限一般按照申报单上的日期 算起，不应超过90天，超过之后都要去外汇管理局进行延期付款的审批，手 续比较麻烦。 进口付汇实行的是纸质核销，企业不需要在网上核销。公司进口货物报关后 一个月内到外汇局办理进口核销报审手续，（货到付款结算方式的进口付汇 关务组 除外）。若进口货物报关后一个月内未办理进口付汇核销报审手续的，外管 付汇核销 财务部 局会发出“催核通知书”，企业自领取“催核通知书”之日起90日内，未向 核销部门说明逾期未核销原因或说明的原因未经核销部门认可的，将移交检 查部门进行查处。
pmc管理
Pmc管理PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面：1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
● 生产排期应注意什么原则？生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。
如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。
C类更次。
3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
● PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
电力公司物资采购管理制度
电力企业物资采购管理制度采购是企业物资管理的一个重要环节，采购环节处于企业物资管理的最前端，其优劣直接影响到物资管理的其他环节。
如采购不畅，则库存、运输等其他环节都会受到严重的影响。
因此，采购管理在企业管理中有着重要的地位。
采购管理主要包括采购的控制控量、供应商评估、采购质量评估，同时要对采购量、采购时间、采购方式等多方面的因素做决策，所有这些决策都是建立在科学的基础上，同时也要求企业内部有一套科学合理的采购管理制度。
采购部经理岗位责任制一、主持采购部的全体工作，提出公司详细的物资采购计划，并报总经理批准后组织实施，确保各项采购任务顺利完成。
二、调查研究公司各部门物资的需求及消耗情况，熟悉各种物资的供应渠道和市场变化，做到供需心中有数。
指导并监督下属开展业务，不断提高业务技能，确保公司物资的正常采购工作。
三、审核年度各部门呈报的采购计划，统筹策划和确定采购内容。
减少不必要的开支，以有限的资金，保证最大的物资供应。
四、要熟悉和掌握公司所需各类物资的名称、型号、规格、单价、用途及代用品和产地。
检查购进物资是否符合质量要求，并对公司的物资采购和质量要求负有领导责任。
五、监督参与大批量商品订货的业务洽谈活动，检查合同的执行和落实情况。
六、按计划完成公司各类物资的采购任务，并在预算内尽量减少不必要的开支。
七、认真监督检查各采购人员的采购活动进程及价格控制。
八、在部门经理例会上，定期汇报采购情况和落实结果。
九、每月初将上月的全部采购任务（完成及未完成）情况逐项列出报表，呈报给公司总经理及财务部经理，以便于上级领导掌握全公司的采购项目。
十、督导采购人员在从事采购业务活动中，要遵纪守法，讲信誉，不索贿，不受贿，与供货单位建立良好的关系，在平等互利的原则下开展业务往来。
十一、负责部属人员的思想、业务培训，开展职业道德、法制观念的教育，使所有员工适应市场经济的快速发展。
标准采购作业程序采购作业内容是从收到“请购案件”开始进行分发采购案件，由采购经办人员先核对请购内容，查阅“厂商资料”、“采购记录”及其他有关资料后，开始办理询价；于报价后，整理报价资料，拟订议价方式及各种有利条件，进行议价，办妥后，依核决权限，呈核订购。
新产品导入控制程序(含表格)
新产品导入控制程序（IATF16949-2016 / ISO9001-2015）1.0目的确保新的产品能顺利进入量产阶段，并在导入过程中找出最适当的制造条件，确保批量生产产品的品质。
2.0范围凡公司生产加工的新产品均属此范围。
3.0定义3.1试模/试样：产品项目工程师主导，与品质工程师一起从项目引进到取得客户送样承认的过程。
3.2试产阶段：接到新顾客项目的第一个订单第一次交货数量的生产过程。
4.0职责4.1业务部4.1.1业务部负责接受相关信息，包括产品图纸、样品，将产品要求并且传达给相关部门；4.1.2负责接受客户的订单。
4.2研发部4.2.1负责对新品的设计进行评估，并提交DFM报告给项目或客户确认。
4.2.2负责对新品模具的相关资料档案的建立，制作及相关技术的跟进，根据对新进模具的清单核实及验收，若无客户清单应负责清点并记录与《模具进出记录表》，要求客户确认。
4.2.3负责提供新开模具的进度，并且邮件形式发给项目部。
4.3项目部4.3.1负责主导模具的转移、新模具的试模安排，新产品的导入送样、试产，技术文件的制作等相关工作事宜；4.3.2负责模具进度的跟催记录与《项目进度表》，与客户的协调沟通4.3.3负责对DFM的确认工作，客户批准后按照DFM设计要求进行开模。
4.4生产部4.4.1计划负责接受项目部的《试模申请单》，安排相关机台或流水线；4.4.2各生产部门协助项目部的试模、试样，根据生产计划的排单，配合完成试模/打样工作。
4.5试模&设备组负责接受项目部或研发部的《试模申请单》，根据生产计划安排的机台进行试模工作，并递交《试模报告》。
4.6采购部负责接收项目部的《请购单》，对试模料/试样料/试样的原辅料、油墨及网板、胶头、治具等进行采购，负责接受研发部的工装/模具制作的《请购单》采购。
4.7品质部负责接受和管理项目部转移的样品及其他转移文件，负责对试模、试样的产品进行品质测量，递交《FAI》报告，负责制定产品《质量控制计划》和《进料检验标准》。
PMC工作流程简述
PMC工作流程简述有朋友老是问我,你在PMC这个行业,从一个小职员做到外企主管,有没有什么秘决?我现在也想从事PMC这个行业,需要注意哪些事项呢? 现在我把PMC的工作流程作一下简述,算是对朋友的交待,也希望能够对打算从事PMC职业而不知道PMC是做什么的朋友们有所帮助.PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面：1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
● 生产排期应注意什么原则？生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。
如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。
C类更次。
3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
● PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
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序号
品名
配置及要求
数量
单价
1
防护口罩
2300
6元
2
防护手套
2300
3.7元
3
防护服
100
26元
4
消毒药剂
品牌型号：Rosun润兴100ml皮肤消毒液抗菌
基本参数: 规格：120ml可有效杀灭99.99%的细菌，霉菌和特殊病毒，有效对抗H1N1猪流感病毒、H5N1禽流感病毒，味道温和。用法：喷在需要消毒的表面，等待30秒发挥杀毒效用后再擦干即可交货时提供原厂质量保证书。
300
32元
5
急救包
品牌型号：云南白药急救包MCZ-R-001A(FAG01001B)
基本参数:包体尺寸：295×225×185mm，包含：口对口呼吸面罩，易折用苯扎氯铵棉棒，医用脱脂棉，外科纱布敷料（纱布片，灭菌级），自粘性伤口敷料，云南白药创可贴，云南白药创可贴（大伤口专用型）医用弹性绷带，压脉带，冷冰袋，敷料镊，驱蚊贴，斯顿美容套装，电子体温计，救生口哨，醒脑快贴，云南白药膏，云南白药气雾剂，云南白药(散剂)，交货时提供原厂质量保证书。
8
1080
合计
48350元
服务承诺
1、本次竞价仅限福建省内供应商和在福建省内有服务网点的外地供应商参与（以供应商提供的经过年检的营业执照或外地驻闽机构登记证上的登记信息为准，请供应商加盖公章后扫描并在竞价时上传）；2、交货地点：各海关业务现场，交货时间：合同签订后3个工作日内；3、投标人需保证所供产品为正规渠道提供的原厂正品行货，产品保修服务要求与货物生产制造厂家原厂标准保修服务相同。必须包含正品的保修卡，详细的设备使用说明书并在交货时出具；4、按产品描述要求提供保修服务，并对产品提供7×24小时联合技术服务，到达现场技术支持的响应时间为2小时内。