安装工程质量通病汇总
安装工程常见的那些质量通病,对症下药才能好得快!
安装工程常见的那些质量通病，对症下药才能好得快！一、避雷网（带）接地搭接长度不足、单面施焊现象：避雷网（带）接地搭接长度不够，接地扁钢T型连接采用丁字直接对焊，防腐不到位，焊接部位出现锈蚀。
避雷引下线无标识。
（一）、产生原因：1、施工前未做技术交底。
2、搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。
3、质量员监督工作不到位。
（二）防治措施：1、进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
2、严格遵守《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）规定：接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：3、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；4、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；5、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
二、配电箱安装质量通病现象：箱、盒安装标高不一致；箱、盒开孔不整齐，铁盒变形；箱、盒口抹灰缺阳角；现浇混凝土墙内箱、盒移位；安装电器后箱、配线杂乱、盒内杂物未清除；成品保护不到位，箱盒污染严重，配电箱与桥架接口未安装橡胶护口，配管进箱无锁母好护口。
T1gBdTBmxT1RCvBVdK.jpgT1.qDTBCZT1RCvBVdK.jpg（一）产生原因：1、施工前未进行技术和质量交底，施工人员质量意识和安全意识不强。
2、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。
3、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
4、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观，不加护圈，形成快口，有可能划伤电缆绝缘层，造成电气短路事故。
5、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。
箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
6、线缆排布凌乱和标识不全，既不美观，也不利于方便使用和维修，有可能误操作而发生人身触电事故。
安装工程的质量通病及防治
安装工程的质量通病及防治安装工程是指安装、调试各类机械、设备以及有关设施的工程，涉及多个领域，如建筑、电气、给水排水、暖通空调等。
然而，在实际施工过程中，安装工程往往面临着一系列质量问题。
本文将探讨安装工程常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
一、错误的施工方案安装工程中，施工方案的准确性直接关系到工程质量。
然而，在实际施工过程中，一些施工方案可能存在错误或不完善。
这会导致工程在后期使用过程中出现问题，影响使用效果。
为此，需要制定合理、详细的施工方案，并严格按照方案进行实施。
同时，要加强施工方案的检查与审批工作，确保方案的科学性和可行性。
二、材料质量问题材料质量是安装工程中另一个常见的问题。
一些施工单位或个体可能为了降低成本，选择了低质量的材料，这不仅会影响工程的使用寿命，还可能给后期的维护带来困难。
因此，严格控制材料的选择，要求合格的供应商提供高质量的材料，并对材料进行质量检查。
只有保证材料质量，才能保证工程质量。
三、施工技术不合格施工技术是保证工程质量的重要因素。
一些安装工程师在施工过程中可能缺乏专业知识，或者不按相关工艺要求进行作业，导致施工技术不合格。
为此，施工单位应加强对施工人员的培训和资质管理，提高其技术水平和责任意识。
同时，要加强对施工过程的监督和检查，发现问题及时纠正，确保施工质量符合要求。
四、施工质量监管不到位安装工程的施工质量监管是保证工程质量的关键环节。
然而，一些施工单位或监理部门可能存在监管不到位的情况，导致一些施工质量问题未能及时发现和解决。
因此，要加强对施工单位的监管，明确监管责任部门，并建立健全监管制度。
同时，要积极借鉴先进的安装工程质量管理经验，推行标准化、规范化的施工质量管理模式。
五、工程验收标准不统一安装工程的质量验收是评估工程质量的重要环节。
然而，一些地区可能存在工程验收标准不统一的问题，导致同样的工程在不同的验收单位中可能产生不同的评价结果。
为此，应推动相关标准的统一与协调，建立科学、公正的工程验收标准，确保工程质量的客观评价。
安装工程质量通病(最终)
安装工程质量通病1.屋面防水钢性套管预埋未设置或不规范；出屋面及地下室顶板的套管洞未封堵或封堵不规范，容易造成渗漏；改进措施：套管应比管道大两号，高出地面5CM，防止水顺着管道渗漏到下一层，在屋面和地下室顶板及剪力墙应用刚性防水套管，屋面的要高出屋面30cm。
（参见02s404）2.支吊架防腐处理不当，漆面坠流，起泡；安装不规范（角钢规格的选择、安装间距、标高）；改进措施：支吊架应在制作好后先进程防腐处理再进行安装，支架的制作及材料规格的选用应严格按照图纸设计要求，制作完成后除锈防腐，漆面涂刷均匀，安装间距和标高参考规范和施工图纸并依据现场实际情况作合理调整。
3.屋面消防环网无支架或固定不牢固；改进措施：若采用角钢支架，应在屋面防水层施工前施工，将支架用地脚螺栓固定；若采用混凝土基础，则在屋面防水层、保温层、保护层做好后做砖支墩并抹灰。
管道应在支架上固定牢固。
4.管道穿越墙体未设置套管；改进措施：管道定位后应在穿越墙体的相应位置设置套管，套管长度应比墙体厚度长2cm。
5.室内排水管道管件使用不当，管道堵塞，甩口不准；改进措施：管件使用未按施工图执行，造成管道排水不畅、堵塞；甩口不准则应结合现场严格按照图纸尺寸定位。
6.排污泵排水不畅，有异物，止回阀失灵；改进措施：检查管道是否堵塞、破裂；在泵安装前，集水坑内应清理干净，安装调试完成后及时盖上集水坑盖板，防止有大型杂物进入；止回阀的安装要注意其水流方向。
7.厨卫给水管道未一次性敷设在止水带内；改进措施：厨卫间止水带关模后，给水管道应一次性敷设于止水带内，定位准确，试压无渗漏，浇筑砼时派专人值守。
8.水管未作色环；消防管道无介质流向标识、阀门无常开标牌；改进措施：给水、消防管道分别用绿色和红色漆刷，消防管道应有水流指示标记；标识的部位应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和墙孔两侧等的管道上。
在通长的管道上色环设置间隔为10米。
9.户内水管走向未作标线改进措施：根据水管的实际走向在地、墙面标记，误差±10cm。
安装工程常见质量通病及其防治
安装工程常见质量通病及其防治目录（一）、建筑给水排水及采暖工程 (3)1、管道的固定管卡设置不当 (3)2、管卡安装不牢固 (3)3、排水管道堵塞 (3)4、坐便器安装不牢固 (3)5、卫生器具在与排水管道接口处渗水或溢水孔堵塞 (3)6、卫生器具在与排水管存水弯安装标高不符合要求 (4)7、水泵安装不符合要求 (4)8、地漏安装不符合要求 (4)9、内煤气管道的坡度及套管的设置不符合要求 (5)（二）、建筑电气工程 (5)1、防雷接地不符合要求 (5)2、室外进户管预理不符合要求。
(5)3、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求 (5)4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求 (6)5、配电箱的安装、配线不符合要求 (7)6、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。
(7)7、灯具、吊扇安装不符合要求。
(7)8、电缆安装不符合要求。
(8)9、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求 (8)10、路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求 (9)（三）、通风与空调工程 (9)1、矩形风管变形 (9)2、矩形风管扭曲 (9)3、矩形弯管的角度不准确 (10)4、风管法兰不平整、扭曲 (10)5、玻璃钢风管壁厚不均匀，法兰不平整 (10)6、风阀安装的位置不正确 (10)7、风口安装的方法不正确，边接处漏风 (10)8、风管的吊架不符合要求 (10)9、风管绝热层 (10)（四）、消防工程 (11)（一）室内消防管道及设备安装 (11)（二）、消防自动报警系统 (11)（五）、智能建筑工程 (12)（一）、建筑给水排水及采暖工程1、管道的固定管卡设置不当现象：垂直或水平管的管卡设置不当预防措施：严格按照规范标准的要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，尤其是同室各种垂直管道的标高应统一，每层安装一个管卡。
硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架的设置，应符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程》中的有关规定。
安装工程质量通病方案
安装工程质量通病方案一、前言随着社会经济的不断发展和建筑工程的不断增多，安装工程在建筑领域中的重要性日益凸显。
安装工程的质量问题直接关系到建筑的使用安全和经济效益，因此安装工程的质量管理尤为重要。
然而，在实际施工中，安装工程常常存在各种质量问题，给工程质量带来了诸多隐患。
本文将结合安装工程的实际情况，分析安装工程质量的通病，并提出相应的解决方案，以期对安装工程的质量管理提供参考。
二、安装工程质量通病分析1. 工程材料选用不当（1）选材不合格在有些安装工程中，施工单位为了降低成本，会采用劣质的建筑材料，例如管道、电缆等，这样的做法会直接影响到工程的使用寿命和安全性。
（2）超标、次品施工单位为了赶工期或是降低成本，有时会使用材料超过规定的标准或是次品，这种行为容易引发施工质量问题。
解决方案：在安装工程中，应该坚持选用合格的建筑材料，严格按照相关标准进行选择和验收，并加强对材料的质量监控，确保施工中使用的材料符合规定标准。
2. 施工工艺不规范（1）施工人员技术不过关在一些安装工程项目中，施工人员技术不过关，对工艺规范和操作流程不熟悉，从而导致施工质量不达标。
（2）施工过程管理不到位有些施工单位在施工过程中缺乏有效的管理和监督措施，导致施工质量无法得到有效控制，存在一定的风险。
解决方案：在安装工程施工中，应该加强对施工人员的培训和考核，确保施工人员具备一定的专业技能，能够准确、规范地操作设备和工艺。
同时，施工单位应建立健全的管理制度，加强对施工过程的监督和控制，确保施工质量符合标准要求。
3. 设计图纸不符合实际情况在一些安装工程项目中，设计图纸与实际情况存在差异，例如尺寸不准确、布局不合理等，这样容易导致施工质量不达标。
解决方案：在安装工程项目中，应该加强对设计图纸的审核和确认，确保设计图纸符合施工实际情况。
对于存在问题的设计图纸，应该及时进行修改和调整，保证施工按照正确的设计图纸进行。
4. 施工现场管理不规范（1）现场秩序混乱在一些安装工程项目中，现场管理混乱，存在危险的现象，例如施工材料堆放不当、作业面积不明确等，这样很容易引发安全事故。
建筑安装工程质量通病与防治措施
建筑安装工程质量通病与防治措施建筑安装工程是指在建筑物内进行的各种机电设备和管道系统的安装工程。
与建筑主体工程不同，建筑安装工程的工作特点是需要协调多个专业的施工作业，其质量与安全问题比较突出。
因此，在建筑安装工程中，容易出现一些通病影响其施工质量，下面我们就来谈一下建筑安装工程常见的通病与防治措施。
一、质量通病1.设计缺陷建筑安装工程的设计缺陷包括工艺设计不当、不合理或缺乏耐用性、没有充分考虑施工过程中的操作性等问题。
这些问题会导致建筑安装工程的安全与质量受到影响。
2.材料质量差建筑安装工程中，材料质量的好坏关系到工程的质量和使用寿命。
如果使用的材料质量不好，则很容易导致施工中出现事故或者安装设备的性能质量出现问题。
3.施工不规范施工不规范包括人员粗心大意、施工时没有按要求和规范执行、安装顺序混乱、协调不足等问题。
如果施工过程中没有充分考虑到安全与施工质量，则很容易导致施工质量出现问题。
二、防治措施1.加强设计管理应在设计过程中加强设计管理，充分考虑现场施工条件，加强工艺设计，提高工程耐用性，还要尽量避免设计缺陷。
2.材料及设备管理安装材料和设备的质量是保证建筑安装工程施工质量的重要因素之一。
在材料的采购、运输和装卸过程中，应严格按照标准进行检验，保证其质量和数量。
3.组织好施工在施工过程中，应组织好人员和设备，充分考虑材料的实际情况，按照工艺顺序逐步进行施工。
并且在施工过程中要加强协调，确保各专业之间的配合无误。
4.安全防范在施工过程中，要遵守安全操作规程，严格执行防护措施，加强安全教育和监督检查，制定相关工作方案和质量检查计划，确保施工安全与质量。
在施工过程中如果有不合格或出现问题的施工材料及设备要及时进行更换或修理，避免施工安全和质量出现问题。
综上所述，建筑安装工程的施工质量和安全问题是关系到建筑物使用寿命和使用安全的关键因素。
要解决这些问题，必须加强施工管理，强化监督检查，加强安全教育，提高施工人员素质，只有这样才能有效预防建筑安装工程的质量通病。
安装工程九项质量通病及预防措施
安装工程九项质量通病及预防措施展开全文1.管道支架、吊架制作不细致，存在焊缝不饱满，存在夹渣、焊瘤等质量缺陷，除锈刷漆不精细，不注意与土建抹灰工序的配合，凹进墙体，观感质量差。
预防措施:严禁火焊切割支架，角钢端部应做45度圆弧处理，焊缝应饱满，无夹渣，刷底漆前应先除锈；在抹灰施工前应采取临时固定措施，待抹灰或面砖施工后再正式安装。
2. 管道除锈不合格就刷漆，外观存在明显色泽不一致、刷纹；刷漆施工时污染土建墙面、地面。
预防措施:管道底漆施工前应统一进行除锈作业；面漆施工时应保证面漆的质量，使用有施工经验的油漆工；施工时注意成品保护。
3.管道保温厚度不一致、不严密，外层铝箔凹凸不平。
预防措施:明确质量目标，使用技术合格的操作工人。
预防措施:明确质量目标，使用技术合格的操作工人。
4.管道、设备没有流向标识或标识不规范、不美观。
预防措施:禁止采取用手直接涂抹的流向标识，应采取刻印模板的标识做法，保证箭头大小长度一致，色泽均匀。
5. 镀锌电气配管不采取丝扣连接，仍使用焊接连接。
预防措施:严格执行现行建筑电气施工质量检验标准的要求。
6.预埋在混凝土柱、墙内的电气接线盒预埋过深，锈蚀变形严重。
预防措施:预埋接线盒应牢固固定在所处钢筋位置，必要时要用6mm钢筋点焊固定，内部应密实填塞锯末，防止混凝土浇筑时出现扰动或挤压变形。
7.电气软管使用长度不符合规范要求，随意施工。
预防措施:严格执行电气软管使用长度不大于1.2米的标准要求，使用长度大于标准要求时应及时变更为其它配管方式。
8. 明装电气配管弯曲半径不一致、不美观，固定不规范。
预防措施:明装电气配管应优先采取KB管敷设，以保证弯曲半径一致，达到整齐划一的目的。
9. 公共建筑室外接地测试极不设置专用接地测试箱，民用住宅工程外露接地极长短不一致，弯曲半径不美观，施工随意，无接地标识。
预防措施:外墙墙体为干挂大理石或瓷砖的公共建筑工程必须采用专用接地测试箱，民用住宅工程应保证同一栋楼外露扁钢长度、弯曲半径一致并贴专用接地标识，禁止用手直接描绘。
安装工程的质量通病及防治
安装工程的质量通病及防治安装工程在建筑行业中起着至关重要的作用，它涉及到建筑物的基础设施和设备的安装、调试等工作。
然而，由于施工过程的复杂性以及工人技术水平的参差不齐，安装工程常常存在一些普遍的质量问题。
本文将就安装工程的质量通病及防治措施进行探讨。
一、设计不合理安装工程的设计是确保质量的关键所在。
然而，由于设计者对具体施工情况的不了解或忽视，设计往往存在一些不合理的地方，导致施工过程中出现一系列问题。
比如，管道走向不合理、设备尺寸选择不当等等。
为了避免设计不合理带来的质量问题，在安装工程的初期，必须要进行详细的工程测量，全面了解施工现场的情况，然后与设计单位进行充分的沟通，确保设计方案的科学性和合理性。
同时，监理单位也需要对设计方案进行严格的审查，提出合理化改进建议，确保安装工程的质量。
二、材料质量不合格安装工程中使用的材料质量不合格是导致安装工程质量问题的一个重要原因。
有时，为了追求利益最大化，施工单位可能会使用质量不合格的材料，以降低成本。
这样不仅会影响到安装工程的正常运行，还可能会产生安全隐患。
要解决材料质量不合格的问题，首先需要从根源上杜绝。
施工单位应与供货商建立长期稳定的合作关系，选择信誉良好、质量可靠的供货商，并要求供货商提供合格证明、检测报告等材料。
同时，监理单位也需要进行严格的材料抽检，确保施工现场所使用的材料符合相关标准。
三、施工工艺不规范规范的施工工艺是确保安装工程质量的基础。
然而，由于施工人员操作不当或怠工等原因，施工工艺往往不规范，导致安装质量问题的出现。
比如，焊接工艺不达标，电气接线不规范等等。
为了解决施工工艺不规范的问题，施工单位应加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平和操作能力。
同时，在施工现场要建立严格的工艺操作规范，如焊接过程中必须按照相关规范进行焊接，并进行焊缝质量的检测与验收。
只有通过严格规范施工工艺，才能确保安装工程的质量。
四、缺乏监理与检验缺乏监理与检验是造成安装工程质量问题的另一个重要原因。
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安装工程质量通病汇总2009-05-07 20:11鲁班奖应注意的问题(2009-05-06 14:07:10)标签：转摘房产应该注意的问题凡申报鲁班奖的工程，都是从各地区或部门中挑选出来的，代表本地区或部门的最高质量水平的工程，但最终能否评审上鲁班奖，除了要符合鲁班奖评审办法及满足现场复查有关要求外，发现少数极个别工程中存在这样或那样的不足，尽管这些不足不能代表鲁班奖工程，但作为应该注意的问题提出来，使得申报单位提前克服，进行预控，从而做得好上加好，精益求精：3.1建筑结构部分：3.1.1桩基的单桩竖向承载力及桩体缺陷的检测不符合现行规范要求。
(1)对于重要的工业及民用建筑物：对桩基变形有特殊要求的工业建筑物。
工程桩施工前应进行单桩静载试验，在同一条件下的试桩数量，不宜少于总桩数的1％，且不应少于3根(见建筑地基基础设计规范《GB50007—2002))第8.5.5条)。
工程桩施工后，应取同样方法和数量进行单桩静载试验，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
(2)用低应变动力检测法对桩身质量应进行检验，灌注桩抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工程抽检数量不应少于总数的20％，且不应少于10根：对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根(见建筑地基基础施工质量验收规范《GB50202—2002》第5，1.5条、第5.1.6条)。
(3)用高应变动力检测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测的前提条件是：工程桩施工前己进行高应变和单桩静载试验的，有动静对比的桩基；地质条件简单，桩的施工质量可靠性高的二级建筑桩基和三级建筑桩基；一、二级建筑桩基的辅助检测等(见建筑桩基技术规范《JGJ94-94))第9.2.3条)。
(4)参评的鲁班奖工程多为重要的工业及民用建筑，高层和超高层建筑，施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验。
当直径大于800mm的混凝土嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测。
检测桩数不得少于总桩数的10％，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于l根。
直径小于或等于800mm的桩及直径大于800mm的非嵌岩桩，可采用钻孔抽芯法或声波透射法或可靠的动测法进行检测，检测的桩数不得少于总桩数的10％。
3.1.2缺少回填土压实系数的检测记录在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量，每50—100平方米≥0.94—0.97.(见面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。
一般λc建筑地基基础设计规范((GB50007—2002》第6.3.4条、第10.1.2条)。
3.1.3缺少建筑物在施工期间及使用期间的变形观测记录在复查中发现，有的施工单位称图纸说明中没有规定或者当地质监部门没有验收要求，干脆不进行观测。
有的部分观测记录，因为主体结构完成后进行石材外贴、悬挂幕墙，人为等主客观原因，将变形观测点掩盖或损坏。
以至于记录数据不全。
这都是不符合规范要求的。
按(原)建筑地基基础设计规范((GBJ7—89》第2.0.4条和按(新)建筑地基基础设计—规范((GBS0007—2002>>第10.2.9条，一般能够参评鲁班奖的工程多为“一级”或“甲级”建筑物，因此必须进行施工和使用期间的变形观测。
3.1.4原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告记录。
由于这部分资料量大面广、数量众多。
—时很难查清，需要被检方密切配合。
主要是存在缺件、报告不规范、复试不按规范规定的数量、批量来做。
如钢材、水泥的批量、编号和出厂的质量证明不符，复验报告和进场报告，对不上号。
类似这些常规的问题在复查前就应该查清杜绝。
3.1.5观感检查往往地下室部分不为人们重视，存在一定程度上的墙面、平顶粗糙，还明显地留有跑模、胀模、漏浆的痕迹，水泥砂浆地坪起灰，空鼓开裂，门洞周边不直，楼梯踏步高低不平和上部精良的建筑装修很不匹配。
如按(新)混凝土结构工程施工质量验收规范{GB50204—2002}第8.1.1条，现浇结构外观质量不应该有：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等严重缺陷存在。
在施工中或者复查前就应该进行彻底整改。
3.1.6混凝土及砌筑砂浆的试块强度检测记录记录不全，如果对照施工日志进行抽样检查，发现没在达到规定批量检测的规定数。
有些地区采用商品混凝土，只有每月一报表，在工程上无法分清用在结构上的哪个部位，也不便于追溯。
工程现场的报告仍有缺失。
级配单采用一单多处使用，时间相隔半年以上。
如砂、石料的情况，在实际上进料不一定一致，而级配单就和原材料有所出入，那样混凝土强度实际上也难保证。
3.1.7结构混凝土的强度等级必须符合设计要求和“强制性条文”规定具体是指：(1)用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：·每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
·每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
·当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。
·每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
(3)混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。
立方体抗压强度标准值系指按照标准方法，制作养护的边长150mm的立方体试件，在28天龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度。
(见混凝土结构设计规范《GB50010-2002}第4.1。
1条)。
对照此条规定，存在有：·没有严格按规范要求去做，批量与留置试块组数不对应。
·试块28天龄期不准，超龄期现象时有发生。
·试块用现场留置的替代标准方法养护的。
·数理统计不规范，不是同一批量，在一起进行综合评定。
3.1.8建筑物垂直度、标高、全高测量记录应具备该工程的整栋建筑的垂直度观测记录；和在工程的建造过程中每一层或若干层的相对垂直偏差记录，以确定该建筑物的垂直度。
这些记录在有些工程中是注意不够的。
3.1.9屋面工程发现的问题主要表现在：(1)有个别工程没有按照该建筑物的性质，重要程度，使用功能要求以及防水层合理使用年限的等级进行设防，直接选用当地的标准图集，只做了一道防水设防，把重要地建筑和高层建筑视为一般建筑。
翘边露胎体的现象，刚性防水屋表面应平整，压光、不起砂、不起皮、不开裂，分格缝应平直，位置正确。
(应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m)。
(6)嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，底部应填放背衬材料，密封部位光滑、平直、不得有开裂、鼓泡、下塌现象，有条件时，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不小于200mm。
(7)平瓦、油毡瓦、金属板材屋面的基层应平整、牢固、瓦片排列整齐、平直、搭接合理，接缝严密，不得有残缺瓦片等明显的缺陷存在。
(8)上人屋面(或室内外平台)的临空面栏杆高度不应小于1.05m，高层建筑栏杆高度应再适当提高，但不宜超过1.20m，且离屋面（地面）0.1m高度不应留空。
此强制性条文常被忽略。
3.1.10地下室内不得有渗、潮、霉的现象水泥砂浆地坪，分格缝不规范，有的工程是用切割机事后切割，分格缝缝宽、缝深都不够，离墙、柱边切不到位。
室内排水地沟有的倒坡积水，地沟铁蓖子盖板破损不全，集水井没有护拦或盖板。
浴厕间的蓄水检测一般情况均做，个别地区无此规定，实际上个别工程也有渗漏，地漏套孔不够圆顺，有的不在房间地坪最低处，地面砖套割不美观，常用碎砖或白水泥进行填补，谈不上精品工程，盥洗台下角钢支架漏刷防锈漆，厕所隔断门单面开铰链等质量通病尚未消除。
3.1.11门窗工程主要是小五金安装不够细腻，有油漆污染，缝隙超标，铰链单面开槽，吃肉少钉，木夹板门上冒头处，没有钻通气孔，油漆漏做，十分粗糙。
铝合金或塑钢门窗，硅胶打注不均匀饱满，细腻、美观、有污染，橡胶密封条短缺，浊水孔也不规范，玻璃窗窗台低于0.80m时没有采取防护措施，窗台吃框，外窗台比内窗台高的情况也有存在。
3.1.12室外装饰(1)石材饰面：由于石材背面及四周没有作防水涂层处理，板缝注胶不够饱满、密实，亏染墙面(石材的弯曲强度不应小于8.OMPa，吸水率应小于0.8％，石材幕厚度不应小于4.Omm，不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。
)有些石材进入施工现场，而实际工程检查中发现均有不同程度的问题存在，如门套边角线接缝不细腻，硅胶打缝不密实，光滑平整，美观。
墙面和明沟应注意接缝外，有些墙外为绿化连接，常会出现石材(面砖)下端没有用砂浆或细石混凝土封口，工程没有收尾，也有室外散水做在回填土上，没有与主体结构外墙面断开，没有设置变形缝，有变形缝者嵌缝油膏质量也不佳，雨水管少固定卡，落水口距地面过高，散水坡纵向分格缝超过6m等。
(3)玻璃幕墙及金属幕墙工程，极个别工程缺承建的设计与制作安装企业的资质证和计算书，缺使用的材料质量证明文件及相容性检验证明，结构胶和密封胶的打注欠饱满密实，宽度和厚度也不够规范。
特别是隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，必须复查使用的有效期。
各项性能应符合：建筑用硅酮结构密封胶((GBl6776))的规定。
3.1.13室内装饰(1)石材装饰：在墙面上主要是图案划分不够美观和石材泛色，在地面上存在不平整。
局部色差很大。
有时为了弥补不平，采用二次打磨方法，造成人为毛糙，光洁度差，地面使用水洗清洁后，形成泛色及水迹的大花脸状况。
(2)地砖地面划分不够合理，造成不美观或图形锁碎，不管何种地面，铺地毯的边上踢脚线没有留嵌地毯的槽，这种情况时有产生，大面积的水泥砂浆地面在检查中也常发现空鼓和裂缝。
(3)石膏或木夹板平顶出现细小裂缝，矿棉板平顶受潮吸水后变形；花式吊顶边线不够圆顺；窝档、线角不够顺直：铁丝吊顶少有存在：轻钢龙骨吊顶随着时间的推移，多种原因造成不同程度的下坠。
(4)一般粉刷墙面，阴阳角稍有不直，涂料粉刷起皮，门窗洞口不挺直，不成方，消防楼梯抹灰不细，细木、油漆手感质差，不锈钢扶手接口不平顺，成品保护欠挂，交叉污染存在等。
3.2给排水、采暖、通风空调、设备安装部分：3.2.1给排水、采暖工程：(1)采暖、消防、生活给水管道管件连接后明装的接口处尚能做到外露油麻清在工程复查中，这方面的缺陷与不足较为普遍：有的虽然加了套管，穿越楼板与楼板面齐平或嵌入楼板，有的穿越墙面，比饰面多出20—50mm，有的没有设套管或预埋套配偏位，干脆用水泥圈(楼面)塑料圈(墙面)护(粘)住，掩入耳目，表面上好看，取掉时就露了马脚，有的套管比管道只大一个规格，有的大三至五个规格，有的随手方便拿到什么管材就用什么，套管与管道间隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很规范的用阻燃材料齐全的填实。