机低压凝汽器A入口电动门电机
600MW仿真机培训规程简化版
600MW超临界机组仿真培训规程简化版冷态启动过程（首先选择“冷态（hao）”工况）1投入辅助系统1.1循环水系统（汽机）（CWP SYSTEM）1、打开#5UNIT #1循环冷却水升压泵（#5 UNIT #1CWP CWSP），出口门联开；#2投备用（STAND BY）。
2、打开#5循环水泵A 出口液压阀（#5 UNIT #1 CWP OUTL VLV），#5循环水泵A 出口液压阀（#5 UNIT #1 CWP OUTL VLV）开度到15%时，立即打开循环水泵A（#5 UNIT #1 CWP）（操作面板中先点击“START”后点击命令确认“CMD ACK”）。
3、同样顺序打开#5机组B侧。
4、依次打开#5冷却塔旁路防冻门（#5/CLG TOWER BYPS FRZ PREVNT VLV），#5冷却塔1号回水门（#5TOWER #1 RTN VLV），#5冷却塔2号回水门（#5TOWER #2 RTN VLV）。
5、在开式循环水系统画面中（OCCW SYSTEM），打开循环水电动滤水器入口/出口电动门（CCW MO FLTR INL/OUTL MV），打开循环水闭式循环水冷却水热交换器A/B 入口/出口电动门（CCCW EXCHR A/B INL/OUT MV）6、在开式循环水系统画面中（OCCW SYSTEM），打开发电机氢气冷却器回水温度调节阀（GEN H2 CLR WTR TMEP CTRL）（10%），投自动。
40度7、在开式循环水系统画面中（OCCW SYSTEM），打开开式循环冷却水泵至制冷机电动门（OCCWP TO CLG MCHN MV），打开汽轮发电机润滑油冷油器温度控制阀（TURB GEN LUB OIL CLR WTR TEMP CTRL）（10%），并投自动。
40度8、打开开式循环冷却水泵入口母管电动门，打开A/B开式循环冷却水泵入口电动门（出口门联开）及开式循环冷却水泵。
凝汽器说明书讲解
密级：工厂秘密版本号:A东方汽轮机厂N-38000A型凝汽器说明书编号M700-076000ASM第全册2003年12月编号M700-076000ASM编制校对审核会签审定批准N-38000型凝汽器说明书 M700-076000ASM目录序号章-节名称页数备注1 0-1 N-38000型凝汽器说明书1610-1 N-38000型凝汽器说明书1用途凝汽器是汽轮机辅助设备中最主要的一个部套，它的作用是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结，在汽轮机排汽空间建立并维持所需要的真空，并回收纯净的凝结水以供锅炉给水。
2主要特性参数冷却面积：38000m2冷却水设计进口温度：20℃冷却水设计压力：0.4MPa(g)冷却水设计流量：66024t/h设计背压： 4.9 kPa（a）（平均）[LP/HP 4.4/5.4 kPa（a）冷却水介质：淡水此外，装配好后无水时凝汽器重量约860t（含低加）。
凝汽器正常运行时的水重约600t，汽室中全部充满水时的水重约1950t。
3结构简介本凝汽器系双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器。
由两个斜喉部、两个壳体（包括热井、水室，回热管系），循环水连通管，汽轮机排汽缸与凝汽器采用不锈钢波形膨胀节连接，底部的滑动、固定支座等组成的全焊结构，（见图0-1-8）。
3.1 喉部凝汽器喉部由高压侧喉部和低压侧喉部两部分组成。
凝汽器喉部的四周由20mm厚的钢板焊成，内部采用一定数量的钢管及工字钢组成桁架支撑，因此整个喉部的刚性较好。
3.1.1喉部上布置有组合式低压加热器、给水泵汽轮机的排汽接管、汽轮机旁路系统的三编制：校对：审核：标审：录入员：张道丽级减温减压器等。
3.1.2汽轮机的第五、六、七、八段抽汽管道以及轴封回汽、送汽管道从喉部顶部引入，第五、六段抽汽管分别通过喉部壳壁引出，第七、八段抽汽管接入布置在喉部内的组合式低压加热器。
3.1.3抽汽管的保温设计，应用气体隔热原理，采用不锈钢保温罩，从而避免了采用一般保温材料作保温层时，由于保温材料的剥落而影响凝结水水质的缺陷。
大唐集团仿真机考试标准题--库.doc
大唐集团公司仿真机考试标准题库安生部（一）汽机正常操作部分1、正常停运高加系统适用系统：带回热抽汽的蒸汽汽轮机组工况要求： 90％额定负荷工况考核要点：1) 停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%2) 将高加疏水倒至凝汽器。
（6分）3)先停汽侧，后停水侧。
停运高加时逐渐关小抽汽电动门，否则手开。
（ 6 分）（ 5 分）检查高加抽汽管道疏水门联开，4) 高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。
（ 6 分）5) 开启高加给水旁路电动门，关闭高加进、出口电动门，给水倒旁路。
（ 6 分）6) 关闭高加进、出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。
（6 分）对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常2、启动给水电泵适用系统：蒸汽汽轮机系统工况要求：锅炉上水前考核要点：1) 启动电泵前必须确认电泵再循环门全开（ 4 分）2) 启动电泵前确认除氧器水位正常（ 4 分）确认电泵系统放水门关闭（ 4 分）4) 投入电泵冷却水及油系统系统、确认油压正常（ 4 分）5) 确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（ 5 分）6) 确认电泵勺管在最低位、保护投入（ 4 分）7) 启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8 分）8) 停止电泵小油泵运行，检查油压正常（ 2 分）对助考的要求：根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统3、机组热态启动送轴封适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机盘车投运后工况考核要点：1) 送轴封前必须确认循环水系统已正常投运（ 2 分）2) 送轴封前必须确认工业水系统已正常投运（ 2 分）3) 送轴封前必须确认闭式水系统已正常投运（ 2 分）4) 送轴封前必须确认凝结水系统已正常投运（ 2 分）5) 送轴封前必须确认主机润滑油系统密封油系统顶轴油系统已正常投运（ 2 分）检查轴封冷却器投入。
（ 5 分）启动一台轴冷风机。
（ 5 分）送轴封前必须确认主机盘车已正常投运（5 分）投轴封前轴封供汽管道必须充分疏水（4 分）10) 投轴封供汽，轴封供汽温度压力按规程规定执行（ 6 分）对助考的要求：根据主操的命令进行轴封供汽管道必须充分疏水等操作4、机组热态启动抽真空 .适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机盘车投运后工况考核要点：1) 确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常（5 分）2) 开启凝汽器抽空气门（ 5 分）3) 关闭凝汽器真空破坏门（7 分）4) 投入真空泵冷却水（ 5 分）5) 启动真空泵，投入射水抽汽器（对于有射水抽汽器系统的）（ 8 分）6) 确认凝汽器真空上升至规定值（ 5 分）对助考的要求：根据主操的命令开启凝汽器抽空气门关闭凝汽器真空破坏门等操作5、正常高加投入运行适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点：1) 高加投入前确认高加水位高保护已投入（ 2 分）关闭高加给水管道放水门（ 3 分）3) 高加水侧注满水后开启高加进出口水门（或检查高加联成阀顶起正常）（ 4 分）4) 高加进出口水门开启后，关闭高加给水旁路门（ 3 分）5) 高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（ 3 分）6) 开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（ 5 分）7) 高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（ 5 分）8) 高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（ 5 分）高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5 分）对助考的要求：根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作6、正常低加投入运行适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点：1) 关闭低加凝结水管道放水门（ 5 分）2) 低加投入前确认低加保护已投入（ 2 分）3) 低加水侧注满水后开启低加进出口水门（ 5 分）4) 低加进出口水门开启后，关闭低加凝结水旁路门（ 5 分）5) 低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（ 5 分）开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。
汽轮机运行值班员职业技能试卷(168)
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】汽轮机大修后进行真空系统灌水严密性试验后，灌水高度一般应在汽封洼窝以下（）mm处。
A．300B．200C．100D．50【2】汽轮机凝汽器铜管内结垢可造成（）。
A．传热增强，管壁温度升高B．传热减弱，管壁温度降低C．传热增强，管壁温度降低D．传热减弱，管壁温度升高【3】安全泄放装置能自动、迅速地泄放压力容器内的介质，以便使压力容器的压力始终保持在（）范围之内。
A．工作压力B．最高允许压力C．设计压力D．安全压力【4】汽轮机高压油大量漏油，引起火灾事故，应立即（）。
A．启动高压油泵，停机B．启动润滑油泵，停机C．启动直流油泵，停机D．启动润滑油泵，停机并切断高压油源等【5】循环水泵改双速电动机的主要目的是（）。
A．节能B．减小振动C．降低压头D．降低效率【6】某台汽轮机在大修时，将其调节系统速度变动率调大，进行甩负荷试验后发现，稳定转速比大修前（）。
A．低B．高C．不变D．略有提高【7】在高压加热器上设置空气管的作用是（）。
A．及时排出加热蒸汽中含有的不凝结气体，增强传热效果B．及时排出从加热器系统中漏入的空气，增强传热效果C．使两个相邻加热器内的加热压力平衡D．启用前排汽【8】电厂锅炉给水泵采用（）。
A．单级单吸离心泵B．单级双吸离心泵C．分段式多级离心泵D．轴流泵【9】闸阀的作用是（）。
A．改变介质流动方向B．调节介质的流量C．截止流体的流动D．调节流体的压力【10】朗肯循环是由（）组成的。
A．两个等温过程、两个绝热过程B．两个等压过程、两个绝热过程C．两个等压过程、两个等温过程D．两个等容过程、两个等温过程【11】高压加热器水位迅速上升至极限而保护未动作应（）。
A．联系降负荷B．给水切换旁路C．关闭高压加热器到除氧器疏水D．紧急切除高压加热器【12】高压加热器为防止停用后的氧化腐蚀，规定停用时间小于（）h可将水侧充满给水。
A．20B．40C．60D．80【13】机组热耗验收工况是（）。
抽汽及高低加系统试题
抽汽及高低加系统1、我厂设计的额定抽汽工况下（工业+采暖）的抽汽量：工业抽汽，采暖抽汽。
2、回热加热器按传热方式的不同分为和。
3、低压加热器设计的排气方式有和。
4、高压加热器汽侧投入时按照压力的顺序投入，疏水自动按照压力的顺序投入。
（以上每空2分）5、高压加热器由哪几段工作区间组成？低压加热器由哪几段工作区间组成？外置式蒸汽冷却器由哪段工作区间组成？（15分）低加：凝结段疏水冷却段高加：过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。
外置式蒸汽冷却器由过热蒸汽冷却段组成。
6、我厂设计的三台高加的给水端差（上端差）和疏水端差（下端差）分别是多少？（9分）1号上-1.7 下5.62和3号上0 下5.67、高压加热器水侧的投入操作步骤？（15分）1)关闭汽、水侧放水门，开启高加水侧放空气门。
2)开启高压加热器注水门水侧注水，水侧放空气门见连续水流后关闭。
3)注意高加汽侧不应有水位上升。
4)当高加水侧压力与旁路管道压力相等时，全开出口阀。
5)出口阀全开后开入口三通阀，入口三通阀打开后手动关闭注水门。
6)注意给水压力、流量变化情况。
8、高压加热器停止的操作步骤？（15分）1 高加的停止应由高到低的顺序进行。
2 逐渐关闭高加进汽电动门，控制出水温度变化率≤66℃/h。
3 当#3高加压力低于一定值时，注意将高加疏水是否正常导入凝汽器。
4 三台高压加热器进汽门全部关闭后，关闭抽汽逆止门，关闭连续排气至除氧器手动阀。
5 将高加入口三通阀切至旁路位，注意给水流量的变化。
6 关闭高加出口电动门。
7 若需检修，继续以下步骤：1)将本级正常疏水及上级正常疏水手动门关闭。
2)将本级事故疏水手动门关闭。
3)开启汽侧放空气门、放水门，注意主机真空变化。
4)开启水侧放空气门、放水门。
5)将高加水侧入口、出口门、进汽电动门停电。
9、高加水位高的原因有哪些？（10分）A）水位调节不好。
B）疏水不畅通。
C）高加泄漏。
定冷水、氢气系统考题1、我公司发电机采用冷却方式：即发电机定子绕组内冷，转子绕组内冷，定子铁芯表面式冷却。
2号机凝汽器灌水查漏措施
#2机凝汽器及其真空系统灌水查漏技术方案批准：李明成审定：杨中奎审核：岳向力、张赞编写：张凯设备管理部2011年03月01日一、目的：1、检查凝汽器酸洗后钛管及其管板是否漏点，保证机组运行时凝结水水质合格。
2、消除真空系统漏点，提高凝汽器真空，降低发电煤耗。
二、组织措施：1、汽机点检（1）、负责凝汽器灌水查漏方案的编制。
；（2）、负责漏点的记录、统计并与项目部负责人确定消除方案。
（3）、负责为项目部人员提供凝汽器临时支撑的材料和消除漏点所需的材料。
（4）、发生异常情况时出检修隔方案。
2、汽机运行专工（1）、负责凝汽器灌水查漏方案的审核。
( 2)、发生异常情况时协助汽机点检出隔离方案。
3、化学运行：上水前4小时备足除盐水(不小于800t)。
4、项目部汽机：（1）、负责组织人员制作凝汽器临时支撑。
（2）、组织人员协助运行人员检查漏点。
（3）、组织人员进行漏点的消除工作。
（4、）负责制作凝汽器临时水位计。
（5）、发生异常情况时组织人员按方案处理。
5、发电部运行人员（1）、负责系统的隔离。
（2）、确定凝汽器及真空系统无影响凝汽器汽侧的工作业。
（3）、负责检查确定漏点。
（4）、负责凝汽器补水至凝汽器，并观察临时水位计至凝汽器喉部。
( 5)、负责发生异常情况时系统的隔离。
6、设备部热工检查、消除所属设备的漏点。
三、安全措施1、凝汽器灌水前做刚性良好的临时支撑。
2、高空作业戴安全带。
3、灌水期间凝汽器循环水侧严禁充水。
4、现场应有充分的照明。
5、现场准备好遮盖的塑料布、以防漏水淋湿电气、热工设备。
6、凝汽器内工作使用手电或12V以下行灯。
7、-4米2A、2B排污泵试运良好。
8、运行人员设专人观察临时水位计。
9、检修检查凝汽器汽侧人孔门都已关闭，且凝汽器汽侧无人工作。
10、有异常情况立即停止上水。
四、技术措施1、检修、点检确认临时支撑做好。
2、检修、点检运行确定临时水位计做好。
3、运行确认有足够除盐水。
4、运行确认已无影响凝汽器的工作、检查所要求的阀门应在开启或关闭状态。
660MW机组真空严密性不合格原因分析及处理
660MW机组真空严密性不合格原因分析及处理陈鑫; 许健; 张耀华; 丁超; 曹扬【期刊名称】《《热力透平》》【年(卷),期】2019(048)004【总页数】4页(P315-318)【关键词】超超临界机组; 二次再热; 真空严密性试验; 门杆漏汽【作者】陈鑫; 许健; 张耀华; 丁超; 曹扬【作者单位】江苏方天电力技术有限公司南京211102【正文语种】中文【中图分类】TK268真空系统运行的好坏直接影响汽轮机运行的经济性。
真空值降低时，若要维持发电机出力，就需要增大机组的蒸汽流量，耗费更多的能源，并且会导致低压排汽缸温度上升，使得循环热效率降低[1]。
资料显示[1]，真空度变化1%将使供电煤耗增加1.0 g/(kW·h)，因此，维持真空系统的正常运行对运行中的发电机组意义重大。
一般我们用真空严密性试验来检验机组的真空泄漏量的大小。
因为真空系统中微小的空气泄漏或者不凝结气体的进入，机组系统真空有下降趋势。
机组配备的真空泵可以将微小泄漏的空气或不凝结气体抽出，从而维持机组真空。
然而如果泄漏量增大，单纯根据真空值的变化可能无法及时了解真空系统的泄漏情况，机组存在运行隐患，可能发生事故。
所以此时需要隔离真空泵，通过真空严密性试验来判断系统泄漏量，如果试验结果不合格(即泄漏量大)，则要立即对真空系统进行检查，找出原因，及时处理。
本文以某660 MW机组真空严密性试验不合格为例，通过查找其真空泄漏原因，提出一些处理方案，进行分析选择后采取措施解决了真空严密性不合格的问题，旨在为以后同类型机组的调试运行提供一些参考。
1 机组简介某660 MW超超临界二次再热汽轮发电机组为超超临界、二次中间再热、单轴、五缸四排汽、凝汽式汽轮机。
主机凝汽器共配置3台50%容量水环式真空泵(凝汽器汽侧真空泵)，用于抽吸凝汽器汽侧的空气及不可冷凝气体[2]。
启动时三泵运行，正常运行时两用一备。
真空泵运行是为了抽吸凝汽器汽侧的空气和其他不凝结气体，减少凝结水中气体的含量，改善换热条件，降低凝结水过冷度。
热力发电厂习题库与答案
热力发电厂习题库与答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、汽轮机正常运行中，凝汽器真空应（）凝结水泵入口的真空。
A、小于B、大于C、等于D、略小于正确答案：B2、汽轮机整机旁路系统是指新蒸汽绕过汽轮机，经减温减压后进入（）。
A、凝汽器B、再热冷段C、除氧器D、高压加热器正确答案：A3、不易发生自生沸腾的除氧器是（）除氧器。
A、真空式B、大气式C、高压式正确答案：C4、按照工质水的流动方向，高压加热器是位于（）和省煤器之间的表面式加热器。
A、给水泵B、凝汽器C、凝结水泵D、循环水泵正确答案：A5、表面式加热器的疏水连接方式有（）两种。
A、疏水逐级自流和内置式疏水冷却器的连接方式B、疏水逐级自流和外置式疏水冷却器的连接方式C、疏水逐级自流和采用疏水泵正确答案：C6、电磁阀属于（）。
A、电动门B、手动门C、快速动作门D、中速动作门正确答案：C7、随着回热加热级数的增多，（）。
A、回热循环效率的增加值不变B、回热循环效率的增加值先增多，当级数达到某一值时再减少。
C、回热循环效率的增加值逐渐减少D、回热循环效率的增加值逐渐增多正确答案：C8、（）是发电厂所有热力设备及其汽水管道和附件连接起来组成的实际热力系统。
A、发电厂全面性热力系统B、发电厂局部热力系统C、全厂热力系统D、发电厂原则性热力系统正确答案：A9、温度在（）℃以下的低压汽/水管道，其阀门外壳通常用铸铁制成。
A、300B、120C、200D、250正确答案：B10、提高除氧器水箱高度是为了（）。
A、提高给水泵出力B、提高给水泵的出口压力，防止汽化C、便于管道及给水泵的布置D、保证给水泵的入口压力，防止汽化正确答案：D11、利用管道自然弯曲来解决管道热膨胀的方法，称为（）。
A、自然补偿B、冷补偿C、补偿器补偿D、热补偿正确答案：A12、表面式加热器的端差，会引起加热器出口水温（），汽轮机热经济性（）。
A、增加增加B、减少增加C、减少减少D、增加减少正确答案：C13、碳素钢公称压力是指管道和附件在（）℃及以下的工作压力。
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华能国际电力股份有限公司德州电厂#6机高低压凝汽器出入口电动门电机外委修理技术规范书甲方（招标方）：山东华能德州电厂乙方（投标方）：2017年09月15日目录一、总则 (2)二、修理设备简介 (2)三、主要修理、试验项目及技术要求 (3)3.1、#6机低压凝汽器A入口电动门电机 (3)3.1.1、更换电机绕组 (3)3.2、#6机低压凝汽器B出口电动门电机 (3)3.2.1、更换电机绕组 (3)3.3、#6机高压凝汽器A入口电动门电机 (3)3.3.1、更换电机绕组 (3)3.4、#6机高压凝汽器B出口电动门电机 (3)3.4.1、更换电机绕组 (3)四、质量验收、质保和技术服务 (5)五、扣款条件 (5)六、同类工程业绩 (5)七、对招标技术规范的异议 (6)1、技术差异表 (6)2、投标人需要说明的其它内容 (6)一、总则1、本技术规范就华能德州电厂（甲方）#6机高低压凝汽器出入口电动门4台低压电机修理事宜，提出了修理、试验、检查验收、技术服务和质量保证的相关要求。
2、本技术协议提出了最低限度要求，并未对一切细节详细阐述，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证修理后的设备符合本协议书规定之外，还应符合国家或行业有关的最新技术标准，并满足甲方正常使用条件。
3、乙方负责电机修理的运输服务，并对运输安全和质量负责，确保交付给甲方的产品是合格的。
在运输前妥善包装固定，防止被盗、雨淋、污染和倾倒。
4、乙方应按照技术规范的要求提供真实的业绩和资质等证明材料，甲方核实后确认乙方提供了虚假证明材料，甲方有权取消乙方的投标资格，并永久禁止乙方投标。
5、规范和标准：下列标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。
在本规范书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规范书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 22714-2008 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法GB/T 755-2008 旋转电机定额和性能GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法GB/T 22715-2008交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平GB/T 1800~1804 公差与配合JB/T 7836-2005 电机用电加热器GB 50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB/T 21205-2007 旋转电机整修规范DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程ISO7919-1~5 非往复式机器的机械振动----在旋转轴上的测量和评价ISO10816-1~6 机械振动----在非旋转部件上测量和评价机器振动二、修理设备简介1、设备名称：#6机低压凝汽器A入口电动门电机规格型号：AD00 90-4/130 功率：4KW 数量：1台2、设备名称：#6机低压凝汽器A出口电动门电机规格型号：AD00 90-4/130 功率：4KW 数量：1台3、设备名称：#6机高压凝汽器B入口电动门电机规格型号：AD00 90-4/130 功率：4KW 数量：1台4、设备名称：#6机高压凝汽器B出口电动门电机规格型号：AD00 90-4/130 功率：4KW 数量：1台三、主要修理、试验项目及技术要求3.1、#6机低压凝汽器A入口电动门电机3.1.1、更换电机绕组3.1.1.1定子线圈可根据铁芯尺寸用计算方法设计制作也可根据原旧线圈尺寸配置。
线圈表面应光滑无毛刺，绕线前应核对线径、绝缘厚度是否符合要求。
绕组排列应整齐，无交叉、弯折、打结及绝缘被损坏等。
电机修理后应能够保证原来的额定参数不降低。
3.1.1.2 嵌线前认真清理检查定子铁芯各部位，消除铁芯存在的缺陷和隐患。
3.1.1.3 电机绕组使用不低于F级绝缘漆包线。
3.1.1.4 更换全部的引线及引线鼻子。
线圈引线、连线、引线鼻子和电缆引线接头应牢固可靠。
电机引线采用F级橡胶电缆，电缆截面不低于原引线，引线固定牢靠，引线与电机外壳接触处加强绝缘保护，防止磨损。
引线鼻子规格与原电机一致，引线的长度应足够。
3.1.1.5 真空浸漆和喷表面漆3.1.1.5.1采用ET-90A改性耐热聚酯树脂真空浸漆，保持浸漆罐真空度-0.095MP，时间一小时。
以提高绝缘整体性。
整浸时注意保护通风道不被绝缘漆覆盖，以免影响散热性能。
3.1.1.5.2将电机放入烘箱，恒温150℃，保持16小时，彻底烘干。
3.1.1.5.3待绕组冷却到室温时，再喷一层8037#F级聚酯凉干红瓷漆作为防护，耐潮湿与电弧。
3.1.1.5.4对于原电机上的标志、标签以及记号等不得破坏。
3.2、#6机低压凝汽器A出口电动门电机3.2.1、更换电机绕组3.2.1.1定子线圈可根据铁芯尺寸用计算方法设计制作也可根据原旧线圈尺寸配置。
线圈表面应光滑无毛刺，绕线前应核对线径、绝缘厚度是否符合要求。
绕组排列应整齐，无交叉、弯折、打结及绝缘被损坏等。
电机修理后应能够保证原来的额定参数不降低。
3.2.1.2 嵌线前认真清理检查定子铁芯各部位，消除铁芯存在的缺陷和隐患。
3.2.1.3 电机绕组使用不低于F级绝缘漆包线。
3.2.1.4 更换全部的引线及引线鼻子。
线圈引线、连线、引线鼻子和电缆引线接头应牢固可靠。
电机引线采用F级橡胶电缆，电缆截面不低于原引线，引线固定牢靠，引线与电机外壳接触处加强绝缘保护，防止磨损。
引线鼻子规格与原电机一致，引线的长度应足够。
3.2.1.5 真空浸漆和喷表面漆3.2.1.5.1采用ET-90A改性耐热聚酯树脂真空浸漆，保持浸漆罐真空度-0.095MP，时间一小时。
以提高绝缘整体性。
整浸时注意保护通风道不被绝缘漆覆盖，以免影响散热性能。
3.2.1.5.2将电机放入烘箱，恒温150℃，保持16小时，彻底烘干。
3.2.1.5.3待绕组冷却到室温时，再喷一层8037#F级聚酯凉干红瓷漆作为防护，耐潮湿与电弧。
3.2.1.5.4对于原电机上的标志、标签以及记号等不得破坏。
3.3、#6机高压凝汽器A入口电动门电机3.3.1、更换电机绕组3.3.1.1定子线圈可根据铁芯尺寸用计算方法设计制作也可根据原旧线圈尺寸配置。
线圈表面应光滑无毛刺，绕线前应核对线径、绝缘厚度是否符合要求。
绕组排列应整齐，无交叉、弯折、打结及绝缘被损坏等。
电机修理后应能够保证原来的额定参数不降低。
3.3.1.2 嵌线前认真清理检查定子铁芯各部位，消除铁芯存在的缺陷和隐患。
3.3.1.3 电机绕组使用不低于F级绝缘漆包线。
3.3.1.4 更换全部的引线及引线鼻子。
线圈引线、连线、引线鼻子和电缆引线接头应牢固可靠。
电机引线采用F级橡胶电缆，电缆截面不低于原引线，引线固定牢靠，引线与电机外壳接触处加强绝缘保护，防止磨损。
引线鼻子规格与原电机一致，引线的长度应足够。
3.3.1.5 真空浸漆和喷表面漆3.3.1.5.1采用ET-90A改性耐热聚酯树脂真空浸漆，保持浸漆罐真空度-0.095MP，时间一小时。
以提高绝缘整体性。
整浸时注意保护通风道不被绝缘漆覆盖，以免影响散热性能。
3.3.1.5.2将电机放入烘箱，恒温150℃，保持16小时，彻底烘干。
3.3.1.5.3待绕组冷却到室温时，再喷一层8037#F级聚酯凉干红瓷漆作为防护，耐潮湿与电弧。
3.3.1.5.4对于原电机上的标志、标签以及记号等不得破坏。
3.4、#6机高压凝汽器A出口电动门电机3.4.1、更换电机绕组3.4.1.1定子线圈可根据铁芯尺寸用计算方法设计制作也可根据原旧线圈尺寸配置。
线圈表面应光滑无毛刺，绕线前应核对线径、绝缘厚度是否符合要求。
绕组排列应整齐，无交叉、弯折、打结及绝缘被损坏等。
电机修理后应能够保证原来的额定参数不降低。
3.4.1.2 嵌线前认真清理检查定子铁芯各部位，消除铁芯存在的缺陷和隐患。
3.4.1.3 电机绕组使用不低于F级绝缘漆包线。
3.4.1.4 更换全部的引线及引线鼻子。
线圈引线、连线、引线鼻子和电缆引线接头应牢固可靠。
电机引线采用F级橡胶电缆，电缆截面不低于原引线，引线固定牢靠，引线与电机外壳接触处加强绝缘保护，防止磨损。
引线鼻子规格与原电机一致，引线的长度应足够。
3.4.1.5 真空浸漆和喷表面漆3.4.1.5.1采用ET-90A改性耐热聚酯树脂真空浸漆，保持浸漆罐真空度-0.095MP，时间一小时。
以提高绝缘整体性。
整浸时注意保护通风道不被绝缘漆覆盖，以免影响散热性能。
3.4.1.5.2将电机放入烘箱，恒温150℃，保持16小时，彻底烘干。
3.4.1.5.3待绕组冷却到室温时，再喷一层8037#F级聚酯凉干红瓷漆作为防护，耐潮湿与电弧。
3.4.1.5.4对于原电机上的标志、标签以及记号等不得破坏。
四、质量验收、质保和技术服务1、甲方可以随时对乙方的修理质量、修理工艺、过程进行检查，并有权向乙方提出改进要求。
甲方派员到修理现场检查和验收，并不能免除乙方的修理质量责任。
同时隐蔽工程要有现场照片为依据。
2、乙方交货时应提供电机维修记录资料（电动机维修记录资料：记录内容包括选用导线、轴承、型号、数量、厂家、浸漆、试验结果等）、电气试验报告、转子动平衡试验报告、温升振动测试报告、出厂合格证明等,并提供关电机修理的关键照片或其它音像资料。
3、对维修前缺失的部件，乙方应一并补齐。
维修前未缺失的部件，维修后出现丢失或损坏的，乙方应当无偿予以补齐、更换或赔偿甲方损失，乙方不予补齐、更换或赔偿的，甲方有权将损失额从维修费中直接扣除。
4、乙方交货后，甲方对修理质量进行检查，如有质量问题，乙方应在24小时内派人到现场进行处理。
5、自电机安装投运之日起两年时间内，在额定使用条件下，如果出现修理质量问题，乙方免费保修或保换。
6、乙方可以免费为电机的运行和改造提供技术咨询服务。
7、工期要求：自电机出厂之日起，单台电机维修工期不超过7天。
电厂可随时派人去监督检查电机修理情况和试验情况。
乙方负责电机的运输服务，并对运输安全和质量负责，确保交付给甲方的产品合格。
五、扣款条件1、质保期内出现修理质量问题，导致设备无法正常运行使用，扣除合同款额的10%。
2、乙方承诺在规定的时间之内完成所有的修理工作，时间以设备运至乙方修理现场开始算起至运输到甲方现场为止；如果没有在承诺的修理时间内完成修理工作，每延迟1天扣除合同款额的5%。
六、同类工程业绩七、对招标技术规范的异议1、技术差异表2、投标人需要说明的其它内容4台电机绕组烧毁。