落地式卸料平台B最终
落地式卸料平台(加入脚手架方案内)
落地式卸料平台落地式卸料平台搭设与外脚手架同步进行，并且卸料平台立杆间距和横杆步距要符合外脚手架的模数。
综合考虑对本工程落地式卸料平台配设如下：1、卸料平台大小为3。
6m×2。
5m,可满足本工程材料转运需要。
2、卸料平台立杆纵距0。
9m、横距0。
5m，横杆步距0.9m3、卸料平台安全防护:外围立杆搭设高于平台面1.2m，高出部分立杆设置3道横杆，平台面底部外围满布挡脚板。
4、连墙件、剪刀撑设置同脚手架。
5、所有材料同脚手架材料落地式卸料平验算依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009—2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010—2010《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm 2，钢管强度折减系数取1。
00.模板支架搭设高度为28。
0m ，立杆的纵距 b=0.90m ，立杆的横距 l=0。
50m ，立杆的步距 h=0.90m 。
脚手板自重0。
30kN/m 2，栏杆自重0。
15kN/m,材料最大堆放荷载8.00kN/m 2，施工活荷载2.50kN/m 2.图 落地平台支撑架立面简图图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48×3。
0。
钢管惯性矩计算采用 I=π（D 4—d 4）/64，抵抗距计算采用 W=π(D 4—d 4)/32D 。
一、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm 3；截面惯性矩 I = 10。
78cm 4；纵向钢管计算简图1。
荷载的计算：（1）脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：q 1 =0。
000+0.300×0。
实验楼落地式卸料平台施工方案交底
场地平整、夯实→基础混凝土垫层浇筑、材料配备→定位、铺设脚手板底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→侧面栏板→挂水平防护网→栏板刷漆涂色。
2.2 卸料平台搭设要求1、基础处理B、C辅楼结构外侧均为二八灰土回填土地面，压实系数为0.95，经受力计算，回填土面上铺设50×300×4000mm脚手板能满足基础承载力要求。
2、立杆搭设（1）该平台四角及纵向外侧中间立杆采用双立杆，其余采用单立杆。
（2）立杆接长除顶层顶布可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
（3）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3（本卸料平台不宜大于300mm）。
（4）当立杆顶层顶步采用搭接时，搭接长度不应小于1m ，并应采用不少于2个旋转扣件扣接，搭接杆件伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
立杆搭接接长（5）每根立杆底部垫50×300×4000mm脚手板。
（6）卸料平台操作层立杆顶端上铺满50mm厚脚手板，用8#铁丝扣牢。
3、扫地杆设置（1）脚手架底部主节点处应设置纵横向扫地杆。
横向扫地杆应在纵向扫地杆下方。
（2）纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距立杆底端不应大于200mm。
（3）扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。
4、水平杆搭设（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
（3）除扫地杆外，所有横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，并采用直角扣件紧在纵向水平杆上。
（4）主节点处必须设置横向水平杆。
注：接受交底人见交底会签到表。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)
钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备，用于方便、快速地卸载货物。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤等内容，以确保平台的安全性和稳定性。
二、施工准备
1.确定施工位置：根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。
2.检查设备：确保卸料平台的各部件完好无损，符合安装要求。
3.准备工具：准备所需的安装工具，如螺丝刀、扳手等。
三、具体施工步骤
1.地基处理：首先对安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固。
2.安装支撑柱：按照设计要求安装支撑柱，注意支撑柱的固定和连接。
3.安装卸料平台：将卸料平台吊装至支撑柱上，注意平台的水平度和安
全性。
4.安装输送系统：根据需要安装输送系统，确保与卸料平台连接紧密。
5.调试测试：安装完成后进行平台的调试测试，确保各部件运行正常。
6.完善固定：最后对卸料平台进行固定，确保在使用过程中稳定可靠。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全，严禁在卸料平台上行走。
2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保设备安装符合相关标准和规定，避免使用过程中出现安全隐患。
结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨，我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。
在施工过程中，严格按照相关要求进行操作，确保平台的稳定性和安全性，提高工作效率，确保生产顺利进行。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
落地式卸料平台专项方案
落地式卸料平台专项方案
首先，需要对落地式卸料平台进行合理的选型。
根据实际需要选择适
合的卸货平台尺寸和承载能力。
一般来说，较大的卸货平台更适合大型物
流场所，而较小的卸货平台则适合小型车辆和货物。
其次，需要对卸货平台的安装和运行进行规范。
在安装卸货平台时，
需要考虑平台的固定和稳定，以确保其在使用过程中不会移动或倾覆。
此外，还需要进行必要的维护和保养，以延长卸货平台的使用寿命。
接下来，需要建立一套卸货流程和操作规范。
卸货平台的使用应该与
货车的到达和离开进行协调，以确保货物能够快速而安全地装卸。
操作人
员需要接受专门的培训，掌握正确的操作技巧和安全注意事项，以避免意
外事故的发生。
此外，还需要考虑卸货平台的安全设施。
例如，应该在平台周围设置
防护栏杆和安全警示标志，以提醒人员注意安全。
同时，还可以安装紧急
停车装置和远程控制装置，以便在危险情况下能够及时停止卸货作业。
最后，应定期进行卸货平台的检查和维修。
检查应包括对结构的检测、电气设备的检修以及液压系统的维护。
如果发现任何故障或损坏，应及时
修复或更换，以确保卸货平台的安全和正常运行。
总之，制定一项专门的落地式卸料平台方案是确保安全和高效卸货的
关键。
合理选型、规范安装和运行、建立操作规范、安装安全设施，并定
期检查和维修是保证卸货平台长期稳定运行的必要措施。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、项目背景落地式卸料平台是一种广泛应用于工业生产和物料搬运领域的设备，它可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载。
本文档将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建、安装调试等内容。
二、施工前期准备1.落地式卸料平台施工前，需要进行详细的工程测量，确定平台的准确位置和尺寸要求。
2.根据施工现场的情况，需要做好周边环境的清理和整理工作，确保施工顺利进行。
3.检查所需材料和工具是否齐全，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
三、平台构建1.根据设计图纸和要求，首先需要进行基础施工工作。
根据平台的尺寸和荷载要求，进行地基的开挖和加固。
2.在地基上安装并焊接好主体结构，包括立柱、水平梁、承重板等。
3.安装卸料平台的支撑装置，确保平台的稳定性。
同时，根据实际情况考虑添加防滑措施，以提供更安全的工作环境。
4.检查并调整平台的平整度和水平度，确保其符合设计要求。
四、安装调试1.安装卸料平台所需的卸货设备，如起重机、输送带、卸货口等。
2.连接卸货设备的电源和控制系统，进行调试和测试，确保设备的正常工作。
3.检查平台的各项功能和配件是否完好，例如安全扶手、防护栏等。
4.进行平台的静态和动态荷载测试，确保平台的承载能力达到设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，并严格遵守现场安全操作规程。
2.在施工现场设置明确的警示标识，提醒他人注意危险区域和施工状态。
3.定期检查和维护卸料平台的各项安全设备和配件，确保其正常使用。
4.遵守相关法规和标准，进行定期检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
六、总结通过本文档的介绍，我们了解了落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建和安装调试等环节。
在施工过程中，我们必须严格遵守安全操作规程，确保安全施工。
最终，落地式卸料平台将可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载，为工业生产和物料搬运领域提供便利。
落地式卸料平台
第八节落地式卸料平台
本工程周转材料采用落地式卸料平台进行垂直运输
搭设及使用要求：
1、搭设必须严格按照相关规范进行施工。
2、平台限重800Kg，严禁超载堆码材料。
3、平台工作面必须满铺设架板，并且设置栏杆和挡脚板，
栏杆高度不得低于1.2米。
4、平台外口应约高于内口，并且平台必须与框架梁、柱有
可靠的连接，平台两侧架体必须与建筑物结构墙、柱做
可靠的链接和加固。
搭设完毕，必须经验收合格挂牌后，
方可使用。
5、材料堆码必须平稳，严禁将材料堆码在栏杆扶手上。
第九节悬挑式卸料平台构造参数和搭接要求本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设，所有杆件均用Ф48×3.5mm，卸料平台平面尺寸为2.2m×1.2m，与建筑物外墙间距为1.2m，共计有两排平行于建筑物纵向立杆，每排有立杆2根，间距为2.2m，内排纵立杆与建筑物外墙固定，纵向间距紧密，每层卸料平台有平行于建筑物纵杆2根，垂直于建筑物横杆5根，平台横杆间距为0.55m，纵杆间距为1.2m，立杆4根，平台纵横杆上铺设一层30 mm厚的松杂木横板。
每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。
杆的外侧应挂密目安全立网。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)-secret
1.常用的构造形式1.1落地式卸料平台1.1.1基本构造由Φ48×3.5钢管作为竖向受力杆件，通过扣件，将纵横向水平杆及剪刀撑与立杆连接搭设而成的平台架。
1.1.2特点使用的材料简单，费用低，但位置相对固定，搭拆麻烦，需占用场地可能影响室外工程。
1.1.3适用范围适用于层数不多的多层建筑。
1.2悬挑式卸料平台1.2.1基本构造以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。
1.2.2特点加工制作较为麻烦，但按拆方便，位置灵活，不受高度限制，不占用场地。
1.2.3适用范围使用于六层以上的高层建筑。
当为多栋群体多层建筑时，考虑平台周转使用，建议采用此种形式的平台。
2.悬挑式卸料平台2.1构造要求2.1.1悬挑式槽钢卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工方案。
2.1.2悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2.1.3 钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
2.1.4应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
2.1.5平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
2.1.6平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置180mm挡脚板，护栏上严禁搭设物品。
2.1.7平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
2.1.8平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
2.1.9平台上应显著的标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
青龙湖郊野休闲社区B区落地式卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：中建三局集团有限公司青龙湖郊野休闲社区B区项目部二〇一六年四月十九日目录1. 编制依据31.1图纸及施工组织设计31.2主要规范规程32. 工程概况33. 施工安排33.1管理层人员组织及职责分工43.2劳动力计划43.3施工进度计划44. 卸料平台设计44.1卸料平台搭设位置54.2构造参数及搭设要求55. 卸料平台的搭设：65.1基础构造65.2杆件布置65.3架体与建筑物的拉结65.4剪刀撑的设置75.5操作层脚手板的铺设75.6卸料平台操作层面防护75.7架体搭设顺序86. 卸料平台搭设、拆除安全措施87. 安全事故应急预案97.1应急救援预案的目的97.2组织机构及职责98. 四节一环保119. 落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书11 9.1落在地下室顶板上129.2落在肥槽内181. 编制依据1.1图纸及施工组织设计（1）青龙湖郊野休闲社区B区工程施工图纸。
（2）青龙湖郊野休闲社区B区工程施工组织设计。
1.2主要规范规程表1.21主要规范一览表表1.2-2主要法律、法规和规范性文件一览表2.工程概况本工程由19栋别墅和地下车库组成，别墅地下1层，地上4层，建筑高度13.20m；B2区建筑面积51101.39㎡，地上31476.30㎡，地下建筑面积19625.09㎡，车库建筑面积10749.90㎡。
基础为现浇钢筋混凝土筏板基础，车库为钢筋混凝土框架剪力墙结构，主楼为钢筋混凝土剪力墙结构。
由于工期紧张，现场施工完成后需及时清料，二层、三层架料拆除后无处临时堆放，因此在靠近楼栋外侧搭设落地式卸料平台以供架料临时周转使用。
3.施工安排3.1管理层人员组织及职责分工3.2劳动力计划3.3施工进度计划现场卸料平台搭设随各楼主体结构施工适时插入，以配合协调各楼周转架料的周转及倒运，主体结构施工时间为2015.12.1~2016.8.13，具体计划详B2区施工总进度计划。
4.卸料平台设计4.1卸料平台搭设位置建筑采用落地式钢管扣件卸料平台，共设20个，位置如下具体见后附平面图。
1. 9#、42#、17#、39#楼，16～18/F北侧，肥槽内；2. 10#、19#、21#、40#楼，16～18/F北侧，肥槽内；3. 11#、41#楼，7～9/A轴南侧，肥槽内；4. 13#、18#楼，16～18/F轴北侧，车库顶板上；5. 14#、16#、43#、44#楼，8～10/F轴北侧，车库顶板上；6. 20#、22#楼，7～9/A轴南侧，车库顶板上；7.15#楼，8～10/F轴北侧，24～26/F轴北侧，肥槽内。
4.2 构造参数及搭设要求卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。
卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。
所有杆件均用Ф48.3×3.6mm钢管制作，平台尺寸为3.6m×4.5m，立杆的纵距B=0.9米，立杆的横距H=0.9米，立杆采用单立杆。
水平杆的步距h=1.20米。
每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。
平台顶部四周设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。
平台顶部满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8号镀锌钢丝捆紧。
平台作业面四周设200mm 高的踢脚板。
每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。
卸料平台架上堆积荷载不得超过1500kg，随吊随清运。
表3.1材料数量限制表碗扣件横杆（1.5米） 6.75千克222根5.卸料平台的搭设：5.1基础构造立杆设立在下室顶板上，底部垫截面尺寸50x200mm的通长脚手板。
脚手板应铺设平稳，不能有悬空。
5.2 杆件布置5.2.1 落地式钢管卸料平台平面尺寸为3.6m×4.5m，立杆的纵距B=0.9米，立杆的横距H=0.9米，立杆采用单立杆。
水平杆的步距h=1.20米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。
5.2.2 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求：①立杆必须采用对接方式。
②卸料平台立杆与大横杆交点处及所有杆件的交接部位必须用扣件连接。
③立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h（步距）×1/300，且不大于17mm。
横杆的水平偏差：横杆的水平偏差不大于1/230×L（横距），且不大于12mm，5.3 架体与建筑物的拉结5.3.1、卸料平台架体与主体的拉结，每层设两个拉结点，拉结点必须均匀分布。
5.3.2、拉结点必须用φ48*3.6钢管，浇筑混凝土时同周边梁、板面预埋，预埋深度不小于300mm，露出长度不小于200mm，进行钢性连接。
连墙件扣件连接示意图5.4 剪刀撑的设置5.4.1剪刀撑的设置采用纵向连续设置，与地面的夹角为45º。
参见立面图。
5.4.2卸料平台剪刀撑每侧边均要连续设置，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣接点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。
5.4.345°～60°≤15m5.5 操作层脚手板的铺设5.5.1脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。
5.5.2铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100～150mm。
5.6 卸料平台防护操作平台操作层周边作不低于1.2m的防护栏杆两道，下设0.2m高挡脚板,并挂设密目安全网,且挂安全警示牌和限载标志。
卸料平台三面防护应采用1.5米的硬质防护；平台下一步加设水平兜网；第一步应有安全绿网封闭。
卸料平台立面图5.7架体搭设顺序摆放扫地杆---逐根树立立杆并与扫地杆扣紧---装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧---装第一步大横杆并与各立杆扣紧---安第二步横杆---安第三步横杆---加设临时斜撑杆---上端与第二步横杆扣紧(在装设连续墙杆后拆除)---安第三、四步大横杆和小横杆---安连墙杆---接立杆---加设剪刀撑---铺设脚手板---绑扎防护拦杆及挡脚板6.卸料平台搭设、拆除安全措施（1）卸料平台搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》等考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。
（2）搭设落地式卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）架体的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。
（4）作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等固定在卸料平台架体上；严禁悬挂起重设备。
（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止卸料平台架体搭设与拆除作业。
（6）卸料平台使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、等的构造是否符合要求；底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；卸料平台架体的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
（7）在卸料平台的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
（8）架子拆除时应划分作业区，周围设围挡并竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
（9）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
（10）拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。
即先拆栏杆架、剪刀撑、后拆横杆、立杆等，要按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
（11）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
（12）连墙点应按拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。
（13）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。
（14）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类、堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。
（15）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7.安全事故应急预案7.1应急救援预案的目的事故发生后，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。
防止事故继续发展。
7.2组织机构及职责6.2.1应急救援组织机构由项目部成立应急救援小组，负责指挥及协调工作。
6.2.2职责与分工⑴组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。
⑵副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。
⑶组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。
6.2.3救援演练在工程开工前由组长组织救援小组各人员进行演练。
6.2.4应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。
事故的各情况由公司在事故发生后1小时内，向工程所在地区县建委和区县安全监管局报告。
6.2.5事故报告流程图事故发生现场项目部中建三局集团有限公司建设行政主管部门6.2.6应急救援联系方式表6.2-6应急救援联系方式序号单位名称联系方式1 中建三局青龙湖二期项目部（安全负责周家萱电话）2 王佐镇中心卫生院8.四节一环保（1）合理规划材料堆放场地，按要求码放整齐；（2）拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地。
9.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书9.1落在地下室顶板上依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为9.6m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载5.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。
图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48.3×3.6（考虑现场使用钢管在使用过程中存在锈蚀磨损等情况，具体计算时，壁厚取3.0mm）。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。