BRC第6版变化之处(1)
BRCGS包装材料全球标准第6版内部审核检查表
条款号
条款内容
审核记录
结果判定
审核证据
备注
符合
不符合
NA
1高级管理层承诺1.1高级管理层承诺和持续改进
工厂的高级管理层应展现他们全面承诺实施《包装材料全球标准》的各项要求。
1.1.1
工厂应制定成文的政策，说明工厂将竭尽其义务按规定的质量生产安全合法合规产品以及确认对其客户负责的宗旨。此项政策应：
条款于2021年2月1日生效。
质量及食品安全目标及管理方案
1.1.3
工厂的高级管理层应建立明确的目标，以依照工厂产品安全与质量政策和本《标准》维护并改进
所生产产品的质量、安全和合法性。这些目标应：
•编制成文，而且包括要达到的目的或明确的实施措施
•明确地向相关员工传达
•受到监督，而且按照事先决定的合适频率向工厂的高级管理层报告结果。
分控制识别的风险，且在必要情况下，可以控制实施的改进措施。
危害与风险评估报告
2.2.8
对于每一种需要进行控制的危害，除了通过现有的前提方案加以控制，还应对控制点进行评审，
以识别那些临界的控制点。该流程应包括根据发生的可能性和结果的严重程度评估每种危害的
风险等级。
临界控制点(CCP)应为那些要预防、消除或减少产品安全危害到可接受水平所需的控制点。如
•作品和规格的接收和审批
•原材料的接收和准备，例如添加剂、油墨和粘合剂
•各个制造过程步骤
•设备的在线测试或测量
•使用返工和消费后回收材料
•任何转包流程
•客户退货。
产品的流程图
现场张贴
2.2.5
HARA团队每年应至少一次验证工艺流程图的准确性，跟进任何重大事件或流程变更。
2020年BRCGS包装材料全球标准第6版内审检查表
3.2.2
在文件和记录为电子形式的情况下，应：
•安全地存储（例如授权查看、修改控制或密 码保护）
•备份以防止丢失或恶意干预。
文件要求
3.3记 录保存
公司应保存真实的记录，以体现对产品安全、合法性
和质量的有效控制。
3. 3.1
记录应清晰、得到授权、以良好的条件予以保 存且可检索。
在管理手册中 明确
1. 1.4
公司高级管理层应就安全包装材料的生产，在遵照本标 准的要求下捉供符合必要资格的人力和财务资源。
在管理手册中 明确
1. 1.5
公司的烏级管理层应建立相应的体系，以确保工厂及时 了解并审查：
・科学和技术的最新发展
・行业实践规范
・制造国和产品使用国（如知道）所实施的所有相关立 法。
关的法规和行为守则。
关键危害控制 点限值设定
2. 2.10
对于每•个CCP,应确定监控体系，确保符合临界限 值的规定。应保持对所有的监控进行记录。
根据《标准》开展的内部审核应包含与临界控制监控和 关成文的规程(参看条款3.5)。
关键控制点限
值的测量记录
2. 2.11
当监控结果衣明未能满足CCP的控制限值时，应确认 需要采取的纠正措施并记录在案。这应包括隔离和评估 潜在的不符合规格的产品的流程，确保在未确定产品安 全性、质虽和合法性之前不予解禁。
・由工厂的总负责人签署
・向全体员工传达。
质量及食品安 全方针
1. 1.2
匸厂的高级管理人员应制定和维护•个淸晰和有效的 计划来开发和不断改进产品安全和质量文化。规程应包 括：
-包括工厂内影响产品安全和质量的所有部分、定义明 确的活动质虽
BRC食品标准第六版中文版本(中文翻译参考)
BRC食品标准第六版中文版本（中文翻译参考）BRC全球标准——食品培训教材（中文翻译）H录冃录.........................引言 (4)1 HACCP 体系 (11)2质量管理体系（QMS） (12)2.1质量管理体系一总的要求 (12)2.2质量方针 (12)2.3质量手册 (12)2.4组织结构、职责和管理权限 (12)2.5管理承诺 (13)2.6以顾客为关注焦点 (13)2.7管理评审 (13)2.8资源管理 (14)2.9内部审核142.11总的文件要求142.11.1文件控制 (15)2.11.2产晶标准 (15)2.11.3程序 (15)2.11.4记录保持 (15)2.12纟L|偏措施 (16)2.13可追溯性 (16)2.14风险管理，产品回收和产品召回 (16)2.15客户投诉的处理 (17)3工厂环境标准 (17)3- .................................................................................. 1夕卜部坏境标准1731.1选如: (17)3.1.2厂房和场地 (17)3.2内部环境标准 (17)3- ............................................................................................... 2.1布局/生产流程/区域分隔 (17)3.2.2设施结构一原料接收，准备，加工，包装和存贮区域 (17)3.222地而1832.2.1墙面1832.2.5 门 (19)32.2.6 照明 (19)3 2.2.7空气调节/通风系统 (19)3- .................................................................................. 3设施19 3 4设备. (20)3 5维护保养 (20)3.6员T.设施 (20)3-7产品的物理性及化学性污染的风险 (21)3-8设施管理和卫生 (21)3-9废弃物及废弃物处理 (21)3.10害虫控制 (22)3.11 运输 (22)4产品控制 (23)4.1产品设计与开发 (23)4-4产品包装244.2特殊处理的要求 (23)4-3金属探测与异物探测 (23)4-4产品包装24牛7产品放行 (25)4-8入合格品的控制 (25)5生产过程控制 (25)5-1操作控制 (25)5.2设备和加T•确认 (26)5- .................................................................................... 3测量及监控设备的的校准和控制 (26)6人员 (27)6.1培训一原料接收，准备，加丁，包装和贮存区域 (27)6.2个人卫生一原料接收，准备，加工，包装和贮存区域 (27)6.3健康审查 (28)6.4工作服一食品操作人员及其他食品加T区域的丁作人员或参观人员 (28)7专业术语 (28)引言I背景根据“199。
BRC 介绍
BRC是英国零售商协会( British Retail Consortium)的简称，主要有一些大型百货商场、贸易公司、零售连锁企业组成。
为了应对英国90年代发布的《食品安全法》，体现零售业对食品安全的责任，BRC于1998年就发布了第一份标准：食品技术标准(BRC Food Technical Standard)，用以评估零售商自有品牌食品的安全性。
英国人写标准还是值得肯定的，严谨、细致，现在很多ISO标准就是来源于英国标准。
这份BRC标准条款之多远超ISO（大小条款有270多条）；要求明确，不含糊（什么该做、什么不该做，什么该成文，什么该记录，都规定得很清楚），所以，应对BRC审核也并非易事。
BRC一经推出，便获得高度认可，从此出口英国、澳洲等市场的企业就多了一个认证的选项。
在BRC食品标准初步取得成功以后，在英国政府的支持下，BRC协会相继出台了BRC-食品包装与包装材料、BRC-储存和分销、BRC-代理商和经纪人（非制造业贸易商）、BRC-消费品、BRC-零售商的系列标准。
其中BRC-食品安全和BRC-食品包装与包装材料属于GSFI 认可的标准。
今天我们要讲的就是BRC-消费品这个标准的变化。
新版BRC-消费品有何变化？BRC-消费品标准于2003年发布第一版，2008年发布的第二版，2010年发布了第三版，然后就是2016年底发布了第四版，我们今天要比较的就是第四版和第三版之间的差异，我们从以下几个方面来说：1.产品类别的划分方法消费品的概念很大，这里指的是可以卖给消费者的非食品类制造产品（不含药品、维生素、矿物质及草本补品），如我们常见的家用电器、日化用品、工艺品、家居用品等。
正因为消费品所涵盖的产品类型太复杂，各类型产品对安全性、卫生、质量等方面的要求是不一样的，所以第三版的标准为了避免眉毛胡子一把抓的问题，就根据产品的法律法规等级及产品对消费者的风险等级将消费品划分为三大类：由上表可见，只是对3大类别做了基本定义，还是没有明确什么产品属于类别1，什么属于类别2，因此标准提供了产品分类的判断树方法。
BRCGS包装材料全球标准第六版各部门内部审核检查记录表
多学科团队应有一名指定的团队负责人，他们应接受适当的培训，且能够展示危害和风险分析 的相关能力和经验。
2.1.3
团队应能够展示运用危害与风险分析原则的能力，并且可以在工厂发生变动和客户提出要求时 予以跟进。
2.2.1
应明确界定危害分析与风险评估的范围，并制定成文，范围应包括预期认证范围所涵盖的所有 产品和流程。
关的法规和行为守则。
2.2.10
对于每一个CCP，应确定监控体系，确保符合临界限值的规定。应保持对所有的监控进行记录。
根据《标准》开展的内部审核应包含与临界控制监控相关成文的规程（参看条款 3.5）。
2.2.11
当监控结果表明未能满足 CCP 的控制限值时，应确认需要采取的纠正措施并记录在案。这应包 括隔离和评估潜在的不符合规格的产品的流程，确保在未确定产品安全性、质量和合法性之前 不予解禁。
2.2.12
每年应至少一次审查危害与风险管理体系和前提方案，跟进任何重大事件或流程变化。
审查应包括验证危害分析与风险评估计划的有效性，并应包含以下任何事项：
• 流程的变动
• 产品成分的变动
• 投诉
• 产品故障以及从消费者处召回制成品（包含系统测试）
• 产品撤回
• 前提方案的内部审核结果
• 外部和第三方审核结果
临界控制点 (CCP) 应为那些要预防、消除或减少产品安全危害到可接受水平所需的控制点。如 果控制点不是临界控制点，且可以通过现有前提方案实施控制，则应制定一项方案，以充分确定 已被识别并得到有效控制的危害。
2.2.9
对于每一个 CCP，应确定其相应的临界限值，以清楚地识别流程是处于受控状态还是失控状 态。在可能的情况下，临界限值应是可测量的，并清楚记录其设定基础。在确定限值时，应考虑相
BRC食品标准第六版中文版本(中文翻译参考)
BRC食品标准第六版中文版本（中文翻译参考）BRC全球标准──食品培训教材（中文翻译）目录目录 (1)引言 (4)1 HACCP体系 (11)2 质量管理体系（QMS） (12)2.1 质量管理体系—总的要求 (12)2.2 质量方针 (12)2.3 质量手册 (12)2.4 组织结构、职责和管理权限 (12)2.5 管理承诺 (13)2.6 以顾客为关注焦点 (13)2.7 管理评审 (13)2.8 资源管理 (14)2.9 内部审核 (14)2.10 采购 (14)2.11 总的文件要求 (14)2.11.1文件控制 (15)2.11.2产品标准 (15)2.11.3程序 (15)2.11.4记录保持 (15)2.12 纠偏措施 (16)2.13 可追溯性 (16)2.14 风险管理，产品回收和产品召回 (16)2.15 客户投诉的处理 (17)3 工厂环境标准 (17)3.1 外部环境标准 (17)3.1.1选址 (17)3.1.2厂房和场地 (17)3.2 内部环境标准 (17)3.2.1布局/ 生产流程/ 区域分隔 (17)3.2.2设施结构──原料接收，准备，加工，包装和存贮区域 (17)3.2.2.1 墙面 (18)3.2.2.2 地面 (18)3.2.2.3 天花板及顶部装置 (18)3.2.2.4 窗户 (19)3.2.2.5 门 (19)3.2.2.6 照明 (19)3.2.2.7 空气调节/ 通风系统 (19)3.3 设施 (19)3.4 设备 (20)3.5 维护保养 (20)3.6 员工设施 (20)3.7 产品的物理性及化学性污染的风险 (21)3.8 设施管理和卫生 (21)3.9 废弃物及废弃物处理 (21)3.10 害虫控制 (22)3.11 运输 (22)4 产品控制 (23)4.1 产品设计与开发 (23)4.2 特殊处理的要求 (23)4.3 金属探测与异物探测 (23)4.4 产品包装 (24)4.5 成品的检测及分析 (24)4.6 库存、周转 (25)4.7 产品放行 (25)4.8 不合格品的控制 (25)5 生产过程控制 (25)5.1 操作控制 (25)5.2 设备和加工确认 (26)5.3 测量及监控设备的的校准和控制 (26)6 人员 (27)6.1 培训──原料接收，准备，加工，包装和贮存区域 (27)6.2 个人卫生──原料接收，准备，加工，包装和贮存区域 (27)6.3 健康审查 (28)6.4 工作服──食品操作人员及其他食品加工区域的工作人员或参观人员 (28)7 专业术语 (28)引言| 背景根据“1990年英国食品安全法案”规定，与涉及到食品供应的所有部门相同，零售商有责任采取一切合理的预防措施，并克尽职责，避免在研发、制造、配送、广告宣传或销售食品的过程中出现的任何偏差。
BRCGS包装材料全球标准第六版各条款所对照的文件清单及现场要求
条款号
条款内容
文件
现场
1高级管理层承诺 1.1高级管理层承
诺和持续改进
工厂的高级管理层应展现他们全面承诺实施《包装材料全球标准》的各项要求。
1.1.1 1.1.2 1.1.3
工厂应制定成文的政策，说明工厂将竭尽其义务按规定的质量生产 安全合法合规产品以及确认对其客户负责的宗旨。此项政策应： • 由工厂的总负责人签署 • 向全体员工传达。
1.2.3 1.2.4
会议必须编制成文且用于对目标进行修订。审查过程中所商定的决 策和措施应有效地向相关员工传达，而且各项措施必须在约定的时 管理评审会议记录、管理评审报告 间框架内得到落实。
工厂应制定有据可查的体系，使产品安全、合法性、完好性和质量
问题得到指定经理的关注。
质量报告控制程序
体系应解决需要立即采取行动的问题。
危害与风险管理团队架构及职责
2.1.2
多学科团队应有一名指定的团队负责人，他们应接受适当的培训， 且能够展示危害和风险分析的相关能力和经验。
危害与风险培训证书
2.1.3 2.2
团队应能够展示运用危害与风险分析原则的能力，并且可以在工厂 发生变动和客户提出要求时予以跟进。
危害与风险评估控制程序
危害分析与风险评估 基本 应制定成文的危害分析与风险评估（HARA），确保识别所有可以对产品安全与合法性造成危害的 因素，并建立适当的控制措施。
工厂应备有本《标准》的最新纸质或电子真实原始版本，而且及时 了解在 BRCGS 网站上所发布的对本《标准》或协议的任何更改。
法律法规要求及行业标准控制程序 BRCGS包装材料全球标准
1.1.7 1.1.8
BRC食品安全全球标准理解培训教材(第六版)
“基础要求”条款
高层管理承诺和持续改进，条款1.1 (1) 食品安全计划-HACCP，条款2 内部审核,，条款3.4 (3.5) 纠正措施，条款3.7 (3.8) 可追溯性，条款3.9
“基础要求”条款
布局、产品流程及隔离，条款4.3 (4.3.1) 清洁和卫生，条款4.11 (4.9) 过敏原的管理，条款5.2 (特殊物料的处理要求, 条款5.2)
食品安全和质量管理体系
文件控制及记录的完成和保留
3.2 有文件控制程序、版本正确。所有受控的文件的清 单包括最新版本号。受控文件的标识方法和授权。记 录文件修改的原因。文件的更新和回收(3.7.1.13.7.1.4)
每个“子条款”的前面有颜色标示
基础要求
本标准的一些特别要求被定义为“基础要求”，并会
在条款标题后注明“基础要求”。若与这些“基础要
求”有关的“意向声明”被判为关键或严重不符合，
将导致不能通过认证、暂停认证或撤销认证证书。任
何情况下，若“基础要求”被判为关键或严重不符合 ，须重新进行全面审核，以建立符合标准的可靠证据
2.8 使用合理的方法或可能借助判定树确定CCP(2.7)
食品安全计划
HACCP
2.9.1 确定关键限值以便识别过程是否受控或成品中的
危害是否超出可接受水平，可以测量。对于主观判定 须有明确的指引或样板 (2.8.1, 2.8.2) 2.9.2 HACCP小组须确认每个CCP，有书面的证据表明 所选定的控制措施能够控制危害在限值规定的水平内
BRC食品安全全球标准
（第六版）
培训教材
标准适用的范围
适用于 食品的加工及提供给零售商、制造商、餐饮行业初 级产品的准备
BRC标准的理解与认知
标准的适用范围
•适用于
食品的加工及提供给零售商、制造商、餐 饮行业初级产品的准备
•不适用于
未在审核现场加工进行任何加工的食品 不在公司控制下的批发、进口、分销和仓储
英国零售商协会
¾成员
¾跨国连锁零售企业、百货商场、城镇店铺、网络卖场
29万 ¾企业
雇员300万
11 劳工比例
%
¾贸易量
¾5000亿
¾影响
¾在英国乃至其它国家的广泛应用使其发展成为一个国际性标 准
¾ BRC 成员
3
2014-4-1 3
Dutch HACCP
2014-4-1
11
BRC 标准产生的原因
¾食品安全事件 ¾食品安全责任 ¾贸易壁垒 ¾采购成本
参考
首先要考虑的是该食品是否专门针对那些特殊的群体：他们可能易于生病或受到伤害， 如老年人、体质虚弱者等特殊病人、婴儿或免疫系统受损害的人。预期用于公共机构、 婴儿和特殊病人的食品较那些用于一般公众市场的食品应给予极大的关注。 必须确定食品的预期用途; 要了解消费者将会如何使用他们的产品，会出现哪些错误的使用方法，这样的使用会给 消费者的健康带来什么样的后果。即食食品、充分加热后食用的食品或其他作为原料使 用的食品，因用途不同其危害分析结果和危害的控制方法也是不同的。
西班牙SPAIN, 958
英国UNITED KINGDOM, 2450
NETHERLANDS荷 兰, 1041
意大利ITALY, 1407
6
6
Issue 6 更新的背景及目的
BRC包装材料第六版分部门内审检查
BRC包装材料第六版分部门内审检查内审是指组织内部对各个部门的运营和管理活动进行全面、系统的检查和评估。
在BRC包装材料第六版中，内审被视为非常重要的一项活动，其目的是确保组织能够满足标准要求，并持续改进和提升自身的运营水平。
内审的对象是组织内部的各个部门，包括但不限于生产、质量控制、人力资源、采购、销售等，其目的是评估这些部门的运营状况、流程和体系，发现潜在问题和风险，并提出改进和优化建议。
为了保证内审的有效性和可靠性，BRC包装材料第六版明确了内审的程序和要求。
首先，内审应由经过培训和授权的内审员进行。
内审员应具备相关的知识和技能，能够熟悉BRC包装材料第六版的要求，了解组织内部各个部门的运营流程和管理体系。
在进行内审时，内审员应根据BRC包装材料第六版的要求，制定内审计划，并根据部门的特点和风险程度进行优先级排序。
内审计划应包含内审的目的、范围、时间和地点等信息，并应事先通知被审核部门。
内审员应严格按照内审计划进行内审活动，包括对文件和记录的审核，对工作流程和操作的观察和检查，以及与员工的访谈和沟通等。
内审的重点是评估组织内部部门的运营状况和管理体系的有效性。
内审员应关注以下方面：是否存在非法、不当和不符合标准的行为和操作；是否存在不符合标准和规范的文件和记录；是否存在风险和隐患，以及是否存在改进和优化的机会等。
在内审过程中，内审员应及时记录和整理发现的问题和意见，并编写内审报告。
内审报告应包括被审核部门的基本情况、内审过程和结果，以及改进和优化建议等。
内审报告应及时提交给组织的管理层，并要求被审核部门对问题和意见进行整改，并跟踪和验证整改的结果。
通过内审，组织能够及时了解各个部门的运营状况和管理体系的有效性，发现问题和风险，并提出改进和优化的建议。
同时，内审也有助于促使各个部门加强自身的管理能力和水平，提高整体的运营质量和效率。
总之，BRC包装材料第六版要求组织进行分部门内审检查，以确保组织能够满足标准要求，并持续改进和提升自身的运营水平。
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第6版变化之处：
基础条款从8个增加到9个，增加了3.6条款纠正和预防措施。
增加1.1.2 工厂的高级管理人员应制定和维护一个清晰和有效的计划来开发和不断改进产品安全和质量文化。
规程应包括：
• 包括工厂内影响产品安全和质量的所有部分、定义明确的活动质量
• 说明将如何实施和衡量这些活动，以及计划时间表
• 对已完成活动和持续进行活动的有效性的评估。
条款于 2021 年 2 月 1 日生效。
1.1.3 没有要求目标至少每年审核一次。
1.1.9 少了内审、二方审核、三方审核的不符合项整改，但在管理评审评估还是有内审、二方审核、三方审核的不符合项整改。
所以审核员只要看管理评审就可以了。
1.2.2 管理评审评审内容增加：任何适用法律和认证计划变动所带来的影响、产品防护和产品预防诈骗规划的有效性。
原来的1.3.2条款：应当实行明晰的沟通与报告渠道，以报告及监督与本标准的合规情况。
取消。
2.2.2条款：危害与风险分析小组考虑已知的可能影响安全的产品缺陷，少了质量的产品缺陷。
但2.2.6条款依旧有功能完整性的危害。
2.2.3 条款：产品描述少了产品质量的相关信息。
2.2.4 条款：工艺流程图增加规格的接收及批准。
2.2.5 条款：增加一年一次验证流程图的准确性。
2.2.6 条款：危害分析增加可预见的消费者误用、原材料欺诈的可能性。
2.2.7 条款：前提方案是第3、4、6章节，不提第5章节。
无原先的2.3条款基于风险分析的免除。
3.1.1 条款：增加如果工厂是受总部管理的公司的一部分，应将工厂系统和其他工厂以及总部之间的互动文件化。
工厂内必须保存有接受评估的工厂开展运营所需的所有方针和程序。
3.4.1 条款：增加规格可采用打印的或电子文档的形式，或作为在线规格系统的一部分。
3.4.3 条款: statement of compliance （SOC）代替DOC, 中文翻译还是合规声明。
SOC新增加发布日期及到期日（如适用）。
3.4.5 条款：增加将审查和变动记录在案，在需要时传达给客户。
有关任何现有协议或合同的变动，应协商一致、记录在案并传达到相应的部门。
3.5.4 条款：增加由指定经理负责实施。
3.6 条款：增加纠正和预防措施。
在原先5.7.3条款基础上新增
3.7.2 条款：新增
3.7.4 条款: 新增
3.7.5 条款：新增
3.7.6 条款：新增
3.8 条款：新增
3.9.5 条款：新增
3.10.1 条款：新增现场的产品安全与质量顾问。
该审批和监督规程应基于风险，并考虑到以下各方面：
• 产品的安全和质量风险
• 符合任何特定的法律要求
• 对产品安全性的潜在风险（即脆弱性和产品防护评估中发现的风险）。
3.11.4 条款追溯只要一次，没有提正追溯和反追溯。
3.11.6 条款: 新增
原先的3.10条款客户合同评审取消
3.13.3 条款：新增
3.13.5 条款：少了商业恢复和对任何召回进行审查。
4.2.6 条款：新增
4.4.1 条款：新增
该评估的输出结果应是一个成文的产品防护计划。
应根据风险评估对厂区进行评估；应划定、醒目标记、监督和控制敏感区或限制区。
应保持对此计划进行审核，以反映不断变化的情况和外部影响。
应至少对此每年进行一次正式审核。
4.5.1 条款：平面图新增废弃物清理路线
4.6.1 条款：新增任何润滑剂的润滑点和使用都不应对产品造成污染。
4.7.2 条款：新增
4.8.5 条款：新增
4.9.11 条款：新增内容
如果生产、包装或贮藏区域需要非生产玻璃、陶瓷或易碎塑料，如果存在产品污染风险，则应制定处理程序。
4.9.2.1 条款：新增
4.9.2.2 条款: 新增
4.10.2 条款：新增
4.11 条款：虫害控制更新为虫害管理
4.11.1 条款：新增
工厂应评估其害虫管理计划的可持续性，是否可以解决不同季节害虫活动的变化，并考虑任何所需的额外活动。
工厂应记录并实施任何所需的额外活动。
4.11.2 条款：新增
建筑物或生产流程发生了可能对害虫管理计划造成影响的变化
发生了严重的害虫问题。
4.11.5 条款：新增
这应包括防止鸟类和飞行哺乳动物进入建筑物或在装卸区域上方栖息的措施。
5.1.2 条款：新增
工厂应确定生产试验所需的产出和成功标准，以及试验后材料的任何变动和/或添加、加工特性或设备。
新的产品或产品变动应接受适当的评估，以确保可以满足要求的安全和质量参数。
5.1.4 条款：新增
5.1.6 条款：新增
5.4.1 条款：新增
5.4.4 条款：新增
5.4.9 条款：新增
5.6.1 条款：新增内容
工厂应定义如何处置用于检查流程质量的样品。
可能是返回库存、重新研磨/回收或隔离和处置。
5.6.7 条款：新增
5.6.8条款：新增
5.6.9 条款: 新增
5.6.10 条款：新增内容
应理解实验室结果的显著性并采取相应的措施。
5.8.2 条款：新增
5.8.3 条款：新增
5.8.5 条款：新增
5.9.1 条款：新增
5.9.4 条款：新增
5.9.5 条款：新增
5.10.1 条款：新增
6.1.2 条款：新增内容
实验室测试
产品防护。
6.1.3 条款：新增
6.2.5 条款：新增
6.4.3 条款：新增
6.5.1 条款：新增内容
在适当情况下，在制造直接接触食品或其他卫生敏感产品材料的工厂的生产区域应佩戴发罩和/或胡须围巾。
7章节：新增。