工装模具编号规定
工装模具管理制度内容
工装模具管理制度内容一、概述工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具，其管理对于生产效率和质量起着至关重要的作用。
为了统一管理和规范使用，制定本工装模具管理制度。
二、管理责任1. 生产部门负责工装模具的使用和保管，确保按需使用，保证生产的正常进行。
2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作，确保工装模具及时维修，延长使用寿命。
3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理，建立工装模具档案，确保工装模具的安全保管。
三、入库管理1. 工装模具进入企业时，应填写入库登记表，并在工装模具上标注统一编号。
2. 仓库管理部门审核入库登记表，确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。
3. 入库的工装模具应按照规定位置存放，确保安全无误。
四、领用管理1. 生产部门需要使用工装模具时，应提前向仓库管理部门提出领用申请。
2. 领用申请经审核通过后，方可领用工装模具。
3. 使用完毕后，应按时归还工装模具，并填写归还登记表。
五、使用管理1. 使用工装模具时，应按照使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和乱拆乱用。
2. 使用过程中发现工装模具出现问题，应及时通知设备部门进行维修。
六、保养管理1. 设备部门定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复。
2. 工装模具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保工装模具的正常使用。
七、报废管理1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时，应报废处理。
2. 报废的工装模具应填写报废审批表，并交由后勤部门进行报废处理。
八、安全管理1. 工装模具使用过程中，应注意安全防护，避免造成人员伤害和设备损坏。
2. 发现工装模具有安全隐患时，应及时通知相关部门进行处理。
九、违规处理1. 对违反工装模具管理制度的人员，给予相应的处罚，并记录在档案中。
2. 对多次违规行为的人员，视情节严重程度，给予相应的纪律处分。
十、奖惩制度1. 对于工装模具管理工作好的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对于表现不好的部门和个人，给予批评和警告。
模具管理制度编号格式
模具管理制度编号格式一、总则本模具管理制度是为规范模具管理工作，提高模具使用效率，延长模具使用寿命，保证生产质量，确保生产计划的顺利进行而制定的。
二、管理范围本制度适用于企业生产车间内所有的模具管理工作，涵盖模具的选购、验收、存储、维护、修理、使用和报废等环节。
三、模具管理责任1. 生产部门负责对模具的使用进行计划和安排，确保模具使用的合理性和高效性。
2. 设备部门负责对模具的维护和维修工作，制定维护计划，及时维护模具，确保模具的正常运转。
3. 质检部门负责对模具的验收工作，确保模具质量符合要求。
4. 仓储部门负责模具的存储工作，制定合理的存储方案，确保模具不受损坏。
四、模具管理流程1. 模具选购生产部门根据生产的需要提出模具需求，由设备部门负责选购工作。
经过比选，确定合适的模具供应商，签订合同，进行采购。
2. 模具验收模具交付后，质检部门对模具进行验收，检查模具的外观质量、尺寸精度等指标是否符合要求，如发现问题及时提出处理意见。
3. 模具存储验收合格的模具由仓储部门负责存储工作。
根据模具的特点和使用频率，制定合理的存储方案，确保模具不受损坏。
4. 模具维护设备部门根据模具的使用情况，制定维护计划，对模具进行定期维护。
包括清洁模具、润滑模具、检查模具的磨损情况等工作。
5. 模具修理如果模具出现故障，设备部门负责进行修理工作。
根据故障情况，制定修理方案，及时修理模具，确保模具能够正常使用。
6. 模具使用生产部门负责对模具的使用进行计划和安排。
按照生产计划，合理安排模具的使用，减少模具的闲置时间，提高使用效率。
7. 模具报废当模具达到报废标准时，由设备部门根据实际情况确定是否报废，并进行报废处理。
对于可以修复的模具，可进行修理后继续使用。
五、模具管理制度执行1. 所有相关部门必须严格执行本模具管理制度，做好各自责任范围内的工作。
2. 对于违反本制度的行为，将给予相应的处罚，并追究相关人员的责任。
3. 定期对模具管理制度进行评估和检查，及时修改完善，确保制度的有效性和稳定性。
工装模具管理制度
工装模具管理制度工装、模具管理制度工装、模具管理制度编号q/mj?g03―19―2021起草日期审核日期核准日期发布日期实行日期版本修改次数1工装的设计与生产1.1技术科根据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进行设计。
设计出的工装的技术图样经技术科长审查、主管副厂长批准后印发至生产科、工艺装备科精心安排加工做成。
1.2生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。
1.3工艺装备科工装组负责管理工装的生产，检查员对加工过程展开监控，保证生产质量。
1.4检查科按工装图样要求对完工工装进行检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。
2工装检验2.1新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装管理台帐。
如存在问题，立即返修或返工，直至验证合格。
对较简单的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。
2.2经验证合格并投入使用的工装，采用车间应当列入工装管理台帐展开管理。
2.3工装验证记录及工装图样由工艺装备科负责保存。
3工装的采用管理3.1工装的领用生产车间根据工艺建议，从工艺装备科申领所须要工装，对采用的工装必须标明采用人、领有用日期及生产数量。
对闲置工装负责持卡管理，定期擦拭、涂油。
3.2工装上、下场必须对加工件展开首、尾件检查，证明合格后采用，不合格时必须对工装再次复原调试，复原调试完后再次展开测验、环评。
3.3工装的日常保养工装的采用继续执行“谁采用，谁保护，谁维修保养”的原则。
采用车间就是工装管理的责任部门，必须创建台帐，努力做到帐、物吻合，并保证工装始终保持良好状态。
车间所使用的工装要妥善保管，做到精度合格，零件齐全，无铁屑、锈蚀，放置合理、整齐。
1工装交还时，工艺装备克应付工装展开合格环评。
3.4工装的周期检定（确认）特定、关键过程的工装测验周期严禁少于3个月，通常过程的工装测验周期严禁少于半年。
XX机械制造公司编码规则(附图)
某机械制造公司物料编码规则为建立规范的物料编码体系，以实现公司物料的采购、出库、入库、流转的有序管理，特制定本规定。
公司物料暂分为5大类,编码中不考虑物料的规格、工序,只按属性进行归类，如,现有3个规格的外圆车刀片,则不再按规格进行区分,全部归入刀具类切刀中的外圆车刀片小类,按顺序号进行编码,对于此类多规格物品,为便于区分,在流水号后增加单独的规格标识.参见例3:1．工装类编码中用数字G表示2．原材料类编码中用数字Y表示3．设备类编码中用数字S表示4．产品类编码中用数字C表示5．半成品类编码中用数字B表示定义：1．工装类，指产品生产过程中使用的各种刀具、工具、模具、量具、辅具。
2．原材料类：指所有外购的物料。
3．设备类：指列入公司固定资产名单，用于公司直接生产与间接生产的机器设备。
4．产品类：指已生产完成并完成验收入库，合乎质量标准规格，可以对外出售的各种各种产成品。
5．半成品类：指所有自制、外来委托加工的物品、零部件。
图表1：总表⒈工装类编码图表2：工装类图表编码规则用5段10位数字来表示物品，具体为其中第一段一位数字1表示工装类，第二段二位数字01表示刀具类,第三段二位数字01表示铣刀,第四段二位数字01表示圆柱型铣刀,第五段三位数字001表示顺序号为001的具体刀具。
1．01．01．01．001001的具体铣刀指圆柱型铣刀指工装类编码表（大分类代码G）代码名称说明01 刀具指设备用刀具，包括用于切削加工的刀具02 工具指用于辅助生产的各种常用工具和辅助工具03 量具加工装配中用于测量尺寸、形状、位置的器具与装置04 模具指有特定形状用于加工生产的特殊工具刀具经清点，现有粗齿板锉50支，经认定，属工装类,则一级目录为工装类，首段编码为1，二级目录为刀具类，则二段编码为01，三级目录为锉刀类，则三段编码为05，四级目录为平板类锉刀，则四段编码为01，按现有数量编制流水号为001—050，则这50把粗齿锉刀的编码为：例3:现有5毫米外圆车刀片4把,8毫米外园车刀片5把,10毫米外园车刀片6把,则这些外园车刀片的编码为: 表示5毫米外园车刀片第一把…………表示8毫米外园车刀片第一把…………..表示10毫米外园车刀片第一把………工具量具模具原材料类编码图表3：原材料类图表编码规则：原材料类用4段8位数字表示，例：第一段一位数字2表示原材料大类,第二段2位数字01表示材料属性金属类,第三段二位数字01表示材料具体分支角钢,第四段三位数字001表示流水号为001的角钢.编码表（大分类代码Y）设备类编码图表2：设备类图表编码规则:设备类用5段9位数字表示,例:第一段一位数字3表示设备大类,第二段二位数字01表示生产设备小类,第三段二位数字01表示机床类,第四段二位数字01表示普通机床类,第五段三位数字001表示流水号为001的普通机床.编码表（大分类代码S）名称代码说明生产设备01 用于直接生产的机器设备辅助设备02 用于辅助生产(含动力机械)的机器设备（含生产设备的附件部分）运输设备03 用于运输、装配的机器与车辆生产设备例4:现有立式升降台铣床一台,经认定,属设备类,则编码首段为3,属生产设备,则编码二段为01,属铣床,则编码三段为03,属于普通铣床,则编码四段为03,因为只有一台,则流水号为01,所以该立式升降台铣床编码为:而尚有数控铣床一台,则该铣床编码则为:表示设备大类下生产设备小类中铣床类下数控铣床,流水号为001而对于存在多规格的同一机器，如3台不同规格的加工中心，我们则分为3．01．01．02．001（V301）表示：设备类中的生产设备小类下机床中的数控机床的编号为001的特殊标识为V301的数控机床。
工装模具管理制度
1 目的通过对工装模具进行有效的管理，以保证正常的生产秩序，确保产品质量满足技术需求。
2 范围适用于公司工装模具的管理。
3职责3.1 生产车间是工装模具的归口管理部门，负责工装模具的日常管理。
3.2 产品工程部负责根据客户要求或生产实际情况，对本公司没有能力制造的工装模具，与工装模具制造前确认有关技术要求和图纸,由产品工程部与制造商签订《技术协议》，明确工装模具的技术要求、验收标准、交货期限及价格等条款。
3.3 产品工程部负责组织对工装模具的验证，由生产车间、销售部、质量部参与验证。
4工作程序4.1 工装模具投入批量使用前，由产品工程部组织相关部门进行验证，并填写JZ/QR7.5.1-6《工艺装备验证书》，在必要状态下，需获得客户的认可。
4.2 验证合格的工装模具方能移交生产车间使用,并由工装模具管理员在JZ/QR.W2-32《工装模具汇总表》做好台帐记录，并建立工装模具档案JZ/QR.W2-18《工装模具履历表》，负责工装模具的储存、管理。
4.3 工装模具周期检定4.4.1 工装模具管理员每月对注塑、线束车间生产模数的工装使用次数进行统计，按JZ/QR.W2-16《工装模具档案卡》内容做好记录.4.4.2 注塑、线束车间由模具管理员按JZ/QR7.5.1-7《工装模具周期检定报告》进行周期检定，并作好检定记录。
4.4.3根据工装模具周期检定报告,对已达到或超过设定寿命的工装模具，要重新对模具的全尺寸,模具的全性能进行检测,如超出设定寿命的工装模具，需要继续生产的且检定合格的工装模具,要提高检定保养频次.内饰件在原来的40000模改为20000模，外观件在原来的20000模改为10000模，功能件在原来的10000模改为5000模。
检定尺寸偏差较大的工装模具，申请开发备模。
4.5 工装模具的维护保养及修理4.5.1 注塑车间和线束车间工装模具应分别存放在相应的规定区域内，并绘制定置管理图，实行定置管理，工装模具区域内应注明工装模具编号、名称等，与工装模具一一对应.4.5.2 工装模具出现故障时，由车间工艺员填写JZ/QR.W2-08《工装模具修理清单》，一出二份,一份交给模具组修复，另一份交给质量部出入库检验员,注明修理部位及原因等各种信息,修理完成后由模具修理人员通知出入库检验员参与试模,产品经出入库检验员确认合格签字后进入批量生产,在由模具管理员将修理内容和结果在JZ/QR.W2-16《工装模具履历表》中记录在案。
设备仪器仪表工装模具编号规则-百度
1.目的建立规范的设备仪器仪表工装模具分类编号标准，使其分类编号有据可依、简洁明了，便于规范统一地管理。
2.范围适用于本公司内用于研发、生产、办公、检验及设施类相关设备仪器仪表工装模具等需要用编号登记管控的物品器具的分类和编号。
3.定义本文件定义编号规则管控的物品器具可分为两大类：一类是仪器仪表和设备，一类是工装和模具。
是指在公司运营过程中必需的各类具有较大价值（比如单个物品采购金额超过100人民币以上）或具有较大作用（比如专门用来测量来料特性的检具量具、需要做定期校验的）的有固定机械外形且外形不随使用时间发生消耗变化的物品器具。
除此之外的不需要编号管控的单位价值较低的物品，一次性或者快速消耗性质的称为低值易耗品，非一次性的耐用性质的一般称作低值易耗器具或工具。
仪器仪表通常是带计量显示的电子电器类产品，它的特定功能是只用作各类测量目的。
设备是指在研发生产办公过程中不用来实现特定的测量目的的成套的较大型的标准化的机械或者电气装备，大部分设备都安装有仪器仪表，但如果该设备上仪器仪表不是仅仅用作测量目的还能实现其他工艺功能或者作用，那就只能归类为设备。
另外就是工装和模具的区别，模具通常是只具有机械模切定位功能的机械件，是配套于冲压剪切成型装置的结构配件，除此之外的本公司研发生产或者产品测试过程使用的其他非标的小型机械或电气物品器具，基本上统称为工装。
详细请参考下面定义：3.1仪器仪表，种类代码为YB：指本公司用于量值传递的计量标准和配套仪器仪表；以及工厂研发生产试验、检验过程中使用的以下几类：a.研发生产过程中产品工艺参数控制、记录、指示的各种测量仪表；b.能源计量，内部经济核算，物资管理的测量仪器仪表；c.因工作需要为员工个人配备的计量器具；3.2设备，种类代码为SB：凡具有固定的较为复杂的机械结构和物理外形，在研发生产办公过程中不用来实现特定的测量目的的成套的较大型的标准化的机械或者电气装备都可以定义为设备。
模具工装出入库检验及领用管理流程（玻璃制品）
模具/工装出入库检验及领用管理流程一、目的：以公司章程为依据，规范公司模具/工装管理工作，为提高模具的使用效率，保障生产需求，特制订本管理流程。
二、适用范围：本公司开发设计订购模具/工装。
三、权责：协助公司模具的运作，完成所进模具的验收及储存管理，确保模具品质，提高其适用性，更好的服务于生产。
四、管理项目和过程控制1、到货清点：模具到货后由模具库管员按照供货商的《发货清单》盘点各品种部件模具数并确认登记，如到货与发货清单不同，需通知采购人员。
确认登记后由库管员交检验员静态检验。
无号码模具待静态检验合格后由检验员或库管员编写临时编号。
UHP厂商代号品名年份月份流水号P38模具编号规则： YG 14 01 —S 0 1Z表示珠盖S表示沙盖H表示环行盖 Q表示足球盖2、静态检验：静态检验内容包括模具外观质量和可用量具直接测量检验的模具工装尺寸。
检验员按图纸要求检验模具，在模具缺陷不良处用记号笔标注，填写《模具检验报告》并交模具技术员。
模具工装检验合格后由检验员交库管员接收存放，不合格品由检验员退回库房，并通知生产保障部模具采购人员和生产技术部模具技术员，采购人员需及时联系供货商处理退货模具并及时补充。
3、接收存放：静态检验合格模具可接收存放，由检验交库房存放保管。
需要热态试模模具待生产安排试模。
不需要热态试模模具和UHP模具静态检验合格后判定为入库，UHP冲头由库管员填写《上模流转卡》并保管存放。
4、热态试模：热态试模的检验内容包括静态检验不能直接用量具测量判定的尺寸、外观质量、光束角等玻璃制品技术要求，改为测量玻璃制品的相关尺寸和玻璃制品的特定标准来判断。
由模修从库房领取模具。
由热检员判定模具是否合格，在模具缺陷不良处用记号笔标注，并填写《试模登记表》。
热态试模的合格模具判定入库。
不合格品由模修退回库房，并通知生产保障部模具采购人员和生产技术部模具技术员，采购人员需及时联系供货商处理退货模具并及时补充。
模具管理规定
3.2.1.3.改善、整改所需制作的模具依据为《模具整改计划》。
3.2.1.4.复制的模具由技术质量部提供设计图纸，提出复制模具的部门编制推进计划并跟踪落实。
3.2.1.5.所有模具均需由技术质量部、采购部、生产部评审确定是自制或委外制作。
4.4.6.模具验收未在规定时间提交验收意见，考核责任部门50-100元/次（100-200）。
5.流程图：【附件一】
自制模具管理流程
序号
流程
权责部门
/人
作业要求
参考文件/
使用表单
1
需求部门
提报部门提出申请。
《新产品开发建议书》
《设备工装需求申请单》
2
需求部门
提报部门组织相关部门评审。
评审记录
3
技术质量部
3.2.3.13.模具的验收合格时间必须符合《模具合同》规定的交模时间，对于延期情况必须依照相关条款进行追溯。
3.2.3.14.采购部根据模具《验收报告单》按程序办理结算手续。
3.2.3.15.生产部工装管理员将验收合格的模具上架，编入公司模具台账中。
3.2.4.模具保管使用：
3.2.4.1.自制模具未验收前由加工部门保管，外协模具未验收前PE部门接收和保管。
8
技术质量部
生产部
对模具进行初步验收，确定是否安排试模。
9
技术质量部
生产部
采购部
按图纸要求对模具进行试制和验收。
《验收报告单》
10
生产部
验收合格的模具交工装管理员入账和上架。
《模具台账》
【附件二】
外协模具管理流程
序号
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1 目的
规范公司工装模具管理，有效并正确快速识别与跟踪追溯工装/模具和产品零件的型号、规格等信息。
2 适用范围
本程序适用于公司所有工装、模具。
3 术语和定义
无
4职责
4.1生产部负责按客户产品（或零件）编号和工装/模具编号规则进行工装/模具统一编号。
4.1使用部门负责工装/模具标牌的维护工作。
5.工装/模具编号规则
X X X X） -（X X X X） -（X X X X ）-（X X X X）-（X X X X）
5、第几套工装/模具
4、型腔数
3、工序号（只有冲压工装/模具用） 2、所用产品的零件编号
1、工装/模具及辅助配件种类代号5.1注塑: 工装/模具/模具辅助配件种类代号ZSGZ / ZSM / ZSMP
5.2冷冲: 工装/模具/模具辅助配件种类代号LCGZ / LCM / LCMP
5.3机加: 工装/模具/模具辅助配件种类代号JJGZ / JJM / JJMP
5.4压铸: 工装/模具/模具辅助配件种类代号YZGZ / YZM / YZMP
5.5压合: 工装/模具/模具辅助配件种类代号YHGZ / YHM / YHMP
5.6装配: 工装/模具/模具辅助配件种类代号ZPGZ / ZPM / ZPMP
5.7挤塑: 工装/模具/模具辅助配件种类代号JSGZ / JSM / JSMP
注：代号字母采用汉语第一个拼音字母缩写
如：ZSM-（C 038 208 411 B）-02-01
第一套模具
一模两腔
主支架左舵零件编号
注塑模
ZSM-（C 038 208 411 B）-02-02
第二套模具
一模两腔
主支架左舵零件编号
注塑模
6.工装/模具标牌
大众汽车股份公司资产
大众资产号状态
产品名称产品图号
模具尺寸模具图号
模具重量推荐设备机型
模具供应商出厂日期
辽宁圣加伦控制系统有限公司资产
产品名称产品图号
模具尺寸模具图号
模具重量推荐设备机型
模具供应商出厂日期
状态其它
注：“状态”和“其它”两栏可随模具的变更用记号笔修改。
7.相关文件
7.1工装/模具管理程序
8.附件
无
项目编制会签批准部门生产部
签字。