常用食品包装技术和设备PPT讲稿

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各类食品包装-PPT课件

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奶酪在熔融状态下进行包装,抽真空并充氮气, 可有效延长保质期,要求包装材料耐高温。
长时间存放的奶酪,其软包装复合材料有: PT/PVDC/PE、PET/PE等,多采用真空包装。
短时间存放的可采用单层薄膜包装,价格便宜, 常用的有PE、PT、EVA、PP,多采用热收缩包装。
奶类食品包装
奶油中脂肪含量很高,极易发生氧化变质,也很 容易吸收周围环境中的异味,要求包装材料有优 良的阻气性,不透氧、不透香气、不串味,其次 耐油。
采用羊皮纸、防油纸、铝箔/硫酸纸或铝箔/防油 纸复合材料。
第二节 饮料包装
(一)软饮料包装
什么是软饮料? 我国饮料分九类: 碳酸型饮料类、果汁及果汁饮料类、蔬菜汁和蔬
菜汁饮料类、含乳饮料类、植物蛋白饮料类、瓶 装饮用水类、茶饮料类、固体饮料类、特殊用途 饮料类和其他饮料类。
(一)软饮料包装
五星、哈尔滨
(二)含醇饮料包装
各种酒的包装形式
第三节 调味类食品包装
调味类食品包装
(一)烹调油包装
烹调油包括豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、色 拉油等。
常用容器有PVC、PET、PS瓶和PE注射容器。 油脂大容量包装都采用铁桶。
调味类食品包装
调味类食品包装
花生酱、芝麻酱等含油食品包装
花生酱、芝麻酱等都是油脂含量较高的食品,容 易氧化而引起酸败,并产生喇味。
香型)
(二)含醇饮料包装
几种国外酒
白兰地:轩尼诗,人头马,马爹利,拿破仑,路 易老爷等
威士忌:芝华士、皇家礼炮、杰克丹尼、温莎等 朗姆酒:摩根船长、哈瓦那、百加得 龙舌兰:布尔盖、梅斯卡尔等
(二)含醇饮料包装
啤酒品牌及产地
百威:
美国
喜力:

食品包装机械培训课件PPT(共-59张)精选全文完整版

食品包装机械培训课件PPT(共-59张)精选全文完整版

(二)卧式袋装机 立式袋装机多用于液体饮料的制袋、装料(充填)和封口。 卧式袋装机多用于饼干、糕点、方便面、冰棒和雪糕等块状物料的包装。
第二节 裹包机
裹包机是通过对纸、铝箔、塑料薄膜及复合薄膜等包装材料进行折封、扭结等方式,对块状物料进行包装的一种加工设备。根据物料的形状、性质和不同的包装要求,可以有各种不同的裹包形状。 一、端折式裹包 用端边折角的办法进行裹包,如饼干、面包、香烟等的包装,折角后进行粘合或热合以防松开。 二、扭结式裹包 用包装材料裹包物料后,伸长部分的包装材料旋转扭结在一起,完成裹包,可分为双端扭结式(如糖果和冰棒等)和单端扭结式(如冰糕等)。 三、 粘合式裹包 由两层包装材料夹住物料,并粘合在一起。 四、 热缩式裹包 即用热缩性材料进行裹包,而后加热,使包装材料收缩,达到裹紧物料的目的,如糖果和碗碟的包装等。
(二)升降机构 当空瓶平移输送并上体的瓶下降到规定的位置,这一动作是由升降机构来完成的。常用的升降机构有三种型式:滑道式、压缩空气式及滑道和压缩空气混合式。 1.滑道式升降机构 滑道式升降机构的特点是结构比较简单,但在灌装过程中出了故障,瓶、罐依然沿滑道上升,会把瓶挤坏。它要求瓶、罐的质量高,特别是瓶颈不能弯曲,瓶要准确地推上瓶托,不然易被挤坏,为了克服此缺点,可采用压缩空气式升降机构。
热收缩薄膜材料的选择十分重要,首先要求薄膜在纵横两个方向上具有一定的收缩率。 收缩率=(L1-L2)/ L1 × 100%,L1为原始长度, L2为在 120℃的甘油中,浸放l~2s经水冷后的收缩长度。 目前应用较多的收缩薄膜有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP),其次还有聚偏二氯乙烯(PVDC),聚酯(PET),聚苯乙烯(EPS),乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)等几种。
第五节 高压蒸煮袋包装设备

食品包装PPT

食品包装PPT
1 满足食品包装工艺要求,对食品选用的材料及容器有良好的适 应性,保证包装质量和包装生产效率的要求
2 技术先进,工作稳定可靠,能耗少,使用维修方便;注意机械 通用性,能适应多种食品的包装需要。
3 符合食品卫生的要求,易清洗,不污染食品;对食品包装所要 求的条件,如温度、压力、时间、计量、速度等有合理的、可 靠的控制装置,尽可能采用自动控制方式。
2 生产线紧密有效。机械之间的食品输送及包装容器供给、传送 距离尽量短,尽量利用空间,避免物料的重复往返,使生产线 的占地面积小,生产效率高,维修保养方便。
3 为保证食品卫生要求,液体食品包装尽量采用封闭式输送包装 系统,固体食品输送充填凡能使用机械操作的全部用机械操作。
4 以包装某种食品为主,适当地留有包装调节产品的余地,以适 应新的包装需要,能灵活地调度,组建新的生产线。
对包装容器抽气 压,只对包装 条件下,首先对 压力如液
形成真空,随后 容器内抽真空,包装容器充气, 泵或气压
料液依靠自重流 进包装容器内
料液依靠贮液 箱与待灌装容 器间压差作用
使箱然装内之后液相形再料等成依的的与靠自气贮被重压液灌流,将液包被料装灌挤容装入器
产生流动而完 进包装容器内。 内
成灌装
适用
发展方向:引入GMP和HACCP等食品卫生质量技术规范管理系统, 可采用全程在线检测系统,集中统一控制管理,向更高自动化方向 发展,确保规模化食品生产过程的高效、规范、卫生、安全。
食品包装生产线考虑的问题 page151
1 包装生产线应满足以某种或某类食品为主的包装工艺要求,各 包装机械生产能力相匹配,生产线流畅,能连续、协调运转, 并能达到要求的生产率。
5 包装生产线应与食品生产线紧密衔接。
§2 食品的充填及灌装技术 定义:将一定量的食品装入某一容器的操作过程叫做充

常用食品包装技术和设备PPT讲稿

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➢等压灌装过程(P195):
①充气等压 ②进液回气 ③排气卸压 ④排除余液(h3)
(3)负压法(真空法)
➢ 负压法是在低于大气压的 条件下进行灌装,可按两 种方式进行:
①重力式负压 ➢ 对包装容器和储液箱都抽真
空,液料依靠自重流进包装 容器内。 ➢ 应用:特别适用于灌装酒或 酒精,酒精浓度不会改变, 也不会失去酒香。
➢应用:用于能自由流动的不含气液料的灌装,如白酒、饮料、牛奶、酱油、醋等。
(2)等压法
➢ 等压法是在储液箱内气压高于 大气压的条件下,首先对包装 容器充气,使之与贮液箱内气 压相等,再依靠液料的自重流 进包装容器内的罐装方法。
➢ 应用:普遍用于含气饮料,如 啤酒、汽水、汽酒等的灌装。
➢ 等压法灌装法可以减少产品中 所含二氧化碳的损失,并能防 止灌装过程中过量起泡而影响 产品质量和定量精度。
材料的热封性能相适应。
• 第三,充填粉状物料时,由于塑料包装材料带静电而吸
附粉尘,袋口部分会因易粘污粉尘而影响封口质量。
• 第四,当装袋速度过快、被装物品价格较贵时,应配有
计量秤,采用称重计量充填,随时剔除超重或欠重的包 装件,并能自动调整充填量。
• 第五,单机形成自动化生产线时应选用高可靠性的机型,
以免单机故障而影响整条生产线的正常生产。
二、裹包技术
定义:用柔性包装材料将产品或经过原包装的产品 进行全部或局部的包封
特点:用料省,操作简便 适应不同形状、不同性质的产品包装 包装成本低,流通过程方便
(一)裹包形式
名称
定义
半裹包
物品的大部分被包裹的形式
全裹包
物品的表面全部被包裹
缠绕裹包
将包裹物品用柔性材料缠绕多圈

食品包装基本方法ppt课件

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封口物的种类
主要包括各种封盖(cap)、塞(plug)、 罩盖、衬垫等。
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封口物的功能
① 封合物与容器口能有效密封,实现对包装 内容物的保护要求。
② 方便开启、易于开启和达到防盗、使用安 全、可控开启等。
③ 外形美观、有清晰的印刷图形标志等。
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玻璃瓶罐封口
1、旋合盖封口(twist-off lug cap)
包装袋的品种有:纸袋、塑料薄膜袋、纸 塑复合袋、塑料复合袋及纸、铝箔等。
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第四节 装盒与装箱技术及设备
• 一般由瓦楞纸板制成, 属于半刚性容器。它制 造成本低,质量轻可重 复使用或回收再利用。
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一、装盒技术及设备
(一)装盒方法
1、手工装盒 2、半自动装盒方法 3、全自动装盒方法
1
第六章 食品包装基本技术方法
2
第一节 概述
一、定义
食品包装技术 指为实现食品包装目的和要求,以及适
应食品包装各方面条件而采用的包装方法、 机械仪器等各种操作手段的总称。
3
二 食品包装技术和方法
(一)基本技术与方法 充填、灌装 裹包与袋装 装盒与装箱 热成型和热收缩 封口、贴标和捆扎技术
4
二 食品包装技术和方法
(二)食品包装的专用技术
防潮包装技术; 真空与充气包装技术; 无菌包装技术。
为延长食品保存期和保 证食品的质量所采用的
技术与方法。
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第二节 食品充填及灌装技术
充填(filling): 是指将一定量的食品装
入某一包装容器中的操作过 程,主要包括食品计量和充 入。
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常压法,亦可采用真空法,采用真空法更有利。
➢ 必要时,可将不同的灌装方法综合使用。例如啤 酒的灌装采用真空—等压法。
二 袋装与裹包工艺
• 一、袋装工艺
袋装工艺是松散态粉粒状食品及形状复 杂多变的小块状食品的主要销售包装形式, 也广泛应用于生鲜食品、加工食品或诸如 牛奶等液体食品的包装。
(一)包装形式
➢等压灌装过程(P195):
①充气等压 ②进液回气 ③排气卸压 ④排除余液(h3)
(3)负压法(真空法)
➢ 负压法是在低于大气压的 条件下进行灌装,可按两 种方式进行:
①重力式负压 ➢ 对包装容器和储液箱都抽真
空,液料依靠自重流进包装 容器内。 ➢ 应用:特别适用于灌装酒或 酒精,酒精浓度不会改变, 也不会失去酒香。
常用食品包装技术和设备课件
第一节 概述
将产品(待包装物品)按要求的数量放到包装容器内,称 为充填。
❖ 充填是中间工序; ❖ 前:容器成型,清洗,消毒,干燥,排列; ❖ 后:密封,封口,贴标,打印等。
被充填物:气体,液体,浆状,粉末,颗粒,块状; 包装容器:袋,盒,箱,杯,盘,瓶,罐,桶。
充填(filling)、灌装(canning):食品计量、充入 要求: 1. 按要求的定量,计量精度; 2.留有一定的顶隙(6%); 3.快装,减少污染。
(三)计数充填法
常用于颗粒状、条状、片状、块状食品,要求单个食品之间规 格一致 单个包装、集合包装;面包、方便面、饼干 泡罩包装、热收缩包装
1.长度计数装置 块状、片状、形状规则 2.光电式计数 3.转盘式计数装置 形状、尺寸规则的球形和圆片状
固体物料充填考虑的点:被充填物料的物理特性 精度
二、灌装技术及设备 (食品的黏度、是否有气体、香味)

➢ 一般常采用下列几种灌装方法:
(1)常压法
➢ 常压法:是在大气压力下液 料依靠自重流进包装容器内 的罐装方法。整个灌装过程 中灌装系统处于敞开状态。
➢ 其工作过程为:①进液排气:液料灌 入容器内,同时容器内的空气自排气 管排出;②停止进液:容器内液料达 到定量要求后,自动停止灌装;③排 除余液:将进入排气管内的残液排除, 为下一次灌装过程做准备。
➢应用:用于能自由流动的不含气液料的灌装,如白酒、饮料、牛奶、酱油、醋等。
(2)等压法
➢ 等压法是在储液箱内气压高于 大气压的条件下,首先对包装 容器充气,使之与贮液箱内气 压相等,再依靠液料的自重流 进包装容器内的罐装方法。
➢ 应用:普遍用于含气饮料,如 啤酒、汽水、汽酒等的灌装。
➢ 等压法灌装法可以减少产品中 所含二氧化碳的损失,并能防 止灌装过程中过量起泡而影响 产品质量和定量精度。
重力式负压灌装示意图
①压差式负压
➢ 即贮液箱内处于常压,只对 包装容器抽真空,液料依靠 贮液箱与包装容器间的压差 作用产生流动而完成灌装。
➢ 优点:瓶内形成真空,可减 少液料与空气的接触,延长产 品的保质期;减少毒性气体 的外溢,改善劳动条件。
➢ 应用:应用面较广,既适用 于粘度稍大的液体物料,如油 类、糖浆等;也适用于灌装 含维生素的液体物料,如蔬 菜汁、果汁等;还适用于灌 装有毒的物料,如农药等。
主要分为大袋和小袋
• (二)袋装特点:
①价格便宜、形式丰富、适合各种不同的规格 尺寸。
②包装材料来源广泛,可用纸、铝箔、塑料薄 膜及其复合材料,品种齐全,具备适应各种不同 包装要求的性能特点。
③袋装本身质量轻、省材料、便于流通和消费, 并且通过灵活多变的艺术设计和装潢印刷,采用 不同的材料组合、不同的图案色彩,形成不同层 次的包装产品。
1.常压灌装
牛奶、水、酱油、醋等
图6-11 常压灌装 1.贮液槽 2.空气出口 3.排气管 4.灌装阀 5.密封盖
2.等压灌装
尽限于 含CO2的饮料
3.真空灌装
(1)重力真空灌装
白酒、葡萄酒
图6-12 重力真空灌装
4.机械压力灌装
液泵、活塞泵、 气压; 粘稠性物料
灌装机常压定量方法 1.高度定量法.swf
(一)、充填及灌装工艺
❖ 粉末,颗粒,块状 ❖ 非粘性,半粘性,粘充填法 ▪ 计数充填法
(二)容积充填法
要求被充填的物料体积质量稳定,采用振动、搅拌、抽真空等 计量原理:控制物料的流量和时间、利用一定规格的计量筒 1.计时振动充填法
2.螺旋充填法
2.容积定量法
定量杯 活塞缸
二 灌装技术
灌装机械:将液体产品按预定量灌注到包装容器 内的机器。
灌装的液体产品:
低粘度产品(<100cp),如醋、白酒、果汁、啤酒
按粘度
中粘度产品(100~10000),如炼乳、酸奶 高粘度产品(>10000cp),如花生酱、番茄酱、牙膏
按产品是否溶有co2
含气体产品,如汽水、啤酒、香槟酒 不含气体产品,如白酒、醋
一. 灌装机的分类
按灌装方法不同
常压灌装机 负压灌装机 等压灌装机 压力灌装机
压差式负压灌装机 重力式负压灌装机
按包装容器供送方式不同
直线型灌装机 旋转型灌装机
二、灌装的基本方法
各种液体产品的物 理化学性质不同
灌装容器形状和大小差异 (玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋等);
所用的灌装机械和灌装方法也有所不同。
(4)压力法
➢ 压力法是利 用机械压力 或气压,将 物料挤入包 装容器内的 罐装方法。
➢ 应用:主要 用于粘度较 大的稠性物 料,如番茄 酱、牙膏、 香脂等。
(a)吸料定量
(b)压料入瓶
三、灌装方法的选择 ➢ 要考虑罐装产品本身的性能如粘度、重力、含气
性、挥发性等。
➢ 考虑产品的工艺要求、灌装机的结构等综合因素。 ➢ 对于一般不含气的液料如牛奶、酒类等,可采用
3.重力-计量筒充填法
4.真空-计量充填法
(二)称重式充填法
适用于易吸潮、易结块、粒度不均匀、容重不稳定的物料
精度较高
1.净重充填法
2.毛重充填法
高速2000型称重式充填机
称重充填机主要可以用来完 成对各种粉粒、颗粒、块状物料 的自动给料、称重和充填工作循 环,同时根据反馈系统的反馈资 料,可以自动检测比重等因素造 成的下料量的变化,并进行实时 自动修正,这样可以保证送料稳 定,确保称重的精度。特别适合 味精类,洗衣粉类,食盐类等对 称重精度要求高的物料。
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